CN220961302U - 一种x-ray检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测设备技术领域，具体的说是一种X‑RAY检测设备，包括设备本体；所述设备本体两侧固接有对称布置的铰接杆；所述铰接杆上均设置有支撑杆；所述支撑杆的中下部均开设有第一圆孔，且支撑杆在第一圆孔与铰接杆的配合下与设备本体转动连接；互相对应的所述支撑杆上方端部均转动连接有调节组件，设备本体的支脚与地面接触；当抬升调节组件时，万向轮向下做旋转移动，万向轮与地面接触，可进行移动，在此过程中，由于支撑杆的规格均一致，万向轮伸展至最高时，设备本体两边的高度相等，设备本体在进行移动时不会轻易发生倒塌，解决了现有技术中提到的上述问题。

Description

一种X-RAY检测设备

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，具体地说是一种X-RAY检测设备。

背景技术

X-RAY检测是一种可以不损坏被检测物品的前提下，使用X光快速对被检测物进行检测。

现有中国专利号为CN 212808114 U的一种用于X-Ray检测设备的调节装置，包括安装板、升降装置和万向轮，升降装置包括伸缩杆、丝杠以及把手，安装板分别固定在设备本体的四个角，升降装置安装在安装板上，万向轮安装在升降装置底部；丝杠安装在伸缩杆内部，把手安装在丝杆上方端部，在具体操作时，通过人为转动把手控制丝杠旋转，然后伸缩杆在丝杠的作用下进行伸展，万向轮在伸缩杆的作用下进行伸展，达到将万向轮延伸至设备本体支脚的下方的目的，固定时反向操作即可，解决了设备本体难以移动的问题。

该装置通过伸缩杆与丝杠的配合，控制万向轮的高度，对设备本体的四个角进行支撑，然而对丝杠进行调节时，需要分别手动对设备本体两侧的把手进行旋转，作业人员难以通过伸缩杆与丝杠来调节万向轮的具体高度，设备本体两边的万向轮高度之间存在一定的误差，导致设备本体在移动时稳定性较差，容易发生倾倒。

因此，针对上述问题提出一种X-RAY检测设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种X-RAY检测设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种X-RAY检测设备，包括设备本体；所述设备本体两侧固接有对称布置的铰接杆；所述铰接杆上均设置有支撑杆；所述支撑杆的中下部均开设有第一圆孔，且支撑杆在第一圆孔与铰接杆的配合下与设备本体转动连接；互相对应的所述支撑杆上方端部均转动连接有调节组件，且调节组件用于调节支撑杆的旋转角度。

优选的，所述调节组件包括联动杆；所述联动杆端部均固接有铰接块；所述支撑杆端部均开设有切口；所述支撑杆对应于切口端部的位置均开设有第二圆孔，且联动杆均在对应的第二圆孔与铰接块的配合下与支撑杆转动连接。

优选的，所述联动杆中部均固接有压杆；所述压杆上方端部均固接有把手。

优选的，所述设备本体对应于压杆两侧的位置均固接有限位块；所述限位块侧面开设有贯穿压杆的两个钉孔；所述钉孔内均插接有销钉。

优选的，所述支撑杆的中上部均为折弯状，且互相对应的支撑杆之间为对称布置。

优选的，所述支撑杆上第一圆孔与万向轮末端之间的距离小于设备本体的拐角与对应的铰接杆之间的距离。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种X-RAY检测设备，通过万向轮、支撑杆以及调节组件之间的配合，在具体操作时，由于万向轮安装在对应的支撑杆底部，通过控制调节组件，调节组件同时带动对应的支撑杆之间进行相对旋转，当按压调节组件时，支撑杆围绕对应的铰接杆做旋转运动，万向轮向上做旋转移动，设备本体的支脚与地面接触；当抬升调节组件时，万向轮向下做旋转移动，万向轮与地面接触，可进行移动，在此过程中，由于支撑杆的规格均一致，万向轮伸展至最高时，设备本体两边的高度相等，设备本体在进行移动时不会轻易发生倒塌，解决了现有技术中提到的上述问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中调节组件的立体图；

图3是本实用新型中压杆的立体图；

图4是本实用新型中支撑杆的立体图；

图例说明：

1、设备本体；2、铰接杆；21、支撑杆；22、第一圆孔；3、万向轮；4、切口；5、第二圆孔；6、联动杆；7、铰接块；8、压杆；9、钉孔；10、把手；11、销钉；12、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种X-RAY检测设备，包括设备本体1；所述设备本体1两侧固接有对称布置的铰接杆2；所述铰接杆2上均设置有支撑杆21；所述支撑杆21的中下部均开设有第一圆孔22，且支撑杆21在第一圆孔22与铰接杆2的配合下与设备本体1转动连接；互相对应的所述支撑杆21上方端部均转动连接有调节组件，且调节组件用于调节支撑杆21的旋转角度。

