CN220958529U - 燃煤发电机组锅炉风温调整系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种燃煤发电机组锅炉风温调整系统,属于发电机组领域。所述系统包括:烟道,与锅炉的烟气排放端连通;热端风温调整单元,包括:第一换热组件和调节组件;第一换热组件的热侧安装在烟道内,第一换热组件的冷侧输出端与锅炉的一次风入口连通,第一换热组件的冷侧输入端连接有一次风机,一次风机用于向锅炉输送一次风;调节组件安装在烟道内;冷端风温调节单元,包括:暖风器,安装在一次风机与第一换热组件之间的管路上,暖风器利用热质来加热一次风机输出的一次风,暖风器的热质来自烟道内的烟气余热,暖风器的热质输入端上设有调节器。本实用新型的风温调整系统能灵活调节热一次风温,不会造成锅炉余热的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电机组领域,具体地涉及一种燃煤发电机组锅炉风温调整系统。
背景技术
我国能源结构决定了以煤为主的格局短时间内不会改变。近年来受煤炭市场波动影响,“市场煤”和“计划电”的供需矛盾逐渐凸显,“煤荒”周期性出现且有频繁趋势,使得煤电机组入炉煤发生了复杂的变化,严重偏离锅炉原设计煤质且入炉煤种不稳定,燃煤锅炉普遍存在跨煤种掺烧的现象。
限制锅炉煤种适应能力的关键因素之一是入炉热一次风温的限制。热一次风温的选择需要综合考虑机组制粉系统的安全性和锅炉的经济性,水分大的煤需要的热一次风量大,热一次风温相对高些,挥发分高的煤需要的热一次风温则相对较低一些。对不同制粉系统燃用不同入炉煤种时的磨出口风温限制可详见《火力发电厂制粉系统设计计算规范》(DL/T 5145-2012)。
由此可见,各煤种对进入磨煤机的一次风温要求是不同的,现有技术可以通过掺入冷一次风降低入磨一次风温,但是尚未存在提升一次风温的技术,即现有技术只能单向(向下)调节一次风温,无法双向灵活调节一次风温。掺入冷一次风导致进入空预器的有组织风量减少,会使排烟温度提高;无法双向灵活调节一次风温则限制了锅炉的入炉煤种范围,不利于掺烧经济煤种。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种燃煤发电机组锅炉风温调整系统,解决现有系统无法双向灵活调节一次风温则限制了锅炉的入炉煤种范围,不利于掺
烧经济煤种等问题。
为了实现上述目的,一方面,本实用新型提供一种燃煤发电机组锅炉风温调整系统,所述系统包括:
烟道,与锅炉的烟气排放端连通,用于输送锅炉排出的烟气;
热端风温调整单元,包括:第一换热组件和调节组件;
所述第一换热组件的热侧安装在烟道内,所述第一换热组件的冷侧输出端与锅炉的一次风入口连通,所述第一换热组件的冷侧输入端连接有一次风机,所述一次风机用于向锅炉输送一次风;
所述调节组件安装在烟道内,用于调节流入第一换热组件热侧的烟气流量;
冷端风温调节单元,包括:暖风器,安装在一次风机与第一换热组件之间的管路上,所述暖风器利用热质来加热一次风机输出的一次风,所述暖风器的热质来自烟道内的烟气余热,所述暖风器的热质输入端上设有调节器,所述调节器用于调节流入暖风器内的热质流量。
优选地,所述第一换热组件包括:一级空预器和二级空预器,所述二级空预器的冷侧输入端与一次风机的输出端连通,所述二级空预器的冷侧输出端与一级空预器的冷侧输入端连通,所述一级空预器的冷侧输出端与锅炉的一次风入口连通。
优选地,所述调节组件包括设置在烟道内的一段中墙,所述中墙沿着烟气流动方向延伸,所述中墙将该段烟道划分为两个子烟道,所述一级空预器的热侧位于其中一子烟道内,所述中墙的末端设有调节子烟道内烟气流量的挡板,所述挡板沿着烟道的宽度方向延伸。
优选地,另一子烟道内设有一级省煤器,所述一级省煤器的输入端上连通有高压加热器。
优选地,所述冷端风温调节单元还包括:第二换热组件和冷凝水组件,
所述第二换热组件的热侧安装在第一换热组件热侧下游的烟道上,所述冷凝水组件的出水端与第二换热组件的冷侧输入端连通,所述第二换热组件的冷侧输出端与调节器的输入端连通,所述暖风器的热质输出端与冷凝水组件的回水端连通。
