CN220958514U - 一种烟囱组件及油料光谱仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光谱仪技术领域，公开了一种烟囱组件及油料光谱仪。油料光谱仪包括烟囱组件，烟囱组件包括底座和烟囱，底座被配置为连接在箱体上，烟囱可拆连接于底座上，底座和烟囱两者中的其中一个设有卡槽，另一个设有卡扣，卡扣与卡槽旋转配合，旋拧烟囱能够使卡扣和卡槽在锁定状态和解锁状态之间切换。通过卡扣和卡槽的旋转配合，只需通过旋拧烟囱，即可实现烟囱的安装或拆卸，使得烟囱的拆装更加方便快捷，提高了拆装效率，节省了拆装时间。

Description

一种烟囱组件及油料光谱仪

技术领域

本实用新型涉及光谱仪技术领域，具体涉及一种烟囱组件及油料光谱仪。

背景技术

油料光谱仪是一种用于对润滑油、液压油、燃油等液态样品中的磨损金属、污染物及添加剂元素进行检测分析的仪器。采用油料光谱仪对油料进行分析时，需要将油料设置在油杯中，然后采用激发装置对油杯内的油料进行激发。

油料光谱仪在激发油料检测时会产生油烟，油烟需要通过烟囱排到外界。现有技术中，烟囱通过螺丝直接固定在油料光谱仪的箱体上，在搬运时，需要扳手或螺丝刀等工具进行拆装，拆装不方便，从而导致拆装效率较低。

因此，亟需提供一种烟囱组件及油料光谱仪，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种烟囱组件，使得烟囱的拆装更加方便快捷，提高了拆装效率。

本实用新型的另一个目的在于提供一种油料光谱仪，通过设置上述烟囱组件，使得烟囱的拆装更加方便快捷，提高了拆装效率。

为达上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种烟囱组件，包括底座和烟囱，所述底座被配置为连接在箱体上，所述烟囱可拆连接于所述底座上；

所述底座和所述烟囱两者中的其中一个设有卡槽，另一个设有卡扣，所述卡扣与所述卡槽旋转配合，旋拧所述烟囱能够使所述卡扣和所述卡槽在锁定状态和解锁状态之间切换。

作为一种可选的方案，所述烟囱的内壁上设有所述卡扣，所述底座的边缘处设有所述卡槽，所述卡槽沿所述底座的周向延伸；

所述卡槽包括相连接的通道段和卡接段，所述底座上还设置有限位部，所述限位部位于所述卡接段的上方，所述卡扣能够经由所述通道段卡入所述卡接段中。

作为一种可选的方案，所述卡扣和所述卡槽的数量均设置为至少两个，至少两个所述卡勾沿所述烟囱的周向分布，至少两个所述卡槽沿所述底座的周向分布，每个所述卡槽的上方均设有所述限位部，每个所述卡扣能够与对应的所述卡槽相配合。

作为一种可选的方案，所述烟囱组件还包括风扇，所述风扇可拆卸连接于所述底座上。

作为一种可选的方案，所述风扇上设有第一安装孔，所述底座上设有第二安装孔，第一紧固件穿设所述第一安装孔和所述第二安装孔，以将所述风扇连接于所述底座上。

作为一种可选的方案，所述烟囱组件还包括排风管，所述排风管套接于所述烟囱上。

作为一种可选的方案，所述烟囱包括同轴连接的插接段和限位段，所述插接段的外径小于所述限位段的外径，以在所述插接段和所述限位段的连接处形成台阶面，所述排风管套接于所述插接段上，所述排风管的端部抵接于所述台阶面上。

