CN220963417U - 液流电池堆组装用新型工装台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液流电池堆组装技术领域，具体为液流电池堆组装用新型工装台，包括台机构，所述台机构的下方连接有电动滑轨。该液流电池堆组装用新型工装台，电机的输出轴可以驱动螺纹杆转动，当螺纹杆转动时，升降台可上升或下降，随着叠放的部件增加，部件依次通过漏口放置在升降台的上方，升降台下降相应厚度，即操作人员最省力和最易观察水平位置，台机构的下方连接有电动滑轨，电动滑轨可以驱动台机构移动，所有部件叠加完后，电动滑轨驱动台机构移动至压机，通过压机施压，以目标电堆厚度控制压缩深度，保持压力，最后上螺栓螺帽垫片锁紧，解决了使得组装操作人员需要集中精力和劳动强度较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液流电池堆组装技术领域，具体为一种液流电池堆组装用新型工装台。
背景技术
液流电池是一种电化学储能装置，一般地，液流电堆组装采用叠层方式依次放置端板、进出液板、集流板、多组重复电极框、隔膜、电极框结构、集流板、进出液板和端板，最后通过螺杆锁紧方式组装，重复结构一般在几组至几十组之间。
液流电堆组装要求整个过程连贯、高效和不出错，使得组装操作人员需要集中精力，劳动强度较大，为了减少操作人员人为失误，降低劳动强度，以及中途休息期间不影响电堆装配质量，故而提出一种液流电池堆组装用新型工装台液流来解决上述中的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了液流电池堆组装用新型工装台，具备有效降低组装操作工人的出错率和劳动强度和提高劳动生产效率的优点，解决了使得组装操作人员需要集中精力和劳动强度较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液流电池堆组装用新型工装台，包括台机构，所述台机构的下方连接有电动滑轨；
所述台机构包括组装台，所述组装台的上方连接有电机，所述电机的输出轴处连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部连接有升降台，所述组装台的内部开设有漏口，所述升降台的内部开设有限位槽，所述升降台的内部开设有螺槽。
进一步，所述组装台呈口字形，所述螺纹杆位于组装台的内部。
进一步，所述升降台与螺纹杆螺纹连接，所述升降台位于组装台的内部。
进一步，所述电动滑轨位于组装台的下方，所述漏口位于组装台的顶壁的中心位置。
进一步，所述限位槽位于升降台的上端的中心位置，所述限位槽与漏口相连通。
进一步，所述限位槽的面积与漏口的面积一致，所述螺槽位于升降台的下端，所述螺槽与限位槽相连通。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该液流电池堆组装用新型工装台，电机的输出轴可以驱动螺纹杆转动，当螺纹杆转动时，升降台可上升或下降，随着叠放的部件增加，部件依次通过漏口放置在升降台的上方，升降台降低自身高度，高度始终保持初始最佳状态，具体的，每放置一个零部件，升降台下降相应厚度，即操作人员最省力和最易观察水平位置，需要叠放的部件采用传送带方式依次传送，具体的，可利用传送带传送电堆轻型零部件通过机械手移动重型部件。
2、该液流电池堆组装用新型工装台，台机构的下方连接有电动滑轨，电动滑轨可以驱动台机构移动，所有部件叠加完后，电动滑轨驱动台机构移动至压机，通过压机施压，以目标电堆厚度控制压缩深度，保持压力，最后上螺栓螺帽垫片锁紧，便可以有效降低组装操作工人的出错率和劳动强度，提高劳动生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型升降台的高度被调节后的结构示意图。
图中：1台机构、101组装台、102电机、103螺纹杆、104升降台、105漏口、106限位槽、107螺槽、2电动滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，液流电池堆组装用新型工装台，包括台机构1，台机构1的下方连接有电动滑轨2，电动滑轨2位于组装台101的下方，电动滑轨2可以驱动台机构1移动，所有部件叠加完后，电动滑轨2驱动台机构1移动至压机，通过压机施压，以目标电堆厚度控制压缩深度，保持压力，再上螺栓螺帽垫片锁紧，便可以有效降低组装操作工人的出错率和劳动强度，提高劳动生产效率。
