CN210320143U - 降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统 - Google Patents
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Abstract
降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统,涉及电站锅炉辅机系统综合优化领域,包括与主烟气降温系统连通的支路送风系统,所述支路送风系统包括支路送风机,支路送风机的吹风口通过支路冷二次风道与换热器的另一进口连通,换热器的另一出口通过支路热二次风道与主烟气降温系统连通;所述支路送风机通过支路送风机入口风道与支路送风机入口风箱连通。包括连通在支路热二次风道与二次风系统之间的冷二次再热风道。包括连通在冷二次再热风道和支路送风系统的支路送风机的支路送风机入口风道之间的支路再热风道。包括连通在支路再热风道与一次风系统之间的一次风再热风道。本实用新型解决锅炉排烟温度高,空预器低温腐蚀,锅炉效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电站锅炉辅机系统综合优化领域,特别是一种降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统。
背景技术
燃煤电站锅炉的运行工况复杂,电厂燃煤的品质复杂多变,目前锅炉排烟温度高的问题普遍存在。近年来随着节能减排的要求日趋严格,如何有效降低排烟温度,提高燃煤电厂的热效率显得尤为重要。
引起锅炉排烟温度高的原因有很多,有运行控制和辅机故障导致的,也有煤质变化等不可控因素导致的。如果是运行控制和辅机故障引起的,应从设备消缺和优化运行方面解决。如果是燃煤特性变化等不可控因素导致的,燃料的总热量超出了锅炉和空预器的吸收能力,导致了锅炉排烟温度的升高,这种情况下可以在锅炉炉后烟道上设置低温省煤器,通过加热主机凝结水回收烟气余热,该系统较为成熟,在燃煤电厂的应用也较为普遍。低温省煤器加热凝结水是通过排挤低压抽汽,达到节约发电煤耗的目的,但由于低压抽汽的绝大多数热量是来自于蒸汽的汽化潜热,只有少部分用于发电做功,因此该系统的实际节煤效益不高。最理想的方式是将排烟的多余热量直接回收到锅炉中,提高锅炉效率,其节煤效益是低温省煤器加热凝结水系统的3倍左右。
同时,已有的串联烟气换热器,虽然可以降低排烟温度,但会出现低温腐蚀,影响空预器正常运行;风侧和烟气侧阻力增大,导致风机出力不够;已有的并联烟气换热器,通过旁路烟气增加二次风的换热量,会影响一次风的加热量,可能引起锅炉制粉系统出力的不足;已有的采用热风再循环提高冷端温度的方法,热风中会有携带烟气中的粉尘,长期运行会造成风机叶片磨损严重;此外,热风再循环会减少空预器中二次风的通流能力,降低锅炉效率。
为了降低锅炉排烟温度,并达到最佳的节能效果,本发明提出了一种降低锅炉排烟温度、提高锅炉效率、抑制空预器低温腐蚀的系统。
发明内容
本发明的目的是提供降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统,要解决锅炉排烟温度高,空预器低温腐蚀,锅炉效率低的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统。
包括锅炉烟气降温系统,所述锅炉烟气降温系统包括主烟气降温系统,一次风系统和二次风系统。
包括与主烟气降温系统连通的支路烟气降温系统,所述支路烟气降温系统包括换热器,连通在换热器一进口的换热前支路烟道,及连通在换热器一出口的换热后支路烟道。
包括与主烟气降温系统连通的支路送风系统,所述支路送风系统包括支路送风机,支路送风机的吹风口通过支路冷二次风道与换热器的另一进口连通,换热器的另一出口通过支路热二次风道与主烟气降温系统连通;所述支路送风机通过支路送风机入口风道与支路送风机入口风箱连通。
包括连通在支路热二次风道与二次风系统之间的冷二次再热风道。
包括连通在冷二次再热风道和支路送风系统的支路送风机的支路送风机入口风道之间的支路再热风道;所述支路再热风道上设有支路再热风道调节挡板。
包括连通在支路再热风道与一次风系统之间的一次风再热风道。
所述换热前支路烟道上设有换热前支路烟道调节挡板。
所述主烟气降温系统包括锅炉和空预器。
