CN220959290U - 一种均匀烘干的高效烘干机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种均匀烘干的高效烘干机,旨在解决当前现有油菜籽烘干过程中搅拌棒难以有效的分散油菜籽的技术问题,包括钢架、翻料机构以及烘干机构;所述翻料机构设于所述钢架上,所述烘干机构设于所述翻料机构一端;本实用新型通过链条带动滚桶在钢架顶部转动,滚桶带动翻料板转动,翻料板舀起部将滚桶底部油菜籽舀起至渗漏部由渗漏孔落下,电阻丝发热由风扇A吹向下落的油菜籽,油菜籽在下落的过程中会分散开,与外界接触面积增大,增加了烘干的均匀性,提升了烘干效率;滚桶一端内壁设有若干呈螺旋状的叶片;滚桶转动过程中会带动若干呈螺旋状的叶片转动将油菜籽运输至翻料板下,防止油菜籽再滚桶一端堆积导致油菜籽烘干不均匀。

Description

一种均匀烘干的高效烘干机
技术领域
本实用新型涉及油菜籽烘干技术领域,尤其涉及一种均匀烘干的高效烘干机。
背景技术
烘干机主要用于烘干物体中的水分,再农业上的用途也非常广泛,油菜籽也称为芸苔子,是十字花科作物油菜的种子,油菜的角果较长,结荚多,粒本饱满。油菜籽中油脂的含量为37.5%-46.3%。根据油菜的类型不同其油脂含量略有不同。是中国主要油料作物和蜜源作物之一,其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一,为保证油菜籽后续生产加工以及延长油菜籽的储藏时间,需要使用烘干机对油菜籽进行烘干。
现有在对油菜籽进行烘干的过程中,使用搅拌棒对油菜籽进行搅拌以增大油菜籽和加热模块的接触面积,增加油菜籽烘干的均匀度,但油菜籽表面光滑,搅拌棒在搅拌堆叠在一起的油菜籽的过程中并不能很好的将油菜籽分散开,导致油菜籽烘干不够高效也不够均匀。鉴于此,我们提出一种均匀烘干的高效烘干机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种均匀烘干的高效烘干机,以解决当前现有油菜籽烘干过程中搅拌棒难以有效的分散油菜籽的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种均匀烘干的高效烘干机,包括钢架、翻料机构以及烘干机构;所述翻料机构设于所述钢架上,所述烘干机构设于所述翻料机构一端;
所述翻料机构包括滚桶、翻料板、以及动力组件;所述滚桶设于所述钢架上端,所述滚桶中部外壁套设有链条,所述滚桶两端通过滚轮、滚圈与所述钢架顶部两端转动连接,所述翻料板两端与所述滚桶另一端两侧内壁固定连接,所述翻料板呈S状,且所述翻料板中部中心对称设有两个凹陷的渗漏部,所述翻料板两端中心对称设有两个凸起的舀起部,所述渗漏部上开设有若干贯穿所述翻料板板体的渗漏孔,所述动力组件设于所述链条一侧;
所述烘干机构包括罩体、安装仓以及风扇A;所述罩体一端外壁与所述滚桶一端内壁转动连接,所述安装仓设于所述罩体另一端,且联通所述罩体内腔,所述风扇A设于所述安装仓内,且所述风扇A出风端朝向所述罩体,所述风扇A出风端设有电阻丝;
所述滚桶一端内壁设有若干呈螺旋状的叶片。
优选地,所述动力组件包括电机、皮带以及转轴;所述电机通过螺丝固定安装于所述钢架底部,所述电机输出端设有主动带轮,所述转轴两端通过轴承于所述钢架中部转动连接,所述转轴上依次设有从动带轮和齿轮,所述主动带轮和所述从动带轮通过所述皮带传动,所述齿轮与所述链条啮合。
优选地,所述滚桶一端设有排料仓;所述排料仓开放端内壁与所述滚桶一端外壁转动连接。
优选地,所述排料仓封闭一端开设有安装腔;所述安装腔内通过螺丝固定安装有风扇B,所述风扇B出风端朝向所述排料仓外部。
优选地,所述排料仓底部设有联通所述排料仓内部的排料槽。
优选地,所述罩体顶部设有进料漏斗,所述进料漏斗底部伸入所述罩体内部,所述进料漏斗底部设有呈L型的导流板,所述导流板输出端指向所述滚桶内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型设置的翻料机构和烘干机构,通过链条带动滚桶在钢架顶部转动,滚桶带动翻料板转动,翻料板舀起部将滚桶底部油菜籽舀起至渗漏部,油菜籽再由渗漏孔落下,电阻丝发出热量通过风扇A经罩体吹向下落的油菜籽,油菜籽在下落的过程中会分散开,与外界接触面积增大,增加了油菜籽烘干的均匀性,提升了油菜籽的烘干效率。
