CN220971652U - 一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机床配件的领域，尤其是涉及一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置，其包括机床和工作台，所述机床的顶部连接有导轨，所述工作台滑动连接于所述导轨，所述机床的顶部连接有吹气管，所述吹气管设置于工作台的底部，所述吹气管用于输出外界压缩空气，外界压缩空气在导轨与工作台之间的腔体形成正压空气空间，本申请的高压空气保护装置可以提高机床的使用寿命和精度，对丝杆导轨进行保护。

Description

一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置

技术领域

本申请涉及机床配件的领域，尤其是涉及一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置。

背景技术

在使用加工机床的过程中，为了保证操作人员的安全和提高产品的加工质量，通常会采取喷水或喷雾的方式，这些操作会导致在加工机床运行过程中产生雾化气体，特别是当液体与高速转动的刀具接触时，液体更容易雾化形成微小的液滴，雾化的气体会在工作台运动过程中，顺着防护罩与钣金及床身之间的缝隙进入到丝杆导轨附近，在这个过程中，雾化的气体会包围在高精密丝杆及导轨周边，并有部分附着在配件上面，由于这些液体和气体无法及时排放出去，它们会在机床内部形成一个潮湿的环境，长时间的潮湿环境会导致高精密丝杆及导轨生锈，从而影响机床的加工精度。

实用新型内容

为了提高机床的使用寿命和精度，本申请提供一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置。

本申请提供的一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置，采用如下的技术方案：

一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置，包括机床和工作台，所述机床的顶部连接有导轨，所述工作台滑动连接于所述导轨，所述机床的顶部连接有吹气管，所述吹气管设置于工作台的底部，所述吹气管用于输出外界压缩空气，外界压缩空气在导轨与工作台之间的腔体形成正压空气空间。

通过采用上述技术方案，在机床顶部连接导轨和工作台滑动连接导轨，可以确保导轨的稳定性和精度，导轨是机床上的重要部件，直接影响加工精度和工作台的移动平稳性，通过在机床顶部连接吹气管，并将其设置在工作台的底部，利用输出外界压缩空气，在导轨与工作台之间的腔体形成正压空气空间，这种正压空气空间的作用是防止灰尘、污染物和其他杂质进入导轨系统，从而减少对丝杆导轨的损坏和污染，通过有效保护丝杆导轨，可以确保机床的长期稳定运行和加工精度，减少丝杆导轨的生锈和损坏，可以减少维修和更换的需求，提高机床的可靠性和工作效率，正压空气空间的存在可以有效减少丝杆导轨的磨损和腐蚀，延长其使用寿命，这对于需要长时间运行的机床来说尤为重要，可以减少维护成本并提高设备的经济效益。

可选的，所述吹气管的一端封口设置，所述吹气管的另外一端开设有进气口，所述进气口连接于外界压缩气体的输出端。

通过采用上述技术方案，在吹气管的一端封口设置，确保正压空气从吹气管的另一端输出，可以增加正压空气的稳定性，防止压力泄漏或不稳定的情况发生，稳定的正压空气可以更有效地形成保护层，防止外界灰尘、污染物和杂质进入导轨与工作台之间的腔体，通过将吹气管的另一端连接到外界压缩气体的输出端，可以实现对正压空气的压力进行调节，使得操作人员可以根据具体需求调整正压空气的压力，以适应不同的工作环境和加工要求，可调节的压力控制有助于优化正压空气的使用效果，提高保护导轨的效果，通过连接吹气管到外界压缩气体的输出端，可以利用外界提供的压缩气体作为正压空气的源头，可以减少机床本身产生正压空气所需的能源消耗，降低机床运行的成本，该设计简化了正压空气保护装置的结构，通过直接连接吹气管到外界压缩气体的输出端，可以避免使用额外的气体压缩设备或复杂的管道系统，简化了装置的安装和维护过程，提高了系统的可靠性和易用性。

可选的，所述吹气管的外侧开设有若干个吹气孔，所述出气孔均匀间隔设置。

通过采用上述技术方案，在吹气管的外侧开设若干个吹气孔，并且这些出气孔均匀间隔设置，可以实现正压空气在导轨与工作台之间的腔体中的均匀分布，确保正压空气能够充分覆盖导轨的整个工作区域，提供全面的保护作用，均匀分布的正压空气可以有效地阻止灰尘、污染物和杂质进入导轨系统，保持导轨的清洁和顺畅运行，通过将出气孔均匀间隔设置，可以增加正压空气与导轨表面的接触面积，可以形成更为均匀和稳定的保护层，提供更可靠的防护效果，出气孔的均匀分布还可以减少正压空气的死角，确保整个导轨表面都能受到充分的保护，出气孔的均匀间隔设置还有助于减少正压空气在吹气管内的流动阻力和压力损失，确保正压空气能够以较高的速度和稳定的压力输出，提供更强的保护效果，同时，降低压力损失也有助于节约能源，减少系统的运行成本。

