CN215278973U - 一种气洗清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气洗清洁装置，包括气洗接头组件、输气组件以及吸气组件，所述气洗接头组件设置有第一气道、第二气道、吹气口以及吸气口，所述吹气口与所述第一气道连通，所述吸气口与所述第二气道连通，所述输气组件与所述气洗接头组件连接并且与所述第一气道连通，所述吸气组件与所述气洗接头组件连接并且与所述第二气道连通。本实用新型中的气洗接头组件收集的灰尘不会被吹回软管，能够提高气洗的清洁效率。

Description

一种气洗清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁装置领域，特别涉及一种气洗清洁装置。

背景技术

软管作为一种包装材料，在化妆品、护肤品等产品的包装上应用广泛。在生产过程中，在对软管进行灌装之前，一般都需要对软管内部进行清洁，保证软管内部的洁净。而气洗是一种常见的软管清洁方式，一般先对软管内部进行吹气，使附着在软管内壁的灰尘脱落，再对软管内部进行吸气，灰尘便会随着被吸出的气体从软管内部被吸出。目前，现有的一种气洗清洁装置采用的是吹吸一体工作头，吹洗一体工作头既能够吹气也能够吸气，但是吹吸一体工作头对软管吸气以收集软管内的灰尘时，灰尘可能会积攒在吹吸一体工作头内部的气道，当吹吸一体工作头再次对软管吹气时，积攒在吹吸一体工作头的灰尘可能会被吹回软管，影响气洗的清洁效率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有的技术问题之一，为此，本实用新型提出了一种气洗清洁装置，气洗接头组件收集的灰尘不会被吹回软管，能够提高气洗的清洁效率。

根据本实用新型的一种气洗清洁装置，包括气洗接头组件、输气组件以及吸气组件，所述气洗接头组件设置有第一气道、第二气道、吹气口以及吸气口，所述吹气口与所述第一气道连通，所述吸气口与所述第二气道连通，所述输气组件与所述气洗接头组件连接并且与所述第一气道连通，所述吸气组件与所述气洗接头组件连接并且与所述第二气道连通。

根据本实用新型的一种气洗清洁装置，至少具有如下有益效果：

本实用新型气洗清洁装置，气洗接头组件内的第一气道与第二气道不连通且相互独立，在对软管吹气时，空气从输气组件通过第一气道传输至气洗接头组件，然后经过吹气口对待清洁软管吹出，在对软管吸气时，软管内灰尘伴随吸入的空气从吸尘口进入气洗接头组件，再通过第二气道传输至吸气组件，因此第一气道不会积攒灰尘，只有第二气道可能积攒灰尘，当气洗清洁装置再次对软管吹气时，积攒在第二气道的灰尘也不会被吹回软管，这能够提高气洗的清洁效率，并且吹气过程不会受到积尘影响，用户只需定期清扫积攒在第二气道内的灰尘即可。

根据本实用新型的一些实施例，气洗接头组件包括罩壳和吹气管，所述吹气管内部形成所述第一气道，所述吹气口设置在所述吹气管的一端，所述第二气道设置在所述罩壳内，所述吸气口有多个并设置在所述罩壳上。

根据本实用新型的一些实施例，所述吹气管活动穿设在所述罩壳上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括机架和位移驱动组件，所述位移驱动组件设置在所述机架与所述气洗接头组件之间以能够驱使所述气洗接头组件移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述位移驱动组件包括导轨、滑块和驱动部件，所述导轨和所述气缸设置在所述机架上，所述滑块设置在所述导轨上并且所述滑块与所述气洗接头组件连接，所述驱动部件与所述滑块连接以能够驱使所述滑块在所述导轨上移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述输气组件包括空气压缩器、节流阀以及通气管，所述空气压缩器通过所述通气管与所述吹气管连接，所述节流阀设置在所述通气管上。

根据本实用新型的一些实施例，所述输气组件还包括静电消除器，所述静电消除器设置在所述通气管上。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸气组件包括真空发生器以及负压管，所述真空发生器通过所述负压管与所述罩壳连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸气组件还包括过滤器，所述过滤器设置在所述负压管上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括泄压组件，所述输气组件通过所述泄压组件与所述吸气组件连通以形成泄压通道，所述泄压组件能够根据所述输气组件一侧的气压打开或者封堵所述泄压通道。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型气洗清洁装置的结构图。

附图标记：

气洗接头组件1、第一气道101、第二气道102、吹气口103、吸尘口104、罩壳11、吹气管12、输气组件2、空气压缩器21、节流阀22、通气管23、静电消除器24、吸气组件3、真空发生器31、负压管32、过滤器33、机架4、位移驱动组件5、导轨51、滑块52、驱动部件53、泄压组件6、泄压通道61。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

根据本实用新型的一种气洗清洁装置，如图1所示，包括气洗接头组件1、输气组件2以及吸气组件3，气洗接头组件1设置有第一气道101、第二气道102、吹气口103以及吸气口104，吹气口101与第一气道101连通，吸气口102与第二气道104连通，输气组件2与气洗接头组件1连接并且第一气道101连通，吸气组件3与气洗接头组件1连接并且与第二气道102连通。

