CN220958479U - 一种实验室废物焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废物处理的技术领域，特别是涉及一种实验室废物焚烧炉，其提高对尾气的处理效率，便于对炉灰进行清理，提高焚烧效果，提高焚烧效率；包括炉体、四个支腿和四个摩擦板，炉体的底部设置为圆弧状，炉体的下部均匀安装四个支腿，支腿的底端连接有摩擦板，对设备进行支撑；还包括燃气管、点火装置、粉碎机构、进料机构、拨动机构、废气处理机构和输气机构，炉体的前端固定连接有燃气管，燃气管的上部安装有点火装置，炉体的顶端开设有进料口，粉碎机构通过进料机构安装在炉体的进料口处，拨动机构安装在炉体的内部下端，废气处理机构安装在炉体的右侧壁上，废气处理机构的输入端与炉体的内部连通，输气机构安装在炉体的后侧壁上。

Description

一种实验室废物焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及废物处理的技术领域，特别是涉及一种实验室废物焚烧炉。

背景技术

实验室在使用后产生的废弃物和有害物质，对于废弃物来说，最为有效的处理方式将将废弃物放置到焚烧炉中焚烧，在完全燃烧的条件下，有机物的去除率可达99％。由于它是一种较完全、彻底的分解破坏废物的处理方法，因此被广泛用于危险废物的处理。经检索，现有技术公开号CN110017484A提出的一种环保型固体废弃物焚烧炉，包括安装于粉碎装置与炉体之间的分离箱，所述分离箱的顶部与粉碎装置的出料端连通，所述分离箱的底部通过进料通道与炉体连通，且所述分离箱位于进料通道的内侧的底部安装有圆弧形结构的筛板。通过在位于分离箱内部的排料管的外壁上均匀设置多个搅拌板，位于相邻搅拌板之间设置有排料口和挡料板，排料口用于排出较大的固体废弃物，而挡料板在两侧的电动滑轨以及倾角开关的配合下实现对排料口的关闭和开启，使得较大的固体废弃物的分离及时、快速，由于通过筛板的固体废弃物都达到了粉碎要求，进入炉体内的固体废弃物的燃烧效率充分提高。但是对焚烧产生的尾气处理效率低下，炉灰清理不便，容易造成环境污染，没有考虑到提高焚烧炉内部固体废弃物焚烧效率的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对尾气的处理效率，便于对炉灰进行清理，提高焚烧效果，提高焚烧效率的实验室废物焚烧炉。

本实用新型的一种实验室废物焚烧炉，包括炉体、四个支腿和四个摩擦板，炉体的底部设置为圆弧状，炉体的下部均匀安装四个支腿，支腿的底端连接有摩擦板，对设备进行支撑；还包括燃气管、点火装置、粉碎机构、进料机构、拨动机构、废气处理机构和输气机构，炉体的前端固定连接有燃气管，燃气管的上部安装有点火装置，炉体的顶端开设有进料口，粉碎机构通过进料机构安装在炉体的进料口处，拨动机构安装在炉体的内部下端，废气处理机构安装在炉体的右侧壁上，废气处理机构的输入端与炉体的内部连通，输气机构安装在炉体的后侧壁上；实验废物加入到粉碎机构中，将大块废物进行破碎，提高焚烧效率，通过进料机构能够控制废物进入炉体的数量，避免废物进入过多影响焚烧过程，通过点火装置将燃气管输入的燃气点燃，对废物进行点燃焚烧，通过拨动机构能够对炉体内部的废物进行拨动，避免废物堆积，提高焚烧效果，通过输气机构向炉体的内部吹气，提高氧气含量，提高燃烧效率，通过废气处理机构能够对燃烧产生的废气进行处理，避免污染环境。

优选的，粉碎机构包括破碎箱、进料斗、破碎电机、破碎辊、多个破碎刀、多个固定刀和导向块，破碎箱的顶端左部开设有加料口，进料斗固定安装在加料口处，破碎电机固定安装在破碎箱的顶端，破碎电机的输出端穿过破碎箱的顶端固定安装有破碎辊，破碎辊的外壁上均匀排列安装有多个破碎刀，破碎箱的内壁上与破碎刀交替均匀排列安装有多个固定刀，导向块固定安装在破碎箱的内部底端，破碎箱的底端开设有出料口；将实验废物通过进料斗放入到破碎箱中，启动破碎电机带动破碎辊转动，破碎辊带动多个破碎刀转动，通过与固定刀配合对实验废物进行破碎，将大块废物进行破碎，提高废物焚烧效果，通过导向块对破碎后的废物进行导向，避免废物在破碎箱内部堆积。

