CN220968228U - 一种高浓度污水处理分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种高浓度污水处理分离器，包括底板，底板上方设有通过若干个支撑腿与其固定的处理筒，处理筒顶面上设有与其紧密贴合的筒盖，处理筒内部靠近底端处设有与其内壁紧密贴合的刷环，刷环内部嵌设有滤网，刷环顶面上固定有通过若干个固定杆与筒盖固定的挡罩，还包括：调节机构，设置在底板顶面上，用于对刷环的位置进行调节。本实用新型通过设置处理筒以及搅拌机构从而可以对通入处理筒内部的高浓度污水以及化学处理剂进行搅拌混合，通过设置滤网可以对沉淀物以及大颗粒杂质进行过滤，通过设置刷环以及调节机构从而可以对处理筒的内壁进行刷洗，无需进行人工清洗，省时又省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种高浓度污水处理分离器。
背景技术
工业产生的高浓度有机废水中，酸、碱类众多，往往具有强酸或强碱性，工业生产需要对高浓度污水进行处理以防止污水污染环境，在处理过程中需要用到污水处理分离器。
公告号为CN219174238U的专利公开了一种用于高浓度污水处理装置，包括污水处理箱，所述污水处理箱顶部的左侧连通有污水导入管，所述污水导入管的表面设置有控制阀，所述污水处理箱的顶部固定安装有驱动电机，所述污水处理箱顶部的右侧连通有稀释管，所述稀释管的表面设置有电磁阀，所述驱动电机的输出端固定安装有转杆。
虽然该装置中的浓度传感器将监测的浓度数据传给控制箱，控制箱对浓度数据进行分析，需要在控制箱内部预先设置一个对比浓度数值，当监测浓度数值大于对比浓度数值时，控制箱控制电磁阀打开，水通过稀释管进入污水处理箱的内部对高浓度污水进行稀释，当稀释到对比浓度数值时，控制箱再控制液泵将污水处理箱内部稀释的污水通过引出管导出，同时解决了在对高浓度污水处理中，由于浓度较高，高浓度污水易对过滤系统造成严重负担，进一步导致污水处理效率低的问题，但是该装置中没有设置对处理箱内壁进行清洗的结构，需要通过人工进行清洗，人工清洗不仅不方便，而且又费时又费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高浓度污水处理分离器，以解决上述背景技术中提出的装置中没有设置对处理箱内壁进行清洗的结构，需要通过人工进行清洗，人工清洗不仅不方便，而且又费时又费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高浓度污水处理分离器，包括底板，所述底板上方设有通过若干个支撑腿与其固定的处理筒，所述处理筒顶面上设有与其紧密贴合的筒盖，所述处理筒内部靠近底端处设有与其内壁紧密贴合的刷环，所述刷环内部嵌设有滤网，所述刷环顶面上固定有通过若干个固定杆与筒盖固定的挡罩，还包括：
调节机构，设置在底板顶面上，用于对刷环的位置进行调节，所述调节机构包括固定在底板顶面上且形状呈L字型的立板、转动连接于底板顶面上的转杆、同轴固定在转杆顶面上且与立板横板端转动连接的螺杆、固定在筒盖外壁上且与螺杆螺纹连接的连接杆、两个通过皮带传动连接的皮带轮，其中一个所述皮带轮同轴固定在转杆外壁上，所述连接杆与立板滑动连接，且所述调节机构还包括安装于底板顶面上且用于对两个皮带轮进行转动的调节电机；
搅拌机构，设置在筒盖底面上，用于对污水与化学处理剂进行混合。
作为一种优选的实施方式，所述调节机构还包括与调节电机输出轴同轴连接的转轴，且另一个所述皮带轮同轴固定在转轴外壁上。
作为一种优选的实施方式，所述立板竖板端的前侧表面设有导向槽，所述连接杆的形状呈L字型，且所述连接杆竖板端的后侧表面固定有与立板竖板端前侧表面导向槽滑动连接的导向块。