所述锅炉与空预器的一入口之间通过空预器入口烟道连通,所述空预器的一出口与空预器出口烟道连通并将降热烟气排至空气中。
所述支路烟气降温系统的换热前支路烟道与主烟气降温系统的空预器入口烟道4连通,换热后支路烟道与主烟气降温系统的空预器出口烟道连通。
所述二次风系统包括连接在锅炉上的热二次风箱和二次风机。
所述二次风机和空预器的另一入口之间通过冷二次风道连通,空预器的另一出口与热二次风箱之间通过热二次风道连通。
所述二次风机通过二次风机入口风道与二次风机入口风箱连通。
所述冷二次再热风道的出口与二次风机入口风道连通。
所述冷二次再热风道上设有冷二次再热风道调节挡板。
所述一次风系统包括磨煤机和一次风机。
所述一次风机与空预器的另一入口之间通过冷一次风道连通,所述空预器的另一出口与磨煤机之间通过热一次风道连通。
所述一次风机通过一次风机入口风道与一次风机入口风箱连通。
所述一次风再热风道的出口与一次风机入口风道连通。
所述一次风再热风道上设有一次风再热风道调节挡板。
所述换热器为气-气表面式换热器。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:
1、设冷二次风再热风道和一次风再热风道;从支路热二次风道引出冷二次再热风道加热二次风系统冷端,从支路热二次风道引出一次风再热风道加热一次风系统冷端,利用部分支路热二次风加热冷风,在寒冷季节提高空预器冷端温度,有效抑制空预器的低温腐蚀,该空预器冷端温度的加热方式更加简单,且换热效率高;设一次风再热风道也可以解决制粉干燥出力不足的问题,尤其是掺烧高水分褐煤的锅炉;同时由于气-气表面式换热器为密闭结构,不存在漏风,因此换热后的支路热二次风中不含烟尘、粉尘,不会影响二次风机和一次风机的安全运行,且不会减少空预器中二次风的通流能力。
2、设支路再热风道;从支路热二次风道引出支路再热风道加热支路送风系统冷端,利用部分支路热二次风加热冷风,抑制换热器冷端低温腐蚀,提高支路二次风的加热量,保证锅炉制粉系统的正常运行。
3、设支路烟道,并在支路烟道上设换热器;本发明通过在空预器入口烟道上引出支路烟道,并在支路烟道上设置换热器,通过换热器换热降温,降低了锅炉的排烟温度,可以使锅炉排烟温度控制在较低的水平,提高锅炉效率,有效减少发电煤耗;并支路烟道上设调节挡板,控制支路烟道送风量。
4、设支路二次风道,与支路烟道通过换热器换热;设独立的支路送风机,支路二次风道的风量由支路送风机控制,支路二次风道的终端直接接入锅炉的热二次风箱,对原有的锅炉烟气降温系统的送风系统不构成影响,与原送风系统相互独立,控制灵活,且与原送风系统是并联运行,不会影响原有送风机的出力;支路二次风道通过与支路烟道通过换热器换热,将烟气的多余热量加热支路二次风,提高锅炉效率。
5、综上,本发明可以有效针对锅炉排烟温度升高的问题,降低排烟温度,有效减少了排烟热损失,提高了锅炉效率;与此同时,将烟气的多余热量提供给支路二次风,减少了机械不完全燃烧损失,锅炉效率得到了进一步提高,且发明可以有效降低排烟温度8~15℃,提高锅炉效率约0.4%~0.8%。
6、上述烟道和风道构成的整体系统,运行独立,可以根据锅炉的燃煤特性和运行特性,灵活调整和关闭。
本发明可广泛应用于锅炉辅机系统中。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的系统图。
附图标记:1—锅炉、2—空预器、3—换热器、4—空预器入口烟道、5—空预器出口烟道、6—换热前支路烟道、7—换热后支路烟道、8—热二次风箱、9—二次风机、10—二次风机入口风箱、11—冷二次风道、12—热二次风道、13—一次风机、14—一次风机入口风箱、15—磨煤机、16—冷一次风道、17—热一次风道、18—支路送风机、19—支路送风机入口风箱、20—支路冷二次风道、21—支路热二次风道、22—冷二次再热风道、23—冷二次再热风道调节挡板、24—支路再热风道、25—支路再热风道调节挡板、26—一次风再热风道、27—一次风再热风道调节挡板、28—换热前支路烟道调节挡板、29—支路送风机入口风道、30—二次风机入口风道、31—一次风机入口风道。
具体实施方式
