CN220960550U - 一种led灯珠检测治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种LED灯珠检测治具,照明技术领域,灯珠与检测固定孔相对设置,还包括下板、侧夹紧块和调节装置,所述下板固定设置在检测固定孔远离灯珠的一侧,下板和侧夹紧块之间设置有光纤,所述灯珠设置在光纤朝向检测固定孔一端的延伸方向上,所述调节装置设置在下板与侧夹紧块之间,调节下板与侧夹紧块之间的距离,夹紧或释放光纤;调节装置调节侧夹紧块和下板之间的距离,实现精准控制夹紧或释放光纤,可以根据需要控制光纤端部到灯珠的距离,也可以根据不同灯珠的需要选择不同的光纤。灯珠测得数据的稳定性和可靠性提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域,具体地说,涉及一种LED灯珠检测治具。
背景技术
LED类电子产品功能测试领域。电子产品完成厂内组装后,在出厂之前还需要进行功能测试合格后,方可出货。从家用照明到汽车的LED车灯,都涉及到LED灯珠的照明参数的测试,以保证LED灯珠的亮度和色温在要求的范围内。LED灯珠经过SMT贴片等工艺组装电路板。由于生产工艺的特点,同一电路板上LED灯珠个体之间会有参数差异,只有所有的LED灯珠亮度达到一定的参数范围才算合格。衡量亮度的单位是流明,当检测到同一LED电路板上所有灯珠的亮度在规定的流明值内则判定为合格品,否则就是不良品。
为了测量LED灯珠的流明值,行业内一般采用光谱仪配合光纤进行测试,由光纤头收集LED灯珠发射的光并由光纤传到至光谱仪,由光谱仪分析光的参数并传给电脑端的测试软件,由测试软件判断所测数值是否合格。测量过程中光纤头正对LED灯珠中心并且和LED灯珠表面保持一定距离,这个距离受LED灯珠自身参数和光纤头的规格决定,在实际测试调试过程中,需要根据不同的LED灯珠和规格的光纤头调节该距离,使被测LED灯珠和光纤头达到最佳距离。测试过程中通常将LED灯珠的位置固定,通过调节光纤头改变与LED灯珠的距离。光纤头的固定方式直接影响到LED灯珠在测试过程中与光纤头之间的距离调试的稳定性和测试结果的可靠性,若光纤头固定太紧,则不利于测试距离的调试,如果固定过松,则会影响测试结果的可靠性和稳定性。
因此,亟需一种光纤固定稳定性高,LED灯珠测试准确性可靠的治具。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种保证LED灯珠测试的准确性的光纤固定用治具。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种LED灯珠检测治具,包括检测固定孔和灯珠,灯珠与检测固定孔相对设置,还包括下板、侧夹紧块和调节装置,所述下板固定设置在检测固定孔远离灯珠的一侧,下板和侧夹紧块之间设置有光纤,所述灯珠设置在光纤朝向检测固定孔一端的延伸方向上,所述调节装置设置在下板与侧夹紧块之间,调节下板与侧夹紧块之间的距离,夹紧或释放光纤。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述下板上设置有夹紧定位槽,侧夹紧块一侧设置在夹紧定位槽内。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述调节装置包括安装板和调节螺栓,所述安装板固定设置在侧夹紧块远离夹紧定位槽的一侧,调节螺栓穿过安装板后固定设置在下板上。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述侧夹紧块与安装板相连接的一侧设置在夹紧定位槽外。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述夹紧定位槽长度方向上设置有若干第一光纤定位槽,侧夹紧块上设置有若干第二光纤定位槽,所述第一光纤定位槽与第二光纤定位槽一一配合设置,所述第一光纤定位槽设置在光纤一侧,第二光纤定位槽设置在光纤另一侧。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一光纤定位槽与第二光纤定位槽的内径小于光纤的直径。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括凸块、上板和若干通过孔,所述凸块设置在检测固定孔内,凸块设置在上板一侧,所述上板另一侧设置在下板一端,所述通过孔依次穿过凸块和上板,每个所述通过孔一端与光纤一一对应设置另一端与灯珠一一对应设置。
在以上技术方案的基础上,优选的,至少包括一个定位销钉,安装板上至少设置一个安装定位孔,下板上至少设置一个下定位孔,每个所述定位销钉依次穿过一个安装定位孔和一个下定位孔。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括治具载板、若干支柱和灯板,灯珠设置在灯板上,所述治具载板上设置有放置槽,灯板设置在放置槽内,支柱设置在治具载板远离灯板的一侧。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括固定螺栓,所述固定螺栓依次穿过上板和下板后固定设置在治具载板上。