作为一种优选的实施方式，所述调节机构还包括固定在底板顶面上的保护盒，所述调节电机位于保护盒内部，且所述转轴贯穿保护盒顶面。
作为一种优选的实施方式，所述立板竖板端前侧表面导向槽的横向剖面形状呈工字型，且所述导向块的形状呈与立板竖板端前侧表面导向槽形状相适配的工字型。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌机构包括与筒盖转动连接的转辊、固定在转辊外壁上且位于处理筒内部的若干个搅拌辊、安装于筒盖顶面上且输出轴与转辊同轴连接的搅拌电机，所述转辊贯穿筒盖顶面并延伸至滤网上方。
作为一种优选的实施方式，所述筒盖顶面靠近边缘处固定有与处理筒内腔相连通的进液管，所述处理筒底端固定有与其内腔相连通的出液管，且所述出液管与进液管外壁上均安装有阀门。
作为一种优选的实施方式，所述底板底端固定有与其形状相适配的防滑垫板，且所述防滑垫板的厚度为4-12cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置处理筒以及搅拌机构从而可以对通入处理筒内部的高浓度污水以及化学处理剂进行搅拌混合，通过设置滤网可以对沉淀物以及大颗粒杂质进行过滤，通过设置刷环以及调节机构从而可以对处理筒的内壁进行刷洗，无需进行人工清洗，省时又省力；
2、本实用新型中立板竖板端的前侧表面设有导向槽，连接杆的形状呈L字型，且连接杆竖板端的后侧表面固定有与立板竖板端前侧表面导向槽滑动连接的导向块，可以对连接杆的运动进行导向，从而可以间接地对滤网的运动进行导向。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中处理筒的内部结构示意图；
图3为本实用新型的局部爆炸图；
图4为本实用新型中搅拌机构的爆炸图；
图5为本实用新型中调节机构的整体结构示意图；
图6为本实用新型中调节机构的局部爆炸图。
图中各个标号的意义为：
1、底板；2、防滑垫板；3、处理筒；4、筒盖；5、支撑腿；6、进液管；7、调节机构；71、立板；72、转杆；73、螺杆；74、连接杆；75、导向块；76、皮带轮；77、皮带；78、调节电机；79、转轴；710、保护盒；8、搅拌机构；81、转辊；82、搅拌电机；83、搅拌辊；9、出液管；10、阀门；11、刷环；12、滤网；13、挡罩；14、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种高浓度污水处理分离器，包括底板1，底板1上方设有通过若干个支撑腿5与其固定的处理筒3，处理筒3顶面上设有与其紧密贴合的筒盖4，处理筒3内部靠近底端处设有与其内壁紧密贴合的刷环11，刷环11内部嵌设有滤网12，刷环11顶面上固定有通过若干个固定杆14与筒盖4固定的挡罩13，还包括：
调节机构7，设置在底板1顶面上，用于对刷环11的位置进行调节，调节机构7包括固定在底板1顶面上且形状呈L字型的立板71、转动连接于底板1顶面上的转杆72、同轴固定在转杆72顶面上且与立板71横板端转动连接的螺杆73、固定在筒盖4外壁上且与螺杆73螺纹连接的连接杆74、两个通过皮带77传动连接的皮带轮76，其中一个皮带轮76同轴固定在转杆72外壁上，连接杆74与立板71滑动连接，且调节机构7还包括安装于底板1顶面上且用于对两个皮带轮76进行转动的调节电机78；
搅拌机构8，设置在筒盖4底面上，用于对污水与化学处理剂进行混合，通过设置处理筒3以及搅拌机构8从而可以对通入处理筒3内部的高浓度污水以及化学处理剂进行搅拌混合，通过设置滤网12可以对沉淀物以及大颗粒杂质进行过滤，通过设置刷环11以及调节机构7从而可以对处理筒3的内壁进行刷洗，无需进行人工清洗，省时又省力。