实施例参见图1所示,降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统,所述锅炉烟气降温系统包括主烟气降温系统,一次风系统和二次风系统;包括与主烟气降温系统连通的支路烟气降温系统,所述支路烟气降温系统包括换热器3,连通在换热器3一进口的换热前支路烟道6,及连通在换热器3一出口的换热后支路烟道7;包括与主烟气降温系统连通的支路送风系统,所述支路送风系统包括支路送风机18,支路送风机18的吹风口通过支路冷二次风道20与换热器3的另一进口连通,换热器3的另一出口通过支路热二次风道21与主烟气降温系统连通;所述支路送风机18通过支路送风机入口风道29与支路送风机入口风箱19连通;包括连通在支路热二次风道21与二次风系统之间的冷二次再热风道22;
包括连通在冷二次再热风道22和支路送风系统的支路送风机18的支路送风机入口风道29之间的支路再热风道24;所述支路再热风道24上设有支路再热风道调节挡板25,用于调控加热风量;包括连通在支路再热风道24与一次风系统之间的一次风再热风道26;所述换热前支路烟道6上设有换热前支路烟道调节挡板28,用于调控加热风量,可在环境温度降低时开启,保证空预器和换热器冷端区域在合理设计范围内,抑制低温腐蚀;所述主烟气降温系统包括锅炉1和空预器2;所述锅炉1与空预器2的一入口之间通过空预器入口烟道4连通,所述空预器2的一出口与空预器出口烟道5连通并将降热烟气排至空气中;所述支路烟气降温系统的换热前支路烟道6与主烟气降温系统的空预器入口烟道4连通,换热后支路烟道7与主烟气降温系统的空预器出口烟道5连通;所述二次风系统包括连接在锅炉1上的热二次风箱8和二次风机9;所述二次风机9和空预器2的另一入口之间通过冷二次风道11连通,空预器2的另一出口与热二次风箱8之间通过热二次风道12连通;所述二次风机9通过二次风机入口风道30与二次风机入口风箱10连通;所述冷二次再热风道22的出口与二次风机入口风道30连通;所述冷二次再热风道22上设有冷二次再热风道调节挡板23;所述一次风系统包括磨煤机15和一次风机13;所述一次风机13与空预器2的另一入口之间通过冷一次风道16连通,所述空预器2的另一出口与磨煤机15之间通过热一次风道17连通;所述一次风机13通过一次风机入口风道31与一次风机入口风箱14连通;所述一次风再热风道26的出口与一次风机入口风道31连通;所述一次风再热风道26上设有一次风再热风道调节挡板27,用于调控加热风量;所述换热器3为气-气表面式换热器。
应用所述的降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统的工艺方法:
烟气侧的流程为:所述锅炉1烟气出口烟气的一部分烟气经空预器2后排出,另一部分烟气的烟气量经换热前支路烟道调节挡板28调控,经换热器3换热降温后与一部分烟气一起排出。
空气侧的流程为:将一次风机13输出的冷一次风经空预器2变为热一次风后,送入磨煤机15内;将二次风机9输出的冷二次风经空预器2变为热二次风后,送入锅炉1上的热二次风箱8内;将支路送风机18输出的冷二次风经换热器3换热升温后变为热二次风,然后将热二次风的一部分送入锅炉1上的热二次风箱8内,将热二次风的另一部分再分为三部分,其中第一部分为冷二次再热风,其加热风量经冷二次再热风道调节挡板23调控后,送入二次风机入口风道30内,加热二次风机9输出的冷二次风,其中第二部分为一次风再热风,其加热风量经一次风再热风道调节挡板27调控后,送入一次风机入口风道31内,加热一次风机13输出的冷一次风,其中第三部分为支路再热风,其加热风量经支路再热风道调节挡板25调控后,送入支路送风机入口风道29内,加热支路送风机18输出的支路冷二次风。
Claims (9)
1.一种降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统,
包括锅炉烟气降温系统,所述锅炉烟气降温系统包括主烟气降温系统,一次风系统和二次风系统;
其特征在于:
包括与主烟气降温系统连通的支路烟气降温系统,所述支路烟气降温系统包括换热器(3),连通在换热器(3)一进口的换热前支路烟道(6),及连通在换热器(3)一出口的换热后支路烟道(7);
包括与主烟气降温系统连通的支路送风系统,所述支路送风系统包括支路送风机(18),支路送风机(18)的吹风口通过支路冷二次风道(20)与换热器(3)的另一进口连通,换热器(3)的另一出口通过支路热二次风道(21)与主烟气降温系统连通;所述支路送风机(18)通过支路送风机入口风道(29)与支路送风机入口风箱(19)连通;
包括连通在支路热二次风道(21)与二次风系统之间的冷二次再热风道(22);