优选地,所述第二换热组件包括:两个低温换热器,第一个低温换热器的冷侧输出端与第二个低温换热器的冷侧输入端连通,第二个低温换热器的冷侧输出端与调节器的输入端连通,第一个低温换热器的冷侧输入端与冷凝水组件的出水端连通。
优选地,所述冷凝水组件包括:一条冷凝水主路和两条冷凝水旁路,所述冷凝水主路上设有多个低压加热器;
第一条冷凝水旁路的进水端与冷凝水主路连通,第一条冷凝水旁路的出水端与第一个低温换热器的冷侧输入端连通,第一条冷凝水旁路上设有旁路阀门,位于旁路阀门输出侧的第一条冷凝水管上设有回水端;
第二条冷凝水旁路的输入端连接在第二个低温换热器冷侧输入端与调节器的输入端之间的管道,第二条冷凝水旁路的输出端与冷凝水主路连通。
优选地,两个低温换热器之间的烟道内设有电除尘器和引风机。
优选地,两个低温换热器采用热管式换热器。
优选地,位于第一换热组件热侧上游烟道内设有脱硝系统。
通过上述技术方案,本实用新型至少具有如下技术效果:
1、本实用新型的风温调整系统通过热端风温调整单元和冷端风温调整单元可以双向灵活调节进入锅炉风温。本实用新型热端风温调整单元通过调节组件,来控制进入第一换热组件的烟气流量,起到灵活调节热一次风温的目的。当需要的热风温度较高时,允许通过增大进入第一换热组件的烟气流量进而提升热一次风温;当需要的热风温度较低时,通过降低进入第一换热组件的烟气流量进而降低热一次风温;
2、本实用新型冷端风温调整单元将锅炉烟气余热传递到暖风器内,对流过暖风器的一次风进行加热,同时利用调节器来控制输入到暖风器内的热质流量,从而控制一次风温度;
3、本系统在需要降低一次风温时,可以通过关小冷端风温调整单元的调节器,进而降低进入暖风器的热质流量,从而更多的热量可以进入汽轮机低加系统,不会造成锅炉余热的浪费。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例,但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种实施方式提供的燃煤发电机组锅炉风温调整系统的构架框图。
附图标记说明
1-一级空预器;2-二级空预器;3-烟道;4-暖风器;5-一次风机;6-调节器;7-引风机;8-电除尘器;9-低温换热器;10-挡板;11-一级省煤器;12-水泵;13-冷凝水主路;14-脱硝系统;15-高压加热器;16-低压加热器;17-旁路阀门;18-冷凝水旁路;19-中墙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例,
并不用于限制本实用新型实施例。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本申请实施例的描述中,技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本申请实施例的描述中,术语“多个”指的是两个以上(包括两个),同理,“多组”指的是两组以上(包括两组),“多片”指的是两片以上(包括两片)。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
实施例一
图1是本实用新型一种实施方式提供的燃煤发电机组锅炉风温调整系统的构架框图,如图1所示,本实施例提供一种燃煤发电机组锅炉风温调整系统,所述系统包括:烟道3、热端风温调整单元和冷端风温调节单元;
烟道3与锅炉的烟气排放端连通,用于输送锅炉排出的烟气,烟道3将烟气输送到脱硫塔中,其中锅炉和脱硫塔未在附图中画出。
热端风温调整单元包括:第一换热组件和调节组件;
其中,所述第一换热组件的热侧安装在烟道3内,所述第一换热组件的冷侧输出端与锅炉的一次风入口连通,所述第一换热组件的冷侧输入端连接有一次风机5,所述一次风机5用于向锅炉输送一次风;
所述调节组件安装在烟道3内,用于调节流入第一换热组件热侧的烟气流量;
其中,冷端风温调节单元包括:暖风器4,安装在一次风机5与第一换热组件之间的管路上,所述暖风器4利用热质来加热一次风机5输出的一次风,所述暖风器4的热质来自烟道3内的烟气余热,所述暖风器4的热质输入端上设有调节器6,所述调节器6用于调节流入暖风器4内的热质流量。