本实用新型气洗清洁装置，气洗接头组件1内的第一气道101与第二气道102不连通且相互独立，在对软管吹气时，空气从输气组件2通过第一气道101传输至气洗接头组件1，然后经过吹气口103对待清洁软管吹出，在对软管吸气时，软管内灰尘伴随吸入的空气从吸尘口104进入气洗接头组件1，再通过第二气道102传输至吸气组件3，因此第一气道101不会积攒灰尘，只有第二气道102可能积攒灰尘，当气洗清洁装置再次对软管吹气时，积攒在第二气道102的灰尘也不会被吹回软管，这能够提高气洗的清洁效率，并且吹气过程不会受到积尘影响，用户只需定期清扫积攒在第二气道102内的灰尘即可。

具体地，输气组件2与吸气组件3也相互独立工作，不会相互影响。而且，气洗接头组件1工作时不会与待清洁软管直接接触，避免由于软管内空间密闭使得软管内部气压不稳而导致软管被吸扁的情况发生。另外，气洗接头组件1上还可以设置封堵件，封堵件能够在气洗清洁装置闲置时封堵第一气道101，避免灰尘进入第一气道影响气洗接头组件1吹气时的清洁效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，气洗接头组件1包括罩壳11和吹气管12，吹气管12内部形成第一气道101，吹气口103设置在吹气管12的一端，第二气道102设置在罩壳11内，吸气口104有多个并设置在罩壳11上。

具体地，罩壳11一般为一个吸尘罩，并且吸尘罩优选为广口式吸尘罩，广口式吸尘罩能够适用于收集不同口径大小的软管内的灰尘，而且广口式吸尘罩不仅能用于收集软管内的灰尘，还能用于收集其他类型瓶包材内的灰尘，适用范围广。吹风管12可以为塑料材质的软管，也可以为金属材质的硬管。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，吹气管12活动穿设在罩壳11上。

具体地，吹气管12穿设在罩壳11内部能够减小气洗接头组件1的体积，方便对软管进行清洁，吹气管12能够伸入待清洁软管内部，提高清洁效果。另外，在本实用新型的另一个实施例中，罩壳11和吹气管12也可以分开独立设置，并且独立工作。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，还包括机架4和位移驱动组件5，位移驱动组件5设置在机架4与气洗接头组件1之间以能够驱使气洗接头组件1移动。

具体地，位移驱动组件5能够调节气洗接头组件1与待清洁软管之间的距离，使得气洗接头组件1在清洗不同高度的软管时都可以有很好的清洗效果。而且，由于位移驱动组件5能够驱使气洗接头组件1移动，本实用新型气洗清洁装置在实际的生产过程中既能够与软管的灌装机配合使用，也可以在输送线等设备上单独使用。另外，位移驱动组件5有两个，其中一个位移驱动组件5设置在机架4与罩壳11之间以能够驱使罩壳11移动，以对不同高度的软管都能有良好的吸尘效果，另一个位移驱动组件5设置在机架4与吹气管12之间以能够驱使吹气管12移动，改变吹气管12伸入待清洁软管内部的深度，以将附着在待清洁软管内不同位置的灰尘吹落，提高清洁效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，位移驱动组件5包括导轨51、滑块52和驱动部件53，导轨51和驱动部件53设置在机架4上，滑块52设置在导轨51上并且滑块52与气洗接头组件1连接，驱动部件53与滑块52连接以能够驱使滑块52在导轨51上移动。

具体地，驱动部件53能够为滑块52提供动力，使得滑块52在导轨51上移动，进而能够调节气洗接头组件1的高度，以对不同高度的软管进行气洗清洁。驱动部件53可以为气缸，也可以为电机。另外，在本实用新型的一个实施例中，气洗接头组件1通过支臂与滑块52相连，滑块52通过螺丝固定在支臂上，支臂上有调节槽，可用于调节气洗接头组件1的起始高度，以适应不同高度的软管。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，输气组件2包括空气压缩器21、节流阀22以及通气管23，空气压缩器21通过通气管23与吹气管12连接，节流阀22设置在通气管23上。

具体地，空气压缩器21能够对空气进行压缩，然后将压缩后的空气输送到通气管23，进而输送到吹气管12，由吹气管12对待清洁软管进行吹气,而且空气压缩器21内可以设置有控制是否压缩空气的开关，如电磁阀。不同长度、管径的软管对清洁空气的压力需求不同，节流阀22能够控制通气管23中压缩空气的流速，对于较小的软管，工作人员可以调节节流阀22减小通气管23中压缩空气的流速；对于较大的软管，工作人员可以调节节流阀22增加通气管23中压缩空气的流速。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，输气组件2还包括静电消除器24，静电消除器24设置在通气管23上。

具体地，静电消除器24能够产生去静电离子，在压缩空气混入去静电离子后吹气管12对待清洁软管吹气能够解决软管内一些杂质因静电的存在吸附在软管上难以去除的问题，提高清洁效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，吸气组件3包括真空发生器31以及负压管32，真空发生器31通过负压管32与罩壳11连接。