作为一种可选的方案，所述底座构造为滤网形式。

一种油料光谱仪，包括箱体和上述任一项所述的烟囱组件，所述烟囱组件与所述箱体内部连通，所述底座可拆卸连接于所述箱体上。

作为一种可选的方案，所述底座上设有第三安装孔，所述箱体上设有第四安装孔，第二紧固件穿设所述第三安装孔和所述第四安装孔，以将所述底座连接于所述箱体上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的烟囱组件，通过卡扣和卡槽的旋转配合，只需通过旋拧烟囱，即可使卡扣和卡槽在锁定状态和解锁状态之间切换。具体地，当需要将烟囱安装至底座上时，只需要将卡扣插入卡槽内，随后旋转烟囱，以将卡扣旋转至卡槽内，实现卡扣和卡槽的锁定状态，此时烟囱固定在底座上。当需要将烟囱拆卸下来时，只需要反向旋转烟囱，以使卡扣从卡槽内移出，使得卡扣和卡槽处于解锁状态，随后拔出烟囱即可。通过上述方式，使得烟囱的拆装更加方便快捷，提高了拆装效率，节省了拆装时间。

本实用新型提供的油料光谱仪，通过设置上述的烟囱组件，能够使烟囱的拆装更加方便快捷，提高拆装效率，节省拆装时间。

附图说明

为了更明显易懂的说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的油料光谱仪的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的油料光谱仪的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的底座与箱体的配合示意图；

图4是本实用新型实施例提供的底座在第一视角下的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的底座在第二视角下的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的烟囱的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的底座和烟囱在第一状态下的配合示意图；

图8是本实用新型实施例提供的底座和烟囱在第二状态下的配合示意图；

图9是本实用新型实施例提供的风扇与底座的配合示意图；

图10是本实用新型实施例提供的烟囱和排风管的配合示意图。

图中：

10、烟囱组件；11、底座；111、卡槽；1111、通道段；1112、卡接段；112、限位部；113、第二安装孔；114、第三安装孔；115、排气孔；12、烟囱；121、卡扣；122、插接段；123、限位段；124、台阶面；13、风扇；131、第一安装孔；14、排风管；15、第一紧固件；

20、箱体；21、第二紧固件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种油料光谱仪，用于对润滑油、液压油、燃油等液态样品中的磨损金属、污染物及添加剂元素进行检测分析。如图1所示，油料光谱仪包括箱体20和烟囱组件10，烟囱组件10与箱体20的内部连通，烟囱组件10可拆卸连接于箱体20的顶部。箱体20的内部设置有激发装置，用于对油杯内的油料进行激发，烟囱组件10用于将激发油料检测时产生的油烟排出箱体20外。其中，箱体20内部的激发装置的具体结构及其工作原理均为现有技术，在此不再赘述。

如图2所示，本实施例提供的烟囱组件10包括底座11和烟囱12，底座11构造为薄板结构且被配置为连接在箱体20上，烟囱12可拆连接于底座11上。如图3和图4所示，为了实现底座11与箱体20的可拆卸连接，底座11上设有第三安装孔114，箱体20上与第三安装孔114对应的位置设有第四安装孔(未图示)，第二紧固件21依次穿设第三安装孔114和第四安装孔，以将底座11连接于箱体20上，连接稳固且拆装方便。在其中一种实施例中，第二紧固件21为螺钉，第三安装孔114为光孔或螺纹孔，第四安装孔为螺纹孔。在另一种实施例中，第二紧固件21为螺栓螺母组合，第三安装孔114和第四安装孔均为光孔。

优选地，如图4所示，在本实施例中，第三安装孔114和第四安装孔的数量均设置为四个，四个第三安装孔114沿底座11的周向均匀分布，第四安装孔与第三安装孔114的位置对应，每个第三安装孔114和对应的第四安装孔均穿设一个第二紧固件21。在其他实施例中，第三安装孔114和第四安装孔的数量还可以设置为三个、五个或者其他数量，根据实际需求灵活设置即可，在此不做具体的限定。

如图4所示，底座11构造为滤网形式，其上设有若干个排气孔115，排气孔115在排气的同时起到过滤作用，即箱体20内激发油料检测时产生的油烟可通过若干个排气孔115排至烟囱12内，若干个排气孔115还能过滤出预设尺寸的杂质。