本实施例的风温调整系统通过热端风温调整单元和冷端风温调整单元可以双向灵活调节进入锅炉风温。本实用新型热端风温调整单元通过调节组件,来控制进入第一换热组件的烟气流量,起到灵活调节热一次风温的目的。当需要的热风温度较高时,允许通过增大进入第一换热组件的烟气流量进而提升热一次风温;当需要的热风温度较低时,通过降低进入第一换热组件的烟气流量进而降低热一次风温。
本实施例的冷端风温调整单元将锅炉烟气余热传递到暖风器4内,对流过暖风器4的一次风进行加热,同时利用调节器6来控制输入到暖风器4内的热质流量,从而控制一次风温度;其次,在需要降低一次风温时,可以通过关小冷端风温调整单元的调节器6,进而降低进入暖风器4的热质流量,
从而更多的热量可以进入汽轮机低加系统,不会造成锅炉余热的浪费。
作为本实施例的进一步优化,所述第一换热组件包括:一级空预器1和二级空预器2,所述二级空预器2的冷侧输入端与一次风机5的输出端连通,所述二级空预器2的冷侧输出端与一级空预器1的冷侧输入端连通,所述一级空预器1的冷侧输出端与锅炉的一次风入口连通;其中,一级空预器1优选为回转式空预器,也可以采用管式空预器或热管式空预器形式;二级空预器2优选为回转式空预器,布置空预器冷端换热元件,也可以采用管式空预器或热管式空预器形式。
在本实施例中,所述调节组件包括设置在烟道3内的一段中墙19,所述中墙19沿着烟气流动方向延伸,所述中墙19将该段烟道3划分为两个子烟道,所述一级空预器1的热侧位于其中一子烟道内(即在靠近炉膛侧的子烟道内布置一级空预器1),所述中墙19的末端设有调节子烟道内烟气流量的挡板10,所述挡板10沿着烟道3的宽度方向延伸;另一子烟道内设有一级省煤器11,所述一级省煤器11的输入端上连通有高压加热器15。
在本实施例中,中墙19及挡板10将烟道3分隔成成并联的两个子烟道,可通过挡板10调节两个子烟道内的烟气流量,经过一级空预器1的烟气流量占比为30~70%,经过一级省煤器11的烟气流量占比为70~30%。
在本实施例中,一级省煤器11与一级空预器1并联,布置于脱硝系统14与二级空预器2之间,一级省煤器11给水来自末级高压加热器15出口,给水在一级省煤器11内换热后,去往锅炉。
作为本实施例的进一步优化,所述冷端风温调节单元还包括:第二换热组件和冷凝水组件,所述第二换热组件的热侧安装在第一换热组件热侧下游的烟道3上,所述冷凝水组件的出水端与第二换热组件的冷侧输入端连通,所述第二换热组件的冷侧输出端与调节器6的输入端连通,所述暖风器4的热质输出端与冷凝水组件的回水端连通。
在本实施例中,冷凝水组件利用冷凝水输入到第二换热组件中,利用烟道3中的烟气余热来加热冷凝水,冷凝水被加热后作为热质输入到暖风器4中,利用加热后的冷凝水来加热一次风机5输出的一次风。
在本实施例中,所述第二换热组件包括:两个低温换热器9,两个低温换热器9,第一个低温换热器9的冷侧输出端与第二个低温换热器9的冷侧输入端连通,第二个低温换热器9的冷侧输出端与调节器6的输入端连通,第一个低温换热器9的冷侧输入端与冷凝水组件的出水端连通。
其中,两个低温换热器9优选为热管式换热器,即采用热管作为换热元件,热管的热端位于烟气侧,冷端位于凝结水侧。通过烟气侧和水侧的物理机械隔离,即使烟侧热管破损,冷却段仍完好,给水不会泄漏到烟气侧,不会造成水泄漏到烟道3引起次生灾害,低温换热器9仍可正常工作,无需紧急处置,单管破损不会影响其它热管传热。
在本实施例中,所述冷凝水组件包括:一条冷凝水主路13和两条冷凝水旁路18,所述冷凝水主路13上设有多个低压加热器16。
第一条冷凝水旁路18的进水端与冷凝水主路13连通,第一条冷凝水旁路18的出水端与第一个低温换热器9的冷侧输入端连通,第一条冷凝水旁路18上设有旁路阀门17,位于旁路阀门17输出侧的第一条冷凝水管上设有回水端;
第二条冷凝水旁路18的输入端连接在第二个低温换热器9冷侧输入端与调节器6的输入端之间的管道,第二条冷凝水旁路18的输出端与冷凝水主路13连通。
其中,调节器6为调节阀,调节阀可以调节流入暖风器4中的加热后冷凝水的流量,以实现对暖风器4输出的一次风温进行初步调节,风暖风器4的出口风温优选为40~80℃。
