CN220968096U - 一种高效电加热蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效电加热蒸发器，涉及蒸发器技术领域，其包括支撑架，所述支撑架之间设置外筒体，所述外筒体内设置内筒体，所述内筒体上连通设置进料管、出料管和出气管，所述进料管、出料管和出气管均贯穿外筒体，所述内筒体内部设置清洁组件，所述清洁组件用于清洗内筒体内部结晶，所述外筒体内壁和内筒体外壁之间存在加热间隙，所述加热间隙内设置若干加热棒，所述外筒体顶部和内筒体顶部共同设置顶板，所述顶板用于封闭外筒体顶部和内筒体顶部，所述外筒体底部和内筒体底部共同设置底板，所述底板用于封闭外筒体底部和内筒体底部。本申请具有便于清理蒸发器内部结晶的效果。

Description

一种高效电加热蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其是涉及一种高效电加热蒸发器。

背景技术

蒸发器是生物制剂生产过程中常用的一种设备，通过对蒸发室内液体加热提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，使气液两相完全分离，再由冷凝器进行冷凝，从而达到浓缩甚至结晶的目的。

相关技术中设计有授权公告号为CN94436535U的中国专利提供了一种生物制药用蒸发器，其包括蒸发室，蒸发室内设置承料板，承料板底部设置筒体，筒体底部设置出料板，筒体外壁设置有加热棒，蒸发室内设置加热室，加热室上设置加热棒，蒸发室上连通设置蒸汽出口管，蒸发室底部连通设置出料管和冷凝管，蒸发室一侧连通设置蒸汽进口管，蒸发室另一侧连通设置原料管。将原料通过原料管导入蒸发室内，在加热棒作用下蒸发室室升温，同时蒸汽进口管将蒸汽导入蒸发室内，在加热棒和蒸汽的共同作用下，蒸发室内部的原料进行加热，加热之后的蒸汽通过蒸汽出口管排出，蒸发完成的药液从出料管排出。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在药液加热蒸发的过程中，蒸发室内壁以及承料板、筒体和出料板上均会出现结晶的情况，需要工作人员对蒸发室内壁以及承料板、筒体和出料板进行清理，但由于蒸发室内部空间有限，不便于工作人员对蒸发室内部结晶进行清理。

实用新型内容

为了便于清理蒸发器内部结晶，本申请提供一种高效电加热蒸发器。

本申请提供的一种高效电加热蒸发器采用如下的技术方案：

一种高效电加热蒸发器，包括支撑架，所述支撑架之间设置外筒体，所述外筒体内设置内筒体，所述内筒体上连通设置进料管、出料管和出气管，所述进料管、出料管和出气管均贯穿外筒体，所述内筒体内部设置清洁组件，所述清洁组件用于清洗内筒体内部结晶，所述外筒体内壁和内筒体外壁之间存在加热间隙，所述加热间隙内设置若干加热棒，所述外筒体顶部和内筒体顶部共同设置顶板，所述顶板用于封闭外筒体顶部和内筒体顶部，所述外筒体底部和内筒体底部共同设置底板，所述底板用于封闭外筒体底部和内筒体底部。

通过采用上述技术方案，加热棒在就加热间隙内发热，使内筒体温度升高，同时，料液由进料管通入内筒体内，料液在内筒体内沸腾汽化，汽化后的气体由出气管排出，气液分离后的液体由出料管排出，由于加热棒设置在外筒体内壁与内筒体外壁之间的加热间隙中，而料液在内筒体内进行加热蒸发，所以料液蒸发产生的结晶不易出现在加热间隙中，进而使加热棒上不易出现结晶的情况，减少工作人员清理加热棒的情况，在料液蒸发过程中，清洁组件工作，对内筒体内壁上的结晶进行刮除，进而对内筒体内壁进行清理，达到便于清理蒸发器内部结晶的效果。

