CN220970046U - 一种集中投球装球室 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种集中投球装球室，涉及热电领域。该集中投球装球室，包括收球口，收球口内表面固定连接有分流角，分流角下表面固定连接有筛球壳，筛球壳内表面固定连接有软毛刷，筛球壳内表面固定连接有引向板，引向板外表面滑动连接有滚球桶。该集中投球装球室，通过带转桩带动滚球桶转动，使其开孔与引向板对其时，胶球顺着引向板滑入滚球桶内，滚球桶内的胶球跟随滚球桶转动的过程中对软毛刷进行冲击，以去除胶球外表面的异物，当滚球桶的开孔转至朝下时，胶球落于斜滚杆上表面，并沿着斜滚杆的倾斜面滑入抛球口内进行抛球，达到了在抛球之前对胶球进行简单的清理的目的，解决了胶球在工作工程中，胶球外部难免沾染异物影响后续使用的问题。

Description

一种集中投球装球室

技术领域

本实用新型涉及热电技术领域，具体为一种集中投球装球室。

背景技术

热电，指热电现象，是指各种晶体由于温度变化产生的带电现象；热电学是论述热电现象的一个科学分支，热电发电将热能直接转变成电能，即通过高温与低温之温差产生的热，将移动的热能转变成电能的过程。

胶球是热电生产过程中重要素材之一，但胶球在生产过程中难免外表面沾染异物，或因碰撞等原因导致部分胶球因体积受损导致其变成残次品，使得其在后续的工作工程中在装置内碎裂，对装置造成损伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集中投球装球室，解决了胶球在生产过程中难免外表面沾染异物，或因碰撞等原因导致部分胶球因体积受损导致其变成残次品，使得其在后续的工作工程中在装置内碎裂，对装置造成损伤问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种集中投球装球室，包括收球口，收球口内表面固定连接有分流角，分流角下表面固定连接有筛球壳，筛球壳内表面固定连接有软毛刷，筛球壳内表面固定连接有引向板，引向板外表面滑动连接有滚球桶，滚球桶一端固定连接有带转桩，带转桩外表面转动连接有筛球壳，带转桩外表面啮合有铰链，铰链外表面啮合有启动齿，启动齿内表面固定连接有电机输出端，电机外表面固定连接有支撑板，支撑板远离电机一侧外表面固定连接有粉碎管，粉碎管上表面固定连接有抛球口，抛球口外表面固定连接有筛球壳，筛球壳下表面固定连接有粉碎管，筛球壳内表面固定连接有斜滚杆，斜滚杆一端固定连接有粉碎管，粉碎管内表面固定连接有防迸壳，防迸壳内表面转动连接有双转杆，双转杆外表面固定连接有双搅齿，双搅齿外表面转动连接有防迸壳，双转杆外表面转动连接有粉碎管，粉碎管外表面固定连接有支撑板，支撑板内表面转动连接有双转杆，双转杆外表面固定连接有对转齿，对转齿齿牙啮合有双推齿，双推齿外表面啮合有铰链，双推齿一端转动连接有支撑板，支撑板外表面滑动连接有清淤壳，清淤壳上表面滑动连接有粉碎管，清淤壳外表面滑动连接有配重板，配重板外表面固定连接有筛球壳。

优选的，所述滚球桶为圆形桶，圆形桶外圆周面滑动连接有引向板，圆形桶一端转动连接有筛球壳，圆形桶外圆周面开设有圆形孔，圆形桶内表面滑动连接有软毛刷。

优选的，所述斜滚杆为六根长方杆，长方杆一端固定连接有筛球壳的内壁，长方杆一端固定连接有粉碎管内壁，长方杆靠近筛球壳一侧外表面开设有上窄下款的梯形孔，梯形孔的窄边的直径小于正常胶球尺寸。

优选的，所述防迸壳为方形盒，方形盒开口朝向清淤壳，方形盒上表面开设有方形孔，方形盒远离清淤壳一侧外表面开设有方形键，方形键上表面开设有方形孔，方形盒外表面固定连接有粉碎管，方形盒外表面开设有两个圆形孔，圆形孔内表面转动连接有双转杆。

优选的，所述支撑板为长方板，长方板远离粉碎管一侧外表面固定连接有方形板，长方板外表面开设有三个圆形孔，其中两个圆形孔内表面转动连接有双转杆，另一个圆形孔内表面转动连接有带转桩。

优选的，所述筛球壳为方形管，方形管外表面开设有圆形孔，圆形孔内表面转动连接有带转桩，方形管内壁固定连接有软毛刷，方形管外表面开设有方形孔，方形孔内表面固定连接有抛球口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种集中投球装球室。具备以下有益效果：

1、该集中投球装球室，通过带转桩带动滚球桶转动，使其开孔与引向板对其时，胶球顺着引向板滑入滚球桶内，滚球桶内的胶球跟随滚球桶转动的过程中对软毛刷进行冲击，以去除胶球外表面的异物，当滚球桶的开孔转至朝下时，胶球落于斜滚杆上表面，并沿着斜滚杆的倾斜面滑入抛球口内进行抛球，达到了在抛球之前对胶球进行简单的清理的目的，解决了胶球在工作工程中，胶球外部难免沾染异物影响后续使用的问题。