可选的，所述机床的两侧分别固定连接有前封板和后封板，所述工作台滑动于所述前封板和所述后封板之间。

通过采用上述技术方案，在机床的两侧固定连接前封板和后封板，工作台可以在这两个封板之间滑动，可以有效地封闭机床的工作区域，防止外部灰尘、杂质和污染物进入机床内部，封闭机床可以提供更清洁和无尘的工作环境，有助于保护机床的关键部件和提高加工质量，工作台在前封板和后封板之间滑动，这种设计可以有效地限制工作台的运动范围，防止其脱离轨道或偏离正常工作位置，前封板和后封板作为工作台的导向，确保工作台在正确的轨道上运动，保持加工精度和稳定性，前封板和后封板的固定连接可以增加机床的整体刚性和稳定性，可以减少机床在加工过程中的振动和变形，提高加工精度和表面质量，同时，增加机床的刚性和稳定性还可以延长机床的使用寿命，减少维护和修理的需求。

可选的，所述工作台靠近前封板的一侧固定连接诶有前防护罩，所述工作台靠近后封板的一侧固定连接有后防护罩，所述前防护罩远离工作台的一端滑动连接于前封板，所述后防护罩远离工作台的一端滑动连接于后封板。

通过采用上述技术方案，在工作台靠近前封板和后封板的一侧分别固定连接前防护罩和后防护罩，可以提供工作区域的安全防护，阻挡可能飞溅、喷射或弹出的材料、工具或碎屑，保护操作人员免受潜在的伤害，防护罩的滑动连接于前封板和后封板，使其可以根据工作台的位置进行调整，确保防护罩始终覆盖工作区域，前防护罩和后防护罩的设计可以有效地防止加工过程中的材料飞溅和污染物扩散到周围环境，保持工作区域的清洁，，还可以防止材料飞溅进入机床的内部，保护机床的关键部件和延长其使用寿命。

可选的，所述机床的顶部连接有丝杆和丝杆驱动件，所述丝杆设置于工作台的底部，所述丝杆用于带动工作台移动，所述丝杆驱动件驱动丝杆转动。

通过采用上述技术方案，通过在机床顶部连接丝杆和丝杆驱动件，并将丝杆设置于工作台底部，可以实现对工作台的精确移动控制，丝杆驱动件通过驱动丝杆的转动来推动工作台在水平方向上移动，丝杆的螺距和丝杆驱动件的设计可以提供精确的移动步长，使得工作台能够按照预定的距离和速度进行移动，通过丝杆驱动工作台移动，操作人员可以通过控制丝杆驱动件的转动来实现工作台的前后或左右移动，这种设计简化了操作过程，使得工作台的移动更加直观和便捷，操作人员可以通过调整丝杆驱动件的转速和方向来精确控制工作台的位置和运动轨迹。

可选的，所述丝杆穿经前防护罩与后防护罩，所述丝杆驱动件连接于丝杆的一端，所述丝杆驱动件的另外一端连接于后封板，所述丝杆远离丝杆驱动件的一端连接于前封板。

通过采用上述技术方案，通过将丝杆穿经前防护罩和后防护罩，并将丝杆的一端抵接于前封板，另一端抵接于后封板，可以确保丝杆在运动过程中的稳定性和保护，前防护罩和后防护罩起到了保护丝杆的作用，防止杂物、灰尘或其他物质进入丝杆的工作区域，减少丝杆的磨损和故障，同时，防护罩还可以阻挡操作人员对丝杆的直接接触，提供安全保护，通过抵接丝杆的一端于前封板，另一端于后封板，可以提供丝杆的导向和支撑，确保了丝杆在运动过程中的稳定性和准确性，防止丝杆产生过大的弯曲或振动，丝杆的导向和支撑有助于提高工作台的移动精度和稳定性，从而提高加工的精度和质量。

可选的，该丝杆导轨高压空气保护装置还包括控制面板，所述控制面板电连接有控制器，所述压缩空气、丝杆均与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，将控制面板与压缩空气和丝杆连接，以及电连接控制器，可以实现对高压空气保护装置的控制和监测，控制面板上的控制器可以调节和控制压缩空气的供应和气流强度，以满足不同工作条件下的要求，实现自动化控制和监测功能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在机床顶部连接吹气管，并将其设置在工作台的底部，利用输出外界压缩空气，在导轨与工作台之间的腔体形成正压空气空间，这种正压空气空间的作用是防止灰尘、污染物和其他杂质进入导轨系统，从而减少对丝杆导轨的损坏和污染，通过有效保护丝杆导轨，可以确保机床的长期稳定运行和加工精度；

2.在吹气管的一端封口设置，确保正压空气从吹气管的另一端输出，可以增加正压空气的稳定性，防止压力泄漏或不稳定的情况发生，稳定的正压空气可以更有效地形成保护层，防止外界灰尘、污染物和杂质进入导轨与工作台之间的腔体；