具体地，真空发生器31能够产生负压使得罩壳11能够吸附收集待清洁软管内的灰尘。在本实用新型的一个实施例中，真空发生器31为真空泵；在本实用新型的另一个实施例中，真空发生器31为反吸式高压风机。另外，负压管32可以为橡胶管，也可以为PVC钢丝管。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，吸气组件3还包括过滤器33，过滤器33设置在负压管32上。

具体地，过滤器33能够滤出并且收集吸气组件3吸出的气体中的灰尘及其他杂质，吸气组件3吸出的气体在经过过滤器33后可以正常排放到空气中，不会对空气进行污染，也可以再次进行压缩并且重新输入至输气组件2中，使得整个气洗清洁装置内的气体能够循环使用，提高资源的利用率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，还包括泄压组件6，输气组件2通过泄压组件6与吸气组件3连通以形成泄压通道61，泄压组件6能够根据输气组件2一侧的气压打开或者封堵泄压通道61。

具体地，输气组件2的气压过高可能会对输气组件2的内部部件造成损害，泄压组件6能够在输气组件2内部气压过高时打开泄压通道61，将输气组件2内的部分空气分流到吸气组件3，随后排出，以维持输气组件2内的气压稳定；泄压组件6也能够在输气组件2内部气压正常时封堵泄压通道61。泄压组件6可以包括膜片，膜片活动设置在泄压通道61内，当输气组件2内部气压过高时膜片会受压移动并且打开泄压通道61，当输气组件2内部气压正常时膜片不会移动并且封堵泄压通道61；泄压组件6也可以包括压力传感器、控制器以及阀门，压力传感器分别与控制器以及阀门电性连接，压力传感器能够感应输气组件2内的气压大小，并将气压大小信息反馈至控制器，由控制器控制阀门的打开或者关闭，当输气组件2内部气压过大时，控制器接受到表示气压过大的电信号信息后，会控制阀门打开，进而打开泄压通道61，将输气组件2内部分空气分流至吸气组件3，当输气组件2内部气压正常时，控制器控制阀门关闭，进而封堵泄压通道61。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种气洗清洁装置，其特征在于，包括:

气洗接头组件(1)，设置有第一气道(101)、第二气道(102)、吹气口(103)以及吸气口(104)，所述吹气口(103)与所述第一气道(101)连通，所述吸气口(104)与所述第二气道(102)连通；

输气组件(2)，与所述气洗接头组件(1)连接并且与所述第一气道(101)连通；

吸气组件(3)，与所述气洗接头组件(1)连接并且与所述第二气道(102)连通。

2.根据权利要求1中所述的一种气洗清洁装置，其特征在于：气洗接头组件(1)包括罩壳(11)和吹气管(12)，所述吹气管(12)内部形成所述第一气道(101)，所述吹气口(103)设置在所述吹气管(12)的一端，所述第二气道(102)设置在所述罩壳(11)内，所述吸气口(104)有多个并设置在所述罩壳(11)上。

3.根据权利要求2中所述的一种气洗清洁装置，其特征在于：所述吹气管(12)活动穿设在所述罩壳(11)上。

4.根据权利要求2中所述的一种气洗清洁装置，其特征在于：还包括机架(4)和位移驱动组件(5)，所述位移驱动组件(5)设置在所述机架(4)与所述气洗接头组件(1)之间以能够驱使所述气洗接头组件(1)移动。

5.根据权利要求4中所述的一种气洗清洁装置，其特征在于：所述位移驱动组件(5)包括导轨(51)、滑块(52)和驱动部件(53)，所述导轨(51)和所述驱动部件(53)设置在所述机架(4)上，所述滑块(52)设置在所述导轨(51)上并且所述滑块(52)与所述气洗接头组件(1)连接，所述驱动部件(53)与所述滑块(52)连接以能够驱使所述滑块(52)在所述导轨(51)上移动。

6.根据权利要求2中所述的一种气洗清洁装置，其特征在于：所述输气组件(2)包括空气压缩器(21)、节流阀(22)以及通气管(23)，所述空气压缩器(21)通过所述通气管(23)与所述吹气管(12)连接，所述节流阀(22)设置在所述通气管(23)上。

7.根据权利要求6中所述的一种气洗清洁装置，其特征在于：所述输气组件(2)还包括静电消除器(24)，所述静电消除器(24)设置在所述通气管(23)上。

8.根据权利要求2中所述的一种气洗清洁装置，其特征在于：所述吸气组件(3)包括真空发生器(31)以及负压管(32)，所述真空发生器(31)通过所述负压管(32)与所述罩壳(11)连接。

9.根据权利要求8中所述的一种气洗清洁装置，其特征在于：所述吸气组件(3)还包括过滤器(33)，所述过滤器(33)设置在所述负压管(32)上。

10.根据权利要求1中所述的一种气洗清洁装置，其特征在于：还包括泄压组件(6)，所述输气组件(2)通过所述泄压组件(6)与所述吸气组件(3)连通以形成泄压通道(61)，所述泄压组件(6)能够根据所述输气组件(2)一侧的气压打开或者封堵所述泄压通道(61)。

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