CN220969270U - 一种边角料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及边角料处理技术领域，提供了一种边角料预处理装置，包括处理壳，所述处理壳的内部均依靠轴承转动连接有两个转杆并延伸出一端，所述转杆的外表面固定套接有齿轮，两个所述齿轮的外表面相互啮合，所述转杆的外表面均固定套接有多个撕碎轮，所述转杆延伸出的一端固定连接有从动轮，所述处理壳的一侧设置有电机，所述电机的输出轴联动设有主动轮，所述主动轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带的内表面远离主动轮的一端传动连接在从动轮的外表面。本实用新型，装置设置有反复撕碎结构，使得在对边角料进行撕碎处理时，不会出现边角料处理后大小不均匀和撕碎不彻底的情况，边角料的剩余价值更高，利于边角料的下一步处理工作。

Description

一种边角料预处理装置

技术领域

本实用新型涉及边角料处理技术领域，尤其涉及一种边角料预处理装置。

背景技术

边角料回收装置是一种用于缝纫机裁解后的布料边角料回收的设备，布料在被裁剪的同时，会产生边角料，边角料能够进行回收利用，可以更加节省原材料，为环保作出贡献，边角料回收装置也被人们更多地进行使用。

但是现有技术中例如中国公开号：CN208121340U,“一种缝纫机边角料的收集预处理装置”，本实用新型公开了一种缝纫机边角料的收集预处理装置，包括回收机，所述回收机的顶部安装有顶盖，且所述顶盖嵌套设置在回收机的端部，所述回收机的一侧安装有废料仓，且所述废料仓嵌入设置在回收机中，所述回收机的另一侧安装有扩展管，本实用新型为风力吸取边角料，可使回收机与缝纫机不接触，有效地防止回收机与缝纫机接触，避免缝纫机损坏，本实用新型回收机能够将边角料进行长边和短边分类，长边边角料由于滚筒上的挂钩挂置，不会随着短边边角料进入到废料仓中，在滚筒转动带动长边边角料移动至滚筒下方时，长边边角料因为重力掉入底仓中存储，分类处理的方式，有效地减轻布料的浪费，从而降低布料的使用成本。

但是此装置没有设置反复撕碎结构，导致在对边角料进行撕碎处理时，容易造成边角料大小不均匀和撕碎不彻底，边角料的剩余价值降低，不利于边角料的下一步处理工作，装置没有设置自动倾倒结构，导致该处理机器需要工人自行将边角料倒入处理设备中，增加员工受伤风险，且工作处理效率降低，不利于装置的长期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置没有设置反复撕碎结构，导致在对边角料进行撕碎处理时，容易造成边角料大小不均匀和撕碎不彻底，边角料的剩余价值降低，不利于边角料的下一步处理工作，装置没有设置自动倾倒结构，导致该处理机器需要工人自行将边角料倒入处理设备中，增加员工受伤风险，且工作处理效率降低，不利于装置的长期使用问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种边角料预处理装置，包括处理壳，所述处理壳的内部均依靠轴承转动连接有两个转杆并延伸出一端，所述转杆的外表面固定套接有齿轮，两个所述齿轮的外表面相互啮合，所述转杆的外表面均固定套接有多个撕碎轮，所述转杆延伸出的一端固定连接有从动轮，所述处理壳的一侧设置有电机，所述电机的输出轴联动设有主动轮，所述主动轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带的内表面远离主动轮的一端传动连接在从动轮的外表面，所述处理壳的内表面固定嵌设有双曲筛板。

作为一种优选的实施方式，所述处理壳的一侧均固定连接有两个固定板，两个所述固定板的内侧转动连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有第一连轴。

作为一种优选的实施方式，所述固定板的一侧均固定连接有两个支杆，所述支杆的一端固定连接有底板。

作为一种优选的实施方式，两个所述支杆的内侧固定连接有限位板，所述限位板的内部设置有放料桶，所述放料桶的底部设置在底板的一侧。

作为一种优选的实施方式，所述处理壳靠近固定板的一侧固定连接有第二连轴，所述第二连轴的内部转动连接有液压杆，所述液压杆远离第二连轴的一端转动连接在第一连轴的内部。

作为一种优选的实施方式，所述处理壳远离电机的一侧转动连接有出料门，所述出料门的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有门闩，所述转轴远离门闩的一端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，装置设置有反复撕碎结构，使得在对边角料进行撕碎处理时，不会出现边角料处理后大小不均匀和撕碎不彻底的情况，边角料的剩余价值更高，有利于边角料的下一步处理工作。

2、本实用新型，装置设置有自动倾倒结构，使得该处理机器不需要工人亲自将边角料倒入处理设备中，降低了员工受伤风险，且工作处理效率提高，有利于装置的长期使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种边角料预处理装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种边角料预处理装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种边角料预处理装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种边角料预处理装置的剖面结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种边角料预处理装置的独立结构示意图。