如图4至图6所示，为了实现烟囱12与底座11的可拆卸连接，在本实施例中，烟囱12的内壁上设有卡扣121，底座11的边缘处设有卡槽111，卡槽111沿底座11的周向延伸，卡扣121与卡槽111旋转配合，旋拧烟囱12能够使卡扣121和卡槽111在锁定状态和解锁状态之间切换。在另一种实施例中，也可以是烟囱12的内壁上设有卡槽111，底座11的边缘处设有卡扣121。

本实施例提供的烟囱组件10，通过卡扣121和卡槽111的旋转配合，只需通过旋拧烟囱12，即可使卡扣121和卡槽111在锁定状态和解锁状态之间切换。具体地，当需要将烟囱12安装至底座11上时，只需要将卡扣121插入卡槽111内(如图7所示)，随后沿图8中的箭头方向将烟囱12大致旋转20°，以将卡扣121旋转并卡止于卡槽111内，实现卡扣121和卡槽111的锁定状态，此时烟囱12固定在底座11上。当需要将烟囱12拆卸下来时，只需要反向旋转烟囱12，以使卡扣121从卡槽111内移出，使得卡扣121和卡槽111处于解锁状态，随后拔出烟囱12即可。通过上述方式，使得烟囱12的拆装更加方便快捷，提高了拆装效率，节省了拆装时间。同时，安装烟囱12时，烟囱12能够将第二紧固件21遮盖住，使得第二紧固件21不外露，从而保证了美观性。

具体而言，如图5所示，卡槽111包括相连接的通道段1111和卡接段1112，底座11上还设置有限位部112，限位部112位于卡接段1112的上方，卡扣121能够经由通道段1111卡入卡接段1112中。具体地，当需要将烟囱12安装在底座11上时，烟囱12上的卡扣121通过通道段1111卡入，然后将烟囱12沿图8中的箭头方向旋转后，使卡扣121从通道段1111进入卡接段1112中(如图8所示)。此时，烟囱12和底座11实现了连接，且由于卡扣121位于卡接段1112中，由于限位部112的限位作用，卡扣121不易脱落，如此，则使得烟囱12和底座11之间连接较为牢固。若要拆卸烟囱12，则可以将烟囱12反向转动，卡扣121从卡接段1112退至通道段1111中，随后拔出烟囱12，烟囱12和底座11则实现了分离。通过上述方式，使得烟囱12和底座11的拆装方便快捷，连接稳固且稳定可靠。

如图4和图6所示，在其中一种实施例中，卡扣121和卡槽111的数量均设置为两个，两个卡扣121沿烟囱12的周向对称分布，两个卡槽111沿底座11的周向对称分布，每个卡槽111的上方均设有限位部112，每个卡扣121能够与对应的卡槽111相配合，这样可以增加烟囱12与底座11的连接稳定性。当然，可以理解的是，在其他实施例中，卡扣121和卡槽111的数量还可以设置有三个、四个或者更多，此时卡扣121均匀地分布于烟囱12的周向内壁，卡槽111均匀地分布于底座11的周向边缘，本领域技术人员可以对卡扣121和卡槽111的数量进行适应性调节，在此不做具体限定。

进一步地，如图2所示，烟囱组件10还包括风扇13，风扇13可拆卸连接于底座11上。通过设置风扇13，能够使箱体20内产生的油烟废气迅速排出。

为了实现风扇13与底座11之间的可拆卸连接，如图9所示，风扇13上设有第一安装孔131，底座11上设有第二安装孔113，第一紧固件15穿设第一安装孔131和第二安装孔113，以将风扇13连接于底座11上，连接稳固且拆装方便。在其中一种实施例中，第一紧固件15为螺钉，第一安装孔131为光孔或螺纹孔，第二安装孔113为螺纹孔。在另一种实施例中，第一紧固件15为螺栓螺母组合，第一安装孔131和第二安装孔113均为光孔。

优选地，在本实施例中，第一安装孔131和第二安装孔113的数量均设置为四个，四个第一安装孔131分别设置于风扇13的四个边角位置，四个第二安装孔113沿底座11的周向均匀分布，且第二安装孔113与第三安装孔114依次交替设置(如图4所示)，每个第一安装孔131和对应的第二安装孔113均穿设一个第一紧固件15。在其他实施例中，第一安装孔131和第二安装孔113的数量还可以设置为三个、五个或者其他数量，根据实际需求灵活设置即可，在此不做具体的限定。

