CN220958450U - 一种水煤浆气动烧嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水煤浆气动烧嘴，包括烧嘴管，烧嘴管固设于安装板前侧，且烧嘴管的右端与安装板焊接固定，烧嘴管内部轴线处开设有喷气流道，烧嘴管内部均匀开设有多组平行于轴线的进液流道，多组进液流道均匀分布于喷气流道四周，安装板右侧设置有进液管，进液管内部设置有进气管，且进气管的一端贯穿进液管的管壁伸入到喷气流道中，其另一端伸出至进液管的外侧。本实用新型所述的水煤浆气动烧嘴，通过多个进液流道与喷气流道，能够使水煤浆均匀喷出，实现了水煤浆的均匀喷雾，且通过设置的喷雾嘴能够使水煤浆与氧气充分混合，提高了燃烧效率。

Description

一种水煤浆气动烧嘴

技术领域

本实用新型属于水煤浆燃烧设备技术领域，具体涉及一种水煤浆气动烧嘴。

背景技术

水煤浆是一种、高效、清洁的煤基燃料，是燃料家庭的新成员，它是由65％-70％不同粒度分布的煤，29-34％左右的水和约1％的化学添加剂制成的混合物。经过多道严密工序，筛去煤炭中无法燃烧的成分等杂质，仅将碳本质保留下来，成为水煤浆的精华。它具有石油一样的流动性，热值相当于油的一半，被称为液态煤炭产品。水煤浆燃烧过程中，水煤浆气动烧嘴是关键设备。

水煤浆气动烧嘴是一种专门用于燃烧水煤浆的设备，被广泛应用于各种工业炉窑和锅炉中。燃烧水煤浆的方法通常使用气动烧嘴将水煤浆喷入燃烧器中，然后通过气流将其燃烧。然而，现有的气动烧嘴存在喷雾不均匀、燃烧效率低等问题，且水煤浆与氧气的混合不够均匀，燃烧不够充分。因此，需要一种水煤浆气动烧嘴，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种水煤浆气动烧嘴。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水煤浆气动烧嘴，包括烧嘴管、安装板、进液管与进气管，所述烧嘴管固设于安装板前侧，且所述烧嘴管的右端与安装板焊接固定，所述烧嘴管内部轴线处开设有喷气流道，所述烧嘴管内部均匀开设有多组平行于轴线的进液流道，多组所述进液流道均匀分布于喷气流道四周，所述安装板右侧设置有进液管，所述进液管内部设置有进气管，且所述进气管的一端贯穿进液管的管壁伸入到喷气流道中，其另一端伸出至进液管的外侧。在实际使用中，通过多个进液流道与喷气流道，能够使水煤浆均匀喷出，实现了水煤浆的均匀喷雾，提高了燃烧效率，且能够使水煤浆与氧气充分混合，提高了燃烧效率。

作为本实施例的优选，所述进液管的左端固设有连接法兰，所述连接法兰通过多组螺栓与安装板固定连接。这种连接方式可以确保连接的牢固性和密封性，使进液管能够与安装板进行稳固的连接。

作为本实施例的优选，所述进液管的右端设置有进液接头，且进液接头与进液管一体成型。在实际使用中，这种设计可以提高连接的强度和密封性，减少泄漏的风险。

作为本实施例的优选，所述烧嘴管的左端固设有喷雾嘴，所述喷雾嘴为锥状结构。在实际使用中，通过喷雾嘴可以在喷射水煤浆时形成锥形的喷雾形状，从而实现更加均匀和细腻的喷雾效果，喷雾嘴的锥状结构还可以控制喷雾的角度和范围，使其更加精准和可控，同时能够使水煤浆与氧气进行充分混合，保证水煤浆的充分燃烧，提高水煤浆的燃烧效率。

作为本实施例的优选，所述喷雾嘴的外侧套设有一锥状结构的防护头，所述防护头左端口内径大于喷雾嘴的左端口直径，所述烧嘴管环面左侧固设有固定环，所述防护头的右端焊接固定于固定环上。在实际使用中，通过防护头可以对喷雾嘴提供额外的保护，防止喷雾嘴受到外部冲击或损坏。

作为本实施例的优选，所述进液管的内部左端固设有封堵板，所述封堵板与进液管为一体式结构，所述封堵板内部均匀开设有多组连通孔，且所述连通孔位置与进液流道相对应，所述连通孔与进液流道连接处密封设置有连接短管。在实际使用中，通过连接短管可以与进液流道相对应，实现液体的进出。

