CN220963629U - 紧固件、电池以及用电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件、电池以及用电设备，紧固件包括连接部和帽体，所述连接部的一端周侧设有卡持部，所述卡持部用于弹性卡固于连接孔内；所述帽体连接于所述连接部远离所述卡持部的另一端；所述帽体用于搭接于所述连接孔的外边沿，所述帽体开设有贯通其两表面的缺口，所述缺口用于连通所述连接孔，并与所述卡持部对应设置。本实用新型的技术方案的倒扣型的紧固件可以方便拆卸，且能重复使用。

Description

紧固件、电池以及用电设备

技术领域

本实用新型涉及电池组装技术领域，特别涉及一种紧固件、电池以及用电设备。

背景技术

在需要对电池进行拆卸维修时，需要将紧固件拆除，将内部部件取出。然而，现在常用的倒钩型的紧固件一般为塑料材质，在拆除时易出现根部断裂的情况，断裂的部分掉入电池包内部难以去除，影响电池性能；且需要重新再使用一套紧固件，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种紧固件，旨在得到方便拆装且重复利用的紧固件。

为实现上述目的，本实用新型提出的紧固件，包括：

连接部，所述连接部的一端周侧设有卡持部，所述卡持部用于弹性卡固于连接孔内；和

帽体，所述帽体连接于所述连接部远离所述卡持部的另一端；所述帽体用于搭接于所述连接孔的外边沿，所述帽体开设有贯通其两表面的缺口，所述缺口用于连通所述连接孔，并与所述卡持部对应设置。

上述的紧固件中，连接部用于起到连接部件的作用，其通过卡持部的弹性卡持作用卡固于需要连接的部件的连接孔内，帽体作为紧固件连接后的外露结构，其通常用于手部或工具的抵持而更好的施力，此处可以通过抵压连接孔的边沿而实现部件的连接。在帽体开设缺口，并与连接孔连通，从而可使用镊子或长条状工具从缺口穿入连接孔内拨动卡持部，继而可以使得紧固件松脱。

如此，该紧固件在拆卸时可以通过弹性变形松脱，不易发生根部折断，降低了断裂掉入电池内部的几率，并可以重复使用。

在本实用新型的一实施例中，所述缺口的一孔壁贯穿所述帽体的边缘设置。

此处，将缺口的孔壁设置为贯穿至帽体的边缘，一方面方便加工，另一方面能够实现更大的可视空间和操作空间，进一步提高拨动卡持部的便利性。

在本实用新型的一实施例中，所述缺口的开口形状为矩形，所述卡持部沿所述连接部的周侧有一延伸方向，所述卡持部的延伸长度与所述缺口的长度相适配；

且/或，所述缺口的开口形状为矩形，在平行于所述帽体的表面方向上，所述缺口靠近所述帽体中心的孔壁与所述连接部的周侧之间具有间隔。

此处，矩形的形状更加方便加工。缺口的宽度适配卡持部的延伸长度，能够增加工具通过的尺寸，从而更方便对卡持部的拨动和拨动的稳定性。

设置缺口靠近帽体中心的孔壁与连接部的周侧之间形成间隔，也即缺口的位置不开设于帽体中心的位置，从而方便拆卸的同时提升结构强度。

在本实用新型的一实施例中，所述卡持部设有至少两个，至少两个所述卡持部间隔设于所述连接部的周侧，所述缺口设有至少两个，一个所述缺口对应一个所述卡持部设置。

此处，卡持部的数量增加，可提升该紧固件的连接稳定性，对应的缺口设置与卡持部相对应的数量，从而进一步方便紧固件的松脱。

在本实用新型的一实施例中，所述卡持部包括弯折段和抵持段，所述弯折段的一端连接于所述连接部一端端部的周侧，所述弯折段的另一端连接所述抵持段，所述抵持段用于与所述连接孔抵持卡固，所述弯折段的另一端用于抵接所述连接孔背离所述帽体的一侧边沿，所述缺口显露所述抵持段。

此处，为了进一步提升该紧固件的连接稳定性，将卡持部设置为弯折段和抵持段，也即弯折段卡入连接孔背离帽体的一侧，并能够抵持连接孔的外边沿，从而防止紧固件于连接孔内脱出。抵持段卡固于连接孔的孔壁，从而方便使用工具实施拨动拆卸，在方便拆卸的基础上，提升连接稳定性。

