CN220969944U - 一种防堵型筛分机构 - Google Patents

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宋辉
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Abstract

本实用新型涉及筛分装置技术领域,尤其涉及一种防堵型筛分机构。其技术方案包括气泵、卷布、振动电机、安装框、U型架、出气罩和转动电机,所述U型架上端内部设置有安装框,所述安装框内部设置有滤网,所述安装框上端设置有振动电机,所述U型架上端设置有转动电机,所述转动电机一端设置有螺杆,所述滤网下端设置有出气罩,所述出气罩上端两侧设置有橡胶刮片,所述U型架内部安装有卷辊,所述卷辊外壁收卷有卷布,所述U型架一端设置有气泵。本实用新型通过在筛分装置的下端设置刮取和喷吹装置,带有气流和刮取清灰的筛分机构能够提高筛分效率、精度和设备寿命,减少堵塞问题,降低维护成本,是一种高效可靠的筛分装置。

Description

一种防堵型筛分机构
技术领域
本实用新型涉及筛分装置技术领域,尤其涉及一种防堵型筛分机构。
背景技术
筛分机构是指专门从大量的物质或材料中进行筛选、分类或分离的机构,这些机构通常使用不同尺寸的筛网或筛板,根据颗粒的大小、形状或其他特征对其进行分离。
筛分机构滤网在使用时内部的空隙存在堵塞的问题,当筛分机构滤网堵塞时,流体无法顺畅通过,当筛分机构的滤网发生堵塞时,无法自动清理,这意味着需要人工介入来清除堵塞物,增加了维护和管理的工作量,由于需要等待人工清理堵塞物,筛分机构可能会在堵塞期间停止正常工作,这将导致筛分效率下降,产量减少,为此我们提出一种防堵型筛分机构来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种防堵型筛分机构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵型筛分机构,包括气泵、卷布、振动电机、安装框、U型架、出气罩和转动电机,所述U型架上端内部设置有安装框,所述安装框内部设置有滤网,所述安装框上端设置有振动电机,所述U型架上端一侧设置有转动电机,所述转动电机一端设置有螺杆,所述U型架上端一侧设置有轴承座,所述滤网下端设置有出气罩,所述出气罩上端两侧均设置有等距分布的橡胶刮片,所述U型架一端内部转动安装有卷辊,所述卷辊外壁收卷有卷布,所述U型架一端设置有气泵。
使用本方案中一种防堵型筛分机构时,设备整体呈倾斜状,转动电机运作拉动转子摆动,偏心力带动弹簧抖动筛网抖动,对上端物料筛分,使用后,抓握把手带动卷辊转动,卷布放出,挂钩一端套接在轴承座上端挂环上,对滤网上端遮蔽,转动电机运作带动螺杆转动,推动螺纹块内部螺纹滚道,推动被滑块导向的出气罩移动,气泵运作输送高压气流通通过软管输送到出气罩,出气罩移动时橡胶刮齿与滤网下端施压,滤网上端开口扩大,输出的高压气流将内部堵塞物质吹离,通过卷布拦截。
优选的,所述U型架前后两侧内壁均设置有支撑板,所述安装框下端前后两侧均设置有等距分布的弹簧,所述弹簧下端与支撑板相连接。支撑板通过弹簧对安装框弹性支撑。
优选的,所述螺杆一端转动插接于轴承座内部。螺杆的一端得到轴承座的转动支撑。
优选的,所述出气罩前后两端均通过滑块滑动安装于U型架内部,所述出气罩下端通过螺纹块与螺杆转动套接。出气罩得到滑块导向,在U型架内部滑动,在螺纹块内部螺纹被螺杆加压时实现带动出气罩滑动。
优选的,所述橡胶刮片与滤网下端相贴合,所述卷辊一端设置有把手。把手对卷辊转动时提供抓握件,橡胶刮齿移动时对滤网挤压。
优选的,所述卷布外侧一端设置有挂钩,所述U型架内部设置有连接杆,所述连接杆位于卷辊上方,所述连接杆一端与轴承座上端均设置有挂环,所述挂钩套接于挂环内部。卷布收卷和放出后通过挂钩均得到套接固定。
优选的,所述气泵一端设置有软管,所述软管一端贯穿出气罩下端内部。软管可拉升移动,实现跟随出气罩移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过气流和刮取的方式有效地清除筛网上的粉尘和杂质,确保筛网始终保持清洁,并提高筛分效率,气流和刮取机构可以防止筛孔被堵塞,避免物料在筛分过程中积聚和黏附在筛网上,从而保持筛分通畅,避免了人工维护,通过定期清理筛网,可以减少筛分机构和筛网的磨损,延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的弹簧俯剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中轴承座俯视放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中挂钩俯视放大结构示意图;
图5为本实用新型的图2中橡胶刮片俯视放大结构示意图。
