CN220958264U - 灯具一体内折吊件模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯具一体内折吊件模组，包括固定板、二连接件和二限位件，二限位件的第一侧壁、第二侧壁及连接壁配合围成具开口的限位空间，限位空间的开口朝向相同或相异，每个所述限位件上的第一限位孔和第二限位孔均与相对应的连接件的枢孔同轴，限位空间在三个方向对钩体的运动进行限制，增强了灯具一体内折吊件模组承受外力的强度，提高了钩体运动的稳定性，使得重量较重的切割摇头类灯具在使用过程中，运动稳定，定位准确，效果理想。

Description

灯具一体内折吊件模组

技术领域

本实用新型涉及安装配件技术领域，具体涉及供灯具侧挂的的吊件模组。

背景技术

现在舞台灯具的安装，特别是流动型演出，为了节省灯具的安装时间，好多灯具都采用了不需拆卸的折叠灯钩，根据灯具的种类不同，折叠灯钩一般又分为分体折叠灯钩和一体折叠灯钩两大类。

针对一体折叠灯钩，一般是两个折叠钩体组合使用，且两个折叠钩体搭配一个吊件模组，适于较大吊灯及其底座的安装。一体折叠灯钩进一步分为一体内折叠灯钩和一体外翻开灯钩。对于灯具机箱比较小的情况，则只有向内折叠的安装方式，而对于灯具机箱比较大的情况，主要是向外翻开的安装方式。

如图1和图2所示，现有的针对一体内折叠灯钩的灯具连接吊件30由两个灯具固定板301对称组成，在每个固定板301上有折弯而成的连接件302，还有在连接件302上冲折弯而成的两个限位件303。

两个固定板301上均有用于和灯具机箱相连接的连接孔3011，连接孔3011的数量至少是4个，两个连接件302上都有保险绳吊孔3021和枢孔3022，其中一个连接件302上有一个平面b1，另一个连接件302上有一个平面b2，如图2所示，两个平面互相平行。

两个限位件303上各有一个平面a1或a2，两个平面互相平行，如图2所示，两个固定板301组装好后，一个限位件303上的平面a1和另一个限位件303上的所述平面a2互相共面，并与对面的所述a2和a1所共的面互相平行；所述a1和a2平面作为钩体31(32)在X方向上的限位面，所述b1和b2平面既作为钩体体31(32)在X方向的导向面，也是钩体在Y方向上的限位面。

两个连接孔3022的中心线是相互平行的，在高度方向上和所述固定板301的上平面都有相同的高度，作为所述钩体折叠时的避空位。

在最近的实际应用中，特别是重量较重并且数量和种类也越来越多的切割摇头类灯具的兴起，发现吊件在灯具吊挂时没有问题，但在灯具侧挂时，随着摇头类灯具的摇动，灯具也会产生轻微的摆动，因为灯具都是安装在高处，当光束到达舞台时，会出现灯光跑位现象，尽管随之也做了改进，比如将限位件303和固定板301焊接成一体，以增加其强度，对于重量较轻的灯具，可以解决这一问题，但对于这种重量较重的切割摇头类灯具，效果还是不理想。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种强度高、限位性能好的灯具一体内折吊件模组。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种灯具一体内折吊件模组，包括：固定板，包括至少四个间隔设置的安装孔；二连接件，间隔固定至所述固定板一侧表面，包括枢孔；二限位件，所述二限位件相对间隔设置，所述二限位件与所述连接件分别对应并与所述连接件固定连接，所述二限位件分别包括第一侧壁与其上的第一限位孔、第二侧壁与其上的第二限位孔以及连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的连接壁，所述第一侧壁、第二侧壁及所述连接壁配合围成具开口的限位空间，所述限位空间的开口朝向相同或相异，每个所述限位件上的第一限位孔和第二限位孔均与相对应的所述连接件的枢孔同轴。

进一步地，所述一限位件上的第一限位孔和第二限位孔与相对应的所述连接件的枢孔同轴的轴线与所述另一限位件上的第一限位孔和第二限位孔与相对应的所述连接件的枢孔同轴的轴线平行。

进一步地，所述一限位件上的第一限位孔和第二限位孔与相对应的所述连接件的枢孔同轴的轴线与所述另一限位件上的第一限位孔和第二限位孔与相对应的所述连接件的枢孔同轴的轴线的延长线相交，相交夹角为锐角或直角。

进一步地，所述固定板为一体化设计，所述连接件与所述限位件一体结构或分体组装。

与现有技术相比，本实用新型提供的灯具一体内折吊件模组，将二限位件设计为包括第一侧壁、第二侧壁及连接第一侧壁和第二侧壁的连接壁，每一限位件利用第一侧壁、第二侧壁以及连接壁围成具开口的限位空间，限位空间在三个方向对钩体的运动进行限制，增强了灯具一体内折吊件模组承受外力的强度，提高了钩体运动的稳定性，使得重量较重的切割摇头类灯具在使用过程中，运动稳定，定位准确，效果理想。