工作时，由于现有技术中，作业人员难以通过伸缩杆与丝杠来调节万向轮3的具体高度，设备本体1两边的万向轮3高度之间存在一定的误差，导致设备本体1在移动时稳定性较差，容易发生倾倒；为了解决上述问题，本实用新型设计了一种支撑杆21，由于万向轮3安装在对应的支撑杆21底部，通过控制调节组件，调节组件同时带动对应的支撑杆21之间进行相对旋转，当按压调节组件时，支撑杆21围绕对应的铰接杆2做旋转运动，万向轮3向上做旋转移动，设备本体1的支脚与地面接触；当抬升调节组件时，万向轮3向下做旋转移动，万向轮3与地面接触，可进行移动，在此过程中，由于支撑杆21的规格均一致，万向轮3伸展至最高时，设备本体1两边的高度相等，设备本体1在进行移动时不会轻易发生倒塌，解决了现有技术中，作业人员难以通过伸缩杆与丝杠来调节万向轮3的具体高度，设备本体1两边的万向轮3高度之间存在一定的误差，导致设备本体1在移动时稳定性较差，容易发生倾倒的问题。

进一步的，如图2所示，所述调节组件包括联动杆6；所述联动杆6端部均固接有铰接块7；所述支撑杆21端部均开设有切口4；所述支撑杆21对应于切口4端部的位置均开设有第二圆孔5，且联动杆6均在对应的第二圆孔5与铰接块7的配合下与支撑杆21转动连接。

工作时，在对支撑杆21进行旋转时，由于联动杆6在第二圆孔5与铰接块7的配合下与对应的支撑杆21上端转动连接，在垂直移动联动杆6时即可同时带动两个支撑杆21进行同步的相对运动，既达到对万向轮3进行收放的目的，也达到同时调节两个万向轮3的目的，节约了调节时间和提高了调节精度。

进一步的，如图3所示，所述联动杆6中部均固接有压杆8；所述压杆8上方端部均固接有把手10。

工作时，通过压杆8与把手10的设置，方便了作业人员对联动杆6施加作用力，起到增加作用点的目的。

进一步的，如图1所示，所述设备本体1对应于压杆8两侧的位置均固接有限位块12；所述限位块12侧面开设有贯穿压杆8的两个钉孔9；所述钉孔9内均插接有销钉11。

工作时，通过限位块12的设置可防止压杆8发生偏移倾斜，并通过钉孔9与销钉11的设置，在万向轮3展开后，将销钉11插接在钉孔9内，实现对压杆8进行固定的作用，进而达到对万向轮3固定的效果。

进一步的，如图4所示，所述支撑杆21的中上部均为折弯状，且互相对应的支撑杆21之间为对称布置。

工作时，折弯状的支撑杆21不仅降低了调节联动杆6所需要的力量，还防止了按压联动杆6时支撑杆21向外偏转，发生卡死现象。

进一步的，如图1所示，所述支撑杆21上第一圆孔22与万向轮3末端之间的距离小于设备本体1的拐角与对应的铰接杆2之间的距离。

工作时，当支撑杆21上第一圆孔22与万向轮3末端之间的距离小于设备本体1的拐角与对应的铰接杆2之间的距离时，万向轮3收缩后不会延伸至设备本体1外侧，避免占用过多的空间，与影响设备本体1的摆放。

工作原理：

由于万向轮3安装在对应的支撑杆21底部，通过控制调节组件，调节组件同时带动对应的支撑杆21之间进行相对旋转，当按压调节组件时，支撑杆21围绕对应的铰接杆2做旋转运动，万向轮3向上做旋转移动，设备本体1的支脚与地面接触；当抬升调节组件时，万向轮3向下做旋转移动，万向轮3与地面接触，可进行移动，在此过程中，由于支撑杆21的规格均一致，万向轮3伸展至最高时，设备本体1两边的高度相等，设备本体1在进行移动时不会轻易发生倒塌，解决了现有技术中，作业人员难以通过伸缩杆与丝杠来调节万向轮3的具体高度，设备本体1两边的万向轮3高度之间存在一定的误差，导致设备本体1在移动时稳定性较差，容易发生倾倒的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种X-RAY检测设备，其特征在于：包括设备本体(1)；所述设备本体(1)两侧固接有对称布置的铰接杆(2)；所述铰接杆(2)上均设置有支撑杆(21)；所述支撑杆(21)的中下部均开设有第一圆孔(22)，且支撑杆(21)在第一圆孔(22)与铰接杆(2)的配合下与设备本体(1)转动连接；互相对应的所述支撑杆(21)上方端部均转动连接有调节组件，且调节组件用于调节支撑杆(21)的旋转角度。

2.根据权利要求1所述的一种X-RAY检测设备，其特征在于：所述调节组件包括联动杆(6)；所述联动杆(6)端部均固接有铰接块(7)；所述支撑杆(21)端部均开设有切口(4)；所述支撑杆(21)对应于切口(4)端部的位置均开设有第二圆孔(5)，且联动杆(6)均在对应的第二圆孔(5)与铰接块(7)的配合下与支撑杆(21)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种X-RAY检测设备，其特征在于：所述联动杆(6)中部均固接有压杆(8)；所述压杆(8)上方端部均固接有把手(10)。

4.根据权利要求3所述的一种X-RAY检测设备，其特征在于：所述设备本体(1)对应于压杆(8)两侧的位置均固接有限位块(12)；所述限位块(12)侧面开设有贯穿压杆(8)的两个钉孔(9)；所述钉孔(9)内均插接有销钉(11)。

5.根据权利要求4所述的一种X-RAY检测设备，其特征在于：所述支撑杆(21)的中上部均为折弯状，且互相对应的支撑杆(21)之间为对称布置。

6.根据权利要求5所述的一种X-RAY检测设备，其特征在于：所述支撑杆(21)上第一圆孔(22)与万向轮(3)末端之间的距离小于设备本体(1)的拐角与对应的铰接杆(2)之间的距离。