优选的，进料机构包括进料管、滑动板、安装板和两个电动伸缩杆，进料管固定安装在炉体的顶端进料口处，进料管的顶部与破碎箱的底端出料口连通，滑动板滑动插装在进料管的内部，安装板固定安装在炉体的左侧壁上部，安装板的底端与炉体的侧壁之间设置有加强筋，安装板的顶端前后对称安装有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与滑动板的左侧壁连接；启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端带动滑动板在进料管内部滑动，从而能够使小块废物通过进料管加入炉体中，能够控制废物进入炉体的数量，避免废物进入过多影响焚烧过程。

优选的，拨动机构包括转轴、驱动电机、多个拨动杆和多个拨动板，转轴转动安装在炉体的下部，转轴的左端穿过炉体的侧壁与驱动电机的输出端连接，转轴的侧壁上均匀排列安装有多个拨动杆，拨动杆的一端安装有拨动板；启动驱动电机带动转轴缓慢转动，转轴带动拨动杆转动，使拨动板转动对实验废物进行拨动，避免废物堆积，增加与氧气接触面积，提高焚烧效果。

优选的，输气机构包括支撑板、输气机、滤网和输气管，支撑板固定安装在炉体的后端侧壁上，输气机固定安装在支撑板的顶端，输气机的输入端可拆卸安装有滤网，输气机输出端连接有输入管，输入管穿过炉体的后侧壁连接有输气管，输气管上设置有多个吹气头；焚烧时，启动输气机通过输入管向输气管输气，经吹气头向炉体内部吹出，提高炉体内的氧气含量，提高燃烧效率，通过滤网能够对气体进行过滤，避免进入杂质。

优选的，还包括落渣栅栏、收集箱、收纳槽和盖板，炉体的底部固定安装有落渣栅栏，收集箱固定连接在炉体的底端，收纳槽滑动安装在收集箱的内部，收纳槽的右端固定连接有盖板，盖板上设置有拉手；焚烧后的产生的炉灰通过落渣栅栏向收集箱内落出，进入收纳槽中进行收集，通过把手拉动盖板能够将收纳槽在收集箱内拉出对收纳槽进行清理，提高清理时的便利性。

优选的，废气处理机构包括过滤箱、抽气机、抽气管、进气管、排液管、滤筒和活性炭包，过滤箱固定安装在炉体的右侧壁上部，过滤箱的内部设置有过滤液，过滤箱的右侧壁下部连接有排液管，抽气机固定安装在炉体的顶端右部，抽气机的输入端连接有抽气管，抽气管的输入端与炉体的内部连通，抽气机的输出端连接有进气管，进气管的输出端伸入到过滤箱的内部底端，滤筒固定连接在过滤箱的顶端，滤筒的内部安装有活性炭包，滤筒的顶部设置有排气管；启动抽气机，通过抽气管对炉体内部燃烧的废气进行吸取，经进气管输入到过滤箱内的过滤液中，充分吸收烟气中的污染性气体以及粉尘颗粒，然后通过滤筒内部的活性炭包对处理后的烟气进行最后处理，通过排气管排出，避免污染环境。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：实验废物加入到粉碎机构中，将大块废物进行破碎，提高焚烧效率，通过进料机构能够控制废物进入炉体的数量，避免废物进入过多影响焚烧过程，通过点火装置将燃气管输入的燃气点燃，对废物进行点燃焚烧，通过拨动机构能够对炉体内部的废物进行拨动，避免废物堆积，提高焚烧效果，通过输气机构向炉体的内部吹气，提高氧气含量，提高燃烧效率，通过废气处理机构能够对燃烧产生的废气进行处理，避免污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的内部结构示意图；

图5是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图6是本实用新型的右视剖面结构示意图；

附图中标记：1、炉体；2、支腿；3、摩擦板；4、燃气管；5、点火装置；6、破碎箱；7、进料斗；8、破碎电机；9、破碎辊；10、破碎刀；11、固定刀；12、导向块；13、进料管；14、滑动板；15、安装板；16、电动伸缩杆；17、转轴；18、驱动电机；19、拨动杆；20、拨动板；21、支撑板；22、输气机；23、滤网；24、输气管；25、落渣栅栏；26、收集箱；27、收纳槽；28、盖板；29、过滤箱；30、抽气机；31、抽气管；32、进气管；33、排液管；34、滤筒；35、活性炭包。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1、图2、图4和图6所示，所述炉体1的底部设置为圆弧状，炉体1的下部均匀安装四个支腿2，支腿2的底端连接有摩擦板3，对设备进行支撑，炉体1的前端固定连接有燃气管4，燃气管4的上部安装有点火装置5，炉体1的顶端开设有进料口，破碎箱6的顶端左部开设有加料口，进料斗7固定安装在加料口处，破碎电机8固定安装在破碎箱6的顶端，破碎电机8的输出端穿过破碎箱6的顶端固定安装有破碎辊9，破碎辊9的外壁上均匀排列安装有多个破碎刀10，破碎箱6的内壁上与破碎刀10交替均匀排列安装有多个固定刀11，导向块12固定安装在破碎箱6的内部底端，破碎箱6的底端开设有出料口，进料管13固定安装在炉体1的顶端进料口处，进料管13的顶部与破碎箱6的底端出料口连通，滑动板14滑动插装在进料管13的内部，安装板15固定安装在炉体1的左侧壁上部，安装板15的底端与炉体1的侧壁之间设置有加强筋，安装板15的顶端前后对称安装有两个电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端与滑动板14的左侧壁连接，转轴17转动安装在炉体1的下部，转轴17的左端穿过炉体1的侧壁与驱动电机18的输出端连接，转轴17的侧壁上均匀排列安装有多个拨动杆19，拨动杆19的一端安装有拨动板20；