3.在吹气管的外侧开设若干个吹气孔，并且这些出气孔均匀间隔设置，可以实现正压空气在导轨与工作台之间的腔体中的均匀分布。

附图说明

图1是本申请高压空气保护装置的整体结构示意图。

图2是本申请高压空气保护装置的爆炸视图。

图3是所述吹气管的结构示意图。

附图标记说明：1、机床；11、前封板；12、后封板；2、工作台；21、前防护罩；22、后防护罩；3、吹气管；31、吹气孔；32、进气口；4、导轨；5、丝杆；51、丝杆驱动件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置。参照图1和图2，一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置，包括机床1和工作台2，机床1的顶部连接有导轨4、吹气管3、前封板11、后封板12、丝杆5和丝杆驱动件51，工作台2滑动连接于导轨4，吹气管3连接于机床1的顶部，吹气管3设置于工作台2的底部，吹气管3用于输出外界压缩空气，外界压缩空气在导轨4与工作台2之间的腔体形成正压空气空间，前封板11和后封板12分别固定连接于机床1的两侧，工作台2滑动于前封板11和后封板12之间，工作台2靠近前封板11的一侧固定连接诶有前防护罩21，工作台2靠近后封板12的一侧固定连接有后防护罩22，前防护罩21远离工作台2的一端滑动连接于前封板11，后防护罩22远离工作台2的一端滑动连接于后封板12，丝杆5和丝杆驱动件51连接于机床1的顶部，丝杆5设置于工作台2的底部，丝杆5用于带动工作台2移动，丝杆驱动件51用于驱动丝杆5转动，丝杆5穿经前防护罩21与后防护罩22，丝杆驱动件51连接于丝杆5的一端，丝杆驱动件51的另外一端连接于后封板12，丝杆5远离丝杆驱动件51的一端连接于前封板11，进一步地，控制面板电连接有控制器，压缩空气、丝杆5均与控制器电连接。

参照图3，吹气管3的一端封口设置，吹气管3的另外一端连接于外界压缩气体的输出端，吹气管3的外侧开设有若干个吹气孔31，出气孔均匀间隔设置，吹气管3优选为金属或者塑胶空心管材。

本申请实施例一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置的实施原理为：机床1在使用过程中前防护罩21两端会固定在工作台2和前封板11上，后防护罩22会固定在工作台2和后封板12上，使得丝杆5及导轨4容设于导轨4与工作台2所形成的腔体内，在工作台2在机床1顶部运动时，前防护罩21和后防护罩22呈类风琴式伸缩体，在控制机架进行加工操作前，先控制外界压缩空气，使得压缩空气从吹气管3的输入端进入，压缩空气通过吹气孔31，在导轨4与工作台2之间的腔体形成正压空气空间，使工作台2外侧带有水雾或湿气的空气无法进入到腔体内，从而隔离外面带有水雾或湿气的空气，保护机床1内部的精密配件，提高机床1的使用寿命与精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置，其特征在于：包括机床(1)和工作台(2)，所述机床(1)的顶部连接有导轨(4)，所述工作台(2)滑动连接于所述导轨(4)，所述机床(1)的顶部连接有吹气管(3)，所述吹气管(3)设置于工作台(2)的底部，所述吹气管(3)用于输出外界压缩空气，外界压缩空气在导轨(4)与工作台(2)之间的腔体形成正压空气空间。

2.根据权利要求1所述的一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置，其特征在于：所述吹气管(3)的一端封口设置，所述吹气管(3)的另外一端开设有进气口(32)，所述进气口(32)连接于外界压缩气体的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置，其特征在于：所述吹气管(3)的外侧开设有若干个吹气孔(31)，所述吹气孔(31)均匀间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置，其特征在于：所述机床(1)的两侧分别固定连接有前封板(11)和后封板(12)，所述工作台(2)滑动于所述前封板(11)和所述后封板(12)之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置，其特征在于：所述工作台(2)靠近前封板(11)的一侧固定连接诶有前防护罩(21)，所述工作台(2)靠近后封板(12)的一侧固定连接有后防护罩(22)，所述前防护罩(21)远离工作台(2)的一端滑动连接于前封板(11)，所述后防护罩(22)远离工作台(2)的一端滑动连接于后封板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置，其特征在于：所述机床(1)的顶部连接有丝杆(5)和丝杆驱动件(51)，所述丝杆(5)设置于工作台(2)的底部，所述丝杆(5)用于带动工作台(2)移动，所述丝杆驱动件(51)驱动丝杆(5)转动。

7.根据权利要求6所述的一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置，其特征在于：所述丝杆(5)穿经前防护罩(21)与后防护罩(22)，所述丝杆驱动件(51)连接于丝杆(5)的一端，所述丝杆驱动件(51)的另外一端连接于后封板(12)，所述丝杆(5)远离丝杆驱动件(51)的一端连接于前封板(11)。

8.根据权利要求7所述的一种用于丝杆导轨的高压空气保护装置，其特征在于：该丝杆导轨高压空气保护装置还包括控制面板，所述控制面板电连接有控制器，所述压缩空气、丝杆(5)均与所述控制器电连接。