CN220959188U - 一种三氯化磷气态冷却回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三氯化磷气态冷却回收装置，涉及三氯化磷回收设备技术领域，包括底座、冷却罐、三氯化磷进管、进水管、出水管、三氯化磷出管、冷却箱、吸水管、水泵、排水管、输送气管、气泵、连接管、斜向管、存放罐、排液阀、三氯化磷冷却管、吹风嘴、喷水盒、出风口和喷水头，所述底座的一端上表面竖直设置有冷却罐，所述冷却罐的上端进水口处设置有进水管，所述冷却罐的下端出水口处设置有出水管，所述冷却罐的内部设置有三氯化磷冷却管，所述三氯化磷冷却管的上端进口设置有三氯化磷进管，且三氯化磷进管贯穿冷却罐。本实用新型具有能够对气态的三氯化磷进行二次冷却，提高冷却回收效率的优点。

Description

一种三氯化磷气态冷却回收装置

技术领域

本实用新型涉及三氯化磷回收设备技术领域，具体为一种三氯化磷气态冷却回收装置。

背景技术

三氯化磷，外观为无色透明液体，溶于苯、乙醚、二硫化碳、四氯化碳，三氯化磷遇水起水解反应，三氯化磷在空气中可生成盐酸雾，对皮肤、黏膜有刺激腐蚀作用。三氯化磷在生产的过程中，是将干燥的氯气通入磷和三氯化磷的混合溶液中发生放热反应，生成气态的三氯化磷，然后对气态的三氯化磷经过冷却就可以得到三氯化磷。目前的三氯化磷生产装置一般收率为98%左右，年产10万吨的装置每年有将近1800吨三氯化磷通过尾气吸收系统后放空，严重影响生产效益。

专利公告号为CN215177116U的实用新型专利公开了一种三氯化磷冷却装置，包括冷却罐、换热管，所述冷却罐上方一侧设置有三氯化磷入口，三氯化磷入口处输入的三氯化磷为高温雾态；所述冷却罐下方一侧设置有三氯化磷出口，三氯化磷出口处输出的三氯化磷为液态；所述冷却罐内设置有贯穿冷却罐的换热管，所述换热管与冷却罐的两贯穿处均为密封，所述换热管一端管口连接有冷却液输入腔体，所述换热管另一端的冷却液输出口一侧设置有冷却液回收腔，所述冷却液回收腔与冷却液输出口之间为有换热管破损观测区。

