CN220968934U - 一种有机肥加工用粉料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料混合技术领域，具体涉及一种有机肥加工用粉料混合装置，包括箱体和混合组件，混合组件包括搅拌单元、粉碎箱、电子滑轨、滑块、双向电机、两个转轴、多个粉碎刀片、下料通道和推动单元，搅拌单元设置于箱体上，滑块与电子滑轨滑动连接，双向电机与滑块固定连接，并位于滑块的下方，将肥料投放在粉碎箱内，启动电子滑轨，带动滑块和双向电机移动，同时双向电机启动，带动两个转轴和多个粉碎刀片转动，对肥料进行均匀粉碎，然后推动单元推动肥料，通过下料通道到达箱体内，此时搅拌单元启动进行混合搅拌，由此可对肥料进行粉碎后搅拌混合，提高混合效果，避免颗粒较大无法均匀混合。

Description

一种有机肥加工用粉料混合装置

技术领域

本实用新型涉及肥料混合技术领域，尤其涉及一种有机肥加工用粉料混合装置。

背景技术

在有机肥的生产加工中，需要对有机肥进行混合搅拌，目前由人工手动搅拌混合，费时费力，效率低。

现有技术专利CN219596411U公开一种肥料混合装置，通过拉动把手，从而带动齿条移动，由于齿条与齿轮相互啮合，齿条便能够带动齿轮转动，进而使得齿轮带动搅拌轴和搅拌叶进行转动，搅拌叶转动便能够将倒入料筒的肥料进行混合搅拌，由此提高搅拌效率。

但在前述的现有技术中，肥料在搅拌之前没有经过粉碎，颗粒较大，使得混合不均匀，混合效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥加工用粉料混合装置，解决了现有技术中肥料在搅拌之前没有经过粉碎，颗粒较大，使得混合不均匀，混合效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种有机肥加工用粉料混合装置，包括箱体和混合组件；

所述混合组件包括搅拌单元、粉碎箱、电子滑轨、滑块、双向电机、两个转轴、多个粉碎刀片、下料通道和推动单元，所述搅拌单元设置于所述箱体上，所述粉碎箱设置于所述箱体的上方，所述电子滑轨与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的内部，所述滑块与所述电子滑轨滑动连接，所述双向电机与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的下方，两个所述转轴的一端分别与所述双向电机对应的输出端固定连接，并对称分布在所述双向电机的两端，多个所述粉碎刀片分别与对应的所述转轴固定连接，并依次环绕分布在对应的所述转轴的外表壁，所述下料通道的两端分别与所述粉碎箱的下方和所述箱体的上方连通，所述推动单元设置于所述粉碎箱上。

其中，所述混合组件还包括盖板、排料管和阀体，所述盖板盖合于所述粉碎箱的上方，所述排料管的一端与所述箱体的下方连通，所述阀体设置于所述排料管上。

其中，所述搅拌单元包括驱动电机、驱动轴和多个搅拌板，所述驱动电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述驱动轴的另一端贯穿所述箱体，并与多个所述搅拌板固定连接，多个所述搅拌板依次环绕分布在所述驱动轴的外表壁。

其中，所述推动单元包括第一气缸和推板，所述第一气缸与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的一侧，所述第一气缸的输出端贯穿所述粉碎箱，并与所述推板固定连接，所述推板与所述粉碎箱相互适配，所述推板位于所述电子滑轨的下方。

其中，所述有机肥加工用粉料混合装置还包括封闭组件，所述封闭组件设置于所述粉碎箱上。

其中，所述封闭组件包括第二气缸和封闭块，所述第二气缸与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱远离所述的第一气缸的一侧，所述第二气缸的输出端贯穿所述粉碎箱，并与所述封闭块固定连接，所述粉碎箱具有凹槽，所述封闭块与所述凹槽相互适配，所述下料通道具有开口，所述封闭块贯穿所述凹槽，并与所述开口相互适配。

本实用新型的一种有机肥加工用粉料混合装置，将肥料投放在所述粉碎箱内，启动所述电子滑轨，带动所述滑块和所述双向电机移动，同时所述双向电机启动，带动两个所述转轴和多个所述粉碎刀片转动，对肥料进行均匀粉碎，然后所述推动单元推动肥料，通过所述下料通道到达所述箱体内，此时所述搅拌单元启动进行混合搅拌，通过上述结构设置，可对肥料进行粉碎后搅拌混合，提高混合效果，避免颗粒较大无法均匀混合。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。

图5是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。

101-箱体、102-粉碎箱、103-电子滑轨、104-滑块、105-双向电机、106-转轴、107-粉碎刀片、108-下料通道、109-盖板、110-排料管、111-阀体、112-驱动电机、113-驱动轴、114-搅拌板、115-第一气缸、116-推板、201-第二气缸、202-封闭块、203-凹槽、204-开口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图，图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

