CN220954626U - 一种反坎加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反坎加固装置，属于反坎加固技术领域，该，一种反坎加固装置，包括待固定的反坎和反坎两侧的模板，还包括加固机构，加固机构通过调节件设置在反坎的两侧，调节件的下方设置有加固件，调节件调节距反坎顶部的距离配合加固件使模板对反坎两侧进行挤压，调节件用于根据需要进行调节距离较为自由，减少了对模板的损伤同时防止挤压块带动模板位移，提高了施工的质量，便于根据需要旋拧固定螺母调节角码的高度，横向可在角钢的两端开设条形通孔同方钢的通孔一致且角码的下方同样固定连接连接杆和固定螺母用于锁紧于角钢的两端便于根据需要的位置进行调节。

Description

一种反坎加固装置

技术领域

本实用新型涉及反坎加固领域，具体而言，涉及一种反坎加固装置。

背景技术

反坎，一般是指用在卫生间、阳台等地面易积水设备房内，同混凝土同时浇筑，为了避免墙根浸水和防止水流进室内。

现有技术中，申请号为CN201721163271.4的一种可调反坎加固器，但是在上述方案中，通过“方管下口通过螺母及T型螺丝的设计，能够很方便对反坎下口进行加固”上述在对T型螺丝进行旋拧对反坎两侧的模板进行挤压时T型螺丝会紧贴模板其一端较为尖锐容易对模板造成一定的损伤和在T型螺丝接触到模板较紧但是还可以进行拧紧时T型螺丝转动会带动模板进行轻微的移动容易导致模板发生位移影响施工的质量和上述通“方管上口焊接钢板并冲多孔，角钢上面也冲多孔，方管也冲多孔”其过开设多个通孔调节位置调节的位置较为固定不便于根据需要进行调节。如何发明一种反坎加固装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种反坎加固装置，旨在改善上述方案中，通过“方管下口通过螺母及T型螺丝的设计，能够很方便对反坎下口进行加固”上述在对T型螺丝进行旋拧对反坎两侧的模板进行挤压时T型螺丝会紧贴模板其一端较为尖锐容易对模板造成一定的损伤和在T型螺丝接触到模板较紧但是还可以进行拧紧时T型螺丝转动会带动模板进行轻微的移动容易导致模板发生位移影响施工的质量和上述通“方管上口焊接钢板并冲多孔，角钢上面也冲多孔，方管也冲多孔”其过开设多个通孔调节位置调节的位置较为固定不便于根据需要进行调节的问题。

本实用新型是这样实现的：一种反坎加固装置，包括待固定的反坎和反坎两侧的模板，还包括加固机构，所述加固机构通过调节件设置在所述反坎的两侧，所述调节件的下方设置有加固件，所述调节件调节距所述反坎顶部的距离配合加固件使模板对所述反坎两侧进行挤压。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述调节件包括角钢和方钢，所述方钢通过角码安装于所述角钢的两端位于所述反坎的两侧。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述方钢和所述角码的连接处开设有条形通孔，所述角码的背部固定连接连接杆，所述连接杆的另一端螺纹连接固定螺母，所述固定螺母配合所述方钢对所述角码进行锁紧，所述角码的另一侧通过螺丝和所述角钢固定连接，所述角钢的两端开设有多个通孔。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述固定螺母和所述方钢之间设置有垫片。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述方钢的顶部限位贯穿设置有螺筒，所述螺筒的顶部固定套接有紧固螺母，所述螺筒的内部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓和所述连接杆的中部对应限位连接。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述连接杆的中部和所述紧固螺栓的对应处两侧为磨平设置。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述螺筒的外部和所述方钢的顶部螺纹贯穿连接，所述紧固螺栓的下方螺纹贯穿所述螺筒和所述连接杆的中部螺纹连接。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述加固件通过螺纹杆螺纹贯穿所述方钢的底部，所述螺纹杆靠近所述模板的一侧通过轴承转动连接有挤压块。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述挤压块套接于所述轴承的外部和所述轴承的外圈固定连接，所述螺纹杆和所述轴承的内圈固定连接。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述轴承为锥形轴承。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种反坎加固装置，使用时，通过旋拧螺纹杆使挤压块挤压模板使模板紧贴反坎，当挤压块紧贴模板时继续转动螺纹杆使其靠近模板时轴承会进行转动并推动挤压块靠近模板，减少了对模板的损伤同时防止挤压块带动模板位移，提高了施工的质量，根据需要旋拧固定螺母调节角码的高度，高度调节完成通过固定螺母先行固定，旋拧紧固螺母带动螺筒下降抵住连接杆的上方再旋拧紧固螺栓与连接杆进行螺纹连接对角码进行固定，横向可在角钢的两端开设条形通孔同方钢的通孔一致且角码的下方同样固定连接连接杆和固定螺母用于锁紧于角钢的两端便于根据需要的位置进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一侧结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的调节件拆分结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的调节件内部结构示意图。

