CN220955222U - 一种高防水性能的铝合金门窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为门窗领域,是一种高防水性能的铝合金门窗。包括铝合金窗和窗洞口,在窗洞口上围合安装有副框,铝合金窗固定在副框上,铝合金窗包括边框和内窗扇,边框安装在副框上,内窗扇安装在边框上;边框包括第一构件和第二构件,第一构件设置在靠近室内的一侧,第二构件设置在靠近室外的一侧,在第一构件和第二构件之间安装有两个连接件,在副框与第一构件、靠近副框一侧的连接件和第二构件之间填充有聚氨酯发泡,在第一构件远离副框的一侧上还安装有第三构件,内窗扇夹设安装在第二构件和第三构件之间,在第二构件与副框缝隙的室外侧以及副框与窗洞口缝隙的室外侧共同设置有防水透气膜,在防水透气膜和窗洞口的外立面上安装有外墙保温件。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗领域,具体是一种高防水性能的铝合金门窗。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。
在传统门窗边框安装施工体系中,门窗框安装施工时,副框安装时,副框校正、固定后,副框与混凝土、砌体门窗主框间塞缝需进行砂浆填充并做防水处理,而在灌浆完成后若淋水试验发现砂浆不密实发生漏水,则需要进行修补,不仅需耗费较多人力及工时,而且后续的修补也需花费材料,增加施工成本。
为此,目前亟需一种高防水性能的铝合金门窗,以解决在副框与混凝土、砌体门窗主框间通过砂浆防水易漏水的技术问题,进而以改善门窗框与墙体间防水性能不足的现象。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,从而提供一种高防水性能的铝合金门窗,减少铝合金窗安装后的渗水风险,提高安装质量以及建筑品质,降低了施工成本。
本实用新型解决所述问题,采用的技术方案是:
一种高防水性能的铝合金门窗,包括铝合金窗和窗洞口,在窗洞口上围合安装有副框,铝合金窗固定在副框上,铝合金窗包括边框和内窗扇,边框安装在副框上,内窗扇安装在边框上;边框包括第一构件和第二构件,第一构件设置在靠近室内的一侧,第二构件设置在靠近室外的一侧,在第一构件和第二构件之间安装有两个连接件,在副框与第一构件、靠近副框一侧的连接件和第二构件之间填充有聚氨酯发泡,在第一构件远离副框的一侧上还安装有第三构件,内窗扇夹设安装在第二构件和第三构件之间,在第二构件与副框缝隙的室外侧以及副框与窗洞口缝隙的室外侧共同设置有防水透气膜,在防水透气膜和窗洞口的外立面上安装有外墙保温件。
作为优选,本实用新型更进一步的技术方案为:
进一步的,副框通过膨胀螺栓固定在窗洞口上,在副框和窗洞口之间填充有聚氨酯发泡。
进一步的,在副框和第一构件之间夹设有固定连接片,固定连接片的一端置于聚氨酯发泡中、且与第一构件相连接,固定连接片的另一端固定在窗洞口的室内侧。
进一步的,第一构件包括本体,本体截面呈口字型,在本体两个侧面上部和下部均垂直设置有两个横部,靠近副框一侧的两个横部抵接在固定连接片上,在固定连接片上、两个横部之间安装有与本体相连接的螺钉,本体另一侧的两个横部与第三构件相连接,在本体底部的左右两侧均设置有第一卡槽,两个连接件均对应安装在两个第一卡槽中。
进一步的,第二构件包括本体,本体截面呈口字型,在本体靠近副框一侧的上部和下部均垂直设置有两个横部,两个横部置于聚氨酯发泡中,在本体另一侧的下部垂直设置有延伸至内窗扇的夹持部,在夹持部远离本体的一端上设置有三元乙丙橡胶条和耐候胶,三元乙丙橡胶条和耐候胶贴合固定在内窗扇的室外侧,在本体顶部的左右两侧均设置有第二卡槽,两个连接件均对应安装在两个第二卡槽中。
进一步的,两个连接件均呈竖直秃宝盖状,两个连接件左右对称设置,在两个连接件之间安装有泡沫棒,在每个连接件的上端均设置有与第一卡槽相适配的第一卡头,在每个连接件的下端均设置有与第二卡槽相适配的第二卡头,在靠近内窗扇的连接件上设置有抵接横部,内窗扇抵接在抵接横部上。
进一步的,第三构件包括本体,本体截面呈口字型,在本体的右上角设置有向本体内部凹陷的第一连接部,第一连接部截面呈劣弧状,第一构件本体上远离副框一侧上部的横部抵接在第一连接部中,在本体的右下角设置有向远离本体设置的第二连接部,第二连接部截面呈优弧状,第一构件本体上远离副框一侧下部的横部抵接在第二连接部上,在本体底部的左侧垂直设置有延伸竖部,在延伸竖部的下端设置有缓冲件,缓冲件抵接在内窗扇的室内侧。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其突出的特点是:
本实用新型在窗洞口上围合设置副框,进而将铝合金窗安装在副框上,在副框和窗洞口之间的间隙以及铝合金窗和副框之间的间隙中均填充聚氨酯发泡,通过聚氨酯发泡对间隙进行封堵,同时副框和窗洞口之间的间隙以及铝合金窗和副框之间的间隙的室外侧共同贴合铺设防水透气膜,通过防水透气膜增强间隙处的防水性能,增强憎水性,进而减少铝合金窗安装后的渗水风险,提高安装质量以及建筑品质;降低了防水处理的施工难度以及对于施工人员的技术要求,避免后期发生渗漏进行二次修补的风险,节约了人力、材料和施工时间,降低了施工成本。
附图说明
图1是本实用新型主视结构的示意图;
图中:1、窗洞口;2、副框;3、内窗扇;4、第一构件;5、第二构件;6、连接件;7、聚氨酯发泡;8、第三构件;9、防水透气膜;10、外墙保温件;11、固定连接片。
具体实施方式
通过下面对实施例的描述,将更加有助于公众理解本实用新型,但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制,任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。
参见图1所示,本实用新型技术方案如下:
一种高防水性能的铝合金门窗,包括铝合金窗和窗洞口1,在窗洞口1上围合安装有副框2,副框2为聚氨酯节能副框,聚氨酯节能副框通过节能副框专用钉固定在窗洞口1上,铝合金窗固定在副框2上,铝合金窗包括边框和内窗扇3,边框安装在副框2上,内窗扇3安装在边框上;边框包括第一构件4和第二构件5,第一构件4安装在窗洞口1上靠近室内的一侧,第二构件5安装在窗洞口1上靠近室外的一侧,在第一构件4和第二构件5之间安装有两个连接件6,在副框2与第一构件4、靠近副框2一侧的连接件6和第二构件5之间填充有聚氨酯发泡7,在第一构件4远离副框2的一侧上还安装有第三构件8,内窗扇3夹设安装在第二构件5和第三构件8之间,在第二构件5与副框2缝隙的室外侧以及副框2与窗洞口1缝隙的室外侧共同铺设有防水透气膜9,通过防水透气膜9增强间隙处的防水性能,进而减少铝合金窗安装后的渗水风险,提高安装质量以及建筑品质,在防水透气膜9和窗洞口1的外立面上安装有外墙保温件10,通过外墙保温件10对防水透气膜9进行覆盖固定,防止防水透气膜9受损危及防水效果。
副框2通过膨胀螺栓固定在窗洞口1上,在副框2和窗洞口1之间填充有聚氨酯发泡7;通过聚氨酯发泡7实现对副框2和窗洞口1之间间隙的封堵。
在副框2和第一构件4之间夹设有固定连接片11,固定连接片11的一端置于聚氨酯发泡7中,固定连接片11的一端通过螺钉与第一构件4相连接,固定连接片11的另一端通过螺钉固定在窗洞口1的室内侧;通过固定连接片11实现对铝合金窗的固定,防止铝合金窗发生位移而破坏防水结构,进而保证防水效果,也加强了铝合金窗的牢固性。
第一构件4为铝合金材质一体成型,第一构件4包括本体,本体截面呈口字型,在本体两个侧面上部和下部均垂直设置有两个横部,靠近副框2一侧的两个横部抵接在固定连接片11上,在固定连接片11上、两个横部之间安装有与本体相连接的螺钉,本体另一侧的两个横部与第三构件8相连接,在本体底部的左右两侧均设置有第一卡槽,两个连接件6均对应安装在两个第一卡槽中;第一构件4上述的结构设置实现了与固定连接片11的连接,进而通过固定连接片11实现对铝合金窗的固定,同时也通过两个第一卡槽实现了与两个连接件6的连接。
第二构件5为铝合金材质一体成型,第二构件5包括本体,本体截面呈口字型,在本体靠近副框2一侧的上部和下部均垂直设置有两个横部,两个横部置于聚氨酯发泡7中,在本体另一侧的下部垂直设置有延伸至内窗扇3的夹持部,在夹持部远离本体的一端上设置有三元乙丙橡胶条和耐候胶,三元乙丙橡胶条和耐候胶贴合固定在内窗扇3的室外侧,在本体顶部的左右两侧均设置有第二卡槽,两个连接件6均对应安装在两个第二卡槽中;第二构件5上述的结构设置通过两个第二卡槽实现与两个连接件6的连接,并通过两个连接件6实现了与第一构件4的连接固定,同时通过夹持部和三元乙丙橡胶条和耐候胶实现了与内窗扇3的连接,防止内窗扇3向室外侧发生位移。
两个连接件6均呈竖直秃宝盖状,两个连接件6均设置有开口,两个连接件6的开口彼此相对设置,两个连接件6左右对称设置,在两个连接件6之间安装有泡沫棒,在每个连接件6的上端均设置有与第一卡槽相适配的第一卡头,在每个连接件6的下端均设置有与第二卡槽相适配的第二卡头,在靠近内窗扇3的连接件6上设置有抵接横部,内窗扇3抵接在抵接横部上;通过两个连接件6实现了与第一构件4和第二构件5的连接,通过两个连接件6将第一构件4和第二构件5连接为一个整体。