2.本实用新型在滚桶一端内壁设有若干呈螺旋状的叶片;滚桶转动过程中会带动若干呈螺旋状的叶片转动将油菜籽运输至翻料板下,防止油菜籽再滚桶一端堆积导致油菜籽烘干不均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图;
图2为本实用新型的整体后视结构示意图;
图3为本实用新型的滚桶与翻料板装配结构示意图;
图4为本实用新型的滚桶与叶片结构示意图;
图5为本实用新型的翻料机构部分结构示意图;
图6为本实用新型的烘干机构结构示意图。
图中:1、钢架;2、翻料机构;201、滚桶;202、翻料板;2021、渗漏孔;203、动力组件;2031、电机;2032、皮带;2033、转轴;2034、主动带轮;2035、从动带轮;2036、齿轮;204、链条;205、叶片;206、排料仓;2061、安装腔;207、风扇B;208、排料槽;3、烘干机构;301、罩体;302、安装仓;303、风扇A;304、电阻丝;305、进料漏斗;306、导流板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
本实施例公开一种均匀烘干的高效烘干机,参见图1至图6,包括钢架1、翻料机构2和烘干机构3。
如图1至图5所示,翻料机构2设于钢架1上。
具体的,如图1至图4所示,翻料机构2包括滚桶201、翻料板202、以及动力组件203;滚桶201设于钢架1上端,滚桶201中部外壁套设有链条204,滚桶201两端通过滚轮、滚圈与钢架1顶部两端转动连接,翻料板202两端与滚桶201另一端两侧内壁固定连接,翻料板202呈S状,且翻料板202中部中心对称设有两个凹陷的渗漏部,翻料板202两端中心对称设有两个凸起的舀起部,渗漏部上开设有若干贯穿翻料板202板体的渗漏孔2021,动力组件203设于链条204一侧;动力组件203通过链条204带动滚桶201两端通过滚轮、滚圈在钢架1顶部转动,滚桶201带动翻料板202转动,翻料板202舀起底部将滚桶1底部油菜籽舀起至渗漏部,油菜籽再由渗漏孔2021落下,依次往复,过程中配合烘干机构3将油菜籽均匀高效的烘干。
进一步的,如图4所示,滚桶201一端内壁设有若干呈螺旋状的叶片205;滚桶201转动过程中会带动若干呈螺旋状的叶片205转动将油菜籽运输至翻料板202下,防止油菜籽再滚桶201一端堆积导致油菜籽烘干不均匀。
再进一步的,如图1、图2所示,动力组件203包括电机2031、皮带2032以及转轴2033;电机2031通过螺丝固定安装于钢架1底部,电机2031输出端设有主动带轮2034,转轴2033两端通过轴承于钢架1中部转动连接,转轴2033上依次设有从动带轮2035和齿轮2036,主动带轮2034和从动带轮2035通过皮带2032传动,齿轮2036与链条204啮合;通过外部控制机构驱动电机2031,通过主动带轮2034和皮带2032以及从动带轮2035带动转轴2033转动,进而带动齿轮2036,齿轮带动链条204转动。
值得说明的是,如图1、图2、图5所示,滚桶201一端设有排料仓205;排料仓206开放端内壁与滚桶201一端外壁转动连接;烘干过的油菜籽会因为滚桶201旋转流入排料仓205中。
值得注意的是,如图1、图2、图5所示,排料仓206封闭一端开设有安装腔2061;安装腔2061内通过螺丝固定安装有风扇B207,风扇B207出风端朝向排料仓206外部;烘干过程中,通过外部控制机构驱动风扇B207,风扇B207将滚桶201中的热风从安装腔2061中吹出,防止滚桶201内温度过高影响油菜籽质量。
值得介绍的是,如图1、图2、图5所示,排料仓206底部设有联通排料仓206内部的排料槽208;油菜籽从排料仓206经排料槽208流出。
如图1、图2、图6所示,烘干机构3设于翻料机构2一端。
具体的,如图1、图2、图6所示,烘干机构3包括罩体301、安装仓302以及风扇A303;罩体301一端外壁与滚桶201一端内壁转动连接,安装仓302设于罩体301另一端,且联通罩体301内腔,风扇A303设于安装仓302内,且风扇A303出风端朝向罩体301,风扇A303出风端设有电阻丝304;通过外部控制机构驱动风扇A303以及通过外部控制机构运行电阻丝304,电阻丝304发出热量通过风扇A303经罩体301吹入滚桶201中,对由渗漏孔2021落下的油菜籽进行烘干。
