CN210040272U

CN210040272U - 一种电池组

Info

Publication number: CN210040272U
Application number: CN201920415878.XU
Authority: CN
Inventors: 薛洪亮; 王晓帆; 秦峰
Original assignee: Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Current assignee: Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Priority date: 2019-03-29
Filing date: 2019-03-29
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-03-29

Abstract

本实用新型涉及储能器件技术领域，公开了一种电池组，电池组包括：多个电池单体和固定件；多个电池单体沿水平方向排列，固定件沿所述水平方向延伸且与每个所述电池单体固定连接。上述技术方案中电池组内的多个电池单体沿水平方向排列，并通过水平方向延伸的固定件固定连接，固定件可使各电池单体沿固定件靠齐，减小电池单体尺寸偏差造成的影响，并且固定件可提高多个电池单体之间的连接强度，从而提高电池组的可靠性和稳定性。

Description

一种电池组

技术领域

本实用新型涉及储能器件技术领域，特别是涉及一种电池组。

背景技术

在现有技术中，电池组包括有多个电池单体，多个电池单体通过汇流排相互电连接。然而，电池组内不同电池单体的外形尺寸存在一定的偏差，从而导致一些电池单体固定不牢，并且电池单体外形尺寸偏差还会使不同电池单体的电极端子位于不同平面，从而导致电极端子与汇流条之间焊接不良，影响电池组的可靠性和稳定性。

实用新型内容

为此，需要提供一种电池组，用于解决现有电池组中一些电池单体固定不牢，导致电池组可靠性和稳定性不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电池组，包括：

多个电池单体，所述多个电池单体沿水平方向排列；

固定件，所述固定件沿所述水平方向延伸且与每个所述电池单体固定连接。

进一步的，每个所述电池单体均包括壳体和盖板，所述壳体具有开口，所述盖板覆盖所述开口，其中，所述固定件与每个所述电池单体的所述盖板固定连接。

进一步的，所述盖板的一端设置有第一电极端子，所述盖板的另一端设置有第二电极端子，所述固定件与所述盖板的固定处位于所述第一电极端子和所述第二电极端子之间。

进一步的，所述固定件的顶部高度不高于所述第一电极端子和所述第二电极端子。

进一步的，所述电池组包括两个以上的所述固定件，两个以上的所述固定件沿所述盖板的长度方向间隔设置且分别与每个所述电池单体的所述盖板固定连接。

进一步的，所述固定件包括基板和多个第一固定部；

所述基板沿所述水平方向延伸，所述多个第一固定部间隔设置于所述基板的表面，每个所述电池单体设置有第二固定部，所述第一固定部与所述第二固定部固定连接。

进一步的，所述第一固定部为凸出部，所述凸出部向所述基板的表面凸出，所述第二固定部为固定孔，所述凸出部伸入所述固定孔内与所述固定孔固定连接。

进一步的，所述第一固定部为固定孔，所述第二固定部为凸出部，所述凸出部向所述盖板的表面凸出，所述凸出部伸入所述固定孔内与所述固定孔固定连接。

进一步的，所述第一固定部与所述第二固定部过盈配合。

进一步的，所述第一固定部为锥形凸柱，所述第二固定部为与所述锥形凸柱相适配的锥形孔；或所述第二固定部为锥形凸柱，所述第一固定部为与所述锥形凸柱相适配的锥形孔。

区别于现有技术，上述技术方案中电池组内的多个电池单体沿水平方向排列，并通过水平方向延伸的固定件固定连接，固定件可使各电池单体沿固定件靠齐，减小电池单体尺寸偏差造成的影响，并且固定件可提高多个电池单体之间的连接强度，从而提高电池组的可靠性和稳定性。

附图说明

图1为具体实施方式所述电池组的结构示意图；

图2为图1所示电池组的爆炸图；

图3为具体实施方式所述电池单体的结构示意；

图4为图3所示电池单体外壳的爆炸图；

图5为图3中A部分的局部放大图；

图6为具体实施方式所述固定件的结构示意图；

图7为图6中B部分的局部放大图；

附图标记说明：

1、电池单体；

11、壳体；

111、开口；

12、盖板；

13、第二固定部；

14、第一电极端子；

15、第二电极端子；

2、固定件；

21、基板；

22、第一固定部；

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

请参阅图1至图7，本实施方式提供了一种电池组。如图1和图2所示，电池组包括多个电池单体1和固定件2。其中，多个电池单体1沿水平方向(即图1中箭头X所指方向)排列，相邻两个电池单体1可直接靠叠在一起，或相邻两个电池单体1之间可夹设隔热垫片。电池单体1可以为可重复充电使用的二次电池。优选的，电池单体1为三元锂电池，三元锂电池具有能量密度高等优点。在其他实施方式中，电池单体1也可以为镍镉电池或镍氢电池。