本实用新型一种LED灯珠检测治具相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)调节装置调节侧夹紧块和下板之间的距离,实现精准控制夹紧或释放光纤,可以根据需要控制光纤端部到灯珠的距离,也可以根据不同灯珠的需要选择不同的光纤。灯珠测得数据的稳定性和可靠性提高;
(2)侧夹紧块一侧设置在夹紧定位槽内,侧夹紧块在夹紧定位槽内,侧夹紧块与下板配合夹紧光纤的时候,侧夹紧块受到夹紧定位槽的限制,不会在外力的作用下晃动或滑动,夹紧光纤的能力提升,光纤的夹紧可靠性提高;
(3)为了实现下板与侧夹紧块之间的固定和调节距离,实现对光纤的夹紧和释放,我们利用了最简单的调节螺栓进行固定,安装板设置在侧夹紧块伸出夹紧定位槽的端部,调节螺栓穿过安装板后固定设置在下板上,实现侧夹紧块的固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种LED灯珠检测治具的立体图;
图2为本实用新型图1的仰视图;
图3为本实用新型下板、上板、侧夹紧块、调节装置和光纤的立体图;
图4为本实用新型图3的视图;
图5为本实用新型下板、侧夹紧块和调节装置的立体图;
图6为本实用新型下板的立体图;
图7为本实用新型侧夹紧块和安装板的立体图;
图8为本实用新型侧夹紧块和安装板另一种结构的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-8所示,一种LED灯珠检测治具, 包括检测固定孔52和灯珠41,灯珠41与检测固定孔52相对设置,还包括下板72、侧夹紧块73和调节装置77,所述下板72固定设置在检测固定孔52远离灯珠41的一侧,下板72和侧夹紧块73之间设置有光纤1,所述灯珠41设置在光纤1朝向检测固定孔52一端的延伸方向上,所述调节装置77设置在下板72与侧夹紧块73之间,调节下板72与侧夹紧块73之间的距离,夹紧或释放光纤1。调节装置77调节侧夹紧块73和下板72之间的距离,实现精准控制夹紧或释放光纤1,可以根据需要控制光纤1端部到灯珠41的距离,也可以根据不同灯珠41的需要选择不同的光纤1。灯珠41测得数据的稳定性和可靠性提高。
灯珠41经过SMT贴片等工艺组装成灯板4,为了进一步提高灯珠41检测的精准度,检测固定孔52设置在放置槽51上,灯板4设置在放置槽51内,放置槽51对灯板4进行定位提高了灯珠41的位置精度,保证灯珠41正对检测固定孔52发光,检测固定孔52一侧设置的光纤1能够接收到检测固定孔52另一侧设置的灯珠41发出的光。为了进一步提高灯珠41的位置精度,灯板4上设置有两个灯板固定孔42,放置槽51上设置有两个灯板固定凸起511,灯板固定凸起511设置在灯板固定孔42内,灯板固定凸起511与灯板固定孔42一一对应设置,此时灯板固定凸起511与灯板固定孔42的配合确保灯珠41的位置,提高了灯珠41测得数据的稳定性和可靠性。放置槽51设置在治具载板5,治具载板5为光纤1提供调节的空间,设置有四根支柱6,支柱6设置在治具载板5远离灯板4的一侧。
为了提高下板72和侧夹紧块73夹紧光纤1的可靠性,下板72上设置有夹紧定位槽74,侧夹紧块73一侧设置在夹紧定位槽74内,侧夹紧块73在夹紧定位槽74内,侧夹紧块73与下板72配合夹紧光纤1的时候,侧夹紧块73受到夹紧定位槽74的限制,不会在外力的作用下晃动或滑动,夹紧光纤1的能力提升,光纤1的夹紧可靠性提高。如图2-8所示,下板72设置有三个夹紧定位槽74,夹紧定位槽74由下板72一端开设,并不会延伸到下板72的另一端,利用该部分放置侧夹紧块73使用。
每个夹紧定位槽74内设置若干第一光纤定位槽75,第一光纤定位槽75沿着夹紧定位槽74设置在下板72上,由下板72开设夹紧定位槽74的一端延伸到另一端,下板72的另一端设置有若干光纤对接孔721,光纤对接孔721与第一光纤定位槽75相连接,光纤1由光纤对接孔721伸入第一光纤定位槽75内,侧夹紧块73上设置有若干第二光纤定位槽76,所述第一光纤定位槽75与第二光纤定位槽76一一配合设置,所述第一光纤定位槽75设置在光纤1一侧,第二光纤定位槽76设置在光纤1另一侧,利用第一光纤定位槽75和第二光纤定位槽76夹紧下板72与侧夹紧块73之间的光纤1,对光纤1起到保护作用。
所述第一光纤定位槽75与第二光纤定位槽76的内径小于光纤1的直径,只有当第一光纤定位槽75与第二光纤定位槽76的内径小于光纤1的直径的时候第一光纤定位槽75与第二光纤定位槽76可以更牢固的夹紧光纤1,由此可知,第一光纤定位槽75与第二光纤定位槽76并未对光纤1进行全包围,只是接触光纤1的一部分用于夹紧光纤1。
所述调节装置77包括安装板771和调节螺栓772,所述安装板771固定设置在侧夹紧块73远离夹紧定位槽74的一侧,调节螺栓772穿过安装板771后固定设置在下板72上。为了实现下板72与侧夹紧块73之间的固定和调节距离,实现对光纤1的夹紧和释放,我们利用了最简单的调节螺栓772进行固定,安装板771设置在侧夹紧块73伸出夹紧定位槽74的端部,调节螺栓772穿过安装板771后固定设置在下板72上,实现侧夹紧块73的固定。