2、该集中投球装球室，通过胶球在斜滚杆上表面的滚动，部分胶球因受损而导致体积较小，使其在滚动的过程中通过斜滚杆之间的开孔落入防迸壳内，铰链带动双推齿进行转动，使得双推齿推动两个对转齿进行对向转动，使得两个对转齿通过双转杆带动双搅齿进行转动，达到了自动筛选残次品胶球之后自动处理的目的，解决了残次品胶球在工作工程中碎裂，导致对其他装置造成损伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型支撑板结构示意图；

图2为本实用新型抛球口结构示意图；

图3为本实用新型滚球桶结构示意图；

图4为本实用新型斜滚杆结构示意图。

其中，收球口1、分流角2、筛球壳3、引向板4、软毛刷5、滚球桶6、带转桩7、铰链8、启动齿9、电机10、支撑板11、粉碎管12、抛球口13、斜滚杆14、防迸壳15、双转杆16、双搅齿17、对转齿18、双推齿19、清淤壳20、配重板21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种集中投球装球室，如图1-4所示，包括收球口1，收球口1内表面固定连接有分流角2，分流角2下表面固定连接有筛球壳3，筛球壳3为方形管，方形管外表面开设有圆形孔，圆形孔内表面转动连接有带转桩7，方形管内壁固定连接有软毛刷5，方形管外表面开设有方形孔，方形孔内表面固定连接有抛球口13，筛球壳3用以对部分装置提供必要的支撑，同时保护内部的胶球在存储的过程中不受外界影响。

筛球壳3内表面固定连接有软毛刷5，筛球壳3内表面固定连接有引向板4，引向板4外表面滑动连接有滚球桶6，滚球桶6为圆形桶，圆形桶外圆周面滑动连接有引向板4，圆形桶一端转动连接有筛球壳3，圆形桶外圆周面开设有圆形孔，圆形桶内表面滑动连接有软毛刷5，滚球桶6用于带动内部的胶球对软毛刷5进行撞击，并在滚球桶6的开孔转至朝下时将内部的胶球抛出。

滚球桶6一端固定连接有带转桩7，带转桩7外表面转动连接有筛球壳3，带转桩7外表面啮合有铰链8，铰链8外表面啮合有启动齿9，启动齿9内表面固定连接有电机10输出端，电机10外表面固定连接有支撑板11，支撑板11为长方板，长方板远离粉碎管12一侧外表面固定连接有方形板，长方板外表面开设有三个圆形孔，其中两个圆形孔内表面转动连接有双转杆16，另一个圆形孔内表面转动连接有带转桩7，支撑板11用于对部分装置提供必要的支撑，并为其提供必要的工作环境。

支撑板11远离电机10一侧外表面固定连接有粉碎管12，粉碎管12上表面固定连接有抛球口13，抛球口13外表面固定连接有筛球壳3，筛球壳3下表面固定连接有粉碎管12，筛球壳3内表面固定连接有斜滚杆14，斜滚杆14为六根长方杆，长方杆一端固定连接有筛球壳3的内壁，长方杆一端固定连接有粉碎管12内壁，长方杆靠近筛球壳3一侧外表面开设有上窄下款的梯形孔，梯形孔的窄边的直径小于正常胶球尺寸，斜滚杆14用以引导胶球滚动至抛球口13，并将体积较小的胶球在滑动过程中经过开孔时落入防迸壳15内。

斜滚杆14一端固定连接有粉碎管12，粉碎管12内表面固定连接有防迸壳15，防迸壳15为方形盒，方形盒开口朝向清淤壳20，方形盒上表面开设有方形孔，方形盒远离清淤壳20一侧外表面开设有方形键，方形键上表面开设有方形孔，方形盒外表面固定连接有粉碎管12，方形盒外表面开设有两个圆形孔，圆形孔内表面转动连接有双转杆16，防迸壳15用以防止胶球在搅碎过程中其碎屑迸溅，并将搅碎的胶球碎屑吐入清淤壳20内。

防迸壳15内表面转动连接有双转杆16，双转杆16外表面固定连接有双搅齿17，双搅齿17外表面转动连接有防迸壳15，双转杆16外表面转动连接有粉碎管12，粉碎管12外表面固定连接有支撑板11，支撑板11内表面转动连接有双转杆16，双转杆16外表面固定连接有对转齿18，对转齿18齿牙啮合有双推齿19，双推齿19外表面啮合有铰链8。

双推齿19一端转动连接有支撑板11，支撑板11外表面滑动连接有清淤壳20，清淤壳20上表面滑动连接有粉碎管12，清淤壳20外表面滑动连接有配重板21，配重板21外表面固定连接有筛球壳3。

