CN220968597U - 一种黄磷尾气处理用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄磷尾气处理用除杂装置，涉及黄磷尾气净化技术领域；而本实用新型包括底座，所述底座顶端且靠近一侧处固定连接有T板，所述T板顶端且靠近一侧处固定连接有箱体，所述箱体内壁之间且靠近顶部处固定连接有喷盒，所述T板顶端且靠近箱体处固定连接有筒体一，所述筒体一内壁且靠近顶部处固定连接有喷盘，所述底座顶端且靠近另一侧处固定连接有L板；本实用新型中通过水阀二流入到接水盒内，然后在L管和回箱以及扇叶、转轴、锥齿轮二、锥齿轮一、刮条、连轴之间的相互配合下，以此实现了对过滤板进行除杂防堵的效果，进而解决了尾气反应过滤时杂质会堆积过滤筛表面，由此会出现过滤筛表面发生堵塞现象的问题。

Description

一种黄磷尾气处理用除杂装置

技术领域

本实用新型涉及黄磷尾气净化技术领域，具体为一种黄磷尾气处理用除杂装置。

背景技术

黄磷一般指白磷，白磷是一种磷的单质，化学式为P4，外观为白色或浅黄色半透明性固体，质软，冷时性脆，见光色变深。暴露空气中在暗处产生绿色磷光和白烟，在湿空气中约40℃着火，在干燥空气中则稍高，相对密度1.83(α型)、1.88(β型)。熔点44.1℃(β型)，黄磷在生产过程中产生的尾气具有较高的能量，为了能够对黄磷尾气进行合理的利用，需要使用到黄磷尾气净化设备对黄磷尾气进行净化提纯；

现有的黄磷尾气净化设备一般是通过水洗法对黄磷尾气中的一些中的灰尘、硫、部分氟、部分磷等杂质进行去除，但是去除效果不佳，另外对尾气反应过滤时杂质会堆积过滤筛表面，由此会出现过滤筛表面发生堵塞的现象，进而影响过滤效果，针对上述问题，发明人提出一种黄磷尾气处理用除杂装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决通过水洗法对黄磷尾气中的一些中的灰尘、硫、部分氟、部分磷等杂质进行去除，但是去除效果不佳，以及对尾气反应过滤时杂质会堆积过滤筛表面，由此会出现过滤筛表面发生堵塞现象的问题；本实用新型的目的在于提供一种黄磷尾气处理用除杂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种黄磷尾气处理用除杂装置，包括底座，所述底座顶端且靠近一侧处固定连接有T板，所述T板顶端且靠近一侧处固定连接有箱体，所述箱体内壁之间且靠近顶部处固定连接有喷盒，所述T板顶端且靠近箱体处固定连接有筒体一，所述筒体一内壁且靠近顶部处固定连接有喷盘，所述底座顶端且靠近另一侧处固定连接有L板，所述L板顶端固定连接有筒体二，所述筒体二内壁且靠近中心处固定连接有过滤板，所述过滤板顶端中心处转动连接有刮条。

优选地，所述箱体顶端固定连接有水箱，所述水箱底端固定连接有下管，且下管底端贯穿箱体与喷盒固定连接，所述箱体底端固定连接有水阀一，所述箱体靠近筒体一的一端固定连接有出气管一，且出气管一另一端与筒体一固定连接。

优选地，所述筒体一底端固定连接有水阀二，所述水阀二外圈且靠近筒体二处固定连接有出气管二，且出气管二另一端与筒体二固定连接，所述筒体二外圈且靠近底部处固定连接有排管，所述过滤板顶端且靠近中心处开设有流槽，所述筒体二外圈且位于排管上方固定连接有出水管，且出水管一端贯穿筒体二与流槽固定连接。

优选地，所述过滤板底端中心处转动连接有连轴，且连轴顶端贯穿过滤板与刮条固定连接，所述连轴底端贯穿L板固定连接有锥齿轮一，所述底座顶端靠近中心处固定连接有回箱，所述底座顶端且靠近回箱处固定连接有接水盒，所述接水盒底端固定连接有L管，且L管另一端与回箱固定连接。