作为本实施例的进一步优化,两个低温换热器9之间的烟道3内设有电
除尘器8和引风机7,电除尘器8用于去除烟气中的灰尘等固体颗粒物,引风机7用于主动将烟气排入到脱硫塔内;其次,位于第一换热组件(即一级空预器1)热侧上游烟道3内设有脱硝系统14,脱硝系统14用于去除烟气中的氮氧化物。
如图1所示,所述风温调整系统对风温的调节方式说明如下:
当锅炉需要的风温较高时,通过开大调节器6,增加进入暖风器4的凝结水量,提升二级空预器2入口风温,通过开大一级空预器1侧挡板10、关小一级省煤器11侧挡板10,提高一级空预器1出口风温。
当锅炉需要的风温较低时,通过关小调节器6,减少进入暖风器4的凝结水量,控制二级空预器2入口风温,通过关小一级空预器1侧挡板10、开大一级省煤器11侧挡板10,降低一级空预器1出口风温。
所述风温调整系统内存在4种介质,分别烟气、空气、给水和凝结水,4种介质的流向分别如下:
烟气流向:⑴→⑵→⑶→⑷→⑸→⑹;其中在⑵→⑶间,烟气分为两路,一路进入一级空预器1,与空气进行换热,一路进入一级省煤器11,与给水进行换热;在⑷→⑹间与凝结水进行换热,提高凝结水温度。
空气流向:I→II→III→IV;在I→II间布置有暖风器4,用于吸收凝结水的热量加热风温,在II→IV间布置有一级空预器1和二级空预器2,通过吸收烟气的热量加热风温。
给水流向:①→②;给水经过高加系统加热后进入一级省煤器11,一级省煤器11内吸热后进入锅炉系统。
凝结水流向:㈠→㈡→㈢→㈣;自主冷凝水管道某低压加热器16出口引出一股冷凝水,进入低温换热器9内吸热,最终返回汽轮机低加系统。其中在㈢→㈣间,冷凝水分为两路,其中一路进入一/二次风暖风器4,在暖风器4内加热空气后返回低温换热器9入口继续吸热,另一路返回汽轮机低加
系统。
当前燃煤发电机组入炉原煤较杂,各煤种对进入磨煤机的一次风温要求不同,现有技术可以通过掺入冷一次风降低入磨一次风温,但是尚未存在提升一次风温的技术,即现有技术只能单向(向下)调节一次风温,无法双向灵活调节一次风温。
本实施例的风温调整系统具有以下优势:
1、实施例的风温调整系统通过热端风温调整单元和冷端风温调整单元可以双向灵活调节进入锅炉风温。本实用新型热端风温调整单元通过将脱硝出口烟道3一分为二,在烟道3内并列设置一级空预器1和一级省煤器11,通过调节烟气挡板10可以控制进入一级空预器1的烟气流量,起到灵活调节热一次风温的目的。当需要的热风温度较高时,允许通过增大一级空预器1侧烟气流量提升热一次风温;当需要的热风温度较低时,允许通过关小一级空预器1侧烟气流量提升热一次风温;实施例的冷端风温调整单元利用锅炉烟气余热和引风机7温升加热凝结水,然后利用布置在一次风机/一次风机5出口的暖风器4吸收部分凝结水的热量。通过调整阀门控制进入暖风器4的凝结水流量从而控制一/二次风温度。
2、实施例的系统当需要降低一次风温时,可以通过关小冷端风温调整单元的阀门控制进入暖风器4的凝结水流量,从而更多的热量可以进入汽轮机低加系统,不会造成锅炉余热的浪费。
3、本实施例的低温换热器9采用热管的形式,通过烟气与循环水的物理隔离,有效解决了空预器出口换热器的低温腐蚀问题,有利保障了机组的安全。
实施例二
某电厂2×1000MW机组锅炉为超超临界二次再热塔式炉,汽机为五缸四排汽、11级回热抽汽形式,空预器为四分仓容克式空预器,机组主要参数
如下表1所示。
表1机组主要参数表
采用实施例一的风温调整系统,详见图1。具体如下:
所述风温调整系统包括热端风温调整单元和冷端风温调整单元。具体如下:
所述热端风温调整单元包括一级空预器1、二级空预器2、中墙19及烟气挡板10、一级省煤器11组成。
装设一个中隔墙及挡板10将脱硝系统14与二级空预器2之间烟道3分隔成成并联的两个烟道3,在靠近炉膛侧的烟道3内布置一级空预器1,在另一边布置一级省煤器11。
所述一级空预器1布置于脱硝系统14与二级空预器2之间,一级空预器1优选为回转式空预器,也可以采用管式空预器或热管式空预器形式。
所述二级空预器2布置于一级空预器1与低温换热器9之间,二级空预器2优选为回转式空预器,布置空预器冷端换热元件,也可以采用管式空预器或热管式空预器形式。
