CN220959725U - 一种能量回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能量回收设备，包括回收机壳，回收机壳内部开设有换热腔，换热腔内中部设有冷却管，冷却管两端连接有高温油输出管和低温输油管，冷却管外侧设有多个换热片，换热腔上下两侧分别设有进水管和出水管，冷却管采用金属管，且冷却管呈螺旋设置，本实用新型通过回收机壳的换热腔内中部设有冷却管，冷却管两端连接有高温油输出管和低温输油管，向换热腔内注入凉水能够对冷却管内循环输送的高温油液进行换热冷却处理，而且能够对热腔内的凉水进行加热成温水，实现能量的回收，回收效果较好。

Description

一种能量回收设备

技术领域

本实用新型涉及空压机能量回收技术领域，具体是一种能量回收设备。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。现阶段空压机散热方式效果欠佳，高温油的热量全部通过整机散热网散出，热能全部散发于空气当中会造成一定的浪费，所以需要对空压机本身散热做一些改造，以提高空压机散热性能，同时回收热能再利用，以达到节能的目的。

现有技术中申请号为CN201920983299.5的空压机热能量回收再利用装置，在空压机的外部加装一组全铝散热片，与空压机本身的高温油回路接通，外部散热片内部植入循环冷水加热管，冷水循环后进入保温水箱，冷水高温油散出的热量加热，热能得到回收再利用，但是，冷却管的换热面积较小，使得导热换热效果一般，从而影响空压机能量回收的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能量回收设备，以解决现有技术中冷却管的换热面积较小，使得导热换热效果一般，从而影响空压机能量回收的效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能量回收设备，包括回收机壳，所述回收机壳内部开设有换热腔，所述换热腔内中部设有冷却管，所述冷却管两端连接有高温油输出管和低温输油管，所述冷却管外侧设有多个换热片，所述换热腔上下两侧分别设有进水管和出水管。

进一步的，所述冷却管采用金属管，且冷却管呈螺旋设置。

进一步的，所述换热腔内壁设有温度传感器，且温度传感器与回收机壳外侧的PCL控制柜电性连接，回收机壳下侧安装有下支脚。

进一步的，所述进水管和出水管上均安装有阀门和水泵，所述出水管与温水箱连通，所述进水管一端与蓄水池连通。

进一步的，所述换热片呈环形阵列设有多个，所述换热片内部开设有第一通孔，所述回收机壳底部和顶部设有第二通孔，且第一通孔和第二通孔上下连通。

进一步的，所述回收机壳上侧通过机架安装有风冷机构，所述风冷机构包括设置在机架上部的电动机，所述电动机一端安装有散热叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过回收机壳的换热腔内中部设有冷却管，冷却管两端连接有高温油输出管和低温输油管，向换热腔内注入凉水能够对冷却管内循环输送的高温油液进行换热冷却处理，而且能够对热腔内的凉水进行加热成温水，实现能量的回收，回收效果较好。

2、本实用新型通过冷却管采用金属管，且冷却管呈螺旋设置，冷却管外侧设有多个换热片，使得增大了冷却管的换热面积，而且导热换热效果较好，有利于进一步提高换热能量回收的效率。

3、本实用新型通过换热片内部开设有第一通孔，回收机壳底部和顶部设有第二通孔，且第一通孔和第二通孔上下连通，回收机壳上侧通过机架安装有风冷机构，风冷机构包括设置在机架上部的电动机，电动机一端安装有散热叶片，使得能够对换热片内部进行通风散热处理，防止水冷换热效果较差时影响油液的冷却效果，有利于提高冷却的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构主视图；