在本实用新型的一实施例中，在所述连接部至所述帽体的方向上，所述弯折段朝背离所述帽体的方向凹设。

此处，为了方便紧固件的安装，弯折段朝背离帽体的方向凹设，使得卡持部与连接部共同形成的结构的横截面尺寸在连接部远离帽体的端部最小，随着逐渐靠近帽体而增大，从而能够在安装紧固件时，弯折段能够起到导向的作用，滑入连接孔内。

在本实用新型的一实施例中，所述连接部、所述卡持部以及所述帽体为一体成型结构。

此处，该紧固件为一体成型结构，可以通过注塑一体成型加工，进一步提高结构强度和稳定性。

本实用新型还提出一种电池，电池包括相叠设的第一板体和第二板体，以及紧固件，所述紧固件为如上所述的紧固件；

所述第一板体开设有第一孔，所述第二板体开设有与所述第一孔对应的第二孔，所述第一孔和第二孔围合形成所述连接孔，所述卡持部卡固于所述第一孔，所述帽体抵压于所述第二孔的外边沿，以连接所述第一板体和第二板体。

此处，通过紧固件可以实现第一板体和第二板体的连接，并通过缺口实现紧固件的拆卸，使得该电池的拆装更加方便，且能够循环使用紧固件，节约成本。

在本实用新型的一实施例中，所述第二孔的开口尺寸大于所述第一孔的开口尺寸，所述缺口于所述第一板体的投影位于所述第一孔内。

此处，方便紧固件的安装，并能够进一步增大对卡持部的可视面积，方便拆卸。

本实用新型还提出一种用电设备，包括如上任一所述的电池。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电池一实施例的部分结构剖视图；

图2为本实用新型紧固件一实施例的结构示意图；

图3为图1所示紧固件的正视图；

图4为图1所示紧固件的俯视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	电池	13	帽体
10	紧固件	131	缺口
				11	连接部	20	第一板体
12	卡持部	21	第一孔
				121	弯折段	30	第二板体
122	抵持段	31	第二孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本领域中所提到的电池按是否可充电可以分为一次性电池和可充电电池。目前常见的可充电电池的类型有：铅酸电池、镍氢电池和锂离子电池。锂离子电池作为一种可再充电的动力电池，具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点。目前广泛应用于电子产品和电动汽车，且在军事和航空航天应用中越来越受欢迎。

本实用新型实施例中所描述的电池是指可充电电池。下文中将主要以锂离子电池为例来描述本实用新型公开的实施例。应当理解的是，本实用新型公开的实施例对于其他任意适当类型的可充电电池都是适用的。本实用新型中公开的实施例所提到的电池可以直接或者间接应用于适当的装置中来为该装置供电。

本实用新型公开的实施例中所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供预定的电压和容量的单一的物理模块。电池单体是电池中的基本单元，电池单体的加工过程，首先是将正极极片、负极极片、电解液和隔离膜成型为电芯的形态，然后再进行入壳、焊接、化成等工序制成。锂离子电池单体主要依靠锂离子在正极极片和负极极片之间的移动来工作。一般按封装的方式可以分为：柱形电池单体、长方体电池单体和软包电池单体。下文中将主要围绕长方体电池单体来展开。应当理解的是，下文中所描述的实施例在某些方面对于柱形电池单体或软包电池单体而言也是适用的。

在锂离子电池生产工艺中，通常会对各个加工工序后的电池中间产品进行检测，以提升产品良率。且，电池的端盖或线束隔离板等部件在与其他部件连接时，因所需的连接强度要求不高，通常会使用塑料类的倒扣型铆钉进行连接，直接扣入两者的连接孔内即可，操作简单，从而可提升连接效率。

然而当该电池检测不合格，或者是电池需要进行售后维修时，通常需要将电池进行拆解，以取出内部部件或线路，此时，需要将塑料类的倒扣型铆钉进行拆卸。而目前的倒扣型铆钉在拆卸时根部很容易断裂，断裂的部分掉落电池内部无法取出，从而给电池的性能带来潜在风险；且再次组装时还需要一套新的连接结构，增加了成本。

因此，为了解决相关技术中因使用塑料倒扣铆钉进行拆解时易断裂而不能重复使用的问题，本实用新型对紧固件进行改进。通过将紧固件的帽体开设有露出卡持部的缺口，能够通过工具拨动卡持部实现紧固件的自动松动，降低了损坏几率，使得紧固件可以进行重复使用。