固定件2沿水平方向(即图1中箭头X所指的方向)延伸，每个电池单体1与固定件2固定连接。其中，固定件2具有一定的结构强度，从而使各电池单体1通过固定件2连接形成一个整体的电池组。具体的，固定件2可以由铝、铝合金等金属制成，或者在另一些实施方式中，固定件2也可以由 PVC、PC等具有一定结构强度的非金属材质制成。

固定件2可使各电池单体1沿固定件2靠齐，从而减小电池单体1尺寸偏差造成的影响，并且固定件2可提高多个电池单体1之间的连接强度，从而提高电池组的可靠性和稳定性。另一方面，电池组的各电池单体1通过固定件2连接形成整体，也便于后续的电池组装配(即将电池组装配至模组框架或直接将电池组装配至电池包壳体内)，便于提高电池组生产效率。

如图3和图4所示，电池单体1均包括壳体11和盖板12，壳体11具有开口111，盖板12覆盖开口111，从而围成密闭的容置腔，电池单体1的电极组件以及电解液(电极组件和电解液在图中未画出)设置于盖板12与壳体 11围成密闭的容置腔内。其中，壳体11可以由铝、铝合金等金属材质制成，在一些实施方式中，壳体11也可以由塑料材质制成。盖板12可以由铝、铝合金等金属材质制成，在盖板12的表面设置有第一电极端子14和第二电极端子15。其中，第一电极端子14和第二电极端子15可通过激光焊接或铆钉等方式固定于盖板12表面，第一电极端子14设置于盖板12的一端，第二电极端子15设置于盖板12的另一端，固定件2与盖板12的固定处位于第一电极端子14和所述第二电极端子15之间。第一电极端子14可以为负极端子，第二电极端子15为正极端子，在其他实施方式中，第一电极端子14也可以为正极端子，第二电极端子15为负极端子。

结合图1和图2所示，电池组中各电池单体1的第一电极端子14、第二电极端子15均朝上，固定件2位于电池组的顶部并分别与每个电池单体1的盖板12固定连接。其中，将固定件2与电池单体1的连接处设置于盖板12 上，一方面便于在盖板12上加工与固定件2固定连接的固定结构(即第二固定部13)；另一方面盖板12上的第一电极端子14和第二电极端子15向盖板 12的表面凸出，占用了一部分空间，而将固定件2设置于电池组的顶部与电池单体1的盖板12固定连接，可充分利用电池单体1盖板12处的空间，使电池组的整体结构更紧凑，体积更小。优选的，固定件2的顶部高度不高于第一电极端子14、第二电极端子15的高度，即固定件2的顶部不超出第一电极端子14和第二电极端子15顶部，这样可以使增设固定件2的电池组外形尺寸与未设置固定件2的电池组的外形尺寸相同。并且将固定件2设置于电池组顶部，固定件2与盖板12固定连接，可使盖板12向同一水平方向靠齐，使盖板12上的第一电极端子14以及第二电极端子15位于同一平面，减小第一电极端子14以及第二电极端子15与汇流排(汇流排在图中未画出)之间的间隙，提高汇流排与第一电极端子14以及第二电极端子15焊接可靠性。

如图1和图2所示，电池组包括两个以上的固定件2，两个以上的固定件 2沿盖板12的长度方向(即图中箭头Y所指方向)间隔设置，并且每个固定件 2分别与每个电池单体1的盖板12固定连接。两个以上的固定件2可提高各电池单体1之间的连接强度，使电池组的整体性更强，而两个以上的固定件2 沿盖板2的长度方向间隔设置，可减小电池单体1两端的高度偏差。当然，本实用新型电池组中固定件2的数据并非仅限定为图中所示的两个固定件2，在一些实施方式中，电池组可仅设置一个固定件2，或者在另一些实施方式中，根据需要电池组可设置三个以上的固定件2。

