一种室内增氧空气净化一体机
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域,具体为一种室内增氧空气净化一体机。
背景技术
随着空气质量的下降,空气净化机的需求越来越大,要将室内空气净化则需要关闭门窗保证室内封闭,使室内空气不断的通过净化机进行净化从而提高空气质量,但是由于处于封闭状态,会造成室内氧气减少,因此需要对室内进行增氧,目前的增氧净化一体机的结构设计不够合理,长期使用后在对设备内部电极进行清理或者维修时很不方便,需要将机箱全部拆开,电极更换很不方便,甚至需要专业人员才能操作。
实用新型内容
本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种室内增氧空气净化一体机,发射极与集尘极直接通过插孔二与插孔一插入到机箱内部与高压电源模块连接,插拔方便、快速,解决了目前制氧净化一体机拆装不便、检修繁琐的问题,在家使用时,使用者可以根据机器状况轻松的将集尘极、发射极取出清理并回装,避免了找专业人士清理维修的费用,节省了时间,使空气净化器内的积尘清洁更加方便,相对于现有的制氧净化机为用户降低了清洁成本,整个空气净化器的结构设置合理,满足使用要求,美观大气。
为实现上述目的,实用新型提供如下技术方案:
一种室内增氧空气净化一体机,包括机箱、底座,所述机箱的下端与底座连接,机箱的前、后两侧均设有保护网,机箱内设有制氧模组,其特征在于:所述制氧模组设于机箱内部的最下端,所述制氧模组的上方设有高压电源模块,所述高压电源模块与机箱连接,高压电源模块的上方连有发射极、集尘极,所述发射极与集尘极平行设置,机箱上端面的中部平行设有插孔一、插孔二,发射极与集尘极的下端均与高压电源模组连接,发射极的上端与插孔二配合,集尘极的上端插孔一配合,机箱的上端面设有磁铁、开关插孔,所述开关插孔内设有微动开关,所述微动开关与供电主线连接,所述机箱的上端设有上盖,所述上盖包括上盖本体、盖板,所述盖板与上盖本体的下端连接,所述盖板的下端面设有磁铁吸片、微动开关顶凸,所述磁铁吸片与磁铁吸合,所述微动开关顶凸与开关插孔配合,机箱侧壁的上端设有控制模组,所述控制模组分别与高压电源模块、制氧模组电连接。
优选的,所述机箱内平行设有上隔板、下隔板,所述下隔板设于制氧模组的上方,所述高压电源模块设于下隔板的上端面,所述上隔板靠近机箱上内壁设置,所述发射极与集尘极均贯穿上隔板。
优选的,所述机箱上端面的四个边角处均设有磁铁,所述盖板下端面的四个边角处均设有磁铁吸片,所述磁铁吸片与盖板螺丝连接。
优选的,所述机箱的上端面设有两个开关插孔,每个开关插孔内均设有微动开关,两个微动开关串联。
优选的,所述保护网的内侧设有过滤网。
优选的,所述盖板与上盖本体之间通过螺丝连接。
优选的,所述控制模组包括显示器、电路板,显示器与电路板电连接,所述显示器设于机箱侧壁的外侧,所述电路板设于上隔板的上方。
优选的,所述发射极包括电极架、放电丝,所述电极架为矩形框架,电极架的内部竖直均匀设有放电丝,放电丝的两端与电极架连接,所述电极架的两侧均设有支撑板,放电丝设于支撑板之间,电极架的上端设有提拉把手,电极架的下端设有发射极电源插口,提拉把手设于插孔二内,所述发射极电源插口与高压电源模块插接。
优选的,所述集尘极包括集尘架、集尘片,所述集尘架内均匀设有两排集尘片,集尘架的上端设有集尘架把手,所述集尘架把手设于插孔一内,所述集尘架的下端设有两个集尘极电源插口,每一个集尘极电源插口与一排集尘片电连接,所述集尘极电源插口与高压电源模块插接。
与现有技术相比,实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的上盖与机箱之间通过磁铁吸合固定,不仅固定牢固,而且便于插装,将机箱的上端设上插孔一与插孔二,发射极与集尘极直接通过插孔二与插孔一插入到机箱内部与高压电源模块连接,插拔方便、快速,解决了目前制氧净化一体机拆装不便、检修繁琐的问题,在家使用时,使用者可以根据机器状况轻松的将集尘极、发射极取出清理并回装,避免了找专业人士清理维修的费用,节省了时间,使空气净化器内的积尘清洁更加方便,相对于现有的制氧净化机为用户降低了清洁成本,整个空气净化器的结构设置合理,满足使用要求,美观大气。
2、本实用新型在机箱内设置上隔板,一方面能够对集尘极与发射极起到固定作用,另一方面能够防止风流从机箱上端溢走和流入,增加了经过净化效果与出风量;机箱内设置下隔板能够将制氧模组与空气净化部分分开,便于维修,同时能够给高压电源模块提供安装平台,便于机箱内部空间布局。
3、本实用新型在每个边角处均设置磁铁,能够增加使用时固定的牢固性与可靠性;设置两个微动开关能够增加使用的安全性,只有两个微动开关同时出发才会有电流通过,即只有上盖完全安装完成后才能够正常使用,保证了使用的安全、可靠。
4、本实用新型的上盖本体与盖板之间为可拆卸的,能够便于控制模组的安装与维修,控制模组包括显示器,通过显示器能够及时了解室内空气质量,使用更加方便。
5、本实用新型在集尘极与发射极的框架上均设有把手,便于取拿,在下端均设置插口,与高压电源模块采用插拔式连接,连接方式简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为上盖的底部结构示意图;
图4为机箱的上端结构示意图;