作为优选，所述清洁组件包括电机、刮板和若干刮条，所述刮板和刮条设置在内筒体内，所述刮板侧壁和刮条侧壁均与内筒体内壁相互贴合，所述刮板与刮条固定连接，所述电机固定设置在顶板顶部上，所述电机用于带动刮板转动。

通过采用上述技术方案，电机启动，电机带动刮条转动，刮条沿内筒体内壁转动，刮条对内筒体内壁上的的结晶进刮动，使结晶不易粘附在内筒体内壁上，当内筒体内部清理后，将底板与内筒体分离，使内筒体与刮板相对移动，刮板将内筒体内壁粘附的结晶刮动至内筒体底部，并使刮板与刮条移出内筒体，便于工作人员对清洁组件进行清理。

作为优选，所述顶板包括顶盖板，所述顶盖板可拆卸设置在内筒体顶部，所述底板包括底盖板，所述底盖板可拆卸设置在内筒体底部，所述顶盖板和底盖板用于封闭内筒体，所述电机固定设置在顶盖板顶部，所述电机的输出轴贯穿顶盖板，所述刮板与电机的输出轴固定连接，所述刮条设置在刮板和底盖板之间。

通过采用上述技术方案，由于顶盖板与底盖板均与内筒体可拆卸连接，将底板和顶板从内筒体上分离，然后使内筒体与刮板相对移动，进而使刮板对内筒体内壁进行刮除，并使刮板与刮条移出内筒体，便于工作人员对清洁组件进行清理。

作为优选，所述底盖板顶部转动设置连接板，所述刮条顶端与刮板底部固定连接，所述刮条底端与连接板顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，当电机带动刮板转动时，刮板带动刮条转动，刮条带动连接板与底盖板发生相对转动。

作为优选，所述顶板还包括顶环板，所述顶环板固定设置在外筒体顶部和内筒体顶部，所述顶环板用于封闭加热间隙，所述顶环板套设在顶盖板上，所述顶环板内壁固定设置密封层，所述密封层用于与顶盖板抵接。

通过采用上述技术方案，顶环板封闭加热间隙，使加热棒产生的热量不易向外溢散，顶环板与顶盖板通过密封层相互贴合，当顶环板与顶盖板相对移动时，顶环板与顶盖板分离。

作为优选，所述底板还包括底环板，所述底环板固定设置在外筒体底部和内筒体底部，所述底环板用于封闭加热间隙，所述底环板套设在底盖板上，所述底环板与底盖板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，底环板封闭加热间隙，使加热棒产生的热量不易向外溢散，底环板与底盖板之间螺纹连接，当底环板与底盖板相对转动时，底环板与底盖板分离。

作为优选，所述底盖板底部开设环形槽，所述环形槽滑移设置若干支撑块，所述支撑块上转动设置支撑杆，所述支撑架上开设若干支撑槽，所述支撑杆远离支撑块一端滑移设置在支撑槽内。

通过采用上述技术方案，转动底盖板，底盖板上的环形槽发生转动，进而支撑块沿环形槽移动，使支撑杆与底盖板发生相对转动，同时由于底盖板与底环板螺纹连接，当底盖板与底环板发生相对转动时，底盖板与底环板沿高度方向发生移动，进而底盖板带动支撑杆与支撑架沿高度方向发生相互移动。

作为优选，所述外筒体上固定设置顶环座，所述顶环座与支撑架活动连接，所述支撑架上固定设置底环座，所述底环座和顶环座之间固定设置驱动气缸。

通过采用上述技术方案，当底盖板与底环板分离后，驱动气缸带动外筒体上移，外筒体带动内筒体向上移动，使顶盖板与内筒体分离，进而便于工作人员对内筒体内部零件进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置支撑架、外筒体、内筒体、进料管、出料管、出气管、清洁组件、加热间隙、加热棒、顶板和底板，达到便于清理蒸发器内部结晶的效果；

