CN218372072U - 一种污泥干化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥干化技术领域，具体为一种污泥干化装置，包括壳体b、风管组件、壳体a、下料斗、储料箱、带轮a、支架a、挡板、支架b、输送带、安装架和电机a；下料斗连接壳体a，下料斗上设有搅碎机构，壳体b连接壳体a，风管组件连接壳体a，壳体a内设有多个传送机构和烘干机构，安装架连接壳体a，安装架上设有刷毛；带轮a设有两个，带轮a分别转动连接支架a和支架b，输送带与带轮a配合连接，输送带设有多个挡条，电机a连接带轮a，挡板连接支架a和支架b；储料箱上设有搅碎机构。本实用新型中，搅碎机构使湿污泥颗粒大小一致，经过多个传送机构，湿污泥干化充分再通过搅碎机构将干污泥块搅碎成更小颗粒，便于后续使用。

Description

一种污泥干化装置

技术领域

本实用新型涉及污泥干化技术领域，具体为一种污泥干化装置。

背景技术

污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化。方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施。

传统的污泥干化法采用污泥干化场的形式，将污泥堆积在室外的干化场，通过自然通风和重力作用对污泥进行干化；传统的干化形式干化效率低，干化程度部均匀；现代干化工艺主要为热干化，热干化过程中湿污泥颗粒大小不一，导致污泥干化程度不均匀。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种污泥干化装置。

本实用新型的技术方案：一种污泥干化装置，包括壳体b、风管组件、壳体a、下料斗、储料箱、带轮a、支架a、挡板、支架b、输送带、安装架和电机a；

下料斗连接壳体a的进料口，下料斗上端设有搅碎机构，壳体b连接壳体a的外壁，风管组件连接壳体a，风管组件穿过壳体b，风管组件设有多个，多个风管组件均连接壳体a和壳体b；

壳体a内设有第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构；第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构沿壳体a的高度方向依次排列，第一传送机构位于最上方，第三传送机构的一端伸出壳体a上的出料端口，壳体a内设有烘干机构，安装架连接壳体a内壁，安装架上设有刷毛；

带轮a设有两个，带轮a分别转动连接支架a和支架b，输送带与两个带轮a配合连接，两个带轮a的外周面压紧输送带的内周面，输送带的外周面设有多个挡条，多个挡条在输送带的外周面均匀分布，输送带的上料端位于壳体a上出料端口的下方，电机a连接一个带轮a，挡板连接支架a和支架b，挡板设有两个，两个挡板分别位于输送带的两侧，支架a的高度低于支架b的高度；

储料箱位于输送带的下料端的下方，储料箱的上方设有搅碎机构。

优选的，第一传送机构包括传送带a、转轴a和电机b；转轴a转动连接壳体a，转轴a上设有辊轮，辊轮与转轴a同轴分布，转轴a设有两个，两个转轴a并排分布，传送带a套设在两个辊轮外侧，转轴a的一端设有带轮b，电机b连接转轴a；

第二传送机构包括传送带b、转轴b和电机c；转轴b转动连接壳体a，转轴b设有两个，两个转轴b并排分布，两个转轴b上均设有辊轮，传送带b套设在两个辊轮的外侧，电机c连接转轴b的一端；

第三传送机构包括传送带c、转轴c和带轮c；转轴c转动连接壳体a，转轴c设有两个，两个转轴c上均设有辊轮，传送带c套设在两个辊轮的外侧，一个转轴c的一端设有带轮c；

带轮b和带轮c外侧设有皮带，皮带的内周面压紧带轮b和带轮c的外周面，多个电机均位于壳体b的内部。

优选的，壳体b外侧设有多个散热孔。

优选的，搅碎机构包括连杆、壳体c、螺旋叶、壳体d、齿轮a、齿轮b和电机d；

壳体c连接下料斗和储料箱的上端，连杆转动连接壳体c，连杆设有两个，两个连杆并排分布，两个连杆上均设有螺旋叶，两个连杆的一端分别设有齿轮a和齿轮b，电机d连接壳体d，电机d的转动轴连接齿轮a，齿轮b与齿轮a啮合连接。

优选的，输送带内周面设有齿a，带轮a外周面均设有齿b，齿a与齿b啮合连接。

优选的，下料斗的内径值沿着壳体a的高度方向向下逐渐减小。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，首先将湿污泥倒入下料斗上的搅碎机构，搅碎机构将湿污泥搅拌均匀且将湿污泥搅碎成颗粒相差不大的颗粒，沿着下料斗落入下方的第一传送机构上，湿污泥依次经过第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构，壳体a内的烘干机构对湿污泥进行干化处理，风管组件将壳体a内的水蒸气排出壳体a外部，干化的污泥块从第三传送机构的出料端口落入输送带的一端，电机a带动带轮a转动，带轮a与输送带啮合传动，输送带将污泥块输送至储料箱上方的搅碎机构中，搅碎机构将污泥块旋转搅碎，便于后续操作和使用，输送带上设有挡条，挡条防止污泥块送输送带上滚落下来；本实用新型中，搅碎机构使湿污泥颗粒大小一致，经过多个传送机构，湿污泥干化充分再通过搅碎机构将干污泥块搅碎成更小颗粒，便于后续使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实施例的立体图。

