CN221859688U - 一种水泥加工用的称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥加工设备领域，具体是一种水泥加工用的称重装置；所述水泥加工用的称重装置包括：称重罐以及称重器，所述称重罐上端两侧设有进料斗；在称重罐内部设置有搅拌机构；同时，在称重罐一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端与搅拌机构连接；所述的水泥加工用的称重装置设置的搅拌机构的刮板为斜向安装，再加上安装的挡料块下端与称重罐在设置刮板的拐角位置处形成落料缺口；因此可以保证不存在搅拌死角，能够使原料实现充分搅拌混匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工设备领域，具体是一种水泥加工用的称重装置。
背景技术
水泥加工时需要使用到称重装置，称重装置一般由两部分组成，一部分是搅拌机构，用于将水泥生产原料进行搅拌混匀，另一部份就是定量器，用于定量称取水泥生产原料；
目前，相关技术中的称重装置的搅拌机构一般结构组成如下：设置搅拌罐，搅拌罐呈漏斗状，在搅拌罐内部安装有搅拌架，搅拌架中间设有转轴，转轴上端穿过搅拌罐后的末端部分与伺服电机连接，伺服电机安装在搅拌罐外侧；
在使用该搅拌机构时，启动伺服电机，伺服电机运转输出动能给转轴，推动转动带动搅拌架进行转动，由于设置的搅拌架多为框架状，因此在搅拌架运转时，尤其是搅拌罐的拐角缺口位置处，存在搅拌死角，使物料搅拌不充分；及时有少部分搅拌架沿着拐角内壁上端位置处安装刮板，与拐角内壁上端位置处形状贴合；但是在搅拌罐底端与下料管接通的位置处依旧存在死角，使物料堆积，造成物料搅拌不充分；
针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种水泥加工用的称重装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥加工用的称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水泥加工用的称重装置，所述水泥加工用的称重装置包括：
称重罐以及称重器，所述称重罐上端两侧设有进料斗，在称重罐内部设置有斜向安装的可以对进入称重罐内部的各种水泥原料进行搅拌混合，且能够保证各种原料不存在搅拌死角的搅拌机构；同时，在称重罐一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端与搅拌机构连接；
所述称重罐下端两侧设有垫板，称重罐底端接通下料管；所述称重器位于下料管正下方。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括刮板、传动箱以及伺服电机，伺服电机的输出端设有输出轴，输出轴一端伸入在传动箱内部；所述传动箱一端设有传动轴，传动轴一端安装有刮板。
作为本实用新型进一步的方案：输出轴一端伸入在传动箱内部的末端部分设有主锥齿轮，传动轴一端伸入在传动箱内部的末端部分安装有副锥齿轮，设置的副锥齿轮外侧与主锥齿轮外侧之间啮合。
作为本实用新型进一步的方案：在称重罐内部安装有挡料块，安装的挡料块与刮板构成直角形状；同时安装的挡料块下端与称重罐在设置刮板的拐角位置处形成落料缺口，落料缺口位置处活动安装有挡板，挡板一端与电动伸缩杆连接，电动伸缩杆一端活动安装在挡料块内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
所述的水泥加工用的称重装置具有以下优势：
其设置的搅拌机构为斜向安装，搅拌机构包括刮板、传动箱以及伺服电机，当使用所述搅拌机构时，将各种水泥原料投入至称重罐内部后，启动伺服电机，伺服电机输出动能给传动箱，接着传动箱将机械能传递给传动轴，推动传动轴进行转动；在传动轴转动时则会带动刮板进行转动；转动的刮板用于对各种原料实现搅拌混匀；而且由于安装的刮板为斜向安装，再加上安装的挡料块下端与称重罐在设置刮板的拐角位置处形成落料缺口；因此可以保证不存在搅拌死角，能够使原料实现充分搅拌混匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例的一种水泥加工用的称重装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种水泥加工用的称重装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型实施例的一种水泥加工用的称重装置的传动箱的内部结构示意图。
图中：1-进料斗、2-称重罐、3-伺服电机、4-垫板、5-下料管、6-托盘、7-称重器、8-刮板、9-挡料块、10-电动伸缩杆、11-挡板、12-传动箱、13-输出轴、14-传动轴、15-副锥齿轮、16-主锥齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中提供的一种水泥加工用的称重装置，所述水泥加工用的称重装置包括：