台机构1包括组装台101，组装台101呈口字形，组装台101的上方连接有电机102，电机102的输出轴处连接有螺纹杆103，电机102的输出轴可以驱动螺纹杆103转动，螺纹杆103位于组装台101的内部，螺纹杆103的外部连接有升降台104，当螺纹杆103转动时，升降台104可上升或下降，随着叠放的部件增加，升降台104降低自身高度，高度始终保持初始最佳状态，具体的，每放置一个零部件，升降台104下降相应厚度，即操作人员最省力和最易观察水平位置，需要叠放的部件采用传送带方式依次传送，具体的，可利用传送带传送电堆轻型零部件通过机械手移动重型部件，升降台104与螺纹杆103螺纹连接，升降台104位于组装台101的内部，组装台101的内部开设有漏口105，漏口105位于组装台101的顶壁的中心位置，升降台104的内部开设有限位槽106，限位槽106位于升降台104的上端的中心位置，限位槽106与漏口105相连通，限位槽106的面积与漏口105的面积一致，升降台104的内部开设有螺槽107，螺槽107位于升降台104的下端，螺槽107与限位槽106相连通。
在实施时，按以下步骤进行操作：
1)先将端板、进出液板、集流板、多组重复电极框、隔膜、电极框结构、集流板、进出液板和端板依次通过漏口105放置在升降台104的上方；
2)在放置过程中，随着叠放的部件增加，升降台104降低自身高度，高度始终保持初始最佳状态，具体的，每放置一个零部件，升降台104下降相应厚度；
3)所有部件叠加完后，电动滑轨2驱动台机构1移动至压机，通过压机施压，以目标电堆厚度控制压缩深度，保持压力；
4)最后上螺栓螺帽垫片锁紧。
综上所述，该液流电池堆组装用新型工装台，电机102的输出轴可以驱动螺纹杆103转动，当螺纹杆103转动时，升降台104可上升或下降，随着叠放的部件增加，部件依次通过漏口105放置在升降台104的上方，升降台104降低自身高度，高度始终保持初始最佳状态，具体的，每放置一个零部件，升降台104下降相应厚度，即操作人员最省力和最易观察水平位置，需要叠放的部件采用传送带方式依次传送，具体的，可利用传送带传送电堆轻型零部件通过机械手移动重型部件，台机构1的下方连接有电动滑轨2，电动滑轨2可以驱动台机构1移动，所有部件叠加完后，电动滑轨2驱动台机构1移动至压机，通过压机施压，以目标电堆厚度控制压缩深度，保持压力，最后上螺栓螺帽垫片锁紧，便可以有效降低组装操作工人的出错率和劳动强度，提高劳动生产效率。
并且，先将端板、进出液板、集流板、多组重复电极框、隔膜、电极框结构、集流板、进出液板和端板依次通过漏口105放置在升降台104的上方，具体的，需要叠放的部件采用传送带方式依次传送，具体的，可利用传送带传送电堆轻型零部件通过机械手移动重型部件，在放置过程中，随着叠放的部件增加，升降台104降低自身高度，高度始终保持初始最佳状态，具体的，每放置一个零部件，升降台104下降相应厚度，电机102的输出轴可以驱动螺纹杆103转动，当螺纹杆103转动时，升降台104可上升或下降，所有部件叠加完后，电动滑轨2驱动台机构1移动至压机，通过压机施压，以目标电堆厚度控制压缩深度，保持压力，具体的，台机构1的下方连接有电动滑轨2，电动滑轨2可以驱动台机构1移动，最后上螺栓螺帽垫片锁紧，便可以有效降低组装操作工人的出错率和劳动强度，提高劳动生产效率，解决了使得组装操作人员需要集中精力和劳动强度较大的问题。
需要说明的是，在本文中省略了已知功能和已知部件的详细说明，本文中出现的电器元件均与外界的控制器及220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制常规已知设备的作用，在本文中诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.液流电池堆组装用新型工装台，包括台机构(1)，其特征在于：所述台机构(1)的下方连接有电动滑轨(2)；
所述台机构(1)包括组装台(101)，所述组装台(101)的上方连接有电机(102)，所述电机(102)的输出轴处连接有螺纹杆(103)，所述螺纹杆(103)的外部连接有升降台(104)，所述组装台(101)的内部开设有漏口(105)，所述升降台(104)的内部开设有限位槽(106)，所述升降台(104)的内部开设有螺槽(107)。
2.根据权利要求1所述的液流电池堆组装用新型工装台，其特征在于：所述组装台(101)呈口字形，所述螺纹杆(103)位于组装台(101)的内部。
3.根据权利要求1所述的液流电池堆组装用新型工装台，其特征在于：所述升降台(104)与螺纹杆(103)螺纹连接，所述升降台(104)位于组装台(101)的内部。
4.根据权利要求1所述的液流电池堆组装用新型工装台，其特征在于：所述电动滑轨(2)位于组装台(101)的下方，所述漏口(105)位于组装台(101)的顶壁的中心位置。
5.根据权利要求1所述的液流电池堆组装用新型工装台，其特征在于：所述限位槽(106)位于升降台(104)的上端的中心位置，所述限位槽(106)与漏口(105)相连通。
6.根据权利要求1所述的液流电池堆组装用新型工装台，其特征在于：所述限位槽(106)的面积与漏口(105)的面积一致，所述螺槽(107)位于升降台(104)的下端，所述螺槽(107)与限位槽(106)相连通。
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