CN220959881U - 一种轴承套生产用缺陷检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承套生产用缺陷检测机，涉及轴承套检测技术领域，包括检测台以及设置在检测台上的圆盘，所述圆盘的表面设有稳定组件；所述稳定组件包括电推杆、转动环和多组转动轮，所述圆盘的表面通过转轴与电推杆的一端转动连接，所述转动环的表面固定连接有移动条，所述电推杆的一端通过转轴与移动条转动连接，所述转动环的内侧转动连接有多组方槽板，所述圆盘的一侧通过转轴转动连接有多组连杆。通过斜面伸缩机对滑动柱的一端抵触，使滑动柱在限位条的作用下前进，再使两个夹持柱的两端伸张，对轴承套的内圈进行抵触并夹持，通过简单的操作，从而方便人工手动拿持轴承套，提高工作效率。

Description

一种轴承套生产用缺陷检测机

技术领域

本实用新型属于轴承套检测技术领域，具体是一种轴承套生产用缺陷检测机。

背景技术

轴承套，也称为滑动轴承或滑动套筒，是一种常见的机械零件，用于减少机械部件之间的摩擦和磨损。它通常由金属、聚合物或复合材料制成，用于支撑和定位旋转或滑动的轴或轴承。其中轴承套中现有的轴承套圈检测装置大多是对轴承的外径、内径以及厚度进行检测，尤其是内圈凹槽影响着滚珠滚动的平稳性，而对于轴承套圈的内圈存在可能存在缺陷，需要进行检测。

如公开号为CN217764743U的中国实用新型专利公开了一种轴承套圈检测装置，通过夹持机构对轴承套圈进行夹持固定，然后推动支撑板向轴承套圈靠近，使两个滚轮组件位于内圈凹槽内，当启动伺服电机带动转动杆进行转动时，两个滚轮组件在内圈凹槽内进行滚动，当活动杆上刻度线没有与连接框发生相对移动时，则表示轴承套圈的内圈凹槽合格。

上述专利具有以上特点，但在检测过程中，活动杆上刻度线跟随检测机构一起转动，不便于工人观察，而且将轴承套圈放入夹持机构过程繁琐，不利于快速进行检测，从而影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承套生产用缺陷检测机，解决了背景技术中所提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承套生产用缺陷检测机，包括检测台以及设置在检测台上的圆盘，所述圆盘的表面设有稳定组件；所述稳定组件包括电推杆、转动环和多组转动轮，所述圆盘的表面通过转轴与电推杆的一端转动连接，所述转动环的表面固定连接有移动条，所述电推杆的一端通过转轴与移动条转动连接，所述转动环的内侧转动连接有多组方槽板，所述圆盘的一侧通过转轴转动连接有多组连杆，多组所述连杆均贯穿于方槽板，多组所述连杆的一端均与转动轮转动连接，多组所述连杆的一侧固定连接有马达，所述马达的输出端贯穿连杆的表面并与转动轮的中心固定连接；所述检测台的表面固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的一端通过移动板一设置有夹持组件，所述夹持组件用于夹持轴承套进行检测，所述移动板一的底端滑动连接有滑道槽一。

优选的，所述夹持组件包括斜面伸缩机、定位板、两组夹持杆和滑动柱，所述移动板一的一侧与斜面伸缩机的一侧固定连接，所述定位板的一侧与移动板一的表面固定连接，所述定位板的两内侧均通过限位条与滑动柱表面的滑动槽滑动连接，所述斜面伸缩机一端的斜面与滑动柱的一端滑动连接，所述定位板的一侧固定连接有空心柱，所述滑动柱的一端通过弹簧贯穿定位板并与空心柱的一端固定连接。

优选的，所述滑动柱的凹陷面均与两组夹持杆的一端滑动连接，所述定位板的两内侧均固定连接有固定条，两组所述夹持杆的拐角处均通过转轴分别与两组固定条转动连接。

优选的，所述检测台的表面固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的一端固定连接有移动板二，所述移动板二的底端滑动连接有滑道槽二。

