CN220958991U - 一种超低温空气源热泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气源热泵技术领域，具体的说是一种超低温空气源热泵，过滤罩设置在所述储液罐下端并与储液罐相通，所述过滤罩的内部中空位置形成过滤腔，所述过滤网设置在所述过滤腔的中间位置，所述储液罐与所述过滤腔内部位于所述过滤网上方的区域相通，所述空气源热泵主体与所述过滤腔内部位于所述过滤网下方的区域相通，所述排污管一端与所述过滤腔内部位于所述过滤网上方的区域相通，所述排污管另一端与排污设备相通，所述清洗喷嘴均匀设置在所述过滤腔的底部上表面，所述反冲管通过连管与所述清洗喷嘴相通，从而减少了水质的洁净度，同时可自动清理杂质，提高了空气源热泵主体的工作效率。

Description

一种超低温空气源热泵

技术领域

本实用新型涉及空气源热泵技术领域，具体的，涉及一种超低温空气源热泵。

背景技术

超低温空气源热泵是一种利用自然界中的低温空气作为热源的热泵系统。它可以在极端低温环境下工作，提供供暖、制冷和热水等功能，与传统的空气源热泵相比，超低温空气源热泵具有更广泛的应用范围，能够在更严寒的气候条件下运行。由于低温环境中空气中的颗粒物、灰尘和污染物较多，这些杂质可能会附着在热泵的表面，影响其热交换效率和性能，甚至导致热泵的故障，常见的清洗装置是通过人工喷水来清洁热泵系统。

现有的超低温空气源热泵不能对进入的水质进行高效清理的问题，为此我们提出一种超低温空气源热泵解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题，本实用新型提出的一种超低温空气源热泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超低温空气源热泵，包括机组主体、空气源热泵主体，储液罐、固定架和过滤组件，所述机组主体嵌入所述固定架内，所述机组主体内设置有空气源热泵主体、储液罐和过滤组件，所述储液罐通过所述过滤组件与所述空气源热泵主体连接，所述储液罐上端设置有进液管；

所述储液罐下端设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤罩，过滤网、排污管、反冲管和清洗喷嘴，所述过滤罩设置在所述储液罐下端并与储液罐相通，所述过滤罩的内部中空位置形成过滤腔，所述过滤网设置在所述过滤腔的中间位置，所述储液罐与所述过滤腔内部位于所述过滤网上方的区域相通，所述空气源热泵主体与所述过滤腔内部位于所述过滤网下方的区域相通，所述排污管一端与所述过滤腔内部位于所述过滤网上方的区域相通，所述排污管另一端与排污设备相通，所述清洗喷嘴均匀设置在所述过滤腔的底部上表面，所述反冲管通过连管与所述清洗喷嘴相通，所述反冲管与外接水源相通，所述反冲管和所述排污管中间位置设置有水泵。

优选的，所述反冲管和进液管的端部还设置有止逆阀。

优选的，所述过滤网为双层结构，且所述双层过滤网间隙填充有过滤材料，所述过滤材料选用活性炭。

优选的，所述空气源热泵主体上还设置有除霜环和电动推杆，所述电动推杆设置在所述空气源热泵主体的底部，所述除霜环嵌套在所述空气源热泵主体的外侧，所述电动推杆的底部伸缩端与所述除霜环连接。

优选的，所述除霜环的内圈表面设置有刷环，所述刷环内圈表面设置有清理刷毛，所述清理刷毛选用软金属毛刷，所述清理刷毛与所述空气源热泵主体外表面接触。

优选的，所述刷环为环形管状结构，所述刷环上还设置有除霜喷嘴，所述除霜喷嘴通过加热软管与所述刷环连接，所述除霜喷嘴设置在所述清理刷毛的间隙。

优选的，所述固定架底部端点设置有轮子，所述轮子设置有自锁装置。

优选的，所述固定架外部设置有把手。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1.本实用新型的一种超低温空气源热泵，通过储液桶下方设置的过滤组件，反冲管将过滤罩内过滤网上的污垢进行反向冲洗，同时排污泵工作，清洗的污水可通过排污管排除，完成整个清洗工作，污染物不仅降低了热传递效率，还可能阻碍空气的流动，导致热泵系统的压力增加，这会对热泵系统的组件和部件造成额外的负荷和压力，缩短其寿命，定期清理可以确保热泵系统的长期稳定运行，防止污染层的过度累积，减少意外故障和系统停机的风险，保持空气源热泵主体的清洁还可以减少维护和清洁工作的频率和工作量，提高系统的运行稳定性；定期清洗空气源热泵主体可以减少系统的负荷和压力，延长热泵系统的使用寿命。

