CN220969671U - 一种超大宽幅预涂膜高速淋膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超大宽幅预涂膜高速淋膜机，包括从右至左依次设置的放卷部、第一电晕处理部、涂胶部、烘干部、复合部、第二电晕处理部、第三电晕处理部、接卷部和收卷部，所述涂胶部上竖向设置有压膜辊、涂胶辊和上胶辊，所述压膜辊上还连接有间距微调组件，所述烘干部由连续设置的第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱和第四烘箱组成，所述复合部上方还设有流延装置，所述第三电晕处理部下方还设有冷却辊组件，所述放卷部和收卷部上还分别设有带齿轮的回转轴承，所述放卷部和收卷部的驱动电机输出轴上分别连接有主动齿轮，所述主动齿轮与对应的齿轮相啮合，本实用新型具有生产效率高、产品产品品质一致性好，收放卷稳定可靠性的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超大宽幅预涂膜高速淋膜机。
背景技术
随着国民经济的发展，超大宽幅预涂膜的需求量与日俱增，市场前景广阔。然而，在现有市场上的预涂膜淋膜机中，针对于超大宽幅预涂膜生产用的淋膜机较少，且或多或少存在一些不足，如生产效率较低，生产的产品品质一致性较差，收放卷稳定可靠性不足等问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种针对超大宽幅预涂膜的高速淋膜机，其具有生产效率高、产品产品品质一致性好，收放卷稳定可靠性的优点。
本实用新型的技术方案是：一种超大宽幅预涂膜高速淋膜机，包括从右至左依次设置的放卷部、第一电晕处理部、涂胶部、烘干部、复合部、第二电晕处理部、第三电晕处理部、接卷部和收卷部；
所述涂胶部上竖向设置有压膜辊、涂胶辊和上胶辊，所述压膜辊上还连接有间距微调组件，所述烘干部由连续设置的第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱和第四烘箱组成，所述复合部上方还设有流延装置，所述第三电晕处理部下方还设有冷却辊组件，所述放卷部和收卷部上还分别设有带齿轮的回转轴承，所述放卷部和收卷部的驱动电机输出轴上分别连接有主动齿轮，所述主动齿轮与对应的齿轮相啮合。
进一步的，还包括底座，所述底座上设有矩形管组成的加固机构，所述放卷部、第一电晕处理部、涂胶部、烘干部、复合部、第二电晕处理部、第三电晕处理部、接卷部和收卷部均设置在底座上。
进一步的，还包括刮刀机构，所述刮刀机构设置于上胶辊后方，所述刮刀机构连接平移机构。
进一步的，所述压膜辊通过升降轴套升降连接在水平板上，所述间距微调组件为气缸或由伺服电机驱动的丝杆组件。
进一步的，所述上胶辊下方连接有胶盘带升降机构，所述压膜辊和涂胶辊通过磁粉离合器同步运行。
进一步的，所述复合部和第二电晕处理部之间还设有测厚装置。
进一步的，所述冷却辊组件由竖向设置的第一冷却辊和第二冷却辊组成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型针对于超大宽幅预涂膜生产用而设计，具有布局合理、加工节拍快，效率高、收放卷稳定可靠性、最终产品品质一致性高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中涂胶部的放大图；
图3是本实用新型中接卷部和收卷部的放大图。
图中：放卷部1、第一电晕处理部2、涂胶部3、烘干部4、复合部5、第二电晕处理部6、第三电晕处理部7、接卷部8、收卷部10、压膜辊11、涂胶辊12、上胶辊13、间距微调组件14、第一烘箱15、第二烘箱16、第三烘箱17、第四烘箱18、流延装置19、冷却辊组件20、齿轮21、驱动电机22、主动齿轮23、升降轴套24、水平板25、测厚装置26、胶盘带升降机构27、刮刀机构28。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1-3所示，一种超大宽幅预涂膜高速淋膜机，包括从右至左依次设置的放卷部1、第一电晕处理部2、涂胶部3、烘干部4、复合部5、第二电晕处理部6、第三电晕处理部7、接卷部8和收卷部10；
所述涂胶部3上竖向设置有压膜辊11、涂胶辊12和上胶辊13，所述压膜辊11上还连接有间距微调组件14，以准确调整特大宽幅压膜辊11与涂胶辊12之间的距离，使得胶水能均匀覆盖于薄膜表面；所述烘干部4由连续设置的第一烘箱15、第二烘箱16、第三烘箱17和第四烘箱18组成，所述复合部5上方还设有流延装置19，所述第三电晕处理部7下方还设有冷却辊组件20，所述放卷部1和收卷部10上还分别设有带齿轮21的回转轴承，所述放卷部1和收卷部10的驱动电机22输出轴上分别连接有主动齿轮23，所述主动齿轮23与对应的齿轮21相啮合，从而有效确保了超大宽幅预涂膜高速收放卷的稳定可靠性。