进一步地，如图2所示，烟囱组件10还包括排风管14，排风管14套接于烟囱12上。排风管14的长度较长，与烟囱12共同组成排烟管道，以将箱体20内产生的油烟废气迅速排出。

具体而言，如图10所示，烟囱12包括同轴连接的插接段122和限位段123，插接段122的外径小于限位段123的外径，以在插接段122和限位段123的连接处形成台阶面124，排风管14套接于插接段122上，排风管14的端部抵接于台阶面124上，由此实现烟囱12和排风管14的插接配合。通过采用上述设置，排风管14的内径大于烟囱12的内径，因此沿油烟的流出方向，排风通道的内径呈增大的趋势，有利于油烟的快速排出。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟囱组件，其特征在于，包括底座(11)和烟囱(12)，所述底座(11)固定于箱体(20)上，所述烟囱(12)可拆连接于所述底座(11)上；

所述底座(11)和所述烟囱(12)两者中的其中一个设有卡槽(111)，另一个设有卡扣(121)，所述卡扣(121)与所述卡槽(111)旋转配合，旋拧所述烟囱(12)能够使所述卡扣(121)和所述卡槽(111)在锁定状态和解锁状态之间切换。

2.根据权利要求1所述的烟囱组件，其特征在于，所述烟囱(12)的内壁上设有所述卡扣(121)，所述底座(11)的边缘处设有所述卡槽(111)，所述卡槽(111)沿所述底座(11)的周向延伸；

所述卡槽(111)包括相连接的通道段(1111)和卡接段(1112)，所述底座(11)上设置有限位部(112)，所述限位部(112)位于所述卡接段(1112)的上方，所述卡扣(121)能经由所述通道段(1111)卡入所述卡接段(1112)。

3.根据权利要求2所述的烟囱组件，其特征在于，所述卡扣(121)和所述卡槽(111)的数量均设置为至少两个，至少两个所述卡扣(121)沿所述烟囱(12)的周向分布，至少两个所述卡槽(111)沿所述底座(11)的周向分布，每个所述卡槽(111)的上方均设有所述限位部(112)，每个所述卡扣(121)能够与对应的所述卡槽(111)配合。

4.根据权利要求1所述的烟囱组件，其特征在于，所述烟囱组件还包括风扇(13)，所述风扇(13)可拆卸连接于所述底座(11)上。

5.根据权利要求4所述的烟囱组件，其特征在于，所述风扇(13)上设有第一安装孔(131)，所述底座(11)上设有第二安装孔(113)，第一紧固件(15)穿设所述第一安装孔(131)和所述第二安装孔(113)，以将所述风扇(13)连接于所述底座(11)上。

6.根据权利要求1所述的烟囱组件，其特征在于，所述烟囱组件还包括排风管(14)，所述排风管(14)套接于所述烟囱(12)上。

7.根据权利要求6所述的烟囱组件，其特征在于，所述烟囱(12)包括同轴连接的插接段(122)和限位段(123)，所述插接段(122)的外径小于所述限位段(123)的外径，以在所述插接段(122)和所述限位段(123)的连接处形成台阶面(124)，所述排风管(14)套接于所述插接段(122)上，所述排风管(14)的端部抵接于所述台阶面(124)上。

8.根据权利要求1～7任一项所述的烟囱组件，其特征在于，所述底座(11)构造为滤网形式。

9.一种油料光谱仪，其特征在于，包括箱体(20)和如权利要求1～8任一项所述的烟囱组件，所述烟囱组件与所述箱体(20)内部连通，所述底座(11)可拆卸连接于所述箱体(20)上。

10.根据权利要求9所述的油料光谱仪，其特征在于，所述底座(11)上设有第三安装孔(114)，所述箱体(20)上设有第四安装孔，第二紧固件(21)穿设所述第三安装孔(114)和所述第四安装孔，以将所述底座(11)连接于所述箱体(20)上。