优选的，所述移动板二的表面固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有千分表。

优选的，所述夹持组件位置处于圆盘的正中央处，所述千分表的位置处于圆盘的正中央处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.一种轴承套生产用缺陷检测机，通过斜面伸缩机对滑动柱的一端抵触，使滑动柱在限位条的作用下前进，再使两个夹持柱的两端伸张，对轴承套的内圈进行抵触并夹持，通过简单的操作，从而方便人工手动拿持轴承套，提高工作效率。

2.一种轴承套生产用缺陷检测机，通过转动环转动的同时带动方槽板和连杆同向转动，使其多个转动轮对轴承套的外圈进行稳定夹持，使其操作简单的将轴承套定位于转动环的中央，然后启动连杆上的马达带动轴承套转动，千分表对其轴承套内圈的凹槽进行检查，方便人工在检测中，便于工人检查，使检测更加准确，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型正视结构立体图；

图3为本实用新型夹持组件俯视图；

图中：1、检测台；2、稳定组件；21、电推杆；22、转动环；23、转动轮；24、移动条；25、方槽板；26、连杆；27、马达；3、圆盘；4、电动伸缩杆一；5、移动板一；6、夹持组件；61、斜面伸缩机；62、定位板；63、夹持杆；64、滑动柱；65、空心柱；66、固定条；7、电动伸缩杆二；8、移动板二；9、连接柱；10、千分表。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种轴承套生产用缺陷检测机技术方案：一种轴承套生产用缺陷检测机：

实施例一：

包括检测台1以及设置在检测台1上的圆盘3，圆盘3的表面设有稳定组件2；稳定组件2包括电推杆21、转动环22和多组转动轮23，圆盘3的表面通过转轴与电推杆21的一端转动连接，转动环22的表面固定连接有移动条24，电推杆21的一端通过转轴与移动条24转动连接，转动环22的内侧转动连接有多组方槽板25，圆盘3的一侧通过转轴转动连接有多组连杆26，多组连杆26均贯穿于方槽板25，多组连杆26的一端均与转动轮23转动连接，多组连杆26的一侧固定连接有马达27，马达27的输出端贯穿连杆26的表面并与转动轮23的中心固定连接；检测台1的表面固定连接有电动伸缩杆一4，电动伸缩杆一4的一端通过移动板一5设置有夹持组件6，夹持组件6用于夹持轴承套进行检测，移动板一5的底端滑动连接有滑道槽一。夹持组件6位置处于圆盘3的正中央处，千分表10的位置处于圆盘3的正中央处。

通过转动环22转动的同时带动方槽板25和连杆26同向转动，使其多个转动轮23对轴承套的外圈进行稳定夹持，使其操作简单的将轴承套定位于转动环22的中央，然后启动连杆26上的马达27带动轴承套转动，千分表10对其轴承套内圈的凹槽进行检查，方便人工在检测中，便于工人检查，使检测更加准确，提高工作效率。

实施例二：

在实施例一的基础上，夹持组件6包括斜面伸缩机61、定位板62、两组夹持杆63和滑动柱64，移动板一5的一侧与斜面伸缩机61的一侧固定连接，定位板62的一侧与移动板一5的表面固定连接，定位板62的两内侧均通过限位条与滑动柱64表面的滑动槽滑动连接，斜面伸缩机61一端的斜面与滑动柱64的一端滑动连接，定位板62的一侧固定连接有空心柱65，滑动柱64的一端通过弹簧贯穿定位板62并与空心柱65的一端固定连接。滑动柱64的凹陷面均与两组夹持杆63的一端滑动连接，定位板62的两内侧均固定连接有固定条66，两组夹持杆63的拐角处均通过转轴分别与两组固定条66转动连接。

通过斜面伸缩机61对滑动柱64的一端抵触，使滑动柱64在限位条的作用下前进，再使两个夹持柱的两端伸张，对轴承套的内圈进行抵触并夹持，通过简单的操作，从而方便人工手动拿持轴承套，提高工作效率。

实施例三：

通过上述实施例一和实施例二组合实施，且该实施例还包括：检测台1的表面固定连接有电动伸缩杆二7，电动伸缩杆二7的一端固定连接有移动板二8，移动板二8的底端滑动连接有滑道槽二。移动板二8的表面固定连接有连接柱9，连接柱9的一端固定连接有千分表10。

