CN205268051U - 地刷和吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种地刷和吸尘器。该地刷包括底板、毛条和挡风结构,毛条包括在底板的下表面上相对设置的第一毛条和第二毛条,第一毛条、第二毛条与底板围成进风道;挡风结构设置所在底板上,并位于进风道的两端,以遮挡进风道的两端。本实用新型提供的地刷,第一毛条、第二毛条和底板围成进风道,由于挡风结构设置在底板上,并位于进风道的两端,从而能够遮挡进风道的两端,减少了进风道两端的进风量,提高了第一毛条、第二毛条、挡风结构所围成的区域的密封性,提高了吸尘器的真空度,进而能够提高吸尘器的清洁效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器领域,更具体而言,涉及一种地刷和包括该地刷的吸尘器。
背景技术
众所周知,真空度的高低是衡量吸尘器好坏的一个重要指标,具体地,在吸尘器的排风率一定时,进入进风道内的风越多,则吸尘器的真空度就越低,而进入进风道内的风越少,则吸尘器的真空度就越高,从而吸尘器的吸力将越强。而现有的吸尘器在清洁地面时,由于地面比较光滑,因此,如图1所示,需要在地刷100'底板10'的前后两侧设置伸出的毛条20',以形成进风道30',而由于毛条的存在,底板的左右两侧将与地板之间形成较大的缝隙,从而使得进风道的左右两端容易漏风,进而严重降低了吸尘器的真空度,即降低了吸尘器的吸力。
因此,如何提出一种新的能够提高真空度以提高吸力的地刷以及吸尘器成为目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个方面的目的在于,提供一种能够提高真空度以提高吸力的地刷。
本实用新型的另一个方面的目的在于,提供一种具有上述地刷的吸尘器。
为实现上述目的,本实用新型的一个方面的实施例提供了一种地刷,用于吸尘器,包括:底板;毛条,所述毛条包括在所述底板的下表面上相对设置的第一毛条和第二毛条,所述第一毛条、所述第二毛条与所述底板围成进风道;和挡风结构,所述挡风结构设置所在所述底板上,并位于所述进风道的两端,以遮挡所述进风道的两端。
本实用新型上述实施例提供的地刷,第一毛条、第二毛条和底板围成进风道,由于挡风结构设置在底板上,并位于进风道的两端,从而能够遮挡进风道的两端,减少了进风道两端的进风量,提高了第一毛条、第二毛条、挡风结构所围成的区域的密封性,提高了吸尘器的真空度,进而能够提高吸尘器的清洁效率。
另外,本实用新型上述实施例提供的地刷还具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述进风道还包括进风口,其中,所述进风口设置在所述第一毛条上。
在该技术方案中,第一毛条位于底板的前端,地刷的进风口设置在第一毛条上,实现吸尘器的正常工作,优选地,可在第一毛条上设置多个进风口。
根据本实用新型的一个实施例,所述底板上设置有与所述进风道导通的吸口。
上述实施例中,吸口可使进风道与吸尘器本体连通,从而地刷吸入的空气和清洁物便可从吸口进入到吸尘器本体内,从而完成吸尘器的清洁功能。
根据本实用新型的一个实施例,所述底板上设置有开口朝下的凹槽,所述吸口设置在所述凹槽的底壁上。
上述实施例中,凹槽的设置使得底板与地板形成一个容纳腔,从而可增大地刷吸口的面积,进而非常便于地刷吸风和吸收清洁物。
根据本实用新型的一个实施例,所述底板向上凸起形成所述凹槽。
根据本实用新型的一个实施例,所述挡风结构为挡风板。
上述实施例中,挡风板的遮挡效果好,能够保证第一毛条、第二毛条与挡风板围成的区域的密封性,提高吸尘器的真空度,且挡风板结构简单,成本低。也可采用毛条作为挡风结构,均在本实用新型的保护范围之内。
根据本实用新型的一个实施例,所述底板的下表面上设置有安装槽,所述挡风结构安装在所述安装槽内。
上述实施例中,挡风结构的一端安装在安装槽内,实现挡风结构在底板上的固定,挡风结构的另一端凸出底板的下表面,以对进风道的两端进行遮挡。
根据本实用新型的一个实施例,所述挡风结构与所述底板为一体式结构。
上述实施例中,底板的下表面向下凸出形成挡风结构,使得挡风结构与底板为一体式结构,一体式结构保证了底板与挡风结构之间的连接强度,且一体式结构成型工艺简单,成本低。
根据本实用新型的一个实施例,所述挡风结构的下表面与所述第一毛条的下表面、所述第二毛条的下表面在同一平面上。