图2为本实用新型提出的一种污泥干化装置的结构示意图。

图3为图1中A处的结构示意图。

图4为图1中B处的结构示意图。

附图标记：1、壳体b；2、散热孔；3、风管组件；4、连杆；5、壳体a；6、壳体d；7、壳体c；8、螺旋叶；9、下料斗；10、储料箱；11、带轮a；13、支架a；14、挡板；15、支架b；17、挡条；18、输送带；19、传送带a；20、转轴a；21、转轴b；22、传送带b；23、传送带c；24、转轴c；25、辊轮；26、安装架；27、烘干机构；28、电机c；29、电机b；30、带轮c；31、皮带；32、带轮b；33、电机d；34、齿轮a；35、齿轮b。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种污泥干化装置，包括壳体b1、风管组件3、壳体a5、下料斗9、储料箱10、带轮a11、支架a13、挡板14、支架b15、输送带18、安装架26和电机a；

下料斗9连接壳体a5的进料口，下料斗9上端设有搅碎机构，壳体b1连接壳体a5的外壁，风管组件3连接壳体a5，风管组件3穿过壳体b1，风管组件3设有多个，多个风管组件3均连接壳体a5和壳体b1；

进一步的，下料斗9的内径值沿着壳体a5的高度方向向下逐渐减小；

进一步的，壳体b1外侧设有多个散热孔2；

壳体a5内设有第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构；第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构沿壳体a5的高度方向依次排列，第一传送机构位于最上方，第三传送机构的一端伸出壳体a5上的出料端口，壳体a5内设有烘干机构27，安装架26连接壳体a5内壁，安装架26上设有刷毛；

带轮a11设有两个，带轮a11分别转动连接支架a13和支架b15，输送带18与两个带轮a11配合连接，两个带轮a11的外周面压紧输送带18的内周面，输送带18的外周面设有多个挡条17，多个挡条17在输送带18的外周面均匀分布，输送带18的上料端位于壳体a5上出料端口的下方，电机a连接一个带轮a11，挡板14连接支架a13和支架b15，挡板14设有两个，两个挡板14分别位于输送带18的两侧，支架a13的高度低于支架b15的高度；

进一步的，输送带18内周面设有齿a，带轮a11外周面均设有齿b，齿a与齿b啮合连接；使输送带18的输送更加稳定，防止输送带18与带轮a11之间发生滑动；

储料箱10位于输送带18的下料端的下方，储料箱10的上方设有搅碎机构。

本实用新型中，首先将湿污泥倒入下料斗9上的搅碎机构，搅碎机构将湿污泥搅拌均匀且将湿污泥搅碎成颗粒相差不大的颗粒，沿着下料斗9落入下方的第一传送机构上，湿污泥依次经过第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构，壳体a5内的烘干机构对湿污泥进行干化处理，风管组件3将壳体a5内的水蒸气排出壳体a5外部，干化的污泥块从第三传送机构的出料端口落入输送带18的一端，安装架26上的刷毛将第三传送机构表面上的污泥刷下来，电机a带动带轮a11转动，带轮a11与输送带18啮合传动，输送带18将污泥块输送至储料箱10上方的搅碎机构中，搅碎机构将污泥块旋转搅碎，便于后续操作和使用，输送带18上设有挡条17，挡条17防止污泥块送输送带18上滚落下来。

实施例二

如图2-3所示，本实用新型提出的一种污泥干化装置，相较于实施例一，本实施例中第一传送机构包括传送带a19、转轴a20和电机b29；

转轴a20转动连接壳体a5，转轴a20上设有辊轮25，辊轮25与转轴a20同轴分布，转轴a20设有两个，两个转轴a20并排分布，传送带a19套设在两个辊轮25外侧，转轴a20的一端设有带轮b32，电机b29连接转轴a20；

第二传送机构包括传送带b22、转轴b21和电机c28；转轴b21转动连接壳体a5，转轴b21设有两个，两个转轴b21并排分布，两个转轴b21上均设有辊轮25，传送带b22套设在两个辊轮25的外侧，电机c28连接转轴b21的一端；

第三传送机构包括传送带c23、转轴c24和带轮c30；转轴c24转动连接壳体a5，转轴c24设有两个，两个转轴c24上均设有辊轮25，传送带c23套设在两个辊轮25的外侧，一个转轴c24的一端设有带轮c30；

带轮b32和带轮c30外侧设有皮带31，皮带31的内周面压紧带轮b32和带轮c30的外周面，多个电机均位于壳体b1的内部。

本实施例中，启动电机b29，电机b29带动转轴a20转动，两个转轴a20上的辊轮25与传送带a19配合输送污泥，启动电机c28，电机c28带动转轴b21转动，两个转轴b21上的辊轮25和传送带b22配合传动输送污泥，电机b29带动转轴a20上的带轮b32转动，带轮b32、皮带31和带轮c30配合带动带轮c30和转轴c24转动，两个转轴c24上的辊轮25和传送带c23配合输送污泥；第一传送机构和第三传送机构方向相同；本实施例中污泥经过多个传送带，使污泥在壳体a5内停留时间长，干化更加充分。