2.本实用新型的一种超低温空气源热泵，通过设置在空气源热泵主体上的除霜环，除霜环内的除霜喷嘴可散发热风，热风将空气源热泵主体外的霜融化的同时，除霜环内侧的清理刷将外表面的霜去除，确保空气源热泵主体的正常运行，提高工作效率；在运行过程中，空气中包含的灰尘、污垢和其他杂质会沉积在空气源热泵主体上，形成热交换表面的污染层；这会导致热泵的热传递效率下降，降低系统的效能；定期或按需清洗空气源热泵主体，保持其表面清洁，从而提高热传递效率，增加热泵系统的工作效能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型机组主体内部的结构示意图。

图3是本实用新型图2的A处的放大结构示意图。

图4是本实用新型除霜环的结构示意图。

其中：固定架1、轮子2、把手3、机组主体4、进液管5、储液罐6、排污管7、反冲管8、过滤罩9、过滤腔10、空气源热泵主体11、除霜环12、电动推杆13、刷环14、清理刷毛15、除霜喷嘴16、过滤网17、清洗喷嘴18。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型的一种超低温空气源热泵，包括机组主体4、空气源热泵主体11，储液罐6、固定架1和过滤组件，机组主体4嵌入固定架1内，机组主体4内设置有空气源热泵主体11、储液罐6和过滤组件，储液罐6通过过滤组件与空气源热泵主体11连接，储液罐6上端设置有进液管5，上述描述参照空气源热泵的现有技术。

进一步的，储液罐6下端设置有过滤组件，过滤组件包括过滤罩9，过滤网17、排污管7、反水管8和清洗喷嘴18，过滤罩9设置在储液罐6下端并与储液罐6相通，过滤罩9的内部中空位置形成过滤腔10，过滤网17设置在过滤腔10的中间位置，储液罐6与过滤腔10内部位于过滤网17上方的区域相通，空气源热泵主体11与过滤腔10内部位于过滤网17下方的区域相通，排污管7一端与过滤腔10内部位于过滤网17上方的区域相通，排污管7另一端与排污设备相通，清洗喷嘴18均匀设置在过滤腔10的底部上表面，反水管8通过连管与清洗喷嘴18相通，反水管8与外接水源相通，反水管8和排污管7中间位置设置有水泵；

工作时，水源通过进液管5进入到储液罐6内，储液罐6的下方设置有过滤组件，水源从储液罐6进入到过滤空腔10内部位于过滤网17上方的区域，水质经过过滤网17的作用过滤后，下行到过滤空腔10内部位于过滤网17下方的区域，进入到空气源热泵主体11内进行工作，确保机组主体4的正常运行；

空气源热泵主体11运行一段时间后，当过滤网17需要清理时，此时关闭进液管5，打开反水管8，外接水源通过反水管8进入到连管内，连管连接每一个清洗喷嘴18，清洗喷嘴18开始工作，将过滤网17上表面的杂质进行反向冲洗，同时打开排污管7，排污管7中间位置的水泵工作，将冲洗的杂质抽走进入到外部的排污设备中，可反复冲洗，加强清洗效果，完成过滤网17的清理工作。

进一步的，反水管8和进液管5的端部还设置有止逆阀，工作时，止逆阀可防止水源倒流，避免污水倒灌进机组主体4内破坏正常运行，进一步保护空气源热泵主体11内水源的安全性。

进一步的，过滤网17为双层结构，且双层过滤网17间隙填充有过滤材料，过滤材料选用活性炭，过滤网17为双层结构设计滤速高，可节省机组主体4的成本，进一步的水流先粗滤后精滤，可提高悬浮物的去除率，双层的过滤结构的滤床有较大的含污能力，增加过滤网17的过滤效率，进一步增强了通过了进入到空气源热泵主体11内水质的洁净度。

进一步的，空气源热泵主体11上还设置有除霜环12和电动推杆13，电动推杆13设置在空气源热泵主体11的底部，除霜环12嵌套在空气源热泵主体11的外侧，电动推杆13的底部伸缩端与除霜环12连接。

工作时，电动推杆13的伸缩杆连接有除霜环12，除霜环12在空气源热泵主体11外表面上下移动工作，进行空气源热泵外表面的清理工作。

进一步的，除霜环12的内圈表面设置有刷环14，刷环14内圈表面设置有清理刷毛15，清理刷毛15选用软金属毛刷，清理刷毛15与空气源热泵主体11外表面接触，工作时，电动推杆13带动除霜环12工作，与此同时，除霜环12上的清理刷与空气源热泵主体11外表面接触，将外表面的霜进行摩擦刮除。