作为本实施例的优选，所述进气管的左端贯穿封堵板伸入到喷气流道中，所述进气管环面上套设有第一密封套与第二密封套，且所述第一密封套位于封堵板左侧，所述第二密封套位于封堵板右侧。在实际使用中，通过进气管可以引入外部空气进入喷气流道，最终实现氧气与水煤浆的混合，通过第一密封套与第二密封套可以保证进气管与封堵板之间的连接处密封，防止气体泄漏。

作为本实施例的优选，所述安装板内部开设有定位卡槽，所述定位卡槽内部装配有环形密封垫板，所述环形密封垫板内径与烧嘴管直径相同。在实际使用中，通过这种设计，可以确保进液管与烧嘴管之间的连接处密封，并且有效地防止泄漏，可以提高系统的效率和稳定性，确保正常的工作运行。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型所述的水煤浆气动烧嘴，通过多个进液流道与喷气流道，能够使水煤浆均匀喷出，实现了水煤浆的均匀喷雾，提高了燃烧效率，且通过设置的喷雾嘴能够使水煤浆与氧气充分混合，提高了燃烧效率。

(2)本实用新型所述的水煤浆气动烧嘴，连接法兰通过多组螺栓与安装板固定连接，这种连接方式可以确保连接的牢固性和密封性，使进液管能够与安装板进行稳固的连接。

(3)本实用新型所述的水煤浆气动烧嘴，通过喷雾嘴可以在喷射水煤浆时形成锥形的喷雾形状，从而实现更加均匀和细腻的喷雾效果，喷雾嘴的锥状结构还可以控制喷雾的角度和范围，使其更加精准和可控，同时能够使水煤浆与氧气进行充分混合，保证水煤浆的充分燃烧，提高水煤浆的燃烧效率。

(4)本实用新型所述的水煤浆气动烧嘴，通过防护头可以对喷雾嘴提供额外的保护，防止喷雾嘴受到外部冲击或损坏，通过连接短管可以与进液流道相对应，实现液体的进出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型水煤浆气动烧嘴的整体结构示意图；

图2为本实用新型水煤浆气动烧嘴的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型水煤浆气动烧嘴的内部结构示意图；

图4为本实用新型水煤浆气动烧嘴的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型中进液管的内部结构示意图。

图中所示：1、防护头；2、烧嘴管；3、安装板；4、进液管；5、进气管；6、连接法兰；7、进液接头；8、喷雾嘴；9、喷气流道；10、进液流道；11、连接短管；12、封堵板；13、定位卡槽；14、环形密封垫板；15、连通孔；16、第一密封套；17、第二密封套；18-固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5所示，本实用新型实施例提供一种水煤浆气动烧嘴，具体包括烧嘴管2、安装板3、进液管4与进气管5，烧嘴管2固设于安装板3前侧，且烧嘴管2的右端与安装板3焊接固定，烧嘴管2内部轴线处开设有喷气流道9，烧嘴管2内部均匀开设有多组平行于轴线的进液流道10，多组进液流道10均匀分布于喷气流道9四周，安装板3右侧设置有进液管4，进液管4内部设置有进气管5，且进气管5的一端贯穿进液管4的管壁伸入到喷气流道9中，其另一端伸出至进液管4的外侧。在本实施例中，通过多个进液流道10与喷气流道9，能够使水煤浆均匀喷出，实现了水煤浆的均匀喷雾，提高了燃烧效率，且通过设置的喷雾嘴8能够使水煤浆与氧气充分混合，提高了燃烧效率。

请参阅图1至图5所示，进液管4的左端固设有连接法兰6，连接法兰6通过多组螺栓与安装板3固定连接，进液管4的右端设置有进液接头7，且进液接头7与进液管4一体成型。通过连接法兰与螺栓的连接方式可以确保连接的牢固性和密封性，使进液管4能够与安装板3进行稳固的连接。液接头7与进液管4一体成型设计，这种设计可以提高液接头7与进液管4整体的强度和密封性，减少泄漏的风险。

请参阅图1至图5所示，烧嘴管2的左端固设有喷雾嘴8，喷雾嘴8为锥状结构，在实际使用中，在实际使用中,可以使喷雾嘴8在喷射水煤浆时形成锥形的喷雾形状，从而实现更加均匀和细腻的喷雾效果。喷雾嘴8的锥状结构还可以控制喷雾的角度和范围，使其更加精准和可控。同时能够使水煤浆与氧气进行充分混合，保证水煤浆的充分燃烧，提高水煤浆的燃烧效率。

