CN220970302U - 一种除尘工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘工作台,涉及制香技术领域,包括箱体,箱体内设有分隔板,分隔板把箱体上部分隔为抽气腔和操作部,操作部为提供工人操作的上部敞开的空间,利于工人进行淋香操作,分隔板上设有吸气口和伸出于操作部中的抽气管,吸气口和抽气管均可开闭,吸气口位于分隔板中部,抽气管位于吸气口的至少一侧,抽气腔抽气部的顶部设有抽风机,抽风机通过吸气口和抽气管抽取操作部中扬起的粉尘,减少车间环境污染,并减少香粉材料的浪费,操作部的侧壁上设有用于回收粉末的第一吸料口,第一吸料口紧贴于操作部的底部,吸气口和抽气管关闭时可通过第一吸料口抽走位于操作部中的香粉并进行回收,降低成本和利于环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及制香技术领域,特别涉及一种除尘工作台。
背景技术
中国的香文化历史悠久,淋香是制香的一种传统手工技艺,是利用湿润的竹条粘上香粉制成。目前,淋香仍然受到消费者的喜爱,然而批量制香的车间在手工制作的过程中会扬起较大的灰尘,导致车间的环境恶化,并且扬起或掉落的香粉无法回收,导致原料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种除尘工作台,实现降低扬尘,并可回收香粉。
根据本实用新型的实施例,提供一种除尘工作台,包括:
箱体,设有分隔板,分隔板把箱体上部分隔为抽气腔和操作部,操作部为提供工人操作的上部敞开的空间,分隔板上设有吸气口和伸出于操作部中的抽气管,吸气口和抽气管均可开闭,吸气口位于分隔板中部,抽气管位于吸气口的至少一侧,抽气腔抽气部的顶部设有抽风机,抽风机通过吸气口和抽气管抽取操作部中扬起的粉尘,操作部的侧壁上设有用于回收粉末的第一吸料口,第一吸料口紧贴于操作部的底部。
本实用新型所述的一种除尘工作台至少具有以下有益效果:本实施例设置有箱体,箱体内设有分隔板,分隔板把箱体上部分隔为抽气腔和操作部,操作部为提供工人操作的上部敞开的空间,利于工人进行淋香操作,分隔板上设有吸气口和伸出于操作部中的抽气管,吸气口和抽气管均可开闭,吸气口位于分隔板中部,抽气管位于吸气口的至少一侧,抽气腔抽气部的顶部设有抽风机,抽风机通过吸气口和抽气管抽取操作部中扬起的粉尘,减少车间环境污染,并减少香粉材料的浪费,操作部的侧壁上设有用于回收粉末的第一吸料口,第一吸料口紧贴于操作部的底部,吸气口和抽气管关闭时可通过第一吸料口抽走位于操作部中的香粉并进行回收。
根据本实用新型所述的一种除尘工作台,分隔板往操作部的方向倾斜设置,抽气管设于吸气口的两侧。
根据本实用新型所述的一种除尘工作台,第一吸料口设于操作部的一侧,操作部上设有连通抽气腔的回收管,第一吸料口位于回收管的末端。
根据本实用新型所述的一种除尘工作台,分隔板的下方还设有第二吸料口,并且第二吸料口的下沿紧贴于操作部的底部平面。
根据本实用新型所述的一种除尘工作台,抽气管使用波纹管以实现角度和位置调节,抽气管末端设有喇叭状的导流罩。
根据本实用新型所述的一种除尘工作台,抽气腔内设有开闭机构,开闭机构包括可平移的第一挡板和第二挡板,第一挡板与吸气口对应,第二挡板位于抽气管与抽气腔的连通处。
根据本实用新型所述的一种除尘工作台,抽气腔内设有第一引导条,第一引导条位于吸气口的两侧,第一引导条与抽气腔的内侧壁围成用于引导第一挡板的导槽。
根据本实用新型所述的一种除尘工作台,操作部的侧壁上设有可抽取的第一盖板,第一盖板用于覆盖第一吸料口可实现第一吸料口的开闭。
根据本实用新型所述的一种除尘工作台,第一吸料口中设有第二引导条,第二引导条与操作部的侧壁构成引导第一盖板的槽型。
根据本实用新型所述的一种除尘工作台,吸气口中设有百叶窗,百叶窗防止异物进入抽气腔中。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型实施例中一种除尘工作台的轴测视图;
图2为本实用新型实施例中一种除尘工作台的第一剖视图;
图3为本实用新型实施例中一种除尘工作台的侧面剖视图;
图4为本实用新型实施例中抽气腔的剖面视图。
附图标记:
箱体100;操作部101;抽气腔102;吸气口103;抽气管104;导流罩105;分隔板106;抽风机107;第一吸料口108;回收管109;第一挡板110;第二挡板111;第一引导条112;第二引导条113;第一盖板114;百叶窗115;第二吸料口116;第二盖板117;第三引导条118;连通腔119;连通口120;挡条121;驱动气缸122。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4,本实用新型的实施例提供了一种除尘工作台,包括箱体100,箱体100内设有分隔板106,分隔板106把箱体100上部分隔为抽气腔102和操作部101,操作部101为提供工人操作的上部敞开的空间,利于工人进行淋香操作,抽气腔102为与外界连通的闭合腔体,分隔板106上设有吸气口103和伸出于操作部101中的抽气管104,吸气口103和抽气管104均可开闭,吸气口103位于分隔板106中部,抽气管104位于吸气口103的至少一侧,抽气腔102抽气部的顶部设有抽风机107,抽风机107通过吸气口103和抽气管104抽取操作部101中扬起的粉尘,减少车间环境污染,并减少香粉材料的浪费。可选地,吸气口103中设有百叶窗115,百叶窗115防止异物进入抽气腔102中;分隔板106往操作部101的方向倾斜设置,抽气管104设于吸气口103的两侧,倾斜的分隔板106构成吸气口103从斜上方的角度抽取位于操作部101中的粉尘,以增加香粉的回收效率。可选地,抽气管104使用波纹管以实现角度和位置调节,可提高抽气的范围,抽气管104末端设有喇叭状的导流罩105,利于提高吸气范围和效率。