本实施例中，调节机构7还包括与调节电机78输出轴同轴连接的转轴79，且另一个皮带轮76同轴固定在转轴79外壁上，可以顺利地驱动转杆72进行转动。
除此之外，立板71竖板端的前侧表面设有导向槽，连接杆74的形状呈L字型，且连接杆74竖板端的后侧表面固定有与立板71竖板端前侧表面导向槽滑动连接的导向块75，可以对连接杆74的运动进行导向，从而可以间接地对滤网12的运动进行导向。
进一步地，调节机构7还包括固定在底板1顶面上的保护盒710，调节电机78位于保护盒710内部，且转轴79贯穿保护盒710顶面，可以对调节电机78起到防护效果，从而延长了调节电机78的使用寿命。
具体地，立板71竖板端前侧表面导向槽的横向剖面形状呈工字型，且导向块75的形状呈与立板71竖板端前侧表面导向槽形状相适配的工字型，可以使导向块75与立板71竖板端前侧表面导向槽之间的连接更加紧密，进而间接地使刷环11在运动的过程中更加稳定。
值得注意的是，搅拌机构8包括与筒盖4转动连接的转辊81、固定在转辊81外壁上且位于处理筒3内部的若干个搅拌辊83、安装于筒盖4顶面上且输出轴与转辊81同轴连接的搅拌电机82，转辊81贯穿筒盖4顶面并延伸至滤网12上方，通过设置搅拌机构8从而可以对通入处理筒3内部的高浓度污水以及化学处理剂进行搅拌混合。
值得说明的是，筒盖4顶面靠近边缘处固定有与处理筒3内腔相连通的进液管6，处理筒3底端固定有与其内腔相连通的出液管9，且出液管9与进液管6外壁上均安装有阀门10，可以实现污水的进液操作以及污水的排泄操作。
值得强调的是，底板1底端固定有与其形状相适配的防滑垫板2，且防滑垫板2的厚度为4-12cm，本文优选为7cm，可以增大整个装置与地面之间的摩擦力，从而使整个装置在工作过程中更加稳定。
最后，需要说明的是，本实用新型中涉及的调节电机78、搅拌电机82等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。
本实施例在具体使用过程中，当需要对污水进行处理时，首先将外部污水收集装置的出水管与进液管6紧密套接，随后打开进液管6外壁上的阀门10并启动外部污水收集装置进行排液操作，从而可以将适量的污水加入到处理筒3内部，随后取下外部污水收集装置的出水管并通过进液管6向处理筒3内部加入适量的化学处理剂，紧接着通过外部PLC启动搅拌电机82，搅拌电机82的输出轴转动带动与其同轴连接的转辊81转动，转辊81转动带动与其固定的若干个搅拌辊83转动，搅拌辊83转动从而可以对污水与化学处理剂进行搅拌混合，从而可以使污水与化学处理剂充分反应，通过滤网12的过滤作用可以对沉淀物以及大颗粒杂质进行过滤，当处理一段时间后通过外部PLC关闭搅拌电机82，随后将外部污水收集装置的收集管与进液管6紧密套接，通过打开出液管9外壁上的阀门10从而可以将处理完的污水排出；
当需要对沉淀物以及大颗粒杂质卸出并对处理筒3内壁进行清洗时，首先关闭出液管9外壁上的阀门10，通过进液管6向处理筒3内部加入适量的水，随后通过外部PLC启动调节电机78，调节电机78的输出轴转动带动与其同轴连接的转轴79转动，转轴79转动带动与其同轴固定的同侧皮带轮76转动，皮带轮76转动带动另一个通过皮带77与其传动连接的皮带轮76转动，该皮带轮76转动带动与其同轴固定的转杆72转动，转杆72转动带动与其同轴固定的螺杆73转动，螺杆73转动带动与其螺纹连接的连接杆74运动，连接杆74在导向块75以及立板71表面导向槽的导向作用下进行运动，当刷环11完全运动至处理筒3外部时通过外部PLC关闭调节电机78，从而可以将滤网12表面的沉淀物以及大颗粒杂质卸出；