但是，现有技术中一种三氯化磷冷却装置在使用过程中还存在不足：上述方案将气态的三氯化磷从三氯化磷入口通入到冷却罐内与换热管内的冷却水进行换热冷却，仅通过换热管内的冷却水对气态的三氯化磷进行冷却，冷却方式单一，导致三氯化磷冷却速度慢，降低了三氯化磷的冷却回收效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种三氯化磷气态冷却回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型具有能够对气态的三氯化磷进行二次冷却，提高冷却回收效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三氯化磷气态冷却回收装置，包括底座、冷却罐、三氯化磷进管、进水管、出水管、三氯化磷出管、冷却箱、吸水管、水泵、排水管、输送气管、气泵、连接管、斜向管、存放罐、排液阀、三氯化磷冷却管、吹风嘴、喷水盒、出风口和喷水头，所述底座的一端上表面竖直设置有冷却罐，所述冷却罐的上端进水口处设置有进水管，所述冷却罐的下端出水口处设置有出水管，所述冷却罐的内部设置有三氯化磷冷却管，所述三氯化磷冷却管的上端进口设置有三氯化磷进管，且三氯化磷进管贯穿冷却罐，所述三氯化磷冷却管的下端出口设置有三氯化磷出管，且三氯化磷出管贯穿冷却罐，所述底座的上表面中部设置有冷却箱，所述三氯化磷出管的外端设置有向下倾斜的斜向管，且斜向管贯穿冷却箱，所述底座的另一端上表面竖直设置有存放罐，所述斜向管的下端与存放罐的进口连接相通，所述存放罐的下端出口处设置有排液阀，所述冷却箱的上端设置有水泵与气泵，所述水泵的吸水口处设置有吸水管，所述吸水管贯穿冷却罐，且吸水管与冷却罐内部连接相通，所述冷却箱的内部斜向设置有与斜向管对应配合的喷水盒，且喷水盒靠近斜向管，所述喷水盒的下表面等距离均匀设置有喷水头，所述水泵的出水口通过排水管与喷水盒的进水口连接相通，所述冷却箱的内侧斜向设置有与斜向管对应配合的吹风嘴，所述气泵的出气口通过输送气管与吹风嘴的进气口连接相通，所述冷却箱的侧面开设有与吹风嘴对应的出风口，所述冷却箱的下端设置有连接管，且连接管与冷却箱内部连接相通，在三氯化磷生产的过程中，三氯化磷尾气吸收系统会吸收一少部分气态的三氯化磷，尾气吸收系统内均为气态三氯化磷，将外部的冷却水供应设备的出水口与进水管连接，将出水管和连接管与冷却水供应设备的进水口连接，将三氯化磷尾气吸收系统的出气口与三氯化磷进管相连接，气态的三氯化磷通过三氯化磷进管进入到三氯化磷冷却管中，气态三氯化磷的热量传递给三氯化磷冷却管，三氯化磷冷却管将热量传递给冷却水，从而对气态的三氯化磷进行初步的冷却，由于三氯化磷冷却管为螺旋形，因此，可以延长气态三氯化磷在冷却罐内部冷却的时间，提高冷却效果，经过初步冷却后的气态三氯化磷经过三氯化磷出管进入到斜向管中，气态三氯化磷将热量传递给斜向管，斜向管将热量传递给导热筒，导热筒将一部分热量传递给导热片，此时，水泵工作，水泵通过吸水管吸取冷却罐内部的冷却水，并将吸取的冷却水，通过排水管传输到喷水盒中，冷却水进入到喷水盒中后，通过喷水盒上的喷水头喷出水和雾混合的冷却水到导热筒和导热片上，同时气泵工作，气泵吸取空气，并将吸取的空气通过输送气管输送给吹风嘴，吹风嘴将风对应导热筒和导热片吹出，由于导热筒和导热片上有冷却水，在吹风嘴吹风作用下，导热筒和导热片上的冷却水快速的转变为气态，从而带走极大一部分热量，从而对气态的三氯化磷进行二次冷却，使得气态的三氯化磷经过冷却后转变为液态，液态的三氯化磷通过斜向管向下流动，直至液态的三氯化磷进入到存放罐中进行存放，排液阀方便液态三氯化磷的排出。

进一步的，所述斜向管的外侧设置有导热筒，所述导热筒的外侧斜向设置有两个与斜向管对应的导热片，导热筒可以快速吸收斜向管的热量，导热片可以增大导热筒与空气的接触面积。