操作部101的侧壁上设有用于回收粉末的第一吸料口108,第一吸料口108紧贴于操作部101的底部,用于吸取位于操作部101底面的参与香粉,吸气口103和抽气管104关闭时可通过第一吸料口108抽走位于操作部101中的香粉并进行回收。可选地,第一吸料口108设于操作部101的一侧,操作部101上设有连通抽气腔102的回收管109,回收管109凸出于操作部101的侧壁,第一吸料口108位于回收管109的末端。进一步地,分隔板106的下方还设有第二吸料口116,并且第二吸料口116的下沿紧贴于操作部101的底部平面,可清理聚集于分隔板106下部角落的香粉,可选地,第二吸料口116为细长开口,利于增加吸气宽度范围及提高流速,以增加香粉回收的效率。
可选地,第一吸料口108和第二吸料口116均为可开闭结构,在操作部101的侧壁上设有可抽取的第一盖板114,第一盖板114用于覆盖第一吸料口108可实现第一吸料口108的开闭,同时,在第二吸料口116中设有可抽取的第二盖板117,第一盖板114和第二盖板117优选沿纵向方向插接安装。可选地,第一吸料口108的两侧设有第二引导条113,第二引导条113与操作部101的侧壁构成引导第一盖板114的槽型,第二吸料口116的两侧设有第三引导条118,第三引导条118与操作部101的侧壁构成引导第二盖板117的槽型,实现第一吸料口108和第二吸料口116的简易密封,在完成一定批量的淋香加工后开启第一吸料口108和第二吸料口116以回收香粉。参照图3,抽气腔102的底部设有连通腔119,连通腔119同时连通抽气腔102和操作部101,第二吸料口116位于连通腔119上,同时连通腔119和抽气腔102之间设有常开的连通口120。
参照图3和图4,抽气腔102内设有开闭机构,开闭机构包括可平移的第一挡板110和第二挡板111,第一挡板110与吸气口103对应,第二挡板111位于抽气管104与抽气腔102的连通处。可选地,第一挡板110和第二挡板111在抽气腔102的底部平面上滑动,进一步地,抽气腔102内设有第一引导条112,第一引导条112位于吸气口103的两侧,第一引导条112与抽气腔102的内侧壁围成用于引导第一挡板110的导槽。可选地,第一挡板110和第二挡板111通过固定在抽气腔102外部的驱动气缸122带动。可以理解的是,当进行淋香加工时,开闭机构打开第一挡板110和第二挡板111,通过吸气口103和抽气管104吸收扬尘;当完成淋香加工,收集香粉时开闭机构关闭,通过人手抽出第一盖板114和第二盖板117进而打开第一吸料口108和第二吸料口116,收集留存在操作部101底面的香粉。相应的,在箱体100上设有用于控制开闭机构的操作板,操作板中包括启动按钮、暂停按钮、抽气模式按钮和回收模式按钮等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种除尘工作台,其特征在于,包括:
箱体,设有分隔板,所述分隔板把所述箱体上部分隔为抽气腔和操作部,操作部为提供工人操作的上部敞开的空间,所述分隔板上设有吸气口和伸出于所述操作部中的抽气管,所述吸气口和抽气管均可开闭,所述吸气口位于所述分隔板中部,所述抽气管位于所述吸气口的至少一侧,所述抽气腔抽气部的顶部设有抽风机,所述抽风机通过所述吸气口和所述抽气管抽取所述操作部中扬起的粉尘,所述操作部的侧壁上设有用于回收粉末的第一吸料口,所述第一吸料口紧贴于所述操作部的底部。
2.根据权利要求1所述的一种除尘工作台,其特征在于:所述分隔板往操作部的方向倾斜设置,所述抽气管设于所述吸气口的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种除尘工作台,其特征在于:所述第一吸料口设于所述操作部的一侧,所述操作部上设有连通所述抽气腔的回收管,所述第一吸料口位于所述回收管的末端。
4.根据权利要求1所述的一种除尘工作台,其特征在于:所述分隔板的下方还设有第二吸料口,并且所述第二吸料口的下沿紧贴于所述操作部的底部平面。
5.根据权利要求1所述的一种除尘工作台,其特征在于:所述抽气管使用波纹管以实现角度和位置调节,所述抽气管末端设有喇叭状的导流罩。
6.根据权利要求1所述的一种除尘工作台,其特征在于:所述抽气腔内设有开闭机构,所述开闭机构包括可平移的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与所述吸气口对应,所述第二挡板位于所述抽气管与所述抽气腔的连通处。
7.根据权利要求6所述的一种除尘工作台,其特征在于:所述抽气腔内设有第一引导条,所述第一引导条位于所述吸气口的两侧,所述第一引导条与所述抽气腔的内侧壁围成用于引导所述第一挡板的导槽。
8.根据权利要求7所述的一种除尘工作台,其特征在于:所述操作部的侧壁上设有可抽取的第一盖板,所述第一盖板用于覆盖所述第一吸料口可实现所述第一吸料口的开闭。
9.根据权利要求8所述的一种除尘工作台,其特征在于:所述第一吸料口中设有第二引导条,所述第二引导条与所述操作部的侧壁构成引导所述第一盖板的槽型。
10.根据权利要求1所述的一种除尘工作台,其特征在于:所述吸气口中设有百叶窗,所述百叶窗防止异物进入所述抽气腔中。
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