所述侧夹紧块73与安装板771相连接的一侧设置在夹紧定位槽74外。其中,侧夹紧块73若想利用安装板771实现下板72的夹紧,侧夹紧块73必须有一端伸出夹紧定位槽74,侧夹紧块73伸出夹紧定位槽74的端部可以与安装板771固定或一体成型,此时可靠性提高。
如图7和图8根据下板72的形状以及侧夹紧块73的位置选择不同形状的安装板771,并不会影响该调节装置77的调节性能,均在该专利的保护范围内。为了提高安装板771的安装精度,至少包括一个定位销钉8,安装板771上至少设置一个安装定位孔773,下板72上至少设置一个下定位孔722,每个所述定位销钉8依次穿过一个安装定位孔773和一个下定位孔722。为了提高安装板771在下板72的定位精度,每个安装板771上至少设置两个安装定位孔773。
还包括凸块78、上板71和若干通过孔781,所述凸块78设置在检测固定孔52内,凸块78设置在上板71一侧,所述上板71另一侧设置在下板72一端,所述通过孔781依次穿过凸块78和上板71,每个所述通过孔781一端与光纤1一一对应设置另一端与灯珠41一一对应设置。
至少包括一个定位销钉8,安装板771上至少设置一个安装定位孔773,下板72上至少设置一个下定位孔722,每个所述定位销钉8依次穿过一个安装定位孔773和一个下定位孔722。
还包括固定螺栓2,所述固定螺栓2依次穿过上板71和下板72后固定设置在治具载板5上,固定螺栓2将治具载板5、上板71和下板72组成一个整体。
为了提高上板71在治具载板5上的相对位置,上板71上设置两个上板定位凸起711,上板定位凸起711与治具载板5配合设置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种LED灯珠检测治具,包括检测固定孔(52)和灯珠(41),灯珠(41)与检测固定孔(52)相对设置,其特征在于:还包括下板(72)、侧夹紧块(73)和调节装置(77),所述下板(72)固定设置在检测固定孔(52)远离灯珠(41)的一侧,下板(72)和侧夹紧块(73)之间设置有光纤(1),所述灯珠(41)设置在光纤(1)朝向检测固定孔(52)一端的延伸方向上,所述调节装置(77)设置在下板(72)与侧夹紧块(73)之间,并且调节下板(72)与侧夹紧块(73)之间的距离,夹紧或释放光纤(1)。
2.如权利要求1所述的一种LED灯珠检测治具,其特征在于:所述下板(72)上设置有夹紧定位槽(74),侧夹紧块(73)一侧设置在夹紧定位槽(74)内。
3.如权利要求2所述的一种LED灯珠检测治具,其特征在于:所述调节装置(77)包括安装板(771)和调节螺栓(772),所述安装板(771)固定设置在侧夹紧块(73)远离夹紧定位槽(74)的一侧,调节螺栓(772)穿过安装板(771)后固定设置在下板(72)上。
4.如权利要求3所述的一种LED灯珠检测治具,其特征在于:所述侧夹紧块(73)与安装板(771)相连接的一侧设置在夹紧定位槽(74)外。
5.如权利要求2所述的一种LED灯珠检测治具,其特征在于:所述夹紧定位槽(74)长度方向上设置有若干第一光纤定位槽(75),侧夹紧块(73)上设置有若干第二光纤定位槽(76),所述第一光纤定位槽(75)与第二光纤定位槽(76)一一配合设置,所述第一光纤定位槽(75)设置在光纤(1)一侧,第二光纤定位槽(76)设置在光纤(1)另一侧。
6.如权利要求5所述的一种LED灯珠检测治具,其特征在于:所述第一光纤定位槽(75)与第二光纤定位槽(76)的内径小于光纤(1)的直径。
7.如权利要求1所述的一种LED灯珠检测治具,其特征在于:还包括凸块(78)、上板(71)和若干通过孔(781),所述凸块(78)设置在检测固定孔(52)内,凸块(78)设置在上板(71)一侧,所述上板(71)另一侧设置在下板(72)一端,所述通过孔(781)依次穿过凸块(78)和上板(71),每个所述通过孔(781)一端与光纤(1)一一对应设置,另一端与灯珠(41)一一对应设置。
8.如权利要求3所述的一种LED灯珠检测治具,其特征在于:至少包括一个定位销钉(8),安装板(771)上至少设置一个安装定位孔(773),下板(72)上至少设置一个下定位孔(722),每个所述定位销钉(8)依次穿过一个安装定位孔(773)和一个下定位孔(722)。
9.如权利要求7所述的一种LED灯珠检测治具,其特征在于:还包括治具载板(5)、若干支柱(6)和灯板(4),灯珠(41)设置在灯板(4)上,所述治具载板(5)上设置有放置槽(51),灯板(4)设置在放置槽(51)内,支柱(6)设置在治具载板(5)远离灯板(4)的一侧。
10.如权利要求9所述的一种LED灯珠检测治具,其特征在于:还包括固定螺栓(2),所述固定螺栓(2)依次穿过上板(71)和下板(72)后固定设置在治具载板(5)上。
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