称重罐2以及称重器7，所述称重罐2上端两侧设有进料斗1，设置的进料斗1用于将水泥加工用的各种原料导流进入称重罐2内部；在称重罐2内部设置有斜向安装的搅拌机构，设置的搅拌机构可以对进入称重罐2内部的各种水泥原料进行搅拌混合，且能够保证各种原料不存在搅拌死角；同时，在称重罐2一侧安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端与搅拌机构连接，伺服电机3运转用于输出动能给搅拌机构，推动搅拌机构运转；
所述称重罐2下端两侧设有垫板4，称重罐2底端接通下料管5；所述称重器7位于下料管5正下方；
在本实用新型的实施例中，当使用所述水泥加工用的称重装置时，将水泥加工用的各种水泥原料通过进料斗1投入至称重罐2内部；此时给伺服电机3接通电源后，伺服电机3运转输出动能给搅拌机构，使搅拌机构运转，用于对称重罐2内部进入的各种原料进行搅拌混匀；将水泥原料搅拌混匀后，此时将用于承装水泥的托盘6放置在称重器7上端后，开启下料管5，将混匀后的水泥原料通过下料管5导流输送至托盘6内部，而设置的称重器7则用于对托盘6内部称重的水泥原料进行称重，称重至指定要求后，取出托盘6进行下一个托盘6称重作业；
请参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述搅拌机构包括刮板8、传动箱12以及伺服电机3，伺服电机3的输出端设有输出轴13，输出轴13一端伸入在传动箱12内部；所述传动箱12一端设有传动轴14，传动轴14一端安装有刮板8；
在本实用新型的实施例中，当使用所述搅拌机构时，将各种水泥原料投入至称重罐2内部后，启动伺服电机3，伺服电机3输出动能给传动箱12，接着传动箱12将机械能传递给传动轴14，推动传动轴14进行转动；在传动轴14转动时则会带动刮板8进行转动；转动的刮板8用于对各种原料实现搅拌混匀；而且由于安装的刮板8为斜向安装，因此可以保证不存在搅拌死角，能够使原料实现充分搅拌混匀；
请参阅图3，在本实用新型的实施例中，输出轴13一端伸入在传动箱12内部的末端部分设有主锥齿轮16，传动轴14一端伸入在传动箱12内部的末端部分安装有副锥齿轮15，设置的副锥齿轮15外侧与主锥齿轮16外侧之间啮合；
在本实用新型的实施例中，当启动伺服电机3输出动能给输出轴13推动输出轴13进行转动时，转动的输出轴13则会带动主锥齿轮16进行转动；由于主锥齿轮16外侧与副锥齿轮15外侧啮合，因此在主锥齿轮16转动时则会带动副锥齿轮15进行转动，而在副锥齿轮15转动时，则会带动传动轴14进行转动，进而带动传动轴14一端安装的刮板8进行转动，用于对进入的各种水泥原料实现搅拌混匀；
请参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，在称重罐2内部安装有挡料块9，安装的挡料块9与刮板8构成直角形状；同时安装的挡料块9下端与称重罐2在设置刮板8的拐角位置处形成落料缺口，落料缺口位置处活动安装有挡板11，挡板11一端与电动伸缩杆10连接，电动伸缩杆10一端活动安装在挡料块9内部；
在本实用新型的实施例中，当刮板8运转对原料进行搅拌混合时，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10收缩推动挡板11滑动位移，使挡板11对落料缺口位置处造成阻塞；而当水泥原料搅拌混匀后需要下料用于称重时，则启动电动伸缩杆10，推动挡板11滑动位移，开启落料缺口，用于下料，使落下的水泥原料通过下料管5位置处集中排出；
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水泥加工用的称重装置，其包括：称重罐(2)以及称重器(7)，所述称重罐(2)上端两侧设有进料斗(1)；其特征在于：
在称重罐(2)内部设置有斜向安装的可以对进入称重罐(2)内部的水泥原料进行搅拌混合，且能够保证原料不存在搅拌死角的搅拌机构；同时，在称重罐(2)一侧安装有伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出端与搅拌机构连接；所述称重罐(2)下端两侧设有垫板(4)，称重罐(2)底端接通下料管(5)；所述称重器(7)位于下料管(5)正下方。
2.根据权利要求1所述的水泥加工用的称重装置，其特征在于：所述搅拌机构包括刮板(8)、传动箱(12)以及伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出端设有输出轴(13)，输出轴(13)一端伸入在传动箱(12)内部；所述传动箱(12)一端设有传动轴(14)，传动轴(14)一端安装有刮板(8)。
3.根据权利要求2所述的水泥加工用的称重装置，其特征在于：输出轴(13)一端伸入在传动箱(12)内部的末端部分设有主锥齿轮(16)，传动轴(14)一端伸入在传动箱(12)内部的末端部分安装有副锥齿轮(15)，设置的副锥齿轮(15)外侧与主锥齿轮(16)外侧之间啮合。
4.根据权利要求1所述的水泥加工用的称重装置，其特征在于：在称重罐(2)内部安装有挡料块(9)，安装的挡料块(9)与刮板(8)构成直角形状；同时安装的挡料块(9)下端与称重罐(2)在设置刮板(8)的拐角位置处形成落料缺口，落料缺口位置处活动安装有挡板(11)，挡板(11)一端与电动伸缩杆(10)连接，电动伸缩杆(10)一端活动安装在挡料块(9)内部。
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