CN220968700U - 一种组合式生物除臭处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式生物除臭处理装置，包括：洗涤塔，一侧下部开设有臭气进气口，顶部设置有第一出气口，洗涤塔的底部设置有循环水箱一，循环水箱一上连接有喷淋管，循环水箱一内部设置有循环水泵；洗涤塔内部设置有填料层一；生物滤池，左侧上端顶部设置有第二进气口，生物滤池右侧上部设置有第二出气口；生物滤池内设置有生物洗涤单元和生物过滤单元；生物滤池下方设置有循环水箱二；第二出气口连接风机，经处理后的气体经风机引至气体收集塔的塔顶排放。本实用新型采用洗涤塔+生物滤池组合装置进行臭气收集及处理，使臭气中的氨、硫化氢、甲硫醇和甲烷等恶臭污染物质有效分解，在满足排放要求的基础上通过风机进行15m高空排放。

Description

一种组合式生物除臭处理装置

技术领域

本实用新型涉及生物除臭处理装置技术领域，具体为一种组合式生物除臭处理装置。

背景技术

泵站和污水处理厂在收集废水和处理过程中易产生臭气，产生臭气的原因主要是污水在厌氧及好氧状态下产生的恶臭分子，形成恶臭污染，对周边环境和居民造成影响。

目前的除臭方法有三种：生物脱臭、吸附、高能离子。这三种方法中最实惠的方法就是使用生物脱臭方法和高能离子氧化法。高能离子氧化法是利用污水泵站中的高能粒子发生装置，通过通风系统把正、负氧离子空气传送到有臭味的区域，用离子空气覆盖填满这个区域，这个时候离子会与臭味气体相互作用，降低臭味浓度，但是投资成本较大，不适用中小型工程；生物脱臭技术主要是气味在经过这个微生物区域的时候，会有一层很薄的生物膜被氧化水合，受占地面积大和微生物易受浓度高的臭气死亡率高所局限；吸附法是使用物理方法，用明矾物质或者活性炭等吸收有臭味的物质气体，防止臭味的发散。除臭工作效率虽然非常高，但是比较危险，所以使用率不高。

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种组合式生物除臭处理装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种组合式生物除臭处理装置，采用洗涤塔+生物滤池组合的方式进行除臭工作，即对各个臭源产生的臭气加盖密封收集后，将集中收集的臭气吸入洗涤塔进行预处理，在生物滤池中经过加湿预处理、生物处理，使臭气中的氨、硫化氢、甲硫醇和甲烷等恶臭污染物质有效分解，在满足排放要求的基础上通过风机进行15m高空排放至大气中。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式生物除臭处理装置，包括：

洗涤塔，所述洗涤塔一侧下部开设有臭气进气口，顶部设置有第一出气口，所述洗涤塔的底部设置有循环水箱一，所述循环水箱一上连接有喷淋管，所述循环水箱一内部设置有循环水泵；洗涤塔内部设置有填料层一；

生物滤池，所述生物滤池左侧上端顶部设置有第二进气口，所述生物滤池右侧上部设置有第二出气口；

所述第一出气口与所述第二进气口通过管道连接；

所述生物滤池内设置有生物洗涤单元和生物过滤单元；

生物滤池下方设置有循环水箱二；

所述循环水箱一和所述循环水箱二的一侧均连接自来水水管；

所述第二出气口连接风机，经处理后的气体经风机引至气体收集塔的塔顶排放。

进一步地，所述喷淋管上设置有可调节喷嘴，通过可调节喷嘴调节喷水的位置和角度，可以改变气流的分布情况。

进一步地，所述洗涤塔一侧设置有观检口，主要作用是观测洗涤塔运行情况以及更换填料、检修喷嘴。

进一步地，所述填料层一的上方安装有填料压板，所述填料层一底部设置有填料支承板，填料层一以乱堆方式放置在填料支承板上。 洗涤塔内填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。洗涤塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。