上述实施例中,挡风结构的下表面与毛条的下表面在同一平面上,可进一步提高挡风结构、第一毛条、第二毛条与地面之间的贴合度,减少第一毛条、第二毛条和挡风结构与地面之间的进风量,进一步提高进风道的真空度,提高吸尘器的除尘效率。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种吸尘器,包括:上述任一实施例所述的地刷;吸尘器本体;和连接管,所述连接管的一端与所述地刷的进风道导通,所述连接管的另一端与所述吸尘器本体导通。
本发明第二方面的实施例提供的吸尘器设置有本发明第一方面的实施例提供的地刷,从而具有本发明第一方面的实施例提供的地刷所具有的一切有益效果。
本实用新型的一个实施例中,所述吸尘器本体包括:机壳,所述机壳上设置有出风口;滤尘器,位于所述机壳内,与所述连接管连接;风机,位于所述机壳内,所述出风口附近;其中,所述风机旋转,可将空气和清洁物从所述地刷吸入至所述滤尘器内,所述空气由所述滤尘器过滤后,在所述风机的作用下由所述出风口排出。
具体地,所述出风口的排风率大于所述地刷的吸风率。
在该技术方案中,风机旋转即可将吸尘器本体内的空气排出,从而便可使吸尘器本体、连接管与地刷之间形成负压通道,进而可利用吸尘器本体与外界的压力差将清洁物吸入到吸尘器本体内。具体地,吸尘器本体内设置有与连接管连接的滤尘器,从而地刷吸入的空气和清洁物便直接由连接管被输送到滤尘器内并由滤尘器收集,而由于滤尘器还具有过滤空气的功能,从而滤尘器内的空气过滤后可由风机排出到吸尘器本体外,从而通过空气的不断循环,即可将更多的清洁物收集到滤尘器内,以完成吸尘器的清洁功能。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是现有技术中地刷的立体结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例所述的地刷的立体结构示意图。
其中,图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100'地刷,10'底板,20'毛条,30'进风道;
图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100地刷,1底板,11吸口,12凹槽,21第一毛条,211进风口,22第二毛条,3挡风板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的地刷和吸尘器。
如图2所示,根据本实用新型一些实施例提供的一种地刷100,用于吸尘器,包括底板1、毛条和挡风结构。
其中,毛条包括在底板1的下表面上相对设置的第一毛条21和第二毛条22,第一毛条21、第二毛条22与底板1围成进风道;
挡风结构设置所在底板1上,并位于进风道的两端,以遮挡进风道的两端。
本实用新型上述实施例提供的地刷100,第一毛条21、第二毛条22和底板1围成进风道,由于挡风结构设置在底板1上,并位于进风道的两端,从而能够遮挡进风道的两端,减少了进风道两端的进风量,提高了第一毛条21、第二毛条22、挡风结构所围成的区域的密封性,提高了吸尘器的真空度,进而能够提高吸尘器的清洁效率。
本实用新型的一个实施例中,如图2所示,进风道还包括进风口211,其中,进风口211设置在第一毛条21上。
在该技术方案中,第一毛条21位于底板1的前端,地刷100的进风口211设置在第一毛条21上,实现吸尘器的正常工作,优选地,可在第一毛条21上设置多个进风口211。
本实用新型的一个实施例中,如图2所示,底板1上还设置有与进风道导通的吸口11。
上述实施例中,吸口11可使进风道与吸尘器本体连通,从而地刷100吸入的空气和清洁物便可从吸口11进入到吸尘器本体内,从而完成吸尘器的清洁功能。
本实用新型的一个实施例中,如图2所示,底板1上设置有开口朝下的凹槽12,吸口11设置在凹槽12的底壁上。
上述实施例中,凹槽12的设置使得底板1与地板形成一个容纳腔,从而可增大地刷100吸口11的面积,进而非常便于地刷100吸风和吸收清洁物。
优选地,如图2所示,底板1向上凸起形成凹槽12。
本实用新型的一个实施例中,如图2所示,挡风结构为挡风板3。
上述实施例中,挡风板3的遮挡效果好,能够保证第一毛条21、第二毛条22与挡风板3围成的区域的密封性,提高吸尘器的真空度,且挡风板3结构简单,成本低。也可采用毛条作为挡风结构,均在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型的一个实施例中,如图2所示,底板1的下表面上设置有安装槽,挡风结构安装在安装槽内。
上述实施例中,挡风结构的一端安装在安装槽内,实现挡风结构在底板1上的固定,挡风结构的另一端凸出底板1的下表面,以对进风道的两端进行遮挡。