进一步的,如图1、图2、图6所示,罩体301顶部设有进料漏斗305,进料漏斗305底部伸入罩体301内部,进料漏斗305底部设有呈L型的导流板306,导流板306输出端指向滚桶201内部;将未烘干的油菜籽从进料漏斗305倒入,油菜籽由导流板306落入滚桶201中。
工作原理:本实用新型使用时,将未烘干的油菜籽从进料漏斗305倒入,油菜籽由导流板306落入滚桶201中,通过外部控制机构驱动电机2031,通过主动带轮2034和皮带2032以及从动带轮2035带动转轴2033转动,进而带动齿轮2036,齿轮带动链条204转动,链条204带动滚桶201两端通过滚轮、滚圈在钢架1顶部转动,滚桶201转动过程中会带动若干呈螺旋状的叶片205转动将油菜籽运输至翻料板202下;通过外部控制机构驱动风扇A303以及通过外部控制机构运行电阻丝304,电阻丝304发出热量通过风扇A303经罩体301吹入滚桶201中,同时滚桶201带动翻料板202转动,翻料板202舀起部将滚桶1底部油菜籽舀起至渗漏部,油菜籽再由渗漏孔2021落下,依次往复,过程中配合烘干机构3将油菜籽均匀高效的烘干,通过外部控制机构驱动风扇B207,风扇B207将滚桶201中的热风从安装腔2061中吹出,防止滚桶201内温度过高影响油菜籽质量,烘干过的油菜籽会因为滚桶201旋转流入排料仓205中经排料槽208流出。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种均匀烘干的高效烘干机,其特征在于,包括钢架(1)、翻料机构(2)以及烘干机构(3);所述翻料机构(2)设于所述钢架(1)上,所述烘干机构(3)设于所述翻料机构(2)一端;
所述翻料机构(2)包括滚桶(201)、翻料板(202)、以及动力组件(203);所述滚桶(201)设于所述钢架(1)上端,所述滚桶(201)中部外壁套设有链条(204),所述滚桶(201)两端通过滚轮、滚圈与所述钢架(1)顶部两端转动连接,所述翻料板(202)两端与所述滚桶(201)另一端两侧内壁固定连接,所述翻料板(202)呈S状,且所述翻料板(202)中部中心对称设有两个凹陷的渗漏部,所述翻料板(202)两端中心对称设有两个凸起的舀起部,所述渗漏部上开设有若干贯穿所述翻料板(202)板体的渗漏孔(2021),所述动力组件(203)设于所述链条(204)一侧;
所述烘干机构(3)包括罩体(301)、安装仓(302)以及风扇A(303);所述罩体(301)一端外壁与所述滚桶(201)一端内壁转动连接,所述安装仓(302)设于所述罩体(301)另一端,且联通所述罩体(301)内腔,所述风扇A(303)设于所述安装仓(302)内,且所述风扇A(303)出风端朝向所述罩体(301),所述风扇A(303)出风端设有电阻丝(304);
所述滚桶(201)一端内壁设有若干呈螺旋状的叶片(205)。
2.如权利要求1所述的均匀烘干的高效烘干机,其特征在于,所述动力组件(203)包括电机(2031)、皮带(2032)以及转轴(2033);所述电机(2031)通过螺丝固定安装于所述钢架(1)底部,所述电机(2031)输出端设有主动带轮(2034),所述转轴(2033)两端通过轴承于所述钢架(1)中部转动连接,所述转轴(2033)上依次设有从动带轮(2035)和齿轮(2036),所述主动带轮(2034)和所述从动带轮(2035)通过所述皮带(2032)传动,所述齿轮(2036)与所述链条(204)啮合。
3.如权利要求1所述的均匀烘干的高效烘干机,其特征在于,所述滚桶(201)一端设有排料仓(206);所述排料仓(206)开放端内壁与所述滚桶(201)一端外壁转动连接。
4.如权利要求3所述的均匀烘干的高效烘干机,其特征在于,所述排料仓(206)封闭一端开设有安装腔(2061);所述安装腔(2061)内通过螺丝固定安装有风扇B(207),所述风扇B(207)出风端朝向所述排料仓(206)外部。
5.如权利要求3所述的均匀烘干的高效烘干机,其特征在于,所述排料仓(206)底部设有联通所述排料仓(206)内部的排料槽(208)。
6.如权利要求1所述的均匀烘干的高效烘干机,其特征在于,所述罩体(301)顶部设有进料漏斗(305),所述进料漏斗(305)底部伸入所述罩体(301)内部,所述进料漏斗(305)底部设有呈L型的导流板(306),所述导流板(306)输出端指向所述滚桶(201)内部。
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