CN220972356U - 一种焊接工装存放支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装存放支架技术领域，提出了一种焊接工装存放支架，包括支撑垫片，所述支撑垫片的上端设置有支撑机构，所述支撑机构包括固定连接在支撑垫片上端的支撑架，所述支撑架的内侧滑动连接有滑动块，所述支撑架的一端开设有限定孔，所述滑动块的上端固定连接有对接架，所述滑动块的后端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有放置板。本实用新型所述的一种焊接工装存放支架，通过拧掉外螺纹限位杆，并且再拔出限定杆，然后再推动连接杆，且使连接杆带动滑动块在支撑架的内侧中滑动，从而使连接杆带动放置板移动，达到便于调整放置板的高度位置的目的，且便于工人调节放置板，达到灵活控制两组放置板之间的距离。

Description

一种焊接工装存放支架

技术领域

本实用新型涉及工装存放支架技术领域，具体的，涉及一种焊接工装存放支架。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，并且工装在焊接之后，工人通常会将工装摆放在存放支架上；

传统的焊接工装存放支架有一些缺点，在使用过程中，由于工装存放支架一般都是工人用多组槽钢进行组装，并且多组槽钢之间经过焊接进行固定，从而导致放置板与槽钢之间形成固定连接，导致两组放置板之间的距离受到限定，从而工人不便于对放置板进行高度调节。

实用新型内容

本实用新型提出一种焊接工装存放支架，解决了相关技术中的安装效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种焊接工装存放支架，包括支撑垫片，所述支撑垫片的上端设置有支撑机构，所述支撑机构包括固定连接在支撑垫片上端的支撑架，所述支撑架的内侧滑动连接有滑动块，所述支撑架的一端开设有限定孔，所述滑动块的上端固定连接有对接架，所述滑动块的后端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有放置板，所述对接架的内侧活动连接有限定杆，所述限定杆的外侧靠近对接架的一侧与限定孔的内侧活动连接，所述限定杆的一端固定连接有限制板，所述限制板的内侧螺纹连接有外螺纹限位杆。

优选的，所述外螺纹限位杆的上端固定连接有主旋钮，所述限定杆的另一端固定连接有限位块。

优选的，所述连接杆的下端固定连接有连动架，所述支撑架的形状为U字形。

优选的，所述限定孔的数量有若干组，所述连动架的形状为U字形。

优选的，所述连接杆通过滑动块与支撑架之间滑动连接，所述支撑机构的数量有多组。

优选的，所述支撑架的一端靠近限定孔的下端固定连接有加固横杆，所述放置板的上端开设有连通孔。

优选的，所述连通孔的数量有若干组，所述支撑垫片的数量有四组，所述加固横杆的另一端与另一组支撑架的一端固定连接。

优选的，所述放置板的另一端与另一组连接杆的一端固定连接，所述放置板的数量有两组，所述加固横杆的数量有两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过拧掉外螺纹限位杆，并且再拔出限定杆，然后再推动连接杆，且使连接杆带动滑动块在支撑架的内侧中滑动，从而使连接杆带动放置板移动，然后再将限定杆穿过其中一组限定孔插到对接架的内侧中，并且再将外螺纹限位杆拧到限制板的内侧中，可以达到便于调整放置板的高度位置的目的，且便于工人调节放置板，达到灵活控制两组放置板之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型一种焊接工装存放支架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种焊接工装存放支架的支撑机构结构示意图；

图3为本实用新型一种焊接工装存放支架的支撑机构局部结构示意图一；

图4为本实用新型一种焊接工装存放支架的支撑机构局部结构示意图二。

图中：1、支撑垫片；2、加固横杆；3、支撑机构；31、支撑架；32、限定孔；33、滑动块；34、连接杆；35、对接架；36、限定杆；37、限制板；38、外螺纹限位杆；39、主旋钮；310、限位块；311、连动架；4、放置板；5、连通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种焊接工装存放支架，包括支撑垫片1，支撑垫片1的上端设置有支撑机构3，支撑机构3包括固定连接在支撑垫片1上端的支撑架31，支撑架31的内侧滑动连接有滑动块33，支撑架31的一端开设有限定孔32，滑动块33的上端固定连接有对接架35，滑动块33的后端固定连接有连接杆34，连接杆34的一端固定连接有放置板4，对接架35的内侧活动连接有限定杆36，限定杆36的外侧靠近对接架35的一侧与限定孔32的内侧活动连接，限定杆36的一端固定连接有限制板37，限制板37的内侧螺纹连接有外螺纹限位杆38。