本实用新型提供一种有机肥加工用粉料混合装置，包括箱体101和混合组件，所述混合组件包括搅拌单元、粉碎箱102、电子滑轨103、滑块104、双向电机105、两个转轴106、多个粉碎刀片107、下料通道108、推动单元、盖板109、排料管110和阀体111，所述搅拌单元包括驱动电机112、驱动轴113和多个搅拌板114，所述推动单元包括第一气缸115和推板116。

针对本具体实施方式，将肥料投放在所述粉碎箱102内，启动所述电子滑轨103，带动所述滑块104和所述双向电机105移动，同时所述双向电机105启动，带动两个所述转轴106和多个所述粉碎刀片107转动，对肥料进行均匀粉碎，所述第一气缸115启动，带动所述推板116在所述粉碎箱102内移动，将粉碎后的肥料推动至所述下料通道108处，掉落至所述箱体101内，此时所述驱动电机112启动，带动所述驱动轴113转动，使多个所述搅拌板114转动，对肥料进行搅拌混合，另外，所述盖板109对所述粉碎箱102进行盖合，避免粉碎肥料时，肥料粉末飘出，打开所述阀体111，通过所述排料管110可排出所述箱体101内部的肥料。

其中，所述搅拌单元设置于所述箱体101上，所述粉碎箱102设置于所述箱体101的上方，所述电子滑轨103与所述粉碎箱102固定连接，并位于所述粉碎箱102的内部，所述滑块104与所述电子滑轨103滑动连接，所述双向电机105与所述滑块104固定连接，并位于所述滑块104的下方，两个所述转轴106的一端分别与所述双向电机105对应的输出端固定连接，并对称分布在所述双向电机105的两端，多个所述粉碎刀片107分别与对应的所述转轴106固定连接，并依次环绕分布在对应的所述转轴106的外表壁，所述下料通道108的两端分别与所述粉碎箱102的下方和所述箱体101的上方连通，所述推动单元设置于所述粉碎箱102上。将肥料投放在所述粉碎箱102内，启动所述电子滑轨103，带动所述滑块104和所述双向电机105移动，同时所述双向电机105启动，带动两个所述转轴106和多个所述粉碎刀片107转动，对肥料进行均匀粉碎，然后所述推动单元推动肥料，通过所述下料通道108到达所述箱体101内，此时所述搅拌单元启动进行混合搅拌，由此可对肥料进行粉碎后搅拌混合，提高混合效果，避免颗粒较大无法均匀混合。

其次，所述盖板109盖合于所述粉碎箱102的上方，所述排料管110的一端与所述箱体101的下方连通，所述阀体111设置于所述排料管110上。所述盖板109对所述粉碎箱102进行盖合，避免粉碎肥料时，肥料粉末飘出，打开所述阀体111，通过所述排料管110可排出所述箱体101内部的肥料。

同时，所述驱动电机112与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101的上方，所述驱动轴113的一端与所述驱动电机112的输出端固定连接，所述驱动轴113的另一端贯穿所述箱体101，并与多个所述搅拌板114固定连接，多个所述搅拌板114依次环绕分布在所述驱动轴113的外表壁。所述驱动电机112启动，带动所述驱动轴113转动，使多个所述搅拌板114转动，对肥料进行搅拌混合。

最后，所述第一气缸115与所述粉碎箱102固定连接，并位于所述粉碎箱102的一侧，所述第一气缸115的输出端贯穿所述粉碎箱102，并与所述推板116固定连接，所述推板116与所述粉碎箱102相互适配，所述推板116位于所述电子滑轨103的下方。所述第一气缸115启动，带动所述推板116在所述粉碎箱102内移动，将粉碎后的肥料推动至所述下料通道108处，掉落至所述箱体101内。

在使用本实用新型混合有机肥时，将肥料投放在所述粉碎箱102内，启动所述电子滑轨103，带动所述滑块104和所述双向电机105移动，同时所述双向电机105启动，带动两个所述转轴106和多个所述粉碎刀片107转动，对肥料进行均匀粉碎，所述第一气缸115启动，带动所述推板116在所述粉碎箱102内移动，将粉碎后的肥料推动至所述下料通道108处，掉落至所述箱体101内，此时所述驱动电机112启动，带动所述驱动轴113转动，使多个所述搅拌板114转动，对肥料进行搅拌混合，另外，所述盖板109对所述粉碎箱102进行盖合，避免粉碎肥料时，肥料粉末飘出，打开所述阀体111，通过所述排料管110可排出所述箱体101内部的肥料，通过上述结构设置，可对肥料进行粉碎后搅拌混合，提高混合效果，避免颗粒较大无法均匀混合。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，其中图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图，图5是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。