优选地，所述回箱内部固定连接有水泵，所述水泵顶端固定连接有升水管，且升水管另一端贯穿筒体一与喷盘固定连接，所述接水盒侧壁中心处转动连接有扇叶，所述接水盒侧端转动连接有转轴，且转轴侧端贯穿接水盒与扇叶固定连接，所述转轴另一端固定连接有锥齿轮二，且锥齿轮二与锥齿轮一啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过将黄磷尾气输送至箱体内，然后在喷盒和喷盘以及过滤板、筒体一、筒体二之间的相互配合下，从而实现了对黄磷尾气进行除杂的效果；

2、本实用新型中通过水阀二流入到接水盒内，然后在L管和回箱以及扇叶、转轴、锥齿轮二、锥齿轮一、刮条、连轴之间的相互配合下，以此实现了对过滤板进行除杂防堵的效果，进而解决了尾气反应过滤时杂质会堆积过滤筛表面，由此会出现过滤筛表面发生堵塞现象的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体构示意图。

图2为本实用新型箱体剖视结构示意图。

图3为本实用新型回箱剖视结构示意图。

图4为本实用新型筒体二剖视结构示意图。

图中：1、底座；11、T板；12、箱体；13、筒体一；14、筒体二；15、L板；16、回箱；2、喷盒；21、水箱；22、下管；23、水阀一；25、出气管一；26、喷盘；27、水阀二；3、过滤板；31、刮条；32、连轴；33、锥齿轮一；34、流槽；35、出水管；36、排管；37、出气管二；41、接水盒；42、扇叶；43、L管；44、水泵；45、转轴；46、升水管；47、锥齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种黄磷尾气处理用除杂装置，包括底座1，底座1顶端且靠近一侧处固定连接有T板11，T板11顶端且靠近一侧处固定连接有箱体12，箱体12内壁之间且靠近顶部处固定连接有喷盒2，T板11顶端且靠近箱体12处固定连接有筒体一13，筒体一13内壁且靠近顶部处固定连接有喷盘26，底座1顶端且靠近另一侧处固定连接有L板15，L板15顶端固定连接有筒体二14，筒体二14内壁且靠近中心处固定连接有过滤板3，过滤板3顶端中心处转动连接有刮条31。

箱体12顶端固定连接有水箱21，水箱21底端固定连接有下管22，且下管22底端贯穿箱体12与喷盒2固定连接，箱体12底端固定连接有水阀一23，箱体12靠近筒体一13的一端固定连接有出气管一25，且出气管一25另一端与筒体一13固定连接。

通过采用上述技术方案，设置水阀一23，从而可将使用后的水从箱体12中排出。

筒体一13底端固定连接有水阀二27，水阀二27外圈且靠近筒体二14处固定连接有出气管二37，且出气管二37另一端与筒体二14固定连接。

通过采用上述技术方案，设置水阀二27，从而可将使用后的碱液排放在接水盒41内。

筒体二14外圈且靠近底部处固定连接有排管36，过滤板3顶端且靠近中心处开设有流槽34，筒体二14外圈且位于排管36上方固定连接有出水管35，且出水管35一端贯穿筒体二14与流槽34固定连接。

通过采用上述技术方案，过滤板3上的杂质可被刮至到流槽34内，随后通过出水管35向外排出。

过滤板3底端中心处转动连接有连轴32，且连轴32顶端贯穿过滤板3与刮条31固定连接，连轴32底端贯穿L板15固定连接有锥齿轮一33。

通过采用上述技术方案，连轴32进行转动，以此使得固定连接的刮条31在过滤板3上方转动。

底座1顶端靠近中心处固定连接有回箱16，底座1顶端且靠近回箱16处固定连接有接水盒41，接水盒41底端固定连接有L管43，且L管43另一端与回箱16固定连接。

通过采用上述技术方案，在接水盒41底端设置L管43，从而可将碱液通过L管43排至到回箱16内。

回箱16内部固定连接有水泵44，水泵44顶端固定连接有升水管46，且升水管46另一端贯穿筒体一13与喷盘26固定连接。

通过采用上述技术方案，运行水泵44，从而使得碱液通过升水管46输送到喷盘26中。

接水盒41侧壁中心处转动连接有扇叶42，接水盒41侧端转动连接有转轴45，且转轴45侧端贯穿接水盒41与扇叶42固定连接，转轴45另一端固定连接有锥齿轮二47，且锥齿轮二47与锥齿轮一33啮合。