本实用新型的另一个实施例中,如图2所示,挡风结构与底板1为一体式结构。
上述实施例中,底板1的下表面向下凸出形成挡风结构,使得挡风结构与底板1为一体式结构,一体式结构保证了底板1与挡风结构之间的连接强度,且一体式结构成型工艺简单,成本低。
优选地,如图2所示,挡风结构的下表面与第一毛条21的下表面、第二毛条22的下表面在同一平面上。
上述实施例中,挡风结构的下表面与毛条的下表面在同一平面上,可进一步提高挡风结构、第一毛条21、第二毛条22与地面之间的贴合度,减少第一毛条21、第二毛条22和挡风结构与地面之间的进风量,进一步提高进风道的真空度,提高吸尘器的除尘效率。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种吸尘器,包括:上述任一实施例的地刷100、吸尘器本体和连接管,连接管的一端与地刷100的进风道导通,连接管的另一端与吸尘器本体导通。
本发明第二方面的实施例提供的吸尘器设置有本发明第一方面的实施例提供的地刷100,从而具有本发明第一方面的实施例提供的地刷100所具有的一切有益效果。
本实用新型的一个实施例中,吸尘器本体包括:机壳,机壳上设置有出风口;滤尘器,位于机壳内,与连接管连接;风机,位于机壳内,出风口附近;其中,风机旋转,可将空气和清洁物从地刷100吸入至滤尘器内,空气由滤尘器过滤后,在风机的作用下由出风口排出。
具体地,出风口的排风率大于地刷100的吸风率。
在该技术方案中,风机旋转即可将吸尘器本体内的空气排出,从而便可使吸尘器本体、连接管与地刷100之间形成负压通道,进而可利用吸尘器本体与外界的压力差将清洁物吸入到吸尘器本体内。具体地,吸尘器本体内设置有与连接管连接的滤尘器,从而地刷100吸入的空气和清洁物便直接由连接管被输送到滤尘器内并由滤尘器收集,而由于滤尘器还具有过滤空气的功能,从而滤尘器内的空气过滤后可由风机排出到吸尘器本体外,从而通过空气的不断循环,即可将更多的清洁物收集到滤尘器内,以完成吸尘器的清洁功能。
综上所述,本实用新型实施例提供的地刷,第一毛条、第二毛条和底板围成进风道,由于挡风结构设置在底板上,并位于进风道的两端,从而能够遮挡进风道的两端,减少了进风道两端的进风量,提高了第一毛条、第二毛条、挡风结构所围成的区域的密封性,提高了吸尘器的真空度,进而能够提高吸尘器的清洁效率。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“多个”是指两个或两个以上;除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种地刷,用于吸尘器,其特征在于,包括:
底板;
毛条,所述毛条包括在所述底板的下表面上相对设置的第一毛条和第二毛条,所述第一毛条、所述第二毛条与所述底板围成进风道;和
挡风结构,所述挡风结构设置所在所述底板上,并位于所述进风道的两端,以遮挡所述进风道的两端。
2.根据权利要求1所述的地刷,其特征在于,
所述进风道还包括进风口,其中,所述进风口设置在所述第一毛条上。
3.根据权利要求1所述的地刷,其特征在于,
所述底板上设置有与所述进风道导通的吸口。
4.根据权利要求3所述的地刷,其特征在于,
所述底板上设置有开口朝下的凹槽,所述吸口设置在所述凹槽的底壁上。
5.根据权利要求4所述的地刷,其特征在于,
所述底板向上凸起形成所述凹槽。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的地刷,其特征在于,
所述挡风结构为挡风板。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的地刷,其特征在于,
所述底板的下表面上设置有安装槽,所述挡风结构安装在所述安装槽内。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的地刷,其特征在于,
所述挡风结构与所述底板为一体式结构。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的地刷,其特征在于,
所述挡风结构的下表面与所述第一毛条的下表面、所述第二毛条的下表面在同一平面上。
10.一种吸尘器,其特征在于,包括:
如权利要求1至9中任一项所述的地刷;
吸尘器本体;和
连接管,所述连接管的一端与所述地刷的进风道导通,所述连接管的另一端与所述吸尘器本体导通。
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