工作原理：将胶球置入收球口1内，胶球在收球口1内沿分流角2的斜面向下滑动，胶球下滑的过程中落于引向板4上表面，并跟随引向板4斜面使胶球顶在滚球桶6外圆周面，启动电机10，电机10输出端带动启动齿9转动，使得启动齿9推动铰链8，进而使得铰链8拖动带转桩7进行转动，从而使得带转桩7带动滚球桶6，当滚球桶6的开孔转动至一侧的引向板4时，胶球顺着引向板4的斜面滑入滚球桶6的开孔中，堆积在滚球桶6内的胶球跟随滚球桶6转动的过程中对软毛刷5进行冲击，以去除胶球外表面的异物，当滚球桶6的开孔转至朝下时，胶球顺着滚球桶6的开孔落于斜滚杆14上表面，并沿着斜滚杆14的倾斜面滑入抛球口13内进行抛球，当胶球在斜滚杆14上表面滚动的过程中，因受损而导致体积较小的胶球通过斜滚杆14之间的开孔落入防迸壳15内，铰链8带动双推齿19进行转动，使得双推齿19推动两个对转齿18进行对向转动，使得两个对转齿18通过双转杆16带动双搅齿17进行转动，对残次品胶球进行粉碎，被粉碎完成的胶球碎屑落入清淤壳20内，可将清淤壳20抽出装置进行单独清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种集中投球装球室，包括收球口(1)，其特征在于：所述收球口(1)内表面固定连接有分流角(2)，分流角(2)下表面固定连接有筛球壳(3)，筛球壳(3)内表面固定连接有软毛刷(5)，筛球壳(3)内表面固定连接有引向板(4)，引向板(4)外表面滑动连接有滚球桶(6)，滚球桶(6)一端固定连接有带转桩(7)，带转桩(7)外表面转动连接有筛球壳(3)，带转桩(7)外表面啮合有铰链(8)，铰链(8)外表面啮合有启动齿(9)，启动齿(9)内表面固定连接有电机(10)输出端，电机(10)外表面固定连接有支撑板(11)，支撑板(11)远离电机(10)一侧外表面固定连接有粉碎管(12)，粉碎管(12)上表面固定连接有抛球口(13)，抛球口(13)外表面固定连接有筛球壳(3)，筛球壳(3)下表面固定连接有粉碎管(12)，筛球壳(3)内表面固定连接有斜滚杆(14)，斜滚杆(14)一端固定连接有粉碎管(12)，粉碎管(12)内表面固定连接有防迸壳(15)，防迸壳(15)内表面转动连接有双转杆(16)，双转杆(16)外表面固定连接有双搅齿(17)，双搅齿(17)外表面转动连接有防迸壳(15)，双转杆(16)外表面转动连接有粉碎管(12)，粉碎管(12)外表面固定连接有支撑板(11)，支撑板(11)内表面转动连接有双转杆(16)，双转杆(16)外表面固定连接有对转齿(18)，对转齿(18)齿牙啮合有双推齿(19)，双推齿(19)外表面啮合有铰链(8)，双推齿(19)一端转动连接有支撑板(11)，支撑板(11)外表面滑动连接有清淤壳(20)，清淤壳(20)上表面滑动连接有粉碎管(12)，清淤壳(20)外表面滑动连接有配重板(21)，配重板(21)外表面固定连接有筛球壳(3)。

2.根据权利要求1所述的一种集中投球装球室，其特征在于：所述滚球桶(6)为圆形桶，圆形桶外圆周面滑动连接有引向板(4)，圆形桶一端转动连接有筛球壳(3)，圆形桶外圆周面开设有圆形孔，圆形桶内表面滑动连接有软毛刷(5)。

3.根据权利要求1所述的一种集中投球装球室，其特征在于：所述斜滚杆(14)为六根长方杆，长方杆一端固定连接有筛球壳(3)的内壁，长方杆一端固定连接有粉碎管(12)内壁，长方杆靠近筛球壳(3)一侧外表面开设有上窄下款的梯形孔，梯形孔的窄边的直径小于正常胶球尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种集中投球装球室，其特征在于：所述防迸壳(15)为方形盒，方形盒开口朝向清淤壳(20)，方形盒上表面开设有方形孔，方形盒远离清淤壳(20)一侧外表面开设有方形键，方形键上表面开设有方形孔，方形盒外表面固定连接有粉碎管(12)，方形盒外表面开设有两个圆形孔，圆形孔内表面转动连接有双转杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种集中投球装球室，其特征在于：所述支撑板(11)为长方板，长方板远离粉碎管(12)一侧外表面固定连接有方形板，长方板外表面开设有三个圆形孔，其中两个圆形孔内表面转动连接有双转杆(16)，另一个圆形孔内表面转动连接有带转桩(7)。

6.根据权利要求1所述的一种集中投球装球室，其特征在于：所述筛球壳(3)为方形管，方形管外表面开设有圆形孔，圆形孔内表面转动连接有带转桩(7)，方形管内壁固定连接有软毛刷(5)，方形管外表面开设有方形孔，方形孔内表面固定连接有抛球口(13)。