本实用新型实施例公开的紧固件可以应用于电池的部件之间的连接，例如，端板与其他部件的连接。也可以应用在电池加工设备的部件连接，在此不做限定。

请参考图1和图2，在本实用新型的一实施例中，紧固件10包括连接部11和帽体13，连接部11的一端周侧设有卡持部12，卡持部12用于弹性卡固于连接孔内；

帽体13连接于连接部11远离卡持部12的另一端；帽体13用于搭接于连接孔的外边沿，帽体13开设有贯通其两表面的缺口131，缺口131用于连通连接孔，并与卡持部12对应设置。

上述的紧固件10中，连接部11用于起到连接部11件的作用，其一端需要伸入两个进行连接的部件的连接孔内。连接部11的横截面形状可以是圆形、方形或其他形状等，在此不做限定。连接部11的一端周侧连接有卡持部12，该卡持部12的结构形状可以是钩体，也可以是块体、片状或条状等，在此不做限定。该卡持部12相对于连接部11可以发生弹性形变，从而能够弹性卡持于需要连接的部件的连接孔内，也即卡持部12至少部分位于连接孔内，并处于弹性压缩状态，从而能够实现更好的连接效果。

帽体13作为紧固件10连接两部件后的外露结构，其通常用作手部或工具的抵持结构，而使得对紧固件10的锁紧更好地施力。帽体13的横截面尺寸大于连接部11的横截面尺寸，在卡持部12卡固于连接孔内时，可以通过抵压连接孔的边沿而实现两个部件的连接和对连接孔的遮盖。帽体13的横截面形状可以是圆形、方形或不规则形状等，在此不做限定。

帽体13开设有缺口131，该缺口131贯通帽体13的相对两表面，可以是孔体结构，也可以是槽体结构，在此不做限定。缺口131的开口形状并不限定，可以是方形、矩形、圆形或不规则形状等。该缺口131与连接孔连通，从而可以通过缺口131看见卡持部12，并可使用镊子或长条状工具从缺口131穿入连接孔内拨动卡持部12，继而使得卡持部12形变脱离连接孔内壁，也即可以使得紧固件10松脱。

如此，该倒扣型的紧固件10在拆卸时可以通过工具使其弹性变形松脱，不易发生根部折断，降低了卡持部12断裂掉入电池100内部的几率，从而提升电池100的性能，并可以重复使用，从而可以节约成本。

请参照图3和图4，在本实用新型的一实施例中，缺口131的一孔壁贯穿帽体13的边缘设置。

此处，缺口131的一孔壁贯穿至帽体13的边缘，也即该缺口131设置为槽体结构，背离帽体13中心的一侧为敞口形式。一方面，该形式的缺口131可以直接从边缘进行切割，方便加工；另一方面，该形式的缺口131能够实现更大的可视空间和操作空间，进一步提高拨动卡持部12的便利性。

于其他示例中，缺口131也可以是孔体结构，该缺口131对应卡持部12设置，在可以显露卡持部12的同时，可以减少对帽体13的切割尺寸，从而提升带有缺口131的帽体13的结构强度，使得紧固件10的连接强度高，连接稳定性好。

在本实用新型的一实施例中，缺口131的开口形状为矩形，卡持部12沿连接部11的周侧有一延伸方向，卡持部12的延伸长度与缺口131的长度相适配；

且/或，缺口131的开口形状为矩形，在平行于帽体13的表面方向上，缺口131靠近帽体13中心的孔壁与连接部11的周侧之间具有间隔。

缺口131围合形成的结构形状为矩形，也即，缺口131的孔壁为平面，此处，矩形的形状更加方便加工。缺口131的长度适配卡持部12的延伸长度，是指，卡持部12的延伸长度与缺口131的长度相同，或者，在存在一定加工范围内的误差，能够增加工具通过的尺寸，从而更方便对卡持部12的拨动和拨动的稳定性；同时，可以减少缺口131的开孔尺寸，提升连接强度。于其他示例中，缺口131的开口形成还可以是半圆形、圆形或椭圆形等，可以使得缺口131的最大尺寸对应卡持部12的延伸方向即可。

在限定或不限定卡持部的延伸长度与缺口的尺寸配合的基础上，当缺口131为孔体结构，且缺口131的开孔形状为矩形时，设置缺口131靠近帽体13中心的孔壁与连接部11的周侧之间形成间隔，也即缺口131的孔壁位置不设于帽体13中心的位置，不对连接部11进行开孔或开槽，从而紧固件10的整体结构强度。该间隔大小需根据连接部11的尺寸以及连接孔的尺寸进行对应设置，在此不做限定。