2.通过设置电机、刮板和若干刮条，达到清理内筒体内部结晶的效果；

3.通过设置底环座、顶环座和驱动气缸，使外筒体和内筒体沿支撑架高度方向移动。

附图说明

图1是本申请实施例中一种高效电加热蒸发器的结构示意图。

图2是本申请实施例中一种高效电加热蒸发器的剖视图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是图2中B部分的放大图。

附图标记说明：1、支撑架；2、外筒体；3、内筒体；31、进料管；32、出料管；33、出气管；4、清洁组件；41、电机；42、刮板；43、刮条；5、加热棒；51、加热间隙；6、顶板；61、顶盖板；62、顶环板；69、密封层；7、底板；71、底盖板；711、连接板；712、环形槽；72、底环板；8、支撑杆；81、支撑块；82、支撑槽；9、驱动气缸；91、底环座；92、顶环座。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效电加热蒸发器。参照图1和图2，其包括支撑架1，支撑架1之间安装外筒体2，外筒体2外壁与支撑架1滑动连接。外筒体2内嵌套内筒体3，外筒体2内壁和内筒体3外壁之间存在加热间隙51，加热间隙51内安装若干加热棒5，加热棒5呈圆周阵列分布。外筒体2顶部和内筒体3顶部共同安装顶板6，所述顶板6用于封闭外筒体2顶部和内筒体3顶部，外筒体2底部和内筒体3底部共同安装底板7，底板7用于封闭外筒体2底部和内筒体3底部。内筒体3靠近底部的位置上连通设置进料管31和出料管32，内筒体3靠近顶部的位置上连通设置出气管33，进料管31、出料管32和出气管33均贯穿外筒体2，且进料管31、出料管32和出气管33位于外筒体2外一侧上均安装有阀门。内筒体3内部安装清洁组件4，清洁组件4用于清洗内筒体3内部结晶。加热棒5在加热间隙51内发热，使内筒体3温度升高，同时，料液由进料管31通入内筒体3内，料液在内筒体3内沸腾汽化，汽化后的气体由出气管33排出，气液分离后的液体由出料管32排出。由于加热棒5设置在外筒体2内壁与内筒体3外壁之间的加热间隙51中，而料液在内筒体3内进行加热蒸发，所以料液蒸发产生的结晶不易出现在加热间隙51中，进而使加热棒5上不易出现结晶的情况，减少工作人员清理加热棒5的情况。在料液蒸发过程中，清洁组件4工作，对内筒体3内壁上的结晶进行刮动，使结晶与内筒体3内壁之间粘附松动。当料液气液分离完成后，向内筒体3内通入清洁水，清洁水对内筒体3内部进行进一步清洗，内筒体3清洗完毕后，外筒体2带动内筒体3上移，使内筒体3内部的清洁组件4露出，进而工作人员对清洁组件4进行清理，达到便于清理蒸发器内部结晶的效果。

参照图1至图4，顶板6包括顶盖板61和顶环板62，顶环板62套设在顶盖板61上。顶环板62安装在外筒体2顶部和内筒体3顶部，顶环板62内壁粘贴密封层69，密封层69为橡胶材质，密封层69用于与顶盖板61抵接。底板7包括底盖板71和底环板72，底环板72套设在底盖板71上，底环板72与底盖板71螺纹连接。底环板72安装在外筒体2底部和内筒体3底部，顶环板62和底环板72封闭加热间隙51，顶盖板61和底盖板71用于封闭内筒体3。顶环板62和底环板72封闭加热间隙51，使加热棒5产生的热量不易向外溢散。顶环板62与顶盖板61通过密封层69相互贴合，当顶环板62与顶盖板61相对移动时，顶环板62与顶盖板61分离。底环板72与底盖板71之间螺纹连接，当底环板72与底盖板71相对转动时，底环板72与底盖板71分离。