通过采用上述技术方案，扇叶42转动，从而使得固定连接的转轴45带动锥齿轮二47转动。

工作原理：本装置在使用时，首先向水箱21内加注适量的水，然后向回箱16内加注适量的碱液，然后将黄磷尾气输送至箱体12内，随后将水通过下管22流入到喷盒2内，使得通过喷盒2向下喷洒处，完成对尾气的喷淋工作，以此可将尾气中大部分杂质清洗掉，然后尾气通过出气管一25输送至筒体一13内，随后运行水泵44，从而使得碱液通过升水管46流入到喷盘26内并对其进行喷洒，从而实现对尾气中的杂质进行中和并完成进行碱洗工序，随后尾气通过出气管二37输送至筒体二14内，并在过滤板3的作用下对其进行杂质过滤，最后再通过排管36将其排出即可，从而实现了对黄磷尾气进行除杂的效果；

其中碱液使用后即可通过水阀二27流入到接水盒41内，并通过L管43流入到回箱16内，其中在水流的作用下使得扇叶42进行转动，以此使得固定连接的转轴45带动着锥齿轮二47进行转动，随后在锥齿轮一33和连轴32的作用下，使得刮条31在过滤板3顶端转动，从而可将过滤板3上的杂质集中在流槽34处并通过出水管35向外排出，以此实现了对过滤板3进行除杂防堵的效果，进而解决了尾气反应过滤时杂质会堆积过滤筛表面，由此会出现过滤筛表面发生堵塞现象的问题。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种黄磷尾气处理用除杂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端且靠近一侧处固定连接有T板(11)，所述T板(11)顶端且靠近一侧处固定连接有箱体(12)，所述箱体(12)内壁之间且靠近顶部处固定连接有喷盒(2)，所述T板(11)顶端且靠近箱体(12)处固定连接有筒体一(13)，所述筒体一(13)内壁且靠近顶部处固定连接有喷盘(26)，所述底座(1)顶端且靠近另一侧处固定连接有L板(15)，所述L板(15)顶端固定连接有筒体二(14)，所述筒体二(14)内壁且靠近中心处固定连接有过滤板(3)，所述过滤板(3)顶端中心处转动连接有刮条(31)。

2.如权利要求1所述的一种黄磷尾气处理用除杂装置，其特征在于，所述箱体(12)顶端固定连接有水箱(21)，所述水箱(21)底端固定连接有下管(22)，且下管(22)底端贯穿箱体(12)与喷盒(2)固定连接，所述箱体(12)底端固定连接有水阀一(23)，所述箱体(12)靠近筒体一(13)的一端固定连接有出气管一(25)，且出气管一(25)另一端与筒体一(13)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种黄磷尾气处理用除杂装置，其特征在于，所述筒体一(13)底端固定连接有水阀二(27)，所述水阀二(27)外圈且靠近筒体二(14)处固定连接有出气管二(37)，且出气管二(37)另一端与筒体二(14)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种黄磷尾气处理用除杂装置，其特征在于，所述筒体二(14)外圈且靠近底部处固定连接有排管(36)，所述过滤板(3)顶端且靠近中心处开设有流槽(34)，所述筒体二(14)外圈且位于排管(36)上方固定连接有出水管(35)，且出水管(35)一端贯穿筒体二(14)与流槽(34)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种黄磷尾气处理用除杂装置，其特征在于，所述过滤板(3)底端中心处转动连接有连轴(32)，且连轴(32)顶端贯穿过滤板(3)与刮条(31)固定连接，所述连轴(32)底端贯穿L板(15)固定连接有锥齿轮一(33)。

6.如权利要求5所述的一种黄磷尾气处理用除杂装置，其特征在于，所述底座(1)顶端靠近中心处固定连接有回箱(16)，所述底座(1)顶端且靠近回箱(16)处固定连接有接水盒(41)，所述接水盒(41)底端固定连接有L管(43)，且L管(43)另一端与回箱(16)固定连接。

7.如权利要求6所述的一种黄磷尾气处理用除杂装置，其特征在于，所述回箱(16)内部固定连接有水泵(44)，所述水泵(44)顶端固定连接有升水管(46)，且升水管(46)另一端贯穿筒体一(13)与喷盘(26)固定连接。

8.如权利要求6所述的一种黄磷尾气处理用除杂装置，其特征在于，所述接水盒(41)侧壁中心处转动连接有扇叶(42)，所述接水盒(41)侧端转动连接有转轴(45)，且转轴(45)侧端贯穿接水盒(41)与扇叶(42)固定连接，所述转轴(45)另一端固定连接有锥齿轮二(47)，且锥齿轮二(47)与锥齿轮一(33)啮合。