进一步地，所述填料层一为多面空心球，采用PP聚丙烯塑料制成。

进一步地，所述生物洗涤单元和生物过滤单元之间设置有隔板；通过隔板的设置，可以防止臭气气体未经充分洗涤直接进入生物过滤单元。

进一步地，所述生物洗涤单元包括洗涤区、填料层二以及位于填料层二上方并与循环水箱二连通的喷头一。

进一步地，所述生物过滤单元内设置有过滤层，过滤层上方设置有与循环水箱二连通的喷头二。

进一步地，所述循环水箱二与所述喷头一和所述喷头二之间设置有循环水泵。

进一步地，所述过滤层为悬浮填料，悬浮填料内包含聚氨酯海绵。

由于悬浮填料内包含聚氨酯海绵，使得悬浮填料具有以下特点：

(1)高生物量：由于聚氨酯填料的比表面积大，为微生物栖息提供了空间，使得大量微生物得以附着生长，因而可维持生物过滤单元内较高浓度的生物量。

(2)高生物活性：由于聚氨酯填料多孔通透的结构，可对气泡进行切割和阻挡，起到了曝气受限器的作用，使气泡的停留时间和气液接触的表面积增加，实测证明提高了氧的吸收能力，可减少曝气量。在曝气面积不变的情况下，曝气强度增加，空气水流扰动剧烈，对生物膜表面的冲刷加强，使生物膜更新快，泥龄短，因而生物过滤单元具有较高的生物活性。

(3)高传质速度：因聚氨酯填料的高孔隙率和生物膜的立体结构，使废水较方便地进入填料内部孔，进行生物接触氧化反应，同时也使得正常脱落的生物膜较为容易地从填料中随水流出，减少了聚氨酯填料堵塞的出现概率，同时由于曝气强度大，池内流体强烈扰动，生物膜表面的代谢物质流动和更新速度快，反应浓度梯度大，传质效率高，因而生物膜能保持较高的生化反应速率。

进一步地，所述填料层二与所述过滤层下方设置支撑板，支撑板下设置有连通区，以使臭气从第二进气口进入由上至下经生物洗涤单元到生物过滤单元后由第二出气口排出。

进一步地，所述生物滤池下方连接有排污管，方便生物滤池中的污水排出。

进一步地，所述循环水箱二内设置有过滤器，用于过滤从生物滤池中回收的水。

进一步地，所述循环水箱二上设置有液位计及pH计。

通过液位计的设置，可以检测液体储存和输送过程中的漏损和浪费，可以对液体的供应过程实施自动化控制，从而提高生产效率和降低成本，通过设置pH计，可以测量液体介质的酸碱度值。

在生物滤池中，循环水箱二的作用是回收生物滤池中的水，并在生物滤池内循环使用。通过不断循环利用循环水箱二中的水，可以降低水资源消耗，提高环境可持续性。循环水量的大小直接影响着生物滤池的净化效果以及系统整体的运行效率。因此，在生物滤池运行时，通过液位计的设置，合理地控制循环水量。

生物滤池内的循环水量也存在损耗的情况，主要受蒸发、泄漏、溢流等原因而导致循环水量减少。蒸发是主要的损耗方式之一，因为生物滤池中的水不断与气体接触，一部分会随着气体一起蒸发掉。溢流是另一个常见的损耗途径，主要是由于生物滤池运行过程中出现过量进水的情况，导致溢出的水量再次循环利用。因此通过设置pH计，测量液体介质的酸碱度值，若PH计值不在6-9的范围内，则需要更换循环水箱内的水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用洗涤塔+生物滤池组合式的方式进行除臭工作，即对各个臭源产生的臭气加盖密封收集后，将集中收集的臭气吸入洗涤塔进行预处理，在生物滤池中经过加湿预处理、生物处理，使臭气中的氨、硫化氢、甲硫醇和甲烷等恶臭污染物质有效分解，在满足排放要求的基础上通过风机进行15m高空排放至大气中。

本实用新型采用臭气处理工艺的组合式治理技术，臭气经过洗涤塔进行了一次除臭，通过液体与臭气结合，滴落于池底的循环水箱一，大大降低了臭气浓度，经过洗涤塔的预处理，臭气浓度降低约为80%-90%,为后续的生物滤池处理提供了良好的条件。臭气经洗涤塔处理后进入生物滤池中，经过生物洗涤单元和生物过滤单元，在微生物的生物反应条件下，臭气通过湿润、多孔和充满活性的微生物填料层二及过滤层,利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能、微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点,将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物从而去除臭气，达到排放标准。

本实用新型的臭气气体自下而上进入洗涤塔，附着于洗涤塔内填料层一表面，通过喷淋管将附着于填料层一表面的恶臭物质冲洗，进入水中，达到净化效果，目前工艺成熟，在实际运用中较为广泛，操作简单，设备运行稳定，适用于处理风量大低浓度废气，且投资成本较低。