为了达到清理内筒体3内部结晶的效果，参照图2至图4，清洁组件4包括电机41、刮板42和若干刮条43。刮板42和刮条43均安装在内筒体3内，且刮板42侧壁和刮条43侧壁均与内筒体3内壁相互贴合。电机41安装在顶板6顶部上，电机41的输出轴贯穿顶板6。电机41的输出轴与刮板42顶部连接，刮板42的底部与刮条43一体成型。电机41启动，电机41带动刮条43转动，刮条43沿内筒体3内壁转动，刮条43对内筒体3内壁上的的结晶进刮动，使结晶与内筒体3内壁连接松动。当料液气液分离完毕后，向内筒体3内注入清洁水，清洁水冲刷内筒体3内的结晶，达到清理内筒体3内部结晶的效果。

为了便于工作人员对清洁组件4进行清理，参照图2至图4，电机41安装在顶盖板61顶部，电机41的输出轴贯穿顶盖板61，刮板42顶部与电机41的输出轴连接。底盖板71顶部转动设置连接板711，刮条43顶端与刮板42底部一体成型，刮条43底端与连接板711顶部固定连接。底盖板71底部开设环形槽712，环形槽712滑移设置若干支撑块81。支撑块81上转动连接支撑杆8。支撑架1上开设若干支撑槽82，支撑杆8远离支撑块81一端滑移设置在支撑槽82内。当底盖板71与底环板72发生相对转动时，底盖板71上的环形槽712发生转动，进而支撑块81沿环形槽712移动，使支撑杆8与底盖板71发生相对转动。同时由于底盖板71与底环板72螺纹连接，当底盖板71与底环板72发生相对转动时，底盖板71与底环板72沿高度方向发生相对移动，进而底盖板71带动支撑杆8与支撑架1沿高度方向发生相对移动。当底盖板71与底环板72连接时，电机41带动刮板42转动，刮板42带动刮条43转动，刮条43带动连接板711与底盖板71发生相对转动。当内筒体3内部清理完成后，底盖板71与底环板72发生相对转动，使底盖板71与底环板72分离，然后使内筒体3和外筒体2沿支撑架1上移，而底盖板71在支撑杆8的作用下与支撑架1的相对位置不变，进而达到内筒体3与刮板42相对移动的效果。一方面刮板42将内筒体3内壁残留的结晶以及清洁水刮出内筒体3，另一方面使刮板42和刮条43露出，便于工作人员对刮板42和刮条43进行清理。

为了使外筒体2和内筒体3沿支撑架1移动，参照图1，支撑架1上安装底环座91，底环座91位于外筒体2下方。外筒体2上安装顶环座92，顶环座92与支撑架1活动连接。底环座91和顶环座92之间安装驱动气缸9。当底盖板71与底环板72分离后，驱动气缸9带动外筒体2上移，外筒体2带动内筒体3向上移动，使顶盖板61与内筒体3分离，进而便于工作人员对内筒体3内部零件进行清理。

本申请实施例一种高效电加热蒸发器的实施原理为：对料液进行气液分离时，顶盖板61和底盖板71将内筒体3封闭，加热棒5在加热间隙51内发热，使内筒体3温度升高。料液由进料管31通入内筒体3内，料液在内筒体3内沸腾汽化，汽化后的气体由出气管33排出，气液分离后的液体由出料管32排出。由于加热棒5设置在外筒体2内壁与内筒体3外壁之间的加热间隙51中，而料液在内筒体3内进行加热蒸发，所以料液蒸发产生的结晶不易出现在加热间隙51中，进而使加热棒5上不易出现结晶的情况，减少工作人员清理加热棒5的情况。

在料液蒸发过程中，电机41带动刮板42和刮条43转动，刮条43对内筒体3内壁上的结晶进行刮动，使结晶与内筒体3内壁之间粘附松动。当料液气液分离完成后，向内筒体3内通入清洁水，清洁水对内筒体3内部的结晶进行冲刷，并且内筒体3冲刷产生的废水由出料管32排出。