附图说明

图1现有技术灯具一体内折吊件模组安装钩体的立体结构示意图；

图2现有技术灯具一体内折吊件模组安装构造的立体结构示意图；

图3是本实用新型灯具一体内折吊件模组安装钩体后的立体示意图；

图4是本实用新型灯具一体内折吊件模组与钩体拆卸后的立体示意图；

图5是本实用新型第一实施例灯具一体内折吊件模组安装构造的立体结构示意图；

图6是第一实施例灯具一体内折吊件模组拆解后的立体示意图；

图7是本实用新型第二实施例灯具一体内折吊件模组安装构造的立体结构示意图；

图8是第二实施例灯具一体内折吊件模组拆解后的立体示意图；

图9是本实用新型第三实施例灯具一体内折吊件模组安装构造的立体结构示意图；

图10是第三实施例灯具一体内折吊件模组拆解后的立体示意图；

图11是第四实施例灯具一体内折吊件模组安装构造的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

请参阅图3，图中所揭示灯具一体内折吊件模组安装钩体后的立体示意图。钩体51和52间隔设置，钩体51和52活动连接于吊件模组50。

请同时参阅图4，灯具一体内折吊件模组50包括连接件53、二限位件55和固定板57。连接件53与钩体51以及钩体52活动连接。二限位件55间隔设置，二限位件55与连接件53位置对应，二限位件55与钩体51以及钩体52活动连接。连接件53和二限位件55固定至固定板57。于其中一工作状态，钩体51以及钩体52垂直于固定板57设置；于另一工作状态，钩体51以及钩体52平行于固定板57设置。

钩体51包括钩体本体511和连接孔513，钩体本体511一端悬置，另一端设连接孔513，钩体52包括钩体本体522和连接孔523，钩体本体522一端悬置，另一端设连接孔523。

请同时参阅图5和图6，图5是本实用新型的第一实施例灯具一体内折吊件模组安装构造的立体结构示意图，图6是本实用新型第一实施例灯具一体内折吊件模组拆解后的立体示意图。

连接件53包括第一连接件531和第二连接件533，固定板57包括第一固定板571和第二固定板573。第一固定板571与第一连接件531对应设置，第二固定板573与第二连接件533对应设置。第一连接件531自第一固定板571边缘冲压成型，第二连接件533自第二固定板573边缘冲压成型。

第一连接件531和第二连接件533包括第一部分5311和第二部分5313，第一部分5311和第二部分5313位于连接件53的两端。第一部分5311与其中一限位件55位置对应，第二部分5313与其中另一限位件55位置对应。

第一连接件531和第二连接件533还包括连接本体5315，连接本体5315位于第一部分5311和第二部分5313之间。连接本体5315开设吊孔53151，吊孔53151套设安全绳与外部固定物连接以增加吊件模组的安全性。

固定板57表面开设固定孔5713，在固定孔5713处，采用螺钉将灯具一体内折吊件模组50与吊灯固定连接。第一固定板571和第二固定板573表面开设卡位孔5711，卡位孔5711与定位凸起5513对应，并相互卡合连接。

二限位件55包括第一侧壁551、第二侧壁553和连接壁552，连接壁552连接第一侧壁551和第二侧壁553，第一侧壁551和第二侧壁553位置相对，连接臂552上具有卡槽558。第一侧壁551和第二侧壁553的顶面为非直角过渡面，底面表面设定位凸起5513。

请同时参阅图4，第一侧壁551的壁面表面开设通孔5511和第二侧壁553的壁面表面均开设通孔5511，通孔5511与钩体51上的连接孔513同轴连接，另一件限位件55上通孔5511与钩体52上的连接孔523同轴连接。

第一部分5311和第二部分5313的侧壁表面开设枢孔53111以及卡槽53112，枢孔53111、通孔5511与连接孔513或连接孔523同轴活动连接，卡槽53112与二限位件55上的卡槽558镶嵌卡和装配，固定连接。

第二实施例

请参阅图7和图8，灯具一体内折吊件模组60包括固定板62、二连接件63及二限位件65。二限位件65与连接件63组装一体然后间隔固定至固定板62两端表面，连接件63夹设于限位件65与固定板62之间。

限位件65包括依次相接设置的第一侧壁651、连接壁652、第二侧壁653、第一卡槽658及第一凸起659。第一侧壁651与第二侧壁653相对平行间隔设置。连接壁652的两端分别与第一侧壁651、第二侧壁653的一端连接。第一侧壁651、连接臂652以及第二侧壁653围成具开口的限位空间。第一侧壁651上设置第一限位孔6511，第二侧壁上设置第二限位孔6531。第一限位孔6511与第二限位孔6531相对且同轴设置。第一卡槽658设于连接壁652上。多个第一凸起659分设于第一侧壁651、第二侧壁653一端表面。

连接件63包括枢孔631、保险绳吊挂孔633、第二卡槽638及第二凸起639。枢孔631及保险绳吊挂孔633设于连接件63两端并贯穿之。第二卡槽638设于枢孔631与保险绳吊挂孔633之间。第二凸起639设于连接件63一端表面。枢孔631中心与第一限位孔6511及第二限位孔6531中心位于同一轴线。