将实验废物通过进料斗7放入到破碎箱6中，启动破碎电机8带动破碎辊9转动，破碎辊9带动多个破碎刀10转动，通过与固定刀11配合对实验废物进行破碎，将大块废物进行破碎，提高废物焚烧效果，通过导向块12对破碎后的废物进行导向，避免废物在破碎箱6内部堆积，启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端带动滑动板14在进料管13内部滑动，从而能够使小块废物通过进料管13加入炉体1中，能够控制废物进入炉体1的数量，避免废物进入过多影响焚烧过程，启动驱动电机18带动转轴17缓慢转动，转轴17带动拨动杆19转动，使拨动板20转动对实验废物进行拨动，避免废物堆积，增加与氧气接触面积，提高焚烧效果。

如图3至图5所示，支撑板21固定安装在炉体1的后端侧壁上，输气机22固定安装在支撑板21的顶端，输气机22的输入端可拆卸安装有滤网23，输气机22输出端连接有输入管，输入管穿过炉体1的后侧壁连接有输气管24，输气管24上设置有多个吹气头，炉体1的底部固定安装有落渣栅栏25，收集箱26固定连接在炉体1的底端，收纳槽27滑动安装在收集箱26的内部，收纳槽27的右端固定连接有盖板28，盖板28上设置有拉手，过滤箱29固定安装在炉体1的右侧壁上部，过滤箱29的内部设置有过滤液，过滤箱29的右侧壁下部连接有排液管33，抽气机30固定安装在炉体1的顶端右部，抽气机30的输入端连接有抽气管31，抽气管31的输入端与炉体1的内部连通，抽气机30的输出端连接有进气管32，进气管32的输出端伸入到过滤箱29的内部底端，滤筒34固定连接在过滤箱29的顶端，滤筒34的内部安装有活性炭包35，滤筒34的顶部设置有排气管；

焚烧时，启动输气机22通过输入管向输气管24输气，经吹气头向炉体1内部吹出，提高炉体1内的氧气含量，提高燃烧效率，通过滤网23能够对气体进行过滤，避免进入杂质，焚烧后的产生的炉灰通过落渣栅栏25向收集箱26内落出，进入收纳槽27中进行收集，通过把手拉动盖板28能够将收纳槽27在收集箱26内拉出对收纳槽27进行清理，提高清理时的便利性，启动抽气机30，通过抽气管31对炉体1内部燃烧的废气进行吸取，经进气管32输入到过滤箱29内的过滤液中，充分吸收烟气中的污染性气体以及粉尘颗粒，然后通过滤筒34内部的活性炭包35对处理后的烟气进行最后处理，通过排气管排出，避免污染环境。

如图1至图6所示，本实用新型的一种实验室废物焚烧炉，其在工作时，将实验废物通过进料斗7放入到破碎箱6中，启动破碎电机8带动破碎辊9转动，破碎辊9带动多个破碎刀10转动，通过与固定刀11配合对实验废物进行破碎，将大块废物进行破碎，启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端带动滑动板14在进料管13内部滑动，从而能够使小块废物通过进料管13加入炉体1中，控制废物进入炉体1的数量，通过点火装置5将燃气管4输入的燃气点燃，对废物进行点燃焚烧，启动输气机22通过输入管向输气管24输气，经吹气头向炉体1内部吹出，提高炉体1内的氧气含量，提高燃烧效率，启动驱动电机18带动转轴17缓慢转动，转轴17带动拨动杆19转动，使拨动板20转动对实验废物进行拨动，避免废物堆积，增加与氧气接触面积，启动抽气机30，通过抽气管31对炉体1内部燃烧的废气进行吸取，经进气管32输入到过滤箱29内的过滤液中，充分吸收烟气中的污染性气体以及粉尘颗粒，然后通过滤筒34内部的活性炭包35对处理后的烟气进行最后处理，通过排气管排出，焚烧后的产生的炉灰通过落渣栅栏25向收集箱26内落出，进入收纳槽27中进行收集，通过把手拉动盖板28能够将收纳槽27在收集箱26内拉出对收纳槽27进行清理。