当内筒体3内清洁水冲刷外壁后，转动底盖板71，使底盖板71与底环板72分离，然后驱动气缸9带动内筒体3和外筒体2沿支撑架1上移，而底盖板71在支撑杆8的作用下与支撑架1的相对位置不变，进而达到内筒体3与刮板42相对移动的效果。一方面刮板42将内筒体3内壁残留的结晶以及清洁水刮出内筒体3，另一方面使刮板42和刮条43露出，便于工作人员对刮板42和刮条43进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效电加热蒸发器，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)之间设置外筒体(2)，其特征在于：所述外筒体(2)内设置内筒体(3)，所述内筒体(3)上连通设置进料管(31)、出料管(32)和出气管(33)，所述进料管(31)、出料管(32)和出气管(33)均贯穿外筒体(2)，所述内筒体(3)内部设置清洁组件(4)，所述清洁组件(4)用于清洗内筒体(3)内部结晶，所述外筒体(2)内壁和内筒体(3)外壁之间存在加热间隙(51)，所述加热间隙(51)内设置若干加热棒(5)，所述外筒体(2)顶部和内筒体(3)顶部共同设置顶板(6)，所述顶板(6)用于封闭外筒体(2)顶部和内筒体(3)顶部，所述外筒体(2)底部和内筒体(3)底部共同设置底板(7)，所述底板(7)用于封闭外筒体(2)底部和内筒体(3)底部。

2.根据权利要求1所述的一种高效电加热蒸发器，其特征在于：所述清洁组件(4)包括电机(41)、刮板(42)和若干刮条(43)，所述刮板(42)和刮条(43)设置在内筒体(3)内，所述刮板(42)侧壁和刮条(43)侧壁均与内筒体(3)内壁相互贴合，所述刮板(42)与刮条(43)固定连接，所述电机(41)固定设置在顶板(6)顶部上，所述电机(41)用于带动刮板(42)转动。

3.根据权利要求2所述的一种高效电加热蒸发器，其特征在于：所述顶板(6)包括顶盖板(61)，所述顶盖板(61)可拆卸设置在内筒体(3)顶部，所述底板(7)包括底盖板(71)，所述底盖板(71)可拆卸设置在内筒体(3)底部，所述顶盖板(61)和底盖板(71)用于封闭内筒体(3)，所述电机(41)固定设置在顶盖板(61)顶部，所述电机(41)的输出轴贯穿顶盖板(61)，所述刮板(42)与电机(41)的输出轴固定连接，所述刮条(43)设置在刮板(42)和底盖板(71)之间。

4.根据权利要求3所述的一种高效电加热蒸发器，其特征在于：所述底盖板(71)顶部转动设置连接板(711)，所述刮条(43)顶端与刮板(42)底部固定连接，所述刮条(43)底端与连接板(711)顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种高效电加热蒸发器，其特征在于：所述顶板(6)还包括顶环板(62)，所述顶环板(62)固定设置在外筒体(2)顶部和内筒体(3)顶部，所述顶环板(62)用于封闭加热间隙(51)，所述顶环板(62)套设在顶盖板(61)上，所述顶环板(62)内壁固定设置密封层(69)，所述密封层(69)用于与顶盖板(61)抵接。

6.根据权利要求3所述的一种高效电加热蒸发器，其特征在于：所述底板(7)还包括底环板(72)，所述底环板(72)固定设置在外筒体(2)底部和内筒体(3)底部，所述底环板(72)用于封闭加热间隙(51)，所述底环板(72)套设在底盖板(71)上，所述底环板(72)与底盖板(71)螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种高效电加热蒸发器，其特征在于：所述底盖板(71)底部开设环形槽(712)，所述环形槽(712)滑移设置若干支撑块(81)，所述支撑块(81)上转动设置支撑杆(8)，所述支撑架(1)上开设若干支撑槽(82)，所述支撑杆(8)远离支撑块(81)一端滑移设置在支撑槽(82)内。

8.根据权利要求1所述的一种高效电加热蒸发器，其特征在于：所述外筒体(2)上固定设置顶环座(92)，所述顶环座(92)与支撑架(1)活动连接，所述支撑架(1)上固定设置底环座(91)，所述底环座(91)和顶环座(92)之间固定设置驱动气缸(9)。