实施例1

如图2-图4所示，本实施例提出了：外螺纹限位杆38的上端固定连接有主旋钮39，限定杆36的另一端固定连接有限位块310，连接杆34的下端固定连接有连动架311，支撑架31的形状为U字形，限定孔32的数量有若干组，连动架311的形状为U字形，连接杆34通过滑动块33与支撑架31之间滑动连接，支撑机构3的数量有多组。

本实施例中，首先将主旋钮39从限制板37的内侧中拧出，然后再拔出限定杆36，并且再推动连动架311，且使连动架311经过连接杆34带动滑动块33在支撑架31的内侧中滑动，同时连接杆34带动放置板4进行移动，当放置板4移动到合适的高度后，这时使对接架35与其中一组限定孔32相对应，然后再将限定杆36穿过其中一组限定孔32插到对接架35的内侧中，并且再将外螺纹限位杆38拧到限制板37的内侧中，从而可以对放置板4的高度进行限定，通过拧掉外螺纹限位杆38，并且再拔出限定杆36，然后再推动连接杆34，且使连接杆34带动滑动块33在支撑架31的内侧中滑动，从而使连接杆34带动放置板4移动，然后再将限定杆36穿过其中一组限定孔32插到对接架35的内侧中，并且再将外螺纹限位杆38拧到限制板37的内侧中，可以达到便于调整放置板4的高度位置的目的，且便于工人调节放置板4，达到灵活控制两组放置板4之间的距离。

实施例2

如图1所示，本实施例提出了：支撑架31的一端靠近限定孔32的下端固定连接有加固横杆2，放置板4的上端开设有连通孔5，连通孔5的数量有若干组，支撑垫片1的数量有四组，加固横杆2的另一端与另一组支撑架31的一端固定连接，放置板4的另一端与另一组连接杆34的一端固定连接，放置板4的数量有两组，加固横杆2的数量有两组。

本实施例中，通过两组加固横杆2的作用，可以达到加固多组支撑架31之间的稳定性，同时经过多组支撑垫片1的作用，可以达到便于增加多组支撑架31的支撑稳定性的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种焊接工装存放支架，包括支撑垫片(1)，其特征在于：所述支撑垫片(1)的上端设置有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)包括固定连接在支撑垫片(1)上端的支撑架(31)，所述支撑架(31)的内侧滑动连接有滑动块(33)，所述支撑架(31)的一端开设有限定孔(32)，所述滑动块(33)的上端固定连接有对接架(35)，所述滑动块(33)的后端固定连接有连接杆(34)，所述连接杆(34)的一端固定连接有放置板(4)，所述对接架(35)的内侧活动连接有限定杆(36)，所述限定杆(36)的外侧靠近对接架(35)的一侧与限定孔(32)的内侧活动连接，所述限定杆(36)的一端固定连接有限制板(37)，所述限制板(37)的内侧螺纹连接有外螺纹限位杆(38)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装存放支架，其特征在于：所述外螺纹限位杆(38)的上端固定连接有主旋钮(39)，所述限定杆(36)的另一端固定连接有限位块(310)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接工装存放支架，其特征在于：所述连接杆(34)的下端固定连接有连动架(311)，所述支撑架(31)的形状为U字形。

4.根据权利要求3所述的一种焊接工装存放支架，其特征在于：所述限定孔(32)的数量有若干组，所述连动架(311)的形状为U字形。

5.根据权利要求3所述的一种焊接工装存放支架，其特征在于：所述连接杆(34)通过滑动块(33)与支撑架(31)之间滑动连接，所述支撑机构(3)的数量有多组。

6.根据权利要求1所述的一种焊接工装存放支架，其特征在于：所述支撑架(31)的一端靠近限定孔(32)的下端固定连接有加固横杆(2)，所述放置板(4)的上端开设有连通孔(5)。

7.根据权利要求6所述的一种焊接工装存放支架，其特征在于：所述连通孔(5)的数量有若干组，所述支撑垫片(1)的数量有四组，所述加固横杆(2)的另一端与另一组支撑架(31)的一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种焊接工装存放支架，其特征在于：所述放置板(4)的另一端与另一组连接杆(34)的一端固定连接，所述放置板(4)的数量有两组，所述加固横杆(2)的数量有两组。