CN220969832U - 一种淀粉粗加工用原料振动除杂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及淀粉生产技术领域，公开了一种淀粉粗加工用原料振动除杂设备，包括外壳，外壳的侧壁安装有若干正对筛板用于排料的导料槽，导料槽的壁面设置有可切换排料方向的挡止结构，挡止结构包括第一挡板、侧槽和第二挡板，通过拉动第一挡板带动滑动体在导料槽底部滑动，当第一挡板运动至导料槽开口前方后，将第一挡板翻转至竖直位置，第一挡板将导料槽的开口遮挡，将第二挡板翻转至水平位置，此时物料可从侧槽排出，也可以将第一挡板放在导料槽底部，第二挡板将侧槽遮挡，物料从导料槽的开口排出，物料具有多种排出了路径，实现对物料落点的调整，便于将分选后的物料排放至不同位置。
Description
技术领域
本实用新型属于淀粉生产技术领域，具体地说，涉及一种淀粉粗加工用原料振动除杂设备。
背景技术
橡子是一种含淀粉，可食，味苦的食物，也是生产淀粉的一种原料之一；
现有技术公开了一种橡子加工用筛选装置(CN202020321425.3)，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有进料管，所述进料管的上侧固定连接有进水管，所述进料管的下端固定连接有与加工箱固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的输出端固定连接有连接管，且连接管的另一端固定连接有与加工箱固定连接的分离管，所述分离管的一侧固定连接有分离板，所述分离板的一侧固定连接有与加工箱固定连接的过滤箱；
现有技术将分选后的物料通过导料槽排出机器外，而导料槽的开口以及安装位置固定，这也造成了排料的位置以及落点固定，对于实际生产过程中，分选后的物料或者杂质需要单独堆放便于后期的进一步加工或者处理，而统一且固定位置的排料位置不便于杂质和物料分别堆放，对于导料槽的排放方式有可优化空间。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种淀粉粗加工用原料振动除杂设备，包括外壳，外壳具有空腔，外壳的腔内安装有筛板，外壳的侧壁安装有若干正对筛板用于排料的导料槽，所述导料槽的壁面设置有可切换排料方向的挡止结构，所述挡止结构包括第一挡板、侧槽和第二挡板，所述第一挡板与导料槽活动连接，导料槽的侧壁开设侧槽，所述第二挡板与外壳转动连接并将侧槽遮挡，物料能够从导料槽端口或者从侧槽排出，第一挡板和第二挡板均通过锁止结构定位。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导料槽形成截面呈凹字形的板，导料槽相互平行的两侧壁面对称设置相同的侧槽和第二挡板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧槽形成矩形槽，第二挡板与侧槽相互配合使用，外壳的底面开设有避让槽，所述第二挡板位于避让槽内并与导料槽转动连接，第二挡板翻转至竖直位置时将侧槽遮挡。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡止结构还包括滑动体，所述滑动体与导料槽底面滑动连接，第一挡板与滑动体转动连接，第一挡板能够围绕滑动体翻转至竖直位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一挡板的长度与导料槽的高度相等，当第一挡板翻转至竖直位置时，第一挡板的顶面与导料槽顶部齐平。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁止结构包括插杆和插孔，所述第一挡板、第二挡板和外壳的顶面均开设相同的插孔，插杆与外壳顶面的插孔滑动连接并插入第二挡板的插孔内锁止第二挡板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插杆形成U形杆体，插孔与插杆的竖直部分相适配，外壳的顶部至少设置三个插杆分别用于锁止两个第二挡板和第一挡板。