采用本实用新型装置对臭气污染物进行集中收集和处理后进行排放符合GB14554《恶臭污染物排放标准》中的有组织排放源的有关规定，并且减少了设备的占地面积和投资成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1洗涤塔、11臭气进气口、12第一出气口、13循环水箱一、14喷淋管、15填料层一、16观检口、17自来水水管、2生物滤池、21第二进气口、22第二出气口、3循环水箱二、4生物洗涤单元、41洗涤区、42填料层二、43喷头一、5生物过滤单元、51过滤层、52喷头二、53、支撑板、54连通区、6风机、61气体收集塔、7隔板、8过滤器、9液位计、10 pH计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式生物除臭处理装置，包括：

洗涤塔1，洗涤塔1一侧下部开设有臭气进气口11，顶部设置有第一出气口12，洗涤塔1的底部设置有循环水箱一13，循环水箱一13上连接有喷淋管14，循环水箱一13内部设置有循环水泵；洗涤塔1内部设置有填料层一15；

生物滤池2，生物滤池2左侧上端顶部设置有第二进气口21，生物滤池2右侧上部设置有第二出气口22；

第一出气口12与第二进气口21通过管道连接；

生物滤池2内设置有生物洗涤单元4和生物过滤单元5；

生物滤池2下方设置有循环水箱二3；

循环水箱一13和所述循环水箱二3的一侧均连接自来水水管17；

第二出气口22连接风机6，经处理后的气体经风机6引至气体收集塔61的塔顶排放。

进一步地，喷淋管14上设置有可调节喷嘴，通过可调节喷嘴调节喷水的位置和角度，可以改变气流的分布情况。

进一步地，洗涤塔1一侧设置有观检口16，主要作用是观测洗涤塔1运行情况以及更换填料、检修喷嘴。

进一步地，填料层一15的上方安装有填料压板，填料层一15底部设置有填料支承板，填料层一15以乱堆方式放置在填料支承板上。 洗涤塔1内填料层一15作为气液两相间接触构件的传质设备。填料层一15的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。洗涤塔1喷淋液从塔顶经喷淋管喷到填料层一15上，并沿填料层一15表面流下。

进一步地，填料层一15为多面空心球，采用PP聚丙烯塑料制成。

进一步地，生物洗涤单元4和生物过滤单元5之间设置有隔板7；

进一步地，生物洗涤单元4包括洗涤区41、填料层二42以及位于填料层二42上方并与循环水箱二3连通的喷头一43。

进一步地，生物过滤单元5内设置有过滤层51，过滤层51上方设置有与循环水箱二3连通的喷头二52。

进一步地，循环水箱二3与喷头一43和喷头二52之间设置有循环水泵。

进一步地，过滤层51为悬浮填料，悬浮填料内包含有聚氨酯海绵。

由于悬浮填料内包含有聚氨酯海绵，使得悬浮填料具有以下特点：

(1)高生物量：由于聚氨酯填料的比表面积大，为微生物栖息提供了空间，使得大量微生物得以附着生长，因而可维持生物过滤单元内较高浓度的生物量。

(2)高生物活性：由于聚氨酯填料多孔通透的结构，可对气泡进行切割和阻挡，起到了曝气受限器的作用，使气泡的停留时间和气液接触的表面积增加，实测证明提高了氧的吸收能力，可减少曝气量。在曝气面积不变的情况下，曝气强度增加，空气水流扰动剧烈，对生物膜表面的冲刷加强，使生物膜更新快，泥龄短，因而生物过滤单元具有较高的生物活性。

(3)高传质速度：因聚氨酯填料的高孔隙率和生物膜的立体结构，使废水较方便地进入填料内部孔，进行生物接触氧化反应，同时也使得正常脱落的生物膜较为容易地从填料中随水流出，减少了聚氨酯填料堵塞的出现概率，同时由于曝气强度大，池内流体强烈扰动，生物膜表面的代谢物质流动和更新速度快，反应浓度梯度大，传质效率高，因而生物膜能保持较高的生化反应速率。

进一步地，填料层二42与过滤层51下方设置支撑板53，支撑板53下设置有连通区54，以使废气从第二进气口21进入由上至下经生物洗涤单元4到生物过滤单元5后由第二出气口22排出。