请再参照图2和图4，在本实用新型的一实施例中，卡持部12设有至少两个，至少两个卡持部12间隔设于连接部11的周侧，缺口131设有至少两个，一个缺口131对应一个卡持部12设置。

此处，卡持部12设置有两个，两个卡持部12间隔设于连接部11的周侧，一示例中，两个卡持部12以连接部11为轴对称设置，从而提升连接稳定性和均匀性。卡持部12的数量增加，可提升该紧固件10的连接稳定性；缺口131也设置两个，可以分别对应两卡持部12，缺口131设置与卡持部12相对应的数量，能够同时对两个卡持部12进行拨动，从而进一步方便紧固件10的松脱，提升拆卸效率和便利性。一示例，两个缺口131的形状和结构可以设置相同，方便加工；于另一示例，两个缺口131的形状和结构也可以设置不同定。其他示例中，卡持部12的数量还可以设置三个或三个以上，缺口131的数量与卡持部12的数量一致。在卡持部12为一个时，该卡持部12可以为环形结构，环设于连接部11的周侧，或者，该紧固件10为不对称结构，使得卡持部12可以实现稳定的卡持作用。

请参照图1和图2，在本实用新型的一实施例中，卡持部12包括弯折段121和抵持段122，弯折段121的一端连接于连接部11一端端部的周侧，弯折段121的另一端连接抵持段122，抵持段122用于与连接孔抵持卡固，弯折段121的另一端用于抵接连接孔背离帽体13的一侧边沿，缺口131显露抵持段122。

此处，弯折段121由连接部11的端部朝向帽体的方向弯折延伸设置，弯折段121的另一端部分连接于抵持段122，部分抵接于连接孔的一侧边沿。为了进一步提升该紧固件10的连接稳定性，将卡持部12设置为弯折段121和抵持段122，弯折段121卡入连接孔背离帽体13的一侧，也即能够完全穿过连接孔，并能够抵持连接孔的外边沿，从而防止紧固件10于连接孔内脱出。抵持段122卡固于连接孔的孔壁，缺口131的开设位置和尺寸可以显露抵持段122，从而方便使用工具实施拨动而拆卸紧固件10。该结构的卡持部12在方便拆卸的基础上，提升连接稳定性。弯折段121与抵持段122的厚度尺寸可以相同，也可以不同，例如，弯折段121的厚度大于抵持段122的厚度。一示例中，弯折段121和抵持段122为一体成型结构，抵持段122为弯折段121的一端朝向连接部11弯折延伸形成，进一步提升卡持部12的结构强度和连接稳定性。

请参照图1，在本实用新型的一实施例中，在连接部11至帽体13的方向上，弯折段121朝背离帽体13的方向凹设。

此处，为了方便紧固件10的安装，将弯折段121朝背离帽体13的方向凹设，从而使得卡持部12与连接部11形成的结构的横截面尺寸在连接部11远离帽体13的端部最小，随着逐渐靠近帽体13，卡持部12与连接部11形成的结构的横截面尺寸逐渐增大，从而能够在安装紧固件10时，弯折段121能够起到导向的作用，滑入连接孔内，提升连接的便利性和效率。一示例，弯折段121背离连接部11的表面为弧形面，进一步提升安装的顺畅性。

在本实用新型的一实施例中，连接部11、卡持部12以及帽体13为一体成型结构。

此处，该紧固件10的各个部件为一体成型结构，在紧固件10为塑料材质时，可以通过注塑一体成型加工，方便加工，且能进一步提高结构强度和稳定性。于其他示例中，还可以通过3D打印实现紧固件10的一体加工。缺口131可以通过激光或者切刀在一体成型的紧固件10的帽体13上进行切割形成。

请结合图1，本实用新型还提出一种电池100，电池100包括相叠设的第一板体20和第二板体30，以及紧固件10，紧固件10为如上任一实施例的紧固件10；第一板体20开设有第一孔21，第二板体30开设有与第一孔21对应的第二孔31，第一孔21和第二孔31围合形成连接孔，卡持部12卡固于第一孔21，帽体13抵压于第二孔31的外边沿，以连接第一板体20和第二板体30。由于该电池100的紧固件10采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。