紧接着通过外部PLC控制调节电机78的输出轴反转，从而可以使刷环11运动至处理筒3内部靠近底端处，此时通过外部PLC控制调节电机78的输出轴正转，重复上述操作，刷环11在上下往复运动的过程中可以对处理筒3的内壁进行刷洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种高浓度污水处理分离器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方设有通过若干个支撑腿(5)与其固定的处理筒(3)，所述处理筒(3)顶面上设有与其紧密贴合的筒盖(4)，所述处理筒(3)内部靠近底端处设有与其内壁紧密贴合的刷环(11)，所述刷环(11)内部嵌设有滤网(12)，所述刷环(11)顶面上固定有通过若干个固定杆(14)与筒盖(4)固定的挡罩(13)，还包括：
调节机构(7)，设置在底板(1)顶面上，用于对刷环(11)的位置进行调节，所述调节机构(7)包括固定在底板(1)顶面上且形状呈L字型的立板(71)、转动连接于底板(1)顶面上的转杆(72)、同轴固定在转杆(72)顶面上且与立板(71)横板端转动连接的螺杆(73)、固定在筒盖(4)外壁上且与螺杆(73)螺纹连接的连接杆(74)、两个通过皮带(77)传动连接的皮带轮(76)，其中一个所述皮带轮(76)同轴固定在转杆(72)外壁上，所述连接杆(74)与立板(71)滑动连接，且所述调节机构(7)还包括安装于底板(1)顶面上且用于对两个皮带轮(76)进行转动的调节电机(78)；
搅拌机构(8)，设置在筒盖(4)底面上，用于对污水与化学处理剂进行混合。
2.根据权利要求1所述的高浓度污水处理分离器，其特征在于：所述调节机构(7)还包括与调节电机(78)输出轴同轴连接的转轴(79)，且另一个所述皮带轮(76)同轴固定在转轴(79)外壁上。
3.根据权利要求1所述的高浓度污水处理分离器，其特征在于：所述立板(71)竖板端的前侧表面设有导向槽，所述连接杆(74)的形状呈L字型，且所述连接杆(74)竖板端的后侧表面固定有与立板(71)竖板端前侧表面导向槽滑动连接的导向块(75)。
4.根据权利要求2所述的高浓度污水处理分离器，其特征在于：所述调节机构(7)还包括固定在底板(1)顶面上的保护盒(710)，所述调节电机(78)位于保护盒(710)内部，且所述转轴(79)贯穿保护盒(710)顶面。
5.根据权利要求3所述的高浓度污水处理分离器，其特征在于：所述立板(71)竖板端前侧表面导向槽的横向剖面形状呈工字型，且所述导向块(75)的形状呈与立板(71)竖板端前侧表面导向槽形状相适配的工字型。
6.根据权利要求1所述的高浓度污水处理分离器，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括与筒盖(4)转动连接的转辊(81)、固定在转辊(81)外壁上且位于处理筒(3)内部的若干个搅拌辊(83)、安装于筒盖(4)顶面上且输出轴与转辊(81)同轴连接的搅拌电机(82)，所述转辊(81)贯穿筒盖(4)顶面并延伸至滤网(12)上方。
7.根据权利要求1所述的高浓度污水处理分离器，其特征在于：所述筒盖(4)顶面靠近边缘处固定有与处理筒(3)内腔相连通的进液管(6)，所述处理筒(3)底端固定有与其内腔相连通的出液管(9)，且所述出液管(9)与进液管(6)外壁上均安装有阀门(10)。
8.根据权利要求1所述的高浓度污水处理分离器，其特征在于：所述底板(1)底端固定有与其形状相适配的防滑垫板(2)，且所述防滑垫板(2)的厚度为4-12cm。
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