实施例三

如图2-4所示，本实用新型提出的一种污泥干化装置，相较于实施例一，本实施例中搅碎机构包括连杆4、壳体c7、螺旋叶8、壳体d6、齿轮a34、齿轮b35和电机d33；

壳体c7连接下料斗9和储料箱10的上端，连杆4转动连接壳体c7，连杆4设有两个，两个连杆4并排分布，两个连杆4上均设有螺旋叶8，两个连杆4的一端分别设有齿轮a34和齿轮b35，电机d33连接壳体d6，电机d33的转动轴连接齿轮a34，齿轮b35与齿轮a34啮合连接。

本实施例中，启动电机d33，电机d33带动齿轮a34转动齿轮a34与齿轮b35啮合连接，两个齿轮带动两个连杆4转动，两个连杆4转动带动螺旋叶8转动；下料斗9上的搅碎机构将湿污泥搅碎多个颗粒大小差不多的泥块向下落入下料斗9中进一步落至下方的第一输送机构上；储料箱10上方的搅碎机构将干泥块进一步搅碎便于后续使用。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种污泥干化装置，其特征在于，包括壳体b(1)、风管组件(3)、壳体a(5)、下料斗(9)、储料箱(10)、带轮a(11)、支架a(13)、挡板(14)、支架b(15)、输送带(18)、安装架(26)和电机a；

下料斗(9)连接壳体a(5)的进料口，下料斗(9)上端设有搅碎机构，壳体b(1)连接壳体a(5)的外壁，风管组件(3)连接壳体a(5)，风管组件(3)穿过壳体b(1)，风管组件(3)设有多个，多个风管组件(3)均连接壳体a(5)和壳体b(1)；

壳体a(5)内设有第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构；第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构沿壳体a(5)的高度方向依次排列，第一传送机构位于最上方，第三传送机构的一端伸出壳体a(5)上的出料端口，壳体a(5)内设有烘干机构(27)，安装架(26)连接壳体a(5)内壁，安装架(26)上设有刷毛；

带轮a(11)设有两个，带轮a(11)分别转动连接支架a(13)和支架b(15)，输送带(18)与两个带轮a(11)配合连接，两个带轮a(11)的外周面压紧输送带(18)的内周面，输送带(18)的外周面设有多个挡条(17)，多个挡条(17)在输送带(18)的外周面均匀分布，输送带(18)的上料端位于壳体a(5)上出料端口的下方，电机a连接一个带轮a(11)，挡板(14)连接支架a(13)和支架b(15)，挡板(14)设有两个，两个挡板(14)分别位于输送带(18)的两侧，支架a(13)的高度低于支架b(15)的高度；

储料箱(10)位于输送带(18)的下料端的下方，储料箱(10)的上方设有搅碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于，第一传送机构包括传送带a(19)、转轴a(20)和电机b(29)；转轴a(20)转动连接壳体a(5)，转轴a(20)上设有辊轮(25)，辊轮(25)与转轴a(20)同轴分布，转轴a(20)设有两个，两个转轴a(20)并排分布，传送带a(19)套设在两个辊轮(25)外侧，转轴a(20)的一端设有带轮b(32)，电机b(29)连接转轴a(20)；

第二传送机构包括传送带b(22)、转轴b(21)和电机c(28)；转轴b(21)转动连接壳体a(5)，转轴b(21)设有两个，两个转轴b(21)并排分布，两个转轴b(21)上均设有辊轮(25)，传送带b(22)套设在两个辊轮(25)的外侧，电机c(28)连接转轴b(21)的一端；

第三传送机构包括传送带c(23)、转轴c(24)和带轮c(30)；转轴c(24)转动连接壳体a(5)，转轴c(24)设有两个，两个转轴c(24)上均设有辊轮(25)，传送带c(23)套设在两个辊轮(25)的外侧，一个转轴c(24)的一端设有带轮c(30)；

带轮b(32)和带轮c(30)外侧设有皮带(31)，皮带(31)的内周面压紧带轮b(32)和带轮c(30)的外周面，多个电机均位于壳体b(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于，壳体b(1)外侧设有多个散热孔(2)。

4.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于，搅碎机构包括连杆(4)、壳体c(7)、螺旋叶(8)、壳体d(6)、齿轮a(34)、齿轮b(35)和电机d(33)；

壳体c(7)连接下料斗(9)和储料箱(10)的上端，连杆(4)转动连接壳体c(7)，连杆(4)设有两个，两个连杆(4)并排分布，两个连杆(4)上均设有螺旋叶(8)，两个连杆(4)的一端分别设有齿轮a(34)和齿轮b(35)，电机d(33)连接壳体d(6)，电机d(33)的转动轴连接齿轮a(34)，齿轮b(35)与齿轮a(34)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于，输送带(18)内周面设有齿a，带轮a(11)外周面均设有齿b，齿a与齿b啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于，下料斗(9)的内径值沿着壳体a(5)的高度方向向下逐渐减小。

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