进一步的，所述导热片上等距离均匀开设有通孔，导热片上的通孔不仅可以增大导热片与空气的接触面积，还可以使吸收热量后的冷却水通过通孔从导热片上滴下。

进一步的，所述三氯化磷冷却管为螺旋形，三氯化磷冷却管为螺旋形可以延长气态三氯化磷在冷却罐中的冷却时间。

进一步的，所述存放罐的侧壁内为中空，且该中空内设置有保温棉，保温棉可以增强存放罐的隔热保温效果。

进一步的，所述冷却箱的内侧通过固定板与喷水盒固定连接，固定板起到支撑喷水盒的作用。

进一步的，所述底座的上表面通过冷却箱支撑板与冷却箱的下端固定连接，冷却箱支撑板用于支撑冷却箱。

进一步的，所述底座的上表面通过冷却罐支撑板与冷却罐的下端固定连接，冷却罐支撑板用于支撑冷却罐。

基于上述技术方案，本实用新型一种三氯化磷气态冷却回收装置经过实际应用取得的有益效果如下：

本实用新型利用三氯化磷冷却管和冷却罐之间的配合，气态的三氯化磷通过三氯化磷进管进入到三氯化磷冷却管中，气态三氯化磷的热量传递给三氯化磷冷却管，三氯化磷冷却管将热量传递给冷却水，从而对气态的三氯化磷进行初步的冷却，螺旋形的三氯化磷冷却管可以延长气态三氯化磷在冷却罐内部冷却的时间，提高冷却效果，利用吹风嘴、喷水盒、导热筒和导热片之间的配合，使得经过初步冷却后的气态三氯化磷经过三氯化磷出管进入到斜向管中，气态三氯化磷将热量传递给斜向管，斜向管将热量传递给导热筒，导热筒将一部分热量传递给导热片，此时，水泵通过吸水管吸取冷却罐内部的冷却水，并将吸取的冷却水通过排水管传输到喷水盒中，喷水盒通过喷水头喷出水和雾混合的冷却水到导热筒和导热片上，同时气泵吸取空气，并将吸取的空气通过输送气管输送给吹风嘴，吹风嘴将风对应导热筒和导热片吹出，由于导热筒和导热片上有冷却水，在吹风嘴吹风作用下，导热筒和导热片上的冷却水快速的转变为气态，从而带走极大一部分热量，从而对气态的三氯化磷进行二次冷却，提高了三氯化磷的冷却速度，从而提高了气态三氯化磷的冷却回收效率。

附图说明

图1为本实用新型主视立体结构示意图。

图2为本实用新型仰视立体结构示意图。

图3为本实用新型去除冷却罐和存放罐顶盖后的俯视立体结构示意图。

图4为本实用新型冷却组件中去除冷却箱端盖后的主视立体结构示意图。

图5为本实用新型冷却组件中去除冷却箱端盖后的仰视立体结构示意图。

图6为本实用新型冷却组件中去除冷却箱端盖后的侧视立体结构示意图。

图中：1底座、2冷却罐支撑板、3冷却罐、4三氯化磷进管、5进水管、6出水管、7三氯化磷出管、8冷却箱支撑板、9冷却箱、10吸水管、11水泵、12排水管、13输送气管、14气泵、15连接管、16斜向管、17存放罐、18排液阀、19三氯化磷冷却管、20保温棉、21固定板、22吹风嘴、23导热片、24通孔、25喷水盒、26出风口、27喷水头、28导热筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种三氯化磷气态冷却回收装置，包括底座1、冷却罐3、三氯化磷进管4、进水管5、出水管6、三氯化磷出管7、冷却箱9、吸水管10、水泵11、排水管12、输送气管