本实用新型提供一种有机肥加工用粉料混合装置，还包括封闭组件，所述封闭组件包括第二气缸201和封闭块202，所述粉碎箱102具有凹槽203，所述下料通道108具有开口204。

针对本具体实施方式，所述第二气缸201启动，带动所述封闭块202在所述凹槽203内移动，所述封闭块202穿过所述凹槽203和所述开口204，位于所述下料通道108的内部，将所述下料通道108封闭，由此可对所述下料通道108进行封闭和开启，在完成肥料粉碎后打开所述下料通道108，避免粉碎过程中，未完成粉碎的肥料通过所述下料通道108到达所述箱体101。

其中，所述封闭组件设置于所述粉碎箱102上。所述封闭组件对所述下料通道108进行封闭和开启，在完成肥料粉碎后打开所述下料通道108，避免粉碎过程中，未完成粉碎的肥料通过所述下料通道108到达所述箱体101。

其次，所述第二气缸201与所述粉碎箱102固定连接，并位于所述粉碎箱102远离所述的第一气缸115的一侧，所述第二气缸201的输出端贯穿所述粉碎箱102，并与所述封闭块202固定连接，所述粉碎箱102具有凹槽203，所述封闭块202与所述凹槽203相互适配，所述下料通道108具有开口204，所述封闭块202贯穿所述凹槽203，并与所述开口204相互适配。所述第二气缸201启动，带动所述封闭块202在所述凹槽203内移动，所述封闭块202穿过所述凹槽203和所述开口204，位于所述下料通道108的内部，将所述下料通道108封闭。

在使用本实用新型粉碎有机肥时，所述第二气缸201启动，带动所述封闭块202在所述凹槽203内移动，所述封闭块202穿过所述凹槽203和所述开口204，位于所述下料通道108的内部，将所述下料通道108封闭，由此可对所述下料通道108进行封闭和开启，在完成肥料粉碎后打开所述下料通道108，避免粉碎过程中，未完成粉碎的肥料通过所述下料通道108到达所述箱体101。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种有机肥加工用粉料混合装置，包括箱体，其特征在于，

还包括混合组件；

所述混合组件包括搅拌单元、粉碎箱、电子滑轨、滑块、双向电机、两个转轴、多个粉碎刀片、下料通道和推动单元，所述搅拌单元设置于所述箱体上，所述粉碎箱设置于所述箱体的上方，所述电子滑轨与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的内部，所述滑块与所述电子滑轨滑动连接，所述双向电机与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的下方，两个所述转轴的一端分别与所述双向电机对应的输出端固定连接，并对称分布在所述双向电机的两端，多个所述粉碎刀片分别与对应的所述转轴固定连接，并依次环绕分布在对应的所述转轴的外表壁，所述下料通道的两端分别与所述粉碎箱的下方和所述箱体的上方连通，所述推动单元设置于所述粉碎箱上。

2.如权利要求1所述的有机肥加工用粉料混合装置，其特征在于，

所述混合组件还包括盖板、排料管和阀体，所述盖板盖合于所述粉碎箱的上方，所述排料管的一端与所述箱体的下方连通，所述阀体设置于所述排料管上。

3.如权利要求2所述的有机肥加工用粉料混合装置，其特征在于，

所述搅拌单元包括驱动电机、驱动轴和多个搅拌板，所述驱动电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述驱动轴的另一端贯穿所述箱体，并与多个所述搅拌板固定连接，多个所述搅拌板依次环绕分布在所述驱动轴的外表壁。

4.如权利要求3所述的有机肥加工用粉料混合装置，其特征在于，

所述推动单元包括第一气缸和推板，所述第一气缸与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的一侧，所述第一气缸的输出端贯穿所述粉碎箱，并与所述推板固定连接，所述推板与所述粉碎箱相互适配，所述推板位于所述电子滑轨的下方。

5.如权利要求4所述的有机肥加工用粉料混合装置，其特征在于，

所述有机肥加工用粉料混合装置还包括封闭组件，所述封闭组件设置于所述粉碎箱上。

6.如权利要求5所述的有机肥加工用粉料混合装置，其特征在于，

所述封闭组件包括第二气缸和封闭块，所述第二气缸与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱远离所述的第一气缸的一侧，所述第二气缸的输出端贯穿所述粉碎箱，并与所述封闭块固定连接，所述粉碎箱具有凹槽，所述封闭块与所述凹槽相互适配，所述下料通道具有开口，所述封闭块贯穿所述凹槽，并与所述开口相互适配。