附图标记:1、气泵;2、软管;3、挂钩;4、卷布;5、连接杆;6、振动电机;7、安装框;8、滤网;9、卷辊;10、U型架;11、出气罩;12、螺杆;13、弹簧;14、支撑板;15、轴承座;16、挂环;17、转动电机;18、橡胶刮片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-5所示,本实用新型提出的一种防堵型筛分机构,包括气泵1、卷布4、振动电机6、安装框7、U型架、出气罩11和转动电机17,U型架10上端内部设置有安装框7,安装框7内部设置有滤网8,安装框7上端设置有振动电机6,U型架10前后两侧内壁均设置有支撑板14,安装框7下端前后两侧均设置有等距分布的弹簧13,弹簧13下端与支撑板14相连接,U型架10上端一侧设置有转动电机17,转动电机17一端设置有螺杆12,U型架10上端一侧设置有轴承座15,螺杆12一端转动插接于轴承座15内部,滤网8下端设置有出气罩11,出气罩11前后两端均通过滑块滑动安装于U型架10内部,出气罩11下端通过螺纹块与螺杆12转动套接,出气罩11上端两侧均设置有等距分布的橡胶刮片18,橡胶刮片18与滤网8下端相贴合,U型架10一端设置有气泵1,气泵1一端设置有软管2,软管2一端贯穿出气罩11下端内部。
基于实施例1的实施步骤:振动电机6运作通过弹簧13使得安装框7抖动,安装框7内部滤网8对物料筛选,拦截物料通过滤网8斜面流动,细小物料通过筛网掉落到下方,出气罩11通过螺纹推动,带动橡胶刮片18对滤网8上端刮取,滤网8受挤压面向空隙变大,在气流的作用下,内部堵塞的物料实现脱离,实现对滤网8的自动清洁。
实施例二
如图1-5所示,本实用新型提出的一种防堵型筛分机构,相较于实施例一,本实施例还包括:U型架10一端内部转动安装有卷辊9,卷辊9一端设置有把手,卷辊9外壁收卷有卷布4,卷布4外侧一端设置有挂钩3,U型架10内部设置有连接杆5,连接杆5位于卷辊9上方,连接杆5一端与轴承座15上端均设置有挂环16,挂钩3套接于挂环16内部。
本实施例中,清洁时卷布4通过卷辊9放出,一端的挂钩3调节在挂环16上,对滤网8上端遮蔽,喷吹的灰尘被卷布4拦截,避免产生扬尘造成二次污染。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种防堵型筛分机构,包括气泵(1)、卷布(4)、振动电机(6)、安装框(7)、U型架(10)、出气罩(11)和转动电机(17),其特征在于:所述U型架(10)上端内部设置有安装框(7),所述安装框(7)内部设置有滤网(8),所述安装框(7)上端设置有振动电机(6),所述U型架(10)上端一侧设置有转动电机(17),所述转动电机(17)一端设置有螺杆(12),所述U型架(10)上端一侧设置有轴承座(15),所述滤网(8)下端设置有出气罩(11),所述出气罩(11)上端两侧均设置有等距分布的橡胶刮片(18),所述U型架(10)一端内部转动安装有卷辊(9),所述卷辊(9)外壁收卷有卷布(4),所述U型架(10)一端设置有气泵(1)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵型筛分机构,其特征在于:所述U型架(10)前后两侧内壁均设置有支撑板(14),所述安装框(7)下端前后两侧均设置有等距分布的弹簧(13),所述弹簧(13)下端与支撑板(14)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种防堵型筛分机构,其特征在于:所述螺杆(12)一端转动插接于轴承座(15)内部。
4.根据权利要求1所述的一种防堵型筛分机构,其特征在于:所述出气罩(11)前后两端均通过滑块滑动安装于U型架(10)内部,所述出气罩(11)下端通过螺纹块与螺杆(12)转动套接。
5.根据权利要求1所述的一种防堵型筛分机构,其特征在于:所述橡胶刮片(18)与滤网(8)下端相贴合,所述卷辊(9)一端设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种防堵型筛分机构,其特征在于:所述卷布(4)外侧一端设置有挂钩(3),所述U型架(10)内部设置有连接杆(5),所述连接杆(5)位于卷辊(9)上方,所述连接杆(5)一端与轴承座(15)上端均设置有挂环(16),所述挂钩(3)套接于挂环(16)内部。
7.根据权利要求1所述的一种防堵型筛分机构,其特征在于:所述气泵(1)一端设置有软管(2),所述软管(2)一端贯穿出气罩(11)下端内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118681791A (zh) * 2024-08-26 2024-09-24 徐州旺农生物科技有限公司 一种振动式饲料筛分清洁装置

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