如图3至图6所示，固定件2包括基板21和多个第一固定部22；基板 21沿水平方向延伸，多个第一固定部22间隔设置于基板21面向电池单体1 的表面；每个电池单体1的盖板12上设置有第二固定部13，固定件2通过第一固定部22与盖板12上的第二固定部13固定连接，即第一固定部22与第二固定部13固定连接。

其中，基板21为薄片状结构，基板21的长度与电池组的长度(即箭头X 所指方向的尺寸)相当，每个第一固定部22对应一个电池单体1。当相邻两个电池单体1直接靠叠在一起时，相邻两个第一固定部22的间距与电池单体 1的厚度相当；当相邻两个电池单体1之间设置有隔热垫片时，相邻两个第一固定部22的间距相当于电池单体1的厚度与隔热垫片厚度之合。本实施方式中，固定件2的厚度小，固定件2设置于电池组顶部时，固定件2的顶部高度不高于第一电极端子14和第二电极端子15。在实施方式中，固定件2的主体结构(相当于基板2)可以为柱状、梁状等其他结构。

如图6和图7所示，在一实施方式中，第一固定部22为凸出部，凸出部向基板21的表面凸出；如图3和图5所示，第二固定部13为固定孔，固定孔的孔径与凸出部的外径相当，凸出部伸入固定孔内与固定孔固定连接。

同样的，在另一实施方式中，可将固定件2上的第一固定部22设置为固定孔，而将盖板12上的第二固定部13设置为凸出部，凸出部伸入固定孔内与固定孔固定连接。

优选的，第一固定部22与第二固定部13过盈配合，即盖板12上的固定孔的孔径略小于固定件2上凸出部的外径，从而使第一固定部22插入第二固定部13内后就与第二固定部12紧紧结合在一起。在该实施方式中，第一固定部22与第二固定部13通过过盈配合固定连接，因此，只需将第一固定部 22压入第二固定部13内即可，不仅连接强度高，且装配效率高。在其他实施方式中，固定件2与盖板12之间也可通过胶粘接，或在盖板12上可设置螺纹孔，固定件2与盖板12通过螺栓固定连接。

如图7所示，优选的，固定件2上的第一固定部22为锥形凸柱，由基板 21向第一固定部22的末端方向，第一固定部22的截面面积逐渐变小。如图 5所示，盖板12上的第二固定部13为与锥形凸柱相适配的锥形孔。在该实施方式中，第一固定部22为锥形凸柱，从而便于第一固定部22末端与第二固定部13对准以及固定连接。

Claims

1.一种电池组，其特征在于，包括：

多个电池单体，所述多个电池单体沿水平方向排列；

2.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，每个所述电池单体均包括壳体和盖板，所述壳体具有开口，所述盖板覆盖所述开口，其中，所述固定件与每个所述电池单体的所述盖板固定连接。

3.根据权利要求2所述的电池组，其特征在于，所述盖板的一端设置有第一电极端子，所述盖板的另一端设置有第二电极端子，所述固定件与所述盖板的固定处位于所述第一电极端子和所述第二电极端子之间。

4.根据权利要求3所述的电池组，其特征在于，所述固定件的顶部高度不高于所述第一电极端子和所述第二电极端子。

5.根据权利要求2至4任一所述的电池组，其特征在于，所述电池组包括两个以上的所述固定件，两个以上的所述固定件沿所述盖板的长度方向间隔设置且分别与每个所述电池单体的所述盖板固定连接。

6.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述固定件包括基板和多个第一固定部；

7.根据权利要求6所述的电池组，其特征在于，所述第一固定部为凸出部，所述凸出部向所述基板的表面凸出，所述第二固定部为固定孔，所述凸出部伸入所述固定孔内与所述固定孔固定连接。

8.根据权利要求6所述的电池组，其特征在于，所述第一固定部为固定孔，所述第二固定部为凸出部，所述凸出部向盖板的表面凸出，所述凸出部伸入所述固定孔内与所述固定孔固定连接。

9.根据权利要求7或8所述的电池组，其特征在于，所述第一固定部与所述第二固定部过盈配合。

10.根据权利要求7或8所述的电池组，其特征在于，所述第一固定部为锥形凸柱，所述第二固定部为与所述锥形凸柱相适配的锥形孔；或所述第二固定部为锥形凸柱，所述第一固定部为与所述锥形凸柱相适配的锥形孔。