图2是本实用新型的冷却管结构俯视图；

图3是本实用新型的回收机壳立体结构示意图。

图中：1、回收机壳；2、换热腔；3、低温输油管；4、冷却管；5、进水管；6、出水管；7、PCL控制柜；8、温度传感器；9、机架；10、电动机；11、散热叶片；12、换热片；13、第二通孔；14、下支脚；15、第一通孔；16、高温油输出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种能量回收设备，包括回收机壳1，回收机壳1内部开设有换热腔2，换热腔2内中部设有冷却管4，冷却管4两端连接有高温油输出管16和低温输油管3，通过进水管5向换热腔2内注入凉水能够对冷却管4内循环输送的高温油液进行换热冷却处理，而且能够对热腔2内的凉水进行加热成温水，并通过出水管排出，实现能量的回收，回收效果较好，冷却管4外侧设有多个换热片12，冷却管4采用金属管，且冷却管4呈螺旋设置，使得增大了冷却管4的换热面积，而且导热换热效果较好，有利于进一步提高换热能量回收的效率，换热腔2上下两侧分别设有进水管5和出水管6，使得便于向换热腔2进排水进行能量回收处理。

优选的，换热腔2内壁设有温度传感器8，且温度传感器8与回收机壳1外侧的PCL控制柜7电性连接，使得能够感知换热腔2内水体温度，当到达回收温度时，便于更换水体进行冷却和热量回收处理，回收机壳1下侧安装有下支脚14。

优选的，进水管5和出水管6上均安装有阀门和水泵，出水管6与温水箱连通，进水管5一端与蓄水池连通，使得便于向换热腔2进排水处理。

优选的，换热片12呈环形阵列设有多个，换热片12内部开设有第一通孔15，回收机壳1底部和顶部设有第二通孔13，且第一通孔15和第二通孔13上下连通，回收机壳1上侧通过机架9安装有风冷机构，风冷机构包括设置在机架9上部的电动机10，电动机10一端安装有散热叶片11，使得能够对换热片12内部进行通风散热处理，防止水冷换热效果较差时影响油液的冷却效果，有利于提高冷却的效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过回收机壳1的换热腔2内中部设有的冷却管4，冷却管4两端连接有高温油输出管16和低温输油管3，通过进水管5向换热腔2内注入凉水能够对冷却管4内循环输送的高温油液进行换热冷却处理，而且能够对换热腔2内的凉水进行加热成温水，并通过出水管6排出，实现能量的回收，回收效果较好；通过冷却管4采用金属管，且冷却管4呈螺旋设置，冷却管4外侧设有多个换热片12，使得增大了冷却管4的换热面积，而且导热换热效果较好，有利于进一步提高换热能量回收的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种能量回收设备，包括回收机壳(1)，其特征在于：所述回收机壳(1)内部开设有换热腔(2)，所述换热腔(2)内中部设有冷却管(4)，所述冷却管(4)两端连接有高温油输出管(16)和低温输油管(3)，所述冷却管(4)外侧设有多个换热片(12)，所述换热腔(2)上下两侧分别设有进水管(5)和出水管(6)，所述换热片(12)呈环形阵列设有多个，所述换热片(12)内部开设有第一通孔(15)，所述回收机壳(1)底部和顶部设有第二通孔(13)，且第一通孔(15)和第二通孔(13)上下连通。

2.根据权利要求1所述的一种能量回收设备，其特征在于：所述冷却管(4)采用金属管，且冷却管(4)呈螺旋设置。

3.根据权利要求1所述的一种能量回收设备，其特征在于：所述换热腔(2)内壁设有温度传感器(8)，且温度传感器(8)与回收机壳(1)外侧的PCL控制柜(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种能量回收设备，其特征在于：所述进水管(5)和出水管(6)上均安装有阀门和水泵，所述出水管(6)与温水箱连通，所述进水管(5)一端与蓄水池连通。

5.根据权利要求1所述的一种能量回收设备，其特征在于：所述回收机壳(1)上侧通过机架(9)安装有风冷机构，所述风冷机构包括设置在机架(9)上部的电动机(10)，

所述电动机(10)一端安装有散热叶片(11)。