通过千分表10的精准度，在检测中对轴承套内圈的凹槽进行准确的检测，提高轴承套检测的合格率。

本实用新型的工作原理：

使用时，将需要检测的轴承套放入夹持组件6中，通过斜面伸缩机61对滑动柱64的一端抵触，使滑动柱64在限位条的作用下前进，再使两个夹持柱的两端伸张，对轴承套的内圈进行抵触并夹持，随后启动电动伸缩杆一4，使其移动板一5稳定的前进，从而方便人工手动拿持轴承套，移动板一5运动到合适的位置停下，启动电推杆21，带动转动环22转动，转动环22转动的同时带动方槽板25和连杆26同向转动，使其多个转动轮23对轴承套的外圈进行稳定夹持，同时通过斜面伸缩机61松开夹持杆63对轴承套内圈的夹持，退回移动板一5，使其操作简单的将轴承套定位于转动环22的中央，然后启动电动伸缩杆二7，带动移动板二8稳定前进，使其千分表10到达轴承套的中央，然后启动连杆26上的马达27带动轴承套转动，千分表10对其轴承套内圈的凹槽进行检查，方便人工在检测中，便于工人检查提高工作效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。

Claims (6)

1.一种轴承套生产用缺陷检测机，包括检测台(1)以及设置在检测台(1)上的圆盘(3)，其特征在于：所述圆盘(3)的表面设有稳定组件(2)；

所述稳定组件(2)包括电推杆(21)、转动环(22)和多组转动轮(23)，所述圆盘(3)的表面通过转轴与电推杆(21)的一端转动连接，所述转动环(22)的表面固定连接有移动条(24)，所述电推杆(21)的一端通过转轴与移动条(24)转动连接，所述转动环(22)的内侧转动连接有多组方槽板(25)，所述圆盘(3)的一侧通过转轴转动连接有多组连杆(26)，多组所述连杆(26)均贯穿于方槽板(25)，多组所述连杆(26)的一端均与转动轮(23)转动连接，多组所述连杆(26)的一侧固定连接有马达(27)，所述马达(27)的输出端贯穿连杆(26)的表面并与转动轮(23)的中心固定连接；

所述检测台(1)的表面固定连接有电动伸缩杆一(4)，所述电动伸缩杆一(4)的一端通过移动板一(5)设置有夹持组件(6)，所述夹持组件(6)用于夹持轴承套进行检测，所述移动板一(5)的底端滑动连接有滑道槽一。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套生产用缺陷检测机，其特征在于：所述夹持组件(6)包括斜面伸缩机(61)、定位板(62)、两组夹持杆(63)和滑动柱(64)，所述移动板一(5)的一侧与斜面伸缩机(61)的一侧固定连接，所述定位板(62)的一侧与移动板一(5)的表面固定连接，所述定位板(62)的两内侧均通过限位条与滑动柱(64)表面的滑动槽滑动连接，所述斜面伸缩机(61)一端的斜面与滑动柱(64)的一端滑动连接，所述定位板(62)的一侧固定连接有空心柱(65)，所述滑动柱(64)的一端通过弹簧贯穿定位板(62)并与空心柱(65)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套生产用缺陷检测机，其特征在于：所述滑动柱(64)的凹陷面均与两组夹持杆(63)的一端滑动连接，所述定位板(62)的两内侧均固定连接有固定条(66)，两组所述夹持杆(63)的拐角处均通过转轴分别与两组固定条(66)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套生产用缺陷检测机，其特征在于：所述检测台(1)的表面固定连接有电动伸缩杆二(7)，所述电动伸缩杆二(7)的一端固定连接有移动板二(8)，所述移动板二(8)的底端滑动连接有滑道槽二。

5.根据权利要求4所述的一种轴承套生产用缺陷检测机，其特征在于：所述移动板二(8)的表面固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的一端固定连接有千分表(10)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承套生产用缺陷检测机，其特征在于：所述夹持组件(6)位置处于圆盘(3)的正中央处，所述千分表(10)的位置处于圆盘(3)的正中央处。