上述结构的工作原理是：放卷部1、第一电晕处理部2、涂胶部3、烘干部4、复合部5、第二电晕处理部6、第三电晕处理部7、接卷部8和收卷部10采用了共直流母线技术和分布式总线控制系统技术，解决了多电机间电动状态和发电状态之间的矛盾，运行后节电效果明显，且有效提高了设备运行的可靠性；
进行预涂膜时，放卷部1放卷，收卷部10进行对应的收卷动作，薄膜通过第一电晕处理部2进行一次电晕处理后，进入涂胶部3，通过压膜辊11和涂胶辊12之间，上胶辊13给涂胶辊12传递胶水，压膜辊11与涂胶辊12相配合将胶水涂抹在薄膜表面；胶水涂抹完毕后，薄膜再依次通过温度区间不同的第一烘箱15、第二烘箱16、第二烘箱16和第四烘箱18，将胶水快速烘干；烘干完毕后，薄膜在输入至复合部5，流延装置19向下导出树脂，在复合部5作用下树脂与薄膜复合为一体；复合完的树脂继续向左通过第二电晕处理部6、第三电晕处理部7进行两次电晕处理，再经冷却辊组件20冷却后，通过接卷部8卷绕在收卷部10上，完成预涂膜。
上述结构的有益效果是：上述结构针对于超大宽幅预涂膜生产用而设计，具有布局合理、加工节拍快，效率高、收放卷稳定可靠性、最终产品品质一致性高的优点。
在另一实施例中，还包括底座，所述底座上设有矩形管组成的加固机构，所述放卷部1、第一电晕处理部2、涂胶部3、烘干部4、复合部5、第二电晕处理部6、第三电晕处理部7、接卷部8和收卷部10均设置在底座上，以提高预涂膜设备的稳固性，确保设备工作的可靠性。
在另一实施例中，还包括刮刀机构28，所述刮刀机构28设置于上胶辊13后方，所述刮刀机构28连接平移机构，利用刮刀使胶水均匀粘附在特大宽幅上胶辊13的表面，不仅效率高，还可有效提高涂胶品质。
在另一实施例中，如图2所示，所述压膜辊11通过升降轴套24升降连接在水平板25上，所述间距微调组件14为气缸或由伺服电机驱动的丝杆组件。
在另一实施例中，所述上胶辊13下方连接有胶盘带升降机构27，所述压膜辊11和涂胶辊12通过磁粉离合器同步运行，上胶辊13进行独立的驱动。
在另一实施例中，如图1所示，所述复合部5和第二电晕处理部6之间还设有测厚装置26。
在另一实施例中，所述冷却辊组件20由竖向设置的第一冷却辊和第二冷却辊组成。
Claims (7)
1.一种超大宽幅预涂膜高速淋膜机，其特征是，包括从右至左依次设置的放卷部(1)、第一电晕处理部(2)、涂胶部(3)、烘干部(4)、复合部(5)、第二电晕处理部(6)、第三电晕处理部(7)、接卷部(8)和收卷部(10)；
所述涂胶部(3)上竖向设置有压膜辊(11)、涂胶辊(12)和上胶辊(13)，所述压膜辊(11)上还连接有间距微调组件(14)，所述烘干部(4)由连续设置的第一烘箱(15)、第二烘箱(16)、第三烘箱(17)和第四烘箱(18)组成，所述复合部(5)上方还设有流延装置(19)，所述第三电晕处理部(7)下方还设有冷却辊组件(20)，所述放卷部(1)和收卷部(10)上还分别设有带齿轮(21)的回转轴承，所述放卷部(1)和收卷部(10)的驱动电机(22)输出轴上分别连接有主动齿轮(23)，所述主动齿轮(23)与对应的齿轮(21)相啮合。
2.如权利要求1所述的一种超大宽幅预涂膜高速淋膜机，其特征是，还包括底座，所述底座上设有矩形管组成的加固机构，所述放卷部(1)、第一电晕处理部(2)、涂胶部(3)、烘干部(4)、复合部(5)、第二电晕处理部(6)、第三电晕处理部(7)、接卷部(8)和收卷部(10)均设置在底座上。
3.如权利要求2所述的一种超大宽幅预涂膜高速淋膜机，其特征是，还包括刮刀机构(28)，所述刮刀机构(28)设置于上胶辊(13)后方，所述刮刀机构(28)连接平移机构。
4.如权利要求3所述的一种超大宽幅预涂膜高速淋膜机，其特征是，所述压膜辊(11)通过升降轴套(24)升降连接在水平板(25)上，所述间距微调组件(14)为气缸或由伺服电机驱动的丝杆组件。
5.如权利要求4所述的一种超大宽幅预涂膜高速淋膜机，其特征是，所述上胶辊(13)下方连接有胶盘带升降机构(27)，所述压膜辊(11)和涂胶辊(12)通过磁粉离合器同步运行。
6.如权利要求5所述的一种超大宽幅预涂膜高速淋膜机，其特征是，所述复合部(5)和第二电晕处理部(6)之间还设有测厚装置(26)。
7.如权利要求6所述的一种超大宽幅预涂膜高速淋膜机，其特征是，所述冷却辊组件(20)由竖向设置的第一冷却辊和第二冷却辊组成。
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