请参阅图1至图5所示，喷雾嘴8的外侧套设有一锥状结构的防护头1，防护头1左端口内径大于喷雾嘴8的左端口直径，烧嘴管2环面左侧固设有固定环18，防护头1的右端焊接固定于固定环18上。在本实施例中，防护头1的锥状结构可以提供额外的保护，防止喷雾嘴8受到外部冲击或损坏，防护头1能够形成一个空间，使喷雾嘴8可以自由地喷射出水煤浆，同时也能够防止外部杂质进入喷雾嘴8内部，通过固定环18将防护头1焊接固定在烧嘴管2环面左侧，可以确保防护头1与烧嘴管2的连接牢固，不易松动或脱落。

请参阅图1至图5所示，进液管4的内部左端固设有封堵板12，封堵板12与进液管4为一体式结构。在本实施例中，封堵板12可以阻止液体从进液管4的左端流出，起到封堵的作用。封堵板12内部开设的多组连通孔15可以与进液流道10相对应，实现液体的进出，这样可以控制液体的流量和方向，能够使水煤浆流入进液流道10中。连通孔15与进液流道10连接处密封设置有连接短管11，通过设置的连接短管11可以确保连接的密封性，防止液体泄漏。

请参阅图1至图5所示，进气管5的左端贯穿封堵板12伸入到喷气流道9中，通过进气管5可以引入外部空气进入喷气流道9，最终实现氧气与水煤浆的混合。进气管5环面上套设有第一密封套16与第二密封套17，且第一密封套16位于封堵板12左侧，第二密封套17位于封堵板12右侧，该设计可以保证进气管5与封堵板12之间的连接处密封，防止气体泄漏。安装板3内部开设有定位卡槽13，定位卡槽13内部装配有环形密封垫板14，环形密封垫板14内径与烧嘴管2直径相同。这样可以确保进液管4与烧嘴管2之间的连接处密封，并且有效地防止泄漏。这样可以提高系统的效率和稳定性，确保正常的工作运行。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水煤浆气动烧嘴，包括烧嘴管(2)、安装板(3)、进液管(4)和进气管(5)，其特征在于：所述烧嘴管(2)固定连接于安装板(3)前侧，所述烧嘴管(2)的右端与安装板(3)焊接固定，所述烧嘴管(2)内部轴线处开设有喷气流道(9)，所述烧嘴管(2)内部均匀开设有多组平行于轴线的进液流道(10)，多组所述进液流道(10)均匀分布于喷气流道(9)的四周，所述安装板(3)右侧设置有进液管(4)，所述进液管(4)内部设置有进气管(5)，且所述进气管(5)的一端贯穿进液管(4)的管壁并伸入到喷气流道(9)中，其另一端伸出至进液管(4)的外侧。

2.根据权利要求1所述的水煤浆气动烧嘴，其特征在于：所述进液管(4)的左端固设有连接法兰(6)，所述连接法兰(6)通过多组螺栓与安装板(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的水煤浆气动烧嘴，其特征在于：所述进液管(4)的右端设置有进液接头(7)，且进液接头(7)与进液管(4)一体成型。

4.根据权利要求1所述的水煤浆气动烧嘴，其特征在于：所述烧嘴管(2)的左端固设有喷雾嘴(8)，所述喷雾嘴(8)为锥状结构。

5.根据权利要求4所述的水煤浆气动烧嘴，其特征在于：所述喷雾嘴(8)的外侧套设有锥状结构的防护头(1)，所述防护头(1)左端口内径大于喷雾嘴(8)的左端口直径。

6.根据权利要求5所述的水煤浆气动烧嘴，其特征在于：所述烧嘴管(2)环面左侧固设有固定环(18)，所述防护头(1)的右端焊接固定于固定环(18)上。

7.根据权利要求1所述的水煤浆气动烧嘴，其特征在于：所述进液管(4)的内部左端固设有封堵板(12)，所述封堵板(12)与进液管(4)为一体式结构。

8.根据权利要求7所述的水煤浆气动烧嘴，其特征在于：所述封堵板(12)内部均匀开设有多组连通孔(15)，且所述连通孔(15)位置与进液流道(10)相对应，所述连通孔(15)与进液流道(10)连接处密封设置有连接短管(11)。

9.根据权利要求7所述的水煤浆气动烧嘴，其特征在于：所述进气管(5)的左端贯穿封堵板(12)并伸入到喷气流道(9)中，所述进气管(5)环面上套设有第一密封套(16)和第二密封套(17)。

10.根据权利要求1所述的水煤浆气动烧嘴，其特征在于：所述安装板(3)内部开设有定位卡槽(13)，所述定位卡槽(13)内部装配有环形密封垫板(14)，所述环形密封垫板(14)内径与烧嘴管(2)直径相同。