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1.通过拉动第一挡板带动滑动体在导料槽底部滑动，当第一挡板运动至导料槽开口前方后，将第一挡板翻转至竖直位置，第一挡板将导料槽的开口遮挡，将第二挡板翻转至水平位置，此时物料可从侧槽排出，也可以将第一挡板放在导料槽底部，第二挡板将侧槽遮挡，物料从导料槽的开口排出，物料具有多种排出了路径，实现对物料落点的调整，便于将分选后的物料排放至不同位置。
2.当第二挡板翻转至竖直位置时，将插杆插入第二挡板顶面的插孔内，通过插杆限制第二挡板的翻转，进而第二挡板位于侧槽内并将侧槽遮挡，第一挡板以相同方式被另一插杆锁止限位，在第一挡板和第二挡板翻转至竖直位置时，能够保持稳定的竖直状态，进而实现对侧槽或者导料槽开口的密封，达到调整物料排出方向的调整。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型立体图；
图3为本实用新型导料槽立体图；
图4为本实用新型导料槽排料示意图；
图5为插杆与第二挡板插接示意图。
图中：10、外壳；11、导料槽；20、第一挡板；21、侧槽；22、第二挡板；23、滑动体；30、插杆；31、插孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
一种淀粉粗加工用原料振动除杂设备，如图1和图2所示，包括外壳10，外壳10具有空腔，外壳10的腔内安装有筛板，外壳10的侧壁安装有若干正对筛板用于排料的导料槽11，外壳10的腔内安装有弹性伸缩杆，筛板固定安装在弹性伸缩杆的输出轴上，筛板底部安装有震动电机，外壳10的顶面安装有进料口，原料落在筛板上经过筛板层层筛选，分选后的原料以及剔除的杂质经过不同的导料槽11排出，此为现有的公知技术，在此不做赘述；
如图3和图4所示，导料槽11的壁面设置有可切换排料方向的挡止结构，挡止结构包括第一挡板20、侧槽21和第二挡板22，第一挡板20与导料槽11活动连接，导料槽11的侧壁开设侧槽21，第二挡板22与外壳10转动连接并将侧槽21遮挡，物料能够从导料槽11端口或者从侧槽21排出，第一挡板20和第二挡板22均通过锁止结构定位，导料槽11形成截面呈凹字形的板，导料槽11相互平行的两侧壁面对称设置相同的侧槽21和第二挡板22，侧槽21形成矩形槽，第二挡板22与侧槽21相互配合使用，外壳10的底面开设有避让槽，第二挡板22位于避让槽内并与导料槽11转动连接，第二挡板22翻转至竖直位置时将侧槽21遮挡，挡止结构还包括滑动体23，滑动体23与导料槽11底面滑动连接，第一挡板20与滑动体23转动连接，第一挡板20能够围绕滑动体23翻转至竖直位置，第一挡板20的长度与导料槽11的高度相等，当第一挡板20翻转至竖直位置时，第一挡板20的顶面与导料槽11顶部齐平，在本方案中，通过拉动第一挡板20带动滑动体23在导料槽11底部滑动，当第一挡板20运动至导料槽11开口前方后，将第一挡板20翻转至竖直位置，第一挡板20将导料槽11的开口遮挡，将第二挡板22翻转至水平位置，此时物料可从侧槽21排出，也可以将第一挡板20放在导料槽11底部，第二挡板22将侧槽21遮挡，物料从导料槽11的开口排出，物料具有多种排出了路径，实现对物料落点的调整，便于将分选后的物料排放至不同位置。