图例说明：

1、处理壳；2、转杆；3、齿轮；4、撕碎轮；5、从动轮；6、电机；7、主动轮；8、皮带；9、双曲筛板；10、固定板；11、固定杆；12、第一连轴；13、支杆；14、底板；15、限位板；16、放料桶；17、第二连轴；18、液压杆；19、出料门；20、转轴；21、门闩；22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种边角料预处理装置，包括处理壳1，处理壳1的内部均依靠轴承转动连接有两个转杆2并延伸出一端，转杆2的外表面固定套接有齿轮3，两个齿轮3的外表面相互啮合，转杆2的外表面均固定套接有多个撕碎轮4，转杆2延伸出的一端固定连接有从动轮5，处理壳1的一侧设置有电机6，电机6的输出轴联动设有主动轮7，主动轮7的外表面传动连接有皮带8，皮带8的内表面远离主动轮7的一端传动连接在从动轮5的外表面，处理壳1的内表面固定嵌设有双曲筛板9，两个转杆2外边面的撕碎轮4相互咬合，会对其上的边角料进行撕碎处理并落入双曲筛板9的上方，在双曲筛板9的特殊结构作用下，尺寸未达到标准的边角料会继续被撕碎轮4带到上方再次进行撕碎处理。

如图1-5所示，处理壳1的一侧均固定连接有两个固定板10，两个固定板10的内侧转动连接有固定杆11，固定杆11的一侧固定连接有第一连轴12，第一连轴12用于转动连接在液压杆18的顶部。

如图1-5所示，固定板10的一侧均固定连接有两个支杆13，支杆13的一端固定连接有底板14，底板14用于放置放料桶16。

如图1-5所示，两个支杆13的内侧固定连接有限位板15，限位板15的内部设置有放料桶16，放料桶16的底部设置在底板14的一侧，放料桶16的内部可以放置边角料。

如图1-5所示，处理壳1靠近固定板10的一侧固定连接有第二连轴17，第二连轴17的内部转动连接有液压杆18，液压杆18远离第二连轴17的一端转动连接在第一连轴12的内部，第二连轴17用于转动连接在液压杆18的底部。

如图1-5所示，处理壳1远离电机6的一侧转动连接有出料门19，出料门19的内部转动连接有转轴20，转轴20的一端固定连接有门闩21，转轴20远离门闩21的一端固定连接有把手22，旋转把手22和转轴20使得门闩21处于竖直状态，就可以打开出料门19将处理完的边角料取。

工作原理：在进行装备工作时需要先将边角料放入位于底板14上方的放料桶16中，然后拉伸液压杆18，因为液压杆18的两端转动连接有第一连轴12和第二连轴17，所以液压杆18拉伸后，会将支杆13和固定杆11以固定板10为圆心旋转抬起，放料桶16内部的边角料就会倾倒出来，在限位板15的作用下倒入处理壳1内部，进行下一步处理工作，使得该处理机器不需要工人亲自将边角料倒入处理设备中，降低了员工受伤风险，且工作处理效率提高，有利于装置的长期使用，边角料倒入后就可启动电机6型号：ZDY108，额定功率：1KW，电机6的输出轴会带动主动轮7进行转动，然后在皮带8的传递作用下带动从动轮5和转杆2进行旋转，因为处理壳1内部的两个转杆2均固定套接有齿轮3且相互啮合，所以两个转杆2会在齿轮3的作用下同时反向旋转，同时让两个转杆2外边面的撕碎轮4相互咬合，会对其上的边角料进行撕碎处理并落入双曲筛板9的上方，在双曲筛板9的特殊结构作用下，尺寸未达到标准的边角料会继续被撕碎轮4带到上方再次进行撕碎处理，直到尺寸小于双曲筛板9上的筛孔，落入到装置的底部，反复撕碎结构，使得在对边角料进行撕碎处理时，不会出现边角料处理后大小不均匀和撕碎不彻底的情况，边角料的剩余价值更高，有利于边角料的下一步处理工作，处理完成后只需要通过旋转把手22和转轴20使得门闩21处于竖直状态，此时就可以打开出料门19将处理完的边角料取出，可以送入发电站进行燃烧发电处理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种边角料预处理装置，其特征在于，包括处理壳(1)，所述处理壳(1)的内部均依靠轴承转动连接有两个转杆(2)并延伸出一端，所述转杆(2)的外表面固定套接有齿轮(3)，两个所述齿轮(3)的外表面相互啮合，所述转杆(2)的外表面均固定套接有多个撕碎轮(4)，所述转杆(2)延伸出的一端固定连接有从动轮(5)，所述处理壳(1)的一侧设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴联动设有主动轮(7)，所述主动轮(7)的外表面传动连接有皮带(8)，所述皮带(8)的内表面远离主动轮(7)的一端传动连接在从动轮(5)的外表面，所述处理壳(1)的内表面固定嵌设有双曲筛板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种边角料预处理装置，其特征在于：所述处理壳(1)的一侧均固定连接有两个固定板(10)，两个所述固定板(10)的内侧转动连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的一侧固定连接有第一连轴(12)。

3.根据权利要求2所述的一种边角料预处理装置，其特征在于：所述固定板(10)的一侧均固定连接有两个支杆(13)，所述支杆(13)的一端固定连接有底板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种边角料预处理装置，其特征在于：两个所述支杆(13)的内侧固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)的内部设置有放料桶(16)，所述放料桶(16)的底部设置在底板(14)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种边角料预处理装置，其特征在于：所述处理壳(1)靠近固定板(10)的一侧固定连接有第二连轴(17)，所述第二连轴(17)的内部转动连接有液压杆(18)，所述液压杆(18)远离第二连轴(17)的一端转动连接在第一连轴(12)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种边角料预处理装置，其特征在于：所述处理壳(1)远离电机(6)的一侧转动连接有出料门(19)，所述出料门(19)

的内部转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的一端固定连接有门闩(21)，

所述转轴(20)远离门闩(21)的一端固定连接有把手(22)。