一示例，第二板体30可以是端板或线束隔离板，第一板体20可以是与端板或线束隔离板相平行且叠设的板体，也可以是内部其他部件，并至少具有与第一板体20相平行的连接板体结构，在此不做限定。第一板体20开设第一孔21，第二板体30开设有第二孔31，第一孔21和第二孔31的形状与紧固件10的周侧围合形成的形状相同，第一孔21和第二孔31对应围合形成连接孔，通过紧固件10的卡持部12卡持于第一孔21的孔壁，帽体13抵压于第二孔31背离第一孔21的外边沿，从而可以实现第一板体20和第二板体30的连接。当卡持部12包括弯折段121和抵持段122时，可以使得抵持段122卡固于第一孔21的内壁，弯折段121穿过第一孔21和第二孔31，并抵持于第一孔21背离第二孔31的边缘。该结构的电池100通过缺口131可以实现紧固件10的无损坏拆卸，使得该电池100的拆装更加方便，且能够循环使用紧固件10，节约成本。

请继续参照图1，在本实用新型的一实施例中，第二孔31的开口尺寸大于第一孔21的开口尺寸，缺口131于第一板体20的投影位于第一孔21内。

此处，第一孔21的开口尺寸小于第二孔31的尺寸，也即该连接孔可以是阶梯孔，也可以是喇叭孔，从而在卡持部12卡入连接孔的时候更加方便，提升紧固件10的安装效率。该结构可与卡持部12的横截面尺寸由帽体13至连接部11的方向逐渐减小相结合，进一步提升连接便捷性。且第二孔31的尺寸大也可以进一步增大卡持部12的可视面积，或者在可视面积不变的情况下减小缺口131的开设面积，提升结构强度。同时，第二孔31的开口尺寸大于第一孔21的开口尺寸，可以预留工具拨动的空间，进一步方便拆卸。

本实用新型还提出一种用电设备(未图示)，包括如上任一的电池。该电池的具体结构参照上述实施例，由于该用电设备的电池采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。

其中，用电设备通过电池来提供电能。该用电设备可以为手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车以及储能站等，在此不做限定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种紧固件，其特征在于，所述紧固件包括：

连接部，所述连接部的一端周侧设有卡持部，所述卡持部用于弹性卡固于连接孔内；和

帽体，所述帽体连接于所述连接部远离所述卡持部的另一端；所述帽体用于搭接于所述连接孔的外边沿，所述帽体开设有贯通其两表面的缺口，所述缺口用于连通所述连接孔，并与所述卡持部对应设置。

2.如权利要求1所述的紧固件，其特征在于，所述缺口的一孔壁贯穿所述帽体的边缘设置。

3.如权利要求1所述的紧固件，其特征在于，所述缺口的开口形状为矩形，所述卡持部沿所述连接部的周侧有一延伸方向，所述卡持部的延伸长度与所述缺口的长度相适配；

且/或，所述缺口的开口形状为矩形，在平行于所述帽体的表面方向上，所述缺口靠近所述帽体中心的孔壁与所述连接部的周侧之间具有间隔。

4.如权利要求1至3中任一项所述的紧固件，其特征在于，所述卡持部设有至少两个，至少两个所述卡持部间隔设于所述连接部的周侧，所述缺口设有至少两个，一个所述缺口对应一个所述卡持部设置。

5.如权利要求1至3中任一项所述的紧固件，其特征在于，所述卡持部包括弯折段和抵持段，所述弯折段的一端连接于所述连接部一端端部的周侧，所述弯折段的另一端连接所述抵持段，所述抵持段用于与所述连接孔抵持卡固，所述弯折段的另一端用于抵接所述连接孔背离所述帽体的一侧边沿，所述缺口显露所述抵持段。

6.如权利要求5所述的紧固件，其特征在于，在所述连接部至所述帽体的方向上，所述弯折段朝背离所述帽体的方向凹设。

7.如权利要求1至3中任一项所述的紧固件，其特征在于，所述连接部、所述卡持部以及所述帽体为一体成型结构。

8.一种电池，其特征在于，包括相叠设的第一板体和第二板体，以及紧固件，所述紧固件为如权利要求1至7中任一项所述的紧固件；

所述第一板体开设有第一孔，所述第二板体开设有与所述第一孔对应的第二孔，所述第一孔和第二孔围合形成所述连接孔，所述卡持部卡固于所述第一孔，所述帽体抵压于所述第二孔的外边沿，以连接所述第一板体和第二板体。

9.如权利要求8所述的电池，其特征在于，所述第二孔的开口尺寸大于所述第一孔的开口尺寸，所述缺口于所述第一板体的投影位于所述第一孔内。

10.一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求8或9所述的电池。