第三构件8为铝合金材质一体成型,第三构件8包括本体,本体截面呈口字型,在本体的右上角设置有向本体内部凹陷的第一连接部,第一连接部截面呈劣弧状,第一构件4本体上远离副框2一侧上部的横部抵接在第一连接部中,在本体的右下角设置有向远离本体设置的第二连接部,第二连接部截面呈优弧状,第一构件4本体上远离副框2一侧下部的横部抵接在第二连接部上,在本体底部的左侧垂直设置有延伸竖部,在延伸竖部的下端设置有缓冲件,缓冲件抵接在内窗扇3的室内侧;上述第三构件8的结构设置实现了与第一构件4的连接,并通过缓冲件实现了对内窗扇3的连接。
本实用新型在窗洞口1上围合设置副框2,进而将铝合金窗安装在副框2上,在副框2和窗洞口1之间的间隙以及铝合金窗和副框2之间的间隙中均填充聚氨酯发泡7,通过聚氨酯发泡7对间隙进行封堵,同时副框2和窗洞口1之间的间隙以及铝合金窗和副框2之间的间隙的室外侧共同贴合铺设防水透气膜9,通过防水透气膜9增强间隙处的防水性能,增强憎水性,进而减少铝合金窗安装后的渗水风险,提高安装质量以及建筑品质;降低了防水处理的施工难度以及对于施工人员的技术要求,避免后期发生渗漏进行二次修补的风险,节约了人力、材料和施工时间,降低了施工成本。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (7)
1.一种高防水性能的铝合金门窗,其特征在于:包括铝合金窗和窗洞口,在窗洞口上围合安装有副框,铝合金窗固定在副框上,铝合金窗包括边框和内窗扇,边框安装在副框上,内窗扇安装在边框上;边框包括第一构件和第二构件,第一构件设置在靠近室内的一侧,第二构件设置在靠近室外的一侧,在第一构件和第二构件之间安装有两个连接件,在副框与第一构件、靠近副框一侧的连接件和第二构件之间填充有聚氨酯发泡,在第一构件远离副框的一侧上还安装有第三构件,内窗扇夹设安装在第二构件和第三构件之间,在第二构件与副框缝隙的室外侧以及副框与窗洞口缝隙的室外侧共同设置有防水透气膜,在防水透气膜和窗洞口的外立面上安装有外墙保温件。
2.根据权利要求1所述的高防水性能的铝合金门窗,其特征在于:副框通过膨胀螺栓固定在窗洞口上,在副框和窗洞口之间填充有聚氨酯发泡。
3.根据权利要求1所述的高防水性能的铝合金门窗,其特征在于:在副框和第一构件之间夹设有固定连接片,固定连接片的一端置于聚氨酯发泡中、且与第一构件相连接,固定连接片的另一端固定在窗洞口的室内侧。
4.根据权利要求3所述的高防水性能的铝合金门窗,其特征在于:第一构件包括本体,本体截面呈口字型,在本体两个侧面上部和下部均垂直设置有两个横部,靠近副框一侧的两个横部抵接在固定连接片上,在固定连接片上、两个横部之间安装有与本体相连接的螺钉,本体另一侧的两个横部与第三构件相连接,在本体底部的左右两侧均设置有第一卡槽,两个连接件均对应安装在两个第一卡槽中。
5.根据权利要求4所述的高防水性能的铝合金门窗,其特征在于:第二构件包括本体,本体截面呈口字型,在本体靠近副框一侧的上部和下部均垂直设置有两个横部,两个横部置于聚氨酯发泡中,在本体另一侧的下部垂直设置有延伸至内窗扇的夹持部,在夹持部远离本体的一端上设置有三元乙丙橡胶条和耐候胶,三元乙丙橡胶条和耐候胶贴合固定在内窗扇的室外侧,在本体顶部的左右两侧均设置有第二卡槽,两个连接件均对应安装在两个第二卡槽中。
6.根据权利要求5所述的高防水性能的铝合金门窗,其特征在于:两个连接件均呈竖直秃宝盖状,两个连接件左右对称设置,在两个连接件之间安装有泡沫棒,在每个连接件的上端均设置有与第一卡槽相适配的第一卡头,在每个连接件的下端均设置有与第二卡槽相适配的第二卡头,在靠近内窗扇的连接件上设置有抵接横部,内窗扇抵接在抵接横部上。
7.根据权利要求5所述的高防水性能的铝合金门窗,其特征在于:第三构件包括本体,本体截面呈口字型,在本体的右上角设置有向本体内部凹陷的第一连接部,第一连接部截面呈劣弧状,第一构件本体上远离副框一侧上部的横部抵接在第一连接部中,在本体的右下角设置有向远离本体设置的第二连接部,第二连接部截面呈优弧状,第一构件本体上远离副框一侧下部的横部抵接在第二连接部上,在本体底部的左侧垂直设置有延伸竖部,在延伸竖部的下端设置有缓冲件,缓冲件抵接在内窗扇的室内侧。
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