如图5所示，锁止结构包括插杆30和插孔31，第一挡板20、第二挡板22和外壳10的顶面均开设相同的插孔31，插杆30与外壳10顶面的插孔31滑动连接并插入第二挡板22的插孔31内锁止第二挡板22，插杆30形成U形杆体，插孔31与插杆30的竖直部分相适配，外壳10的顶部至少设置三个插杆30分别用于锁止两个第二挡板22和第一挡板20，作为对上述方案的补充，当第二挡板22翻转至竖直位置时，将插杆30插入第二挡板22顶面的插孔31内，通过插杆30限制第二挡板22的翻转，进而第二挡板22位于侧槽21内并将侧槽21遮挡，第一挡板20以相同方式被另一插杆30锁止限位，在第一挡板20和第二挡板22翻转至竖直位置时，能够保持稳定的竖直状态，进而实现对侧槽21或者导料槽11开口的密封，达到调整物料排出方向的调整。
工作原理：拉动第一挡板20带动滑动体23在导料槽11底部滑动，当第一挡板20运动至导料槽11开口前方后，将第一挡板20翻转至竖直位置，第一挡板20将导料槽11的开口遮挡，将第二挡板22翻转至水平位置，此时物料可从侧槽21排出，也可以将第一挡板20放在导料槽11底部，第二挡板22将侧槽21遮挡，物料从导料槽11的开口排出，物料具有多种排出了路径，当第二挡板22翻转至竖直位置时，将插杆30插入第二挡板22顶面的插孔31内，通过插杆30限制第二挡板22的翻转，进而第二挡板22位于侧槽21内并将侧槽21遮挡，第一挡板20以相同方式被另一插杆30锁止限位，在第一挡板20和第二挡板22翻转至竖直位置时，能够保持稳定的竖直状态。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种淀粉粗加工用原料振动除杂设备，包括外壳(10)，外壳(10)具有空腔，外壳(10)的腔内安装有筛板，外壳(10)的侧壁安装有若干正对筛板用于排料的导料槽(11)，其特征在于，所述导料槽(11)的壁面设置有可切换排料方向的挡止结构，所述挡止结构包括第一挡板(20)、侧槽(21)和第二挡板(22)，所述第一挡板(20)与导料槽(11)活动连接，导料槽(11)的侧壁开设侧槽(21)，所述第二挡板(22)与外壳(10)转动连接并将侧槽(21)遮挡，物料能够从导料槽(11)端口或者从侧槽(21)排出，第一挡板(20)和第二挡板(22)均通过锁止结构定位。
2.根据权利要求1所述的淀粉粗加工用原料振动除杂设备，其特征在于，所述导料槽(11)形成截面呈凹字形的板，导料槽(11)相互平行的两侧壁面对称设置相同的侧槽(21)和第二挡板(22)。
3.根据权利要求1所述的淀粉粗加工用原料振动除杂设备，其特征在于，所述侧槽(21)形成矩形槽，第二挡板(22)与侧槽(21)相互配合使用，外壳(10)的底面开设有避让槽，所述第二挡板(22)位于避让槽内并与导料槽(11)转动连接，第二挡板(22)翻转至竖直位置时将侧槽(21)遮挡。
4.根据权利要求1所述的淀粉粗加工用原料振动除杂设备，其特征在于，所述挡止结构还包括滑动体(23)，所述滑动体(23)与导料槽(11)底面滑动连接，第一挡板(20)与滑动体(23)转动连接，第一挡板(20)能够围绕滑动体(23)翻转至竖直位置。
5.根据权利要求1所述的淀粉粗加工用原料振动除杂设备，其特征在于，所述第一挡板(20)的长度与导料槽(11)的高度相等，当第一挡板(20)翻转至竖直位置时，第一挡板(20)的顶面与导料槽(11)顶部齐平。
6.根据权利要求1所述的淀粉粗加工用原料振动除杂设备，其特征在于，所述锁止结构包括插杆(30)和插孔(31)，所述第一挡板(20)、第二挡板(22)和外壳(10)的顶面均开设相同的插孔(31)，插杆(30)与外壳(10)顶面的插孔(31)滑动连接并插入第二挡板(22)的插孔(31)内锁止第二挡板(22)。
7.根据权利要求6所述的淀粉粗加工用原料振动除杂设备，其特征在于，所述插杆(30)形成U形杆体，插孔(31)与插杆(30)的竖直部分相适配，外壳(10)的顶部至少设置三个插杆(30)分别用于锁止两个第二挡板(22)和第一挡板(20)。
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