进一步地，生物滤池2下方连接有排污管55，方便生物滤池2中的污水排出。

进一步地，循环水箱二3内设置有过滤器8。

进一步地，循环水箱二3上设置有液位计9及pH计10。

通过液位计9的设置，可以检测液体储存和输送过程中的漏损和浪费，可以对液体的供应过程实施自动化控制，从而提高生产效率和降低成本，通过设置pH计10，可以测量液体介质的酸碱度值。

循环水箱二3的作用是回收生物滤池2中的水，并在生物滤池2内循环使用。通过不断循环利用循环水箱二3中的水，可以降低水资源消耗，提高环境可持续性。

循环水量的大小直接影响着生物滤池2的净化效果以及系统整体的运行效率。因此，在生物滤池2运行时，通过液位计9的设置，合理地控制循环水量。

生物滤池2内的循环水量也存在损耗的情况。受蒸发、泄漏、溢流等原因而导致循环水量的减少。蒸发是主要的损耗方式之一，因为生物滤池中的水不断与气体接触，一部分会随着气体一起蒸发掉。溢流是另一个常见的损耗途径，主要是由于生物滤池2运行过程中出现过量进水的情况，导致溢出的水再次循环利用。

通过设置pH计10，测量液体介质的酸碱度值，若pH值不在6-9的范围内，则需要更换循环水箱二3内的水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种组合式生物除臭处理装置，其特征在于，包括：

洗涤塔（1），所述洗涤塔（1）一侧下部开设有臭气进气口（11），顶部设置有第一出气口（12），所述洗涤塔（1）的底部设置有循环水箱一（13），所述循环水箱一（13）上连接有喷淋管（14），所述循环水箱一（13）内部设置有循环水泵；洗涤塔（1）内部设置有填料层一（15）；

生物滤池（2），所述生物滤池（2）左侧上端顶部设置有第二进气口（21），所述生物滤池（2）右侧上部设置有第二出气口（22）；

所述第一出气口（12）与所述第二进气口（21）通过管道连接；

所述生物滤池（2）内设置有生物洗涤单元（4）和生物过滤单元（5）；

所述生物滤池（2）下方设置有循环水箱二（3）；

所述循环水箱一（13）和所述循环水箱二（3）的一侧均连接自来水水管（17）；

所述第二出气口（22）连接风机（6），经处理后的气体经风机（6）引至气体收集塔（61）的塔顶排放。

2.根据权利要求1所述的一种组合式生物除臭处理装置，其特征在于：所述填料层一（15）的上方安装有填料压板，所述填料层一（15）底部设置有填料支承板，填料层一（15）以乱堆方式放置在填料支承板上。

3.根据权利要求2所述的一种组合式生物除臭处理装置，其特征在于：所述填料层一（15）为多面空心球，采用PP聚丙烯塑料制成。

4.根据权利要求1所述的一种组合式生物除臭处理装置，其特征在于：所述生物洗涤单元（4）和生物过滤单元（5）之间设置有隔板（7）。

5.根据权利要求1所述的一种组合式生物除臭处理装置，其特征在于：所述生物洗涤单元（4）包括洗涤区（41）、填料层二（42）以及位于填料层二（42）上方并与循环水箱二（3）连通的喷头一（43）。

6.根据权利要求5所述的一种组合式生物除臭处理装置，其特征在于：所述生物过滤单元（5）内设置有过滤层（51），过滤层（51）上方设置有与循环水箱二（3）连通的喷头二（52）。

7.根据权利要求6所述的一种组合式生物除臭处理装置，其特征在于：所述过滤层（51）为悬浮填料，悬浮填料内包含聚氨酯海绵。

8.根据权利要求6所述的一种组合式生物除臭处理装置，其特征在于：所述填料层二（42）与所述过滤层（51）下方设置支撑板（53），支撑板（53）下设置有连通区（54），以使废气从第二进气口（21）进入由上至下经生物洗涤单元（4）到生物过滤单元（5）后由第二出气口（22）排出。

9.根据权利要求1所述的一种组合式生物除臭处理装置，其特征在于：所述循环水箱二（3）内设置有过滤器（8）。

10.根据权利要求1所述的一种组合式生物除臭处理装置，其特征在于：所述循环水箱二（3）上设置有液位计（9）及pH计（10）。