炉体1内部的机构均采用耐高温材料制成；本实用新型的一种实验室废物焚烧炉的破碎电机8、驱动电机18、输气机22和抽气机30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种实验室废物焚烧炉，包括炉体(1)、四个支腿(2)和四个摩擦板(3)，炉体(1)的底部设置为圆弧状，炉体(1)的下部均匀安装四个支腿(2)，支腿(2)的底端连接有摩擦板(3)，对设备进行支撑；其特征在于，还包括燃气管(4)、点火装置(5)、粉碎机构、进料机构、拨动机构、废气处理机构和输气机构，炉体(1)的前端固定连接有燃气管(4)，燃气管(4)的上部安装有点火装置(5)，炉体(1)的顶端开设有进料口，粉碎机构通过进料机构安装在炉体(1)的进料口处，拨动机构安装在炉体(1)的内部下端，废气处理机构安装在炉体(1)的右侧壁上，废气处理机构的输入端与炉体(1)的内部连通，输气机构安装在炉体(1)的后侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种实验室废物焚烧炉，其特征在于，粉碎机构包括破碎箱(6)、进料斗(7)、破碎电机(8)、破碎辊(9)、多个破碎刀(10)、多个固定刀(11)和导向块(12)，破碎箱(6)的顶端左部开设有加料口，进料斗(7)固定安装在加料口处，破碎电机(8)固定安装在破碎箱(6)的顶端，破碎电机(8)的输出端穿过破碎箱(6)的顶端固定安装有破碎辊(9)，破碎辊(9)的外壁上均匀排列安装有多个破碎刀(10)，破碎箱(6)的内壁上与破碎刀(10)交替均匀排列安装有多个固定刀(11)，导向块(12)固定安装在破碎箱(6)的内部底端，破碎箱(6)的底端开设有出料口。

3.如权利要求2所述的一种实验室废物焚烧炉，其特征在于，进料机构包括进料管(13)、滑动板(14)、安装板(15)和两个电动伸缩杆(16)，进料管(13)固定安装在炉体(1)的顶端进料口处，进料管(13)的顶部与破碎箱(6)的底端出料口连通，滑动板(14)滑动插装在进料管(13)的内部，安装板(15)固定安装在炉体(1)的左侧壁上部，安装板(15)的底端与炉体(1)的侧壁之间设置有加强筋，安装板(15)的顶端前后对称安装有两个电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)的伸缩端与滑动板(14)的左侧壁连接。

4.如权利要求1所述的一种实验室废物焚烧炉，其特征在于，拨动机构包括转轴(17)、驱动电机(18)、多个拨动杆(19)和多个拨动板(20)，转轴(17)转动安装在炉体(1)的下部，转轴(17)的左端穿过炉体(1)的侧壁与驱动电机(18)的输出端连接，转轴(17)的侧壁上均匀排列安装有多个拨动杆(19)，拨动杆(19)的一端安装有拨动板(20)。

5.如权利要求1所述的一种实验室废物焚烧炉，其特征在于，输气机构包括支撑板(21)、输气机(22)、滤网(23)和输气管(24)，支撑板(21)固定安装在炉体(1)的后端侧壁上，输气机(22)固定安装在支撑板(21)的顶端，输气机(22)的输入端可拆卸安装有滤网(23)，输气机(22)输出端连接有输入管，输入管穿过炉体(1)的后侧壁连接有输气管(24)，输气管(24)上设置有多个吹气头。

6.如权利要求1所述的一种实验室废物焚烧炉，其特征在于，还包括落渣栅栏(25)、收集箱(26)、收纳槽(27)和盖板(28)，炉体(1)的底部固定安装有落渣栅栏(25)，收集箱(26)固定连接在炉体(1)的底端，收纳槽(27)滑动安装在收集箱(26)的内部，收纳槽(27)的右端固定连接有盖板(28)，盖板(28)上设置有拉手。

7.如权利要求1所述的一种实验室废物焚烧炉，其特征在于，废气处理机构包括过滤箱(29)、抽气机(30)、抽气管(31)、进气管(32)、排液管(33)、滤筒(34)和活性炭包(35)，过滤箱(29)固定安装在炉体(1)的右侧壁上部，过滤箱(29)的内部设置有过滤液，过滤箱(29)的右侧壁下部连接有排液管(33)，抽气机(30)固定安装在炉体(1)的顶端右部，抽气机(30)的输入端连接有抽气管(31)，抽气管(31)的输入端与炉体(1)的内部连通，抽气机(30)的输出端连接有进气管(32)，进气管(32)的输出端伸入到过滤箱(29)的内部底端，滤筒(34)固定连接在过滤箱(29)的顶端，滤筒(34)的内部安装有活性炭包(35)，滤筒(34)的顶部设置有排气管。