进一步的，刷环14为环形管状结构，刷环14上还设置有除霜喷嘴16，除霜喷嘴16通过加热软管与刷环14连接，除霜喷嘴16设置在清理刷毛15的间隙，除霜喷嘴16喷出的热气可融化空气源热泵主体11上的霜，除霜喷嘴16的设计增强清理刷毛15的清洁度，避免可能会附着在热泵的表面的霜和杂质，影响其热交换效率和性能，甚至导致热泵的故障。

进一步的，固定架1底部端点设置有轮子2，轮子2设置有自锁装置，轮子2使得机组主体4更容易进行维护和清洁，当需要定期清理空气源热泵主体11或过滤器时，可以轻松地将机组主体4拉出或推到一个更方便的位置，以便维护人员可以更容易地进行必要的工作，确保系统保持高效运行；通过调整机组主体4的位置，可以更好地优化空气流动，从而提高系统的效率；轮子2可以更容易地对机组主体4的位置进行微调，以确保机组主体4能够充分利用周围的空气，有助于提高机组主体4的性能，并减少系统的能源消耗。

进一步的，固定架1外部设置有把手3，把手3使得维护人员在进行空气源热泵主体11维护和清洁工作时更加方便，需要定期清洁空气源热泵主体11或过滤器时，把手3可以用作有力的支撑点，以便更轻松地移动和访问固定架1上的组件，提供更好的工作空间；把手3的设置可以提供额外的安全性和稳定性；在空气源热泵主体11移动或安装的过程中，把手3可以用来稳固空气源热泵主体11，并帮助制造商或安装人员保持平衡，降低事故风险和不必要的伤害。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种超低温空气源热泵，包括机组主体（4）、空气源热泵主体（11），储液罐（6）、固定架（1）和过滤组件，所述机组主体（4）嵌入所述固定架（1）内，所述机组主体（4）内设置有空气源热泵主体（11）、储液罐（6）和过滤组件，所述储液罐（6）通过所述过滤组件与所述空气源热泵主体（11）连接，其特征在于：所述储液罐（6）上端设置有进液管（5），所述储液罐（6）下端设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤罩（9），过滤网（17）、排污管（7）、反水管（8）和清洗喷嘴（18），所述过滤罩（9）设置在所述储液罐（6）下端并与储液罐（6）相通，所述过滤罩（9）的内部中空位置形成过滤腔（10），所述过滤网（17）设置在所述过滤腔（10）的中间位置，所述储液罐（6）与所述过滤腔（10）内部位于所述过滤网（17）上方的区域相通，所述空气源热泵主体（11）与所述过滤腔（10）内部位于所述过滤网（17）下方的区域相通，所述排污管（7）一端与所述过滤腔（10）内部位于所述过滤网（17）上方的区域相通，所述排污管（7）另一端与排污设备相通，所述清洗喷嘴（18）均匀设置在所述过滤腔（10）的底部上表面，所述反水管（8）通过连管与所述清洗喷嘴（18）相通，所述反水管（8）与外接水源相通，所述反水管（8）和所述排污管（7）中间位置设置有水泵。

2.根据权利要求1所述的一种超低温空气源热泵，其特征在于：所述反水管（8）和进液管（5）的端部还设置有止逆阀。

3.根据权利要求2所述的一种超低温空气源热泵，其特征在于：所述过滤网（17）为双层结构，且所述过滤网（17）间隙填充有过滤材料，所述过滤材料选用活性炭。

4.根据权利要求3所述的一种超低温空气源热泵，其特征在于：所述空气源热泵主体（11）上还设置有除霜环（12）和电动推杆（13），所述电动推杆（13）设置在所述空气源热泵主体（11）的底部，所述除霜环（12）嵌套在所述空气源热泵主体（11）的外侧，所述电动推杆（13）的底部伸缩端与所述除霜环（12）连接。

5.根据权利要求4所述的一种超低温空气源热泵，其特征在于：所述除霜环（12）的内圈表面设置有刷环（14），所述刷环（14）内圈表面设置有清理刷毛（15），所述清理刷毛（15）选用软金属毛刷，所述清理刷毛（15）与所述空气源热泵主体（11）外表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种超低温空气源热泵，其特征在于：所述刷环（14）为环形管状结构，所述刷环（14）上还设置有除霜喷嘴（16），所述除霜喷嘴（16）通过加热软管与所述刷环（14）连接，所述除霜喷嘴（16）设置在所述清理刷毛（15）的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种超低温空气源热泵，其特征在于：所述固定架（1）底部端点设置有轮子（2），所述轮子（2）设置有自锁装置。

8.根据权利要求7所述的一种超低温空气源热泵，其特征在于：所述固定架（1）外部设置有把手（3）。