13、气泵14、连接管15、斜向管16、存放罐17、排液阀18、三氯化磷冷却管19、吹风嘴22、喷水盒25、出风口26和喷水头27，底座1的一端上表面竖直设置有冷却罐3，冷却罐3的上端进水口处设置有进水管5，冷却罐3的下端出水口处设置有出水管6，冷却罐3的内部设置有三氯化磷冷却管19，三氯化磷冷却管19的上端进口设置有三氯化磷进管4，且三氯化磷进管4贯穿冷却罐3，三氯化磷冷却管19的下端出口设置有三氯化磷出管7，且三氯化磷出管7贯穿冷却罐3，底座1的上表面中部设置有冷却箱9，三氯化磷出管7的外端设置有向下倾斜的斜向管16，且斜向管16贯穿冷却箱9，底座1的另一端上表面竖直设置有存放罐17，斜向管16的下端与存放罐17的进口连接相通，存放罐17的下端出口处设置有排液阀18，冷却箱9的上端设置有水泵11与气泵14，水泵11的吸水口处设置有吸水管10，吸水管10贯穿冷却罐3，且吸水管10与冷却罐3内部连接相通，冷却箱9的内部斜向设置有与斜向管16对应配合的喷水盒25，且喷水盒25靠近斜向管16，喷水盒25的下表面等距离均匀设置有喷水头27，水泵11的出水口通过排水管12与喷水盒25的进水口连接相通，冷却箱9的内侧斜向设置有与斜向管16对应配合的吹风嘴22，气泵14的出气口通过输送气管13与吹风嘴22的进气口连接相通，冷却箱9的侧面开设有与吹风嘴22对应的出风口26，冷却箱9的下端设置有连接管15，且连接管15与冷却箱9内部连接相通，在三氯化磷生产的过程中，三氯化磷尾气吸收系统会吸收一少部分气态的三氯化磷，尾气吸收系统内均为气态三氯化磷，将外部的冷却水供应设备的出水口与进水管5连接，将出水管6和连接管15与冷却水供应设备的进水口连接，将三氯化磷尾气吸收系统的出气口与三氯化磷进管4相连接，气态的三氯化磷通过三氯化磷进管4进入到三氯化磷冷却管19中，气态三氯化磷的热量传递给三氯化磷冷却管19，三氯化磷冷却管19将热量传递给冷却水，从而对气态的三氯化磷进行初步的冷却，由于三氯化磷冷却管19为螺旋形，因此，可以延长气态三氯化磷在冷却罐3内部冷却的时间，提高冷却效果，经过初步冷却后的气态三氯化磷经过三氯化磷出管7进入到斜向管16中，气态三氯化磷将热量传递给斜向管16，斜向管16将热量传递给导热筒28，导热筒28将一部分热量传递给导热片23，此时，水泵11工作，水泵11通过吸水管10吸取冷却罐3内部的冷却水，并将吸取的冷却水，通过排水管12传输到喷水盒25中，冷却水进入到喷水盒25中后，通过喷水盒25上的喷水头27喷出水和雾混合的冷却水到导热筒28和导热片23上，同时气泵14工作，气泵14吸取空气，并将吸取的空气通过输送气管13输送给吹风嘴22，吹风嘴22将风对应导热筒28和导热片23吹出，由于导热筒28和导热片23上有冷却水，在吹风嘴22吹风作用下，导热筒28和导热片23上的冷却水快速的转变为气态，从而带走极大一部分热量，从而对气态的三氯化磷进行二次冷却，使得气态的三氯化磷经过冷却后转变为液态，液态的三氯化磷通过斜向管16向下流动，直至液态的三氯化磷进入到存放罐17中进行存放，排液阀18方便液态三氯化磷的排出。