经过一级空预器1和一级省煤器11的烟气流量占锅炉总烟气量的比例为:经过一级空预器1的烟气流量占比为30~70%,经过一级省煤器11的烟气流量占比为70~30%。
经过一级空预器1与一级省煤器11的烟气流量可以通过调整挡板10控制。
所述一级省煤器11与一级空预器1并联,布置于脱硝系统14与二级空预器2之间,一级省煤器11给水来自末级高压加热器15出口,水在一级省煤器11内换热后,去往锅炉。
所述冷端风温调整单元布置于二级空预器2出口,主要设备包括低温换热器9、旁路管道、暖风器4、水泵12、调节器6。
所述低温换热器9可以集中布置在二级空预器2与电除尘之间,或布置在电除尘与引风机7之间,或布置在引风机7之后,也可以分成多组换热器分开布置在上述位置之间。
所述低温换热器9优选为热管式换热器,即采用热管作为换热元件,热管的热端位于烟气侧,冷端位于凝结水侧,暖风器4布置在一次风机5出口
和二级空预器2入口之间。
所述水泵12、调节器6和旁路阀门17布置在一条凝结水旁路的管道上,所述调节器6主要用于控制进入暖风器4的凝结水流量从而控制一/二次风的温升,所述旁路阀门17主要用于控制进入凝结水旁路管道的凝结水流量。
经过暖风器4的凝结水量可以通过控制调节器6进行调节,进而控制暖风器4的出口风温,暖风器4的出口风温优选为40~80℃。
所述风温调整系统的THA工况下风温调整情况见表2。
表2THA工况风温调整系统参数表
项目 | 单位 | 高风温工况 | 低风温工况 |
一次风量 | kg/s | 193 | 193 |
二次风量 | kg/s | 584 | 584 |
二级空预器入口一次风温 | ℃ | 80 | 40 |
二级空预器入口二次风温 | ℃ | 80 | 40 |
二级空预器出口一次风温 | ℃ | 334 | 318 |
二级空预器出口二次风温 | ℃ | 334 | 318 |
一级空预器侧烟气流量占比 | % | 70 | 30 |
一级空预器侧烟气流量 | kg/s | 682.5 | 282.5 |
一级空预器出口一次风温 | ℃ | 369 | 331 |
一级空预器出口二次风温 | ℃ | 369 | 331 |
当锅炉需要的风温较高时,通过开大调节器6增加进入暖风器4的凝结水量,提升二级空预器2入口风温至80℃,通过开大一级空预器1侧烟气挡板10、关小一级省煤器11侧烟气挡板10,提高一级空预器1出口风温至369℃。
当锅炉需要的风温较低时,通过关小调节器6减少进入暖风器4的凝结水量,控制二级空预器2入口风温至40℃,通过关小一级空预器1侧烟气挡板10、开大一级省煤器11侧烟气挡板10,降低一级空预器1出口风温。至331℃。
由此可见,通过上述风温调整系统,可以实现进入锅炉的风温在331℃~369℃之间灵活调节的目的。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种燃煤发电机组锅炉风温调整系统,其特征在于,所述系统包括:
烟道(3),与锅炉的烟气排放端连通,用于输送锅炉排出的烟气;
热端风温调整单元,包括:第一换热组件和调节组件;
所述第一换热组件的热侧安装在烟道(3)内,所述第一换热组件的冷侧输出端与锅炉的一次风入口连通,所述第一换热组件的冷侧输入端连接有一次风机(5),所述一次风机(5)用于向锅炉输送一次风;
所述调节组件安装在烟道(3)内,用于调节流入第一换热组件热侧的烟气流量;
冷端风温调节单元,包括:暖风器(4),安装在一次风机(5)与第一换热组件之间的管路上,所述暖风器(4)利用热质来加热一次风机(5)输出的一次风,所述暖风器(4)的热质来自烟道(3)内的烟气余热,所述暖风器(4)的热质输入端上设有调节器(6),所述调节器(6)用于调节流入暖风器(4)内的热质流量。
2.根据权利要求1所述的燃煤发电机组锅炉风温调整系统,其特征在于,所述第一换热组件包括:一级空预器(1)和二级空预器(2),所述二级空预器(2)的冷侧输入端与一次风机(5)的输出端连通,所述二级空预器(2)的冷侧输出端与一级空预器(1)的冷侧输入端连通,所述一级空预器(1)的冷侧输出端与锅炉的一次风入口连通。