图5为集尘极的结构示意图;
图6为集尘极的底部结构示意图;
图7为发射极结构示意图;
图8为发射极的底部结构示意图。
图中:1-上盖;101-磁铁吸片;102-微动开关顶凸;103-上盖本体;104-盖板;2-控制模组;3-机箱;301-保护网;302-上隔板;303-下隔板304-磁铁;305-开关插孔;306-插孔一;307-插孔二;4-底座;5-发射极;501-电极架;502-放电丝;503-提拉把手;504-支撑板;505-发射极电源插口;6-高压电源模块;7-制氧模组;8-集尘极;801-集尘架把手;802-集尘架;803-集尘片;804-集尘极电源接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种室内增氧空气净化一体机,包括机箱3、底座4,所述机箱3的下端与底座4连接,机箱3的前、后两侧均设有保护网301,让机箱3成为前后格栅结构,所述保护网301的内侧设有过滤网,如图2所示,机箱3内设有制氧模组7,所述制氧模组7设于机箱3内部的最下端,制氧模组7采用分子筛制氧,主要由空气过滤器、压缩机、气体分配阀、左右分子筛塔、储氧罐、富氧气体排放口、废气排放消声器、废气排放管等组成,制氧浓度控制在50%--95%范围,废气通过软管排出室外,此种制氧模式为常见现有形式。
所述制氧模组7的上方设有高压电源模块6,所述高压电源模块6与机箱3连接,高压电源模块7的上方连有发射极5、集尘极8,所述发射极5与集尘极8平行设置,如图4所示,机箱3上端面的中部平行设有插孔一306、插孔二307,发射极5与集尘极8的下端均与高压电源模组6连接,发射极5的上端与插孔二307配合,集尘极8的上端插孔一306配合,机箱3的上端面设有磁铁304、开关插孔305,所述开关插孔305内设有微动开关,所述微动开关与供电主线连接,所述机箱3的上端设有上盖1,如图3所示,所述上盖1包括上盖本体103、盖板104,所述盖板104与上盖本体103的下端螺丝连接,所述盖板104的下端面设有磁铁吸片101、微动开关顶凸102,所述磁铁吸片101与磁铁304吸合,所述微动开关顶凸102与开关插孔305配合,机箱1侧壁的上端设有控制模组2,所述控制模组2分别与高压电源模块6、制氧模组7电连接。
如图2所示,所述机箱3内平行设有上隔板302、下隔板303,所述下隔板303设于制氧模组7的上方,所述高压电源模块6设于下隔板303的上端面,所述上隔板302靠近机箱3上内壁设置,所述发射极5与集尘极8均贯穿上隔板302。机箱3内设置上隔板302,一方面能够对集尘极8与发射极5起到固定作用,另一方面能够防止风流从机箱3上端溢走和流入,增加了经过净化效果与出风量;机箱内设置下隔板303能够将制氧模组7与空气净化部分分开,便于维修,同时能够给高压电源模块6提供安装平台,便于机箱内部空间布局。
所述机箱3上端面的四个边角处均设有磁铁304,所述盖板104下端面的四个边角处均设有磁铁吸片101,所述磁铁吸片101与盖板104螺丝连接。所述机箱3的上端面设有两个开关插孔305,每个开关插孔305内均设有微动开关,两个微动开关串联。在每个边角处均设置磁铁304,能够增加使用时固定的牢固性与可靠性;设置两个微动开关能够增加使用的安全性,只有两个微动开关同时出发才会有电流通过,即只有上盖1完全安装完成后才能够正常使用,保证了使用的安全、可靠。
所述控制模组2包括智能芯片、控制电路、各种传感器、显示屏、电路板等,智能芯片、控制电路、各种传感器均设于电路板上,显示器与电路板电连接,所述显示器设于机箱3侧壁的外侧,所述电路板设于上隔板的上方,所述显示器与安装口103配合,智能芯片采用AT89CXX系列的单片机,显示屏上设有空气净化器工作模式、增氧工作模式、PM2.5、甲醛、氧浓度、温度、湿度等显示窗口;显示屏上设有两个触摸开关,分别控制空气净化及增氧效果模式,空气净化及增氧效果模式分别设有普(普通)、良(良好)、优(优秀)三档,通过触摸开关可以将其设定为其中的一档,以控制室内的空气净化效果和增氧效果。空气净化模块的进气侧,设有PM2.5、甲醛、氧浓度、温度、湿度传感器,并将所采集的数据传入智能控制芯片,同时,数据经过处理后在显示模块显示;控制模组根据PM2.5、甲醛的浓度,自动控制空气净化器的工作与停止,根据氧浓度,自动控制制氧机的工作与停止。
如图7、8所示,所述发射极5包括电极架501、放电丝502,所述电极架501为矩形框架,电极架501的内部竖直均匀设有放电丝502,放电丝502的两端与电极架501连接,所述电极架501的两侧均设有支撑板504,放电丝502设于支撑板504之间,电极架501的上端设有提拉把手503,电极架501的下端设有发射极电源插口505,提拉把手503设于插孔二307内,所述发射极电源插口505与高压电源模块6插接。
如图5、6所示,所述集尘极8包括集尘架802、集尘片803,所述集尘架802内均匀设有两排集尘片803,集尘架802的上端设有集尘架把手801,所述集尘架把手801设于插孔一306内,所述集尘架802的下端设有两个集尘极电源插口804,每一个集尘极电源插口804与一排集尘片803电连接,所述集尘极电源插口804与高压电源模块6插接。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。