固定板62为一体化设计，包括多个第一装配孔6212、第二装配孔6211及至少4个间隔设置的安装孔6213，安装孔6213对应灯具机箱。第一装配孔6212对应与第一凸起659装配固定在一起。第二装配孔6211对应与第二凸起639装配固定在一起。

请参阅图7，当组装二个限位件65、二个连接件63及固定板62于一体时，其中一个限位件65上的第一限位孔6511、第二限位孔6531与其中一个连接件63上的枢孔631位于同一轴线，该轴线投影至固定板62表面的投影线定义为线L1。另外一个限位件65上的第一限位孔6511、第二限位孔6531与另一个连接件63上的枢孔631位于同一轴线，该轴线投影至固定板62表面的投影线定义为线L2，则线L1与L2平行。

第三实施例

请参阅图9和图10，灯具一体内折吊件模组70包括固定板72、二限位连接件75，二限位连接件75间隔固定至固定板72两端表面。

限位连接件75为一体设计，包括依次相接设置的第一侧壁751、连接壁752、连接件7521、第二侧壁753、第一凸起7515及第二凸起7516。第一侧壁751与第二侧壁753相对平行间隔设置。连接壁752的两端分别与第一侧壁751、第二侧壁753的一端连接。第一侧壁751、连接臂752以及第二侧壁753围成具开口的限位空间。第一侧壁751上设置第一限位孔7511，第二侧壁753上设置第二限位孔7531。连接件7521设于连接壁752上。连接件7521上设有枢孔75211，第一限位孔7511与第二限位孔7531相对且与枢孔75211同轴设置。多个第一凸起7515分设于第一侧壁751、第二侧壁753一端表面。第二凸起7516设于连接件7521一端表面。

固定板72为一体化设计。包括多个第一装配孔7212、第二装配孔7211及至少4个间隔设置的安装孔7213。第一装配孔7212对应与第一凸起7515装配固定在一起。第二装配孔7211对应与第二凸起7516装配固定在一起。至少4个间隔设置的安装孔7213对应用于与灯具机箱固定。

当组装二个限位连接件75与固定板72于一体时，其中一个限位连接件75上的第一限位孔7511、第二限位孔7531与枢孔75211位于同一轴线，该轴线投影至固定板72表面的投影线定义为线L1。另外一个限位连接件75上的第一限位孔7511、第二限位孔7531与枢孔75211也位于同一轴线，该轴线投影至固定板72表面的投影线定义为线L2，线L1与L2平行，如图9所示。

第四实施例

请参阅图11，灯具一体内折吊件模组80包括固定板82、二连接件63及二限位件65。二限位件65与连接件63组装一体然后间隔固定至固定板82两端表面，连接件63夹设于限位件65与固定板82之间。

限位件65和第二实施例中限位件65一样，连接件63和第二实施例中连接件63一样。固定板82为一体化设计，功能和第二实施例中固定板62一致，包括多个装配孔以及至少4个间隔设置的安装孔8213，对应用于与灯具机箱固定。

请参考图11，当组装二个限位件65、二个连接件63及固定板82于一体时，其中一个限位件65上的第一限位孔6511、第二限位孔6531与其中一个连接件63上的枢孔631位于同一轴线，该轴线投影至固定板62表面的投影线定义为线L1。另外一个限位件65上的第一限位孔6511、第二限位孔6531与另一个连接件63上的枢孔631位于同一轴线，该轴线投影至固定板62表面的投影线定义为线L2，线L1与L2延长线相交，相交夹角为锐角或直角。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种灯具一体内折吊件模组，包括：

固定板，包括至少四个间隔设置的安装孔；

二连接件，间隔固定至所述固定板一侧表面，包括枢孔；

二限位件，所述二限位件相对间隔设置，所述二限位件与所述连接件分别对应并与所述连接件固定连接，其特征在于，所述二限位件分别包括第一侧壁与其上的第一限位孔、第二侧壁与其上的第二限位孔以及连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的连接壁，所述第一侧壁、第二侧壁及所述连接壁配合围成具开口的限位空间，所述限位空间的开口朝向相同或相异，每个所述限位件上的第一限位孔和第二限位孔均与相对应的所述连接件的枢孔同轴。

2.根据权利要求1所述的灯具一体内折吊件模组，其特征在于：所述一限位件上的第一限位孔和第二限位孔与相对应的所述连接件的枢孔同轴的轴线与所述另一限位件上的第一限位孔和第二限位孔与相对应的所述连接件的枢孔同轴的轴线平行。

3.根据权利要求1所述的灯具一体内折吊件模组，其特征在于：所述一限位件上的第一限位孔和第二限位孔与相对应的所述连接件的枢孔同轴的轴线与所述另一限位件上的第一限位孔和第二限位孔与相对应的所述连接件的枢孔同轴的轴线的延长线相交，相交夹角为锐角或直角。

4.根据权利要求1所述的灯具一体内折吊件模组，其特征在于：所述固定板为一体化设计，所述连接件与所述限位件一体结构或分体组装。