3.根据权利要求2所述的燃煤发电机组锅炉风温调整系统,其特征在于,所述调节组件包括设置在烟道(3)内的一段中墙(19),所述中墙(19)沿着烟气流动方向延伸,所述中墙(19)将该段烟道(3)划分为两个子烟道,所述一级空预器(1)的热侧位于其中一子烟道内,所述中墙(19)的末端设有调节子烟道内烟气流量的挡板(10),所述挡板(10)沿着烟道(3)
的宽度方向延伸。
4.根据权利要求3所述的燃煤发电机组锅炉风温调整系统,其特征在于,另一子烟道内设有一级省煤器(11),所述一级省煤器(11)的输入端上连通有高压加热器(15)。
5.根据权利要求1所述的燃煤发电机组锅炉风温调整系统,其特征在于,所述冷端风温调节单元还包括:第二换热组件和冷凝水组件,所述第二换热组件的热侧安装在第一换热组件热侧下游的烟道(3)上,所述冷凝水组件的出水端与第二换热组件的冷侧输入端连通,所述第二换热组件的冷侧输出端与调节器(6)的输入端连通,所述暖风器(4)的热质输出端与冷凝水组件的回水端连通。
6.根据权利要求5所述的燃煤发电机组锅炉风温调整系统,其特征在于,所述第二换热组件包括:两个低温换热器(9),第一个低温换热器(9)的冷侧输出端与第二个低温换热器(9)的冷侧输入端连通,第二个低温换热器(9)的冷侧输出端与调节器(6)的输入端连通,第一个低温换热器(9)的冷侧输入端与冷凝水组件的出水端连通。
7.根据权利要求6所述的燃煤发电机组锅炉风温调整系统,其特征在于,所述冷凝水组件包括:一条冷凝水主路(13)和两条冷凝水旁路(18),所述冷凝水主路(13)上设有多个低压加热器(16);
第一条冷凝水旁路(18)的进水端与冷凝水主路(13)连通,第一条冷凝水旁路(18)的出水端与第一个低温换热器(9)的冷侧输入端连通,第一条冷凝水旁路(18)上设有旁路阀门(17),位于旁路阀门(17)输出侧
的第一条冷凝水管上设有回水端;
第二条冷凝水旁路(18)的输入端连接在第二个低温换热器(9)冷侧输入端与调节器(6)的输入端之间的管道,第二条冷凝水旁路(18)的输出端与冷凝水主路(13)连通。
8.根据权利要求6所述的燃煤发电机组锅炉风温调整系统,其特征在于,两个低温换热器(9)之间的烟道(3)内设有电除尘器(8)和引风机(7)。
9.根据权利要求6所述的燃煤发电机组锅炉风温调整系统,其特征在于,两个低温换热器(9)采用热管式换热器。
10.根据权利要求1所述的燃煤发电机组锅炉风温调整系统,其特征在于,位于第一换热组件热侧上游烟道(3)内设有脱硝系统(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322952493.6U CN220958529U (zh) | 2023-11-01 | 2023-11-01 | 燃煤发电机组锅炉风温调整系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN220958529U true CN220958529U (zh) | 2024-05-14 |
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ID=91010874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202322952493.6U Active CN220958529U (zh) | 2023-11-01 | 2023-11-01 | 燃煤发电机组锅炉风温调整系统 |
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CN (1) | CN220958529U (zh) |
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2023
- 2023-11-01 CN CN202322952493.6U patent/CN220958529U/zh active Active
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