包括连通在冷二次再热风道(22)和支路送风系统的支路送风机(18)的支路送风机入口风道(29)之间的支路再热风道(24);所述支路再热风道(24)上设有支路再热风道调节挡板(25);
包括连通在支路再热风道(24)与一次风系统之间的一次风再热风道(26)。
2.根据权利要求1所述的降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统,其特征在于:所述换热前支路烟道(6)上设有换热前支路烟道调节挡板(28)。
3.根据权利要求1所述的降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统,其特征在于:所述主烟气降温系统包括锅炉(1)和空预器(2);
所述锅炉(1)与空预器(2)的一入口之间通过空预器入口烟道(4)连通,所述空预器(2)的一出口与空预器出口烟道(5)连通并将降热烟气排至空气中。
4.根据权利要求3所述的降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统,其特征在于:所述支路烟气降温系统的换热前支路烟道(6)与主烟气降温系统的空预器入口烟道(4)连通,换热后支路烟道(7)与主烟气降温系统的空预器出口烟道(5)连通。
5.根据权利要求1所述的降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统,其特征在于:所述二次风系统包括连接在锅炉(1)上的热二次风箱(8)和二次风机(9);
所述二次风机(9)和空预器(2)的另一入口之间通过冷二次风道(11)连通,空预器(2)的另一出口与热二次风箱(8)之间通过热二次风道(12)连通;
所述二次风机(9)通过二次风机入口风道(30)与二次风机入口风箱(10)连通。
6.根据权利要求5所述的降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统,其特征在于:所述冷二次再热风道(22)的出口与二次风机入口风道(30)连通;
所述冷二次再热风道(22)上设有冷二次再热风道调节挡板(23)。
7.根据权利要求1所述的降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统,其特征在于:所述一次风系统包括磨煤机(15)和一次风机(13);
所述一次风机(13)与空预器(2)的另一入口之间通过冷一次风道(16)连通,所述空预器(2)的另一出口与磨煤机(15)之间通过热一次风道(17)连通;
所述一次风机(13)通过一次风机入口风道(31)与一次风机入口风箱(14)连通。
8.根据权利要求7所述的降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统,其特征在于:所述一次风再热风道(26)的出口与一次风机入口风道(31)连通;
所述一次风再热风道(26)上设有一次风再热风道调节挡板(27)。
9.根据权利要求1所述的降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统,其特征在于:所述换热器(3)为气-气表面式换热器。
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CN201920650394.3U CN210320143U (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统 |
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CN109945227A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-06-28 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 降低锅炉排烟温度抑制空预器低温腐蚀的系统及工艺方法 |
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2019
- 2019-05-08 CN CN201920650394.3U patent/CN210320143U/zh active Active
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