进一步的，斜向管16的外侧设置有导热筒28，导热筒28的外侧斜向设置有两个与斜向管16对应的导热片23，导热筒28可以快速吸收斜向管16的热量，导热片23可以增大导热筒28与空气的接触面积；导热片23上等距离均匀开设有通孔24，导热片23上的通孔24不仅可以增大导热片23与空气的接触面积，还可以使吸收热量后的冷却水通过通孔24从导热片23上滴下；三氯化磷冷却管19为螺旋形，三氯化磷冷却管19为螺旋形可以延长气态三氯化磷在冷却罐3中的冷却时间。

进一步的，存放罐17的侧壁内为中空，且该中空内设置有保温棉20，保温棉20可以增强存放罐17的隔热保温效果；冷却箱9的内侧通过固定板21与喷水盒25固定连接，固定板21起到支撑喷水盒25的作用；底座1的上表面通过冷却箱支撑板8与冷却箱9的下端固定连接，冷却箱支撑板8用于支撑冷却箱9；底座1的上表面通过冷却罐支撑板2与冷却罐3的下端固定连接，冷却罐支撑板2用于支撑冷却罐3。

本实用新型提供的一种三氯化磷气态冷却回收装置的工作原理如下：在使用时，将外部的冷却水供应设备的出水口与进水管5连接，将出水管6和连接管15与冷却水供应设备的进水口连接，将三氯化磷尾气吸收系统的出气口与三氯化磷进管4相连接，气态的三氯化磷通过三氯化磷进管4进入到三氯化磷冷却管19中，气态三氯化磷的热量传递给三氯化磷冷却管19，三氯化磷冷却管19将热量传递给冷却水，从而对气态的三氯化磷进行初步的冷却，由于三氯化磷冷却管19为螺旋形，因此，可以延长气态三氯化磷在冷却罐3内部冷却的时间，提高冷却效果，经过初步冷却后的气态三氯化磷经过三氯化磷出管7进入到斜向管16中，气态三氯化磷将热量传递给斜向管16，斜向管16将热量传递给导热筒28，导热筒28将一部分热量传递给导热片23，此时，水泵11工作，水泵11通过吸水管10吸取冷却罐3内部的冷却水，并将吸取的冷却水，通过排水管12传输到喷水盒25中，冷却水进入到喷水盒25中后，通过喷水盒25上的喷水头27喷出水和雾混合的冷却水到导热筒28和导热片23上，同时气泵14工作，气泵14吸取空气，并将吸取的空气通过输送气管13输送给吹风嘴22，吹风嘴22将风对应导热筒28和导热片23吹出，由于导热筒28和导热片23上有冷却水，在吹风嘴22吹风作用下，导热筒28和导热片23上的冷却水快速的转变为气态，从而带走极大一部分热量，从而对气态的三氯化磷进行二次冷却，使得气态的三氯化磷经过冷却后转变为液态，液态的三氯化磷通过斜向管16向下流动，直至液态的三氯化磷进入到存放罐17中进行存放，排液阀18方便液态三氯化磷的排出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种三氯化磷气态冷却回收装置，其特征在于：包括底座（1）、冷却罐（3）、三氯化磷进管（4）、进水管（5）、出水管（6）、三氯化磷出管（7）、冷却箱（9）、吸水管（10）、水泵（11）、排水管（12）、输送气管（13）、气泵（14）、连接管（15）、斜向管（16）、存放罐（17）、排液阀（18）、三氯化磷冷却管（19）、吹风嘴（22）、喷水盒（25）、出风口（26）和喷水头（27），所述底座（1）的一端上表面竖直设置有冷却罐（3），所述冷却罐（3）的上端进水口处设置有进水管（5），所述冷却罐（3）的下端出水口处设置有出水管（6），所述冷却罐（3）的内部设置有三氯化磷冷却管（19），所述三氯化磷冷却管（19）的上端进口设置有三氯化磷进管（4），且三氯化磷进管（4）贯穿冷却罐（3），所述三氯化磷冷却管（19）的下端出口设置有三氯化磷出管（7），且三氯化磷出管（7）贯穿冷却罐（3），所述底座（1）的上表面中部设置有冷却箱（9），所述三氯化磷出管（7）的外端设置有向下倾斜的斜向管（16），且斜向管（16）贯穿冷却箱（9），所述底座（1）的另一端上表面竖直设置有存放罐（17），所述斜向管（16）的下端与存放罐（17）的进口连接相通，所述存放罐（17）的下端出口处设置有排液阀（18），所述冷却箱（9）的上端设置有水泵（11）与气泵（14），所述水泵（11）的吸水口处设置有吸水管（10），所述吸水管（10）贯穿冷却罐（3），且吸水管（10）与冷却罐（3）内部连接相通，所述冷却箱（9）的内部斜向设置有与斜向管（16）对应配合的喷水盒（25），且喷水盒（25）靠近斜向管（16），所述喷水盒（25）的下表面等距离均匀设置有喷水头（27），所述水泵（11）的出水口通过排水管（12）与喷水盒（25）的进水口连接相通，所述冷却箱（9）的内侧斜向设置有与斜向管（16）对应配合的吹风嘴（22），所述气泵（14）的出气口通过输送气管（13）与吹风嘴（22）的进气口连接相通，所述冷却箱（9）的侧面开设有与吹风嘴（22）对应的出风口（26），所述冷却箱（9）的下端设置有连接管（15），且连接管（15）与冷却箱（9）内部连接相通。

2.根据权利要求1所述的一种三氯化磷气态冷却回收装置，其特征在于：所述斜向管（16）的外侧设置有导热筒（28），所述导热筒（28）的外侧斜向设置有两个与斜向管（16）对应的导热片（23）。

3.根据权利要求2所述的一种三氯化磷气态冷却回收装置，其特征在于：所述导热片（23）上等距离均匀开设有通孔（24）。

4.根据权利要求1所述的一种三氯化磷气态冷却回收装置，其特征在于：所述三氯化磷冷却管（19）为螺旋形。

5.根据权利要求1所述的一种三氯化磷气态冷却回收装置，其特征在于：所述存放罐（17）的侧壁内为中空，且该中空内设置有保温棉（20）。

6.根据权利要求1所述的一种三氯化磷气态冷却回收装置，其特征在于：所述冷却箱（9）的内侧通过固定板（21）与喷水盒（25）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种三氯化磷气态冷却回收装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面通过冷却箱支撑板（8）与冷却箱（9）的下端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种三氯化磷气态冷却回收装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面通过冷却罐支撑板（2）与冷却罐（3）的下端固定连接。