图中：110-反坎；120-模板；200-加固机构；210-调节件；211-角钢；212-方钢；213-角码；214-连接杆；215-固定螺母；216-垫片；217-螺筒；218-紧固螺母；219-紧固螺栓；220-加固件；221-挤压块；222-轴承；223-螺纹杆；224-固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种反坎加固装置，包括待固定的反坎110和反坎110两侧的模板120，还包括加固机构200，加固机构200通过调节件210设置在反坎110的两侧，调节件210的下方设置有加固件220，调节件210调节距反坎110顶部的距离配合加固件220使模板120对反坎110两侧进行挤压，调节件210用于根据需要进行调节距离较为自由。

请参阅图2和图3，调节件210包括角钢211和方钢212，方钢212通过角码213安装于角钢211的两端位于反坎110的两侧。方钢212和角码213的连接处开设有条形通孔，角码213的背部固定连接连接杆214，连接杆214的另一端螺纹连接固定螺母215，固定螺母215配合方钢212对角码213进行锁紧，角码213的另一侧通过螺丝和角钢211固定连接，角钢211的两端开设有多个通孔，角钢211的两端可开设条形通孔同方钢212的通孔一致且角码213的下方同样固定连接连接杆214和固定螺母215用于锁紧于角钢211的两端便于根据需要的位置进行调节。固定螺母215和方钢212之间设置有垫片216。

请参阅图3和图4，方钢212的顶部限位贯穿设置有螺筒217，螺筒217的顶部固定套接有紧固螺母218，螺筒217的内部设置有紧固螺栓219，紧固螺栓219和连接杆214的中部对应限位连接。连接杆214的中部和紧固螺栓219的对应处两侧为磨平设置。螺筒217的外部和方钢212的顶部螺纹贯穿连接，紧固螺栓219的下方螺纹贯穿螺筒217和连接杆214的中部螺纹连接，旋拧螺筒217使其抵住连接杆214防止连接杆214上移，旋转紧固螺栓219使其和连接杆214螺纹连接用于防止连接杆214下移。

请参阅图3和图4，加固件220通过螺纹杆223螺纹贯穿方钢212的底部，螺纹杆223靠近模板120的一侧通过轴承222转动连接有挤压块221，在旋拧螺纹杆223带动挤压块221靠近模板120时可在两个方钢212之间设置拉杆，拉杆防止方钢212受力过大变形。挤压块221套接于轴承222的外部和轴承222的外圈固定连接，螺纹杆223和轴承222的内圈固定连接。轴承222为锥形轴承，稳定性更好。

工作原理：将角钢211两端的方钢212位置和高度调节好，两个方钢212之间可设置拉杆，通过旋拧螺纹杆223使挤压块221挤压模板120使模板120紧贴反坎110，当挤压块221紧贴模板120时继续转动螺纹杆223使其靠近模板120时轴承222会进行转动并推动挤压块221靠近模板120防止挤压块221带动模板120位移，根据需要旋拧固定螺母215调节角码213的高度，高度调节完成通过固定螺母215先行固定，旋拧紧固螺母218带动螺筒217下降抵住连接杆214的上方再旋拧紧固螺栓219与连接杆214进行螺纹连接对角码213进行固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种反坎加固装置，包括待固定的反坎和反坎两侧的模板，和方管，方管上口焊接钢板并冲多孔，角钢上面也冲多孔，方管也冲多孔，方管下口设置螺母及T型螺丝，螺母及T型螺丝用于对反坎下口进行加固，其特征在于，还包括

加固机构，所述加固机构通过调节件设置在所述反坎的两侧，所述调节件的下方设置有加固件，所述调节件调节距所述反坎顶部的距离配合加固件使模板对所述反坎两侧进行挤压。

2.如权利要求1所述的一种反坎加固装置，其特征在于：所述调节件包括角钢和方钢，所述方钢通过角码安装于所述角钢的两端位于所述反坎的两侧。

3.如权利要求2所述的一种反坎加固装置，其特征在于：所述方钢和所述角码的连接处开设有条形通孔，所述角码的背部固定连接连接杆，所述连接杆的另一端螺纹连接固定螺母，所述固定螺母配合所述方钢对所述角码进行锁紧，所述角码的另一侧通过螺丝和所述角钢固定连接，所述角钢的两端开设有多个通孔。

4.如权利要求3所述的一种反坎加固装置，其特征在于：所述固定螺母和所述方钢之间设置有垫片。

5.如权利要求3所述的一种反坎加固装置，其特征在于：所述方钢的顶部限位贯穿设置有螺筒，所述螺筒的顶部固定套接有紧固螺母，所述螺筒的内部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓和所述连接杆的中部对应限位连接。

6.如权利要求5所述的一种反坎加固装置，其特征在于：所述连接杆的中部和所述紧固螺栓的对应处两侧为磨平设置。

7.如权利要求5所述的一种反坎加固装置，其特征在于：所述螺筒的外部和所述方钢的顶部螺纹贯穿连接，所述紧固螺栓的下方螺纹贯穿所述螺筒和所述连接杆的中部螺纹连接。

8.如权利要求2所述的一种反坎加固装置，其特征在于：所述加固件通过螺纹杆螺纹贯穿所述方钢的底部，所述螺纹杆靠近所述模板的一侧通过轴承转动连接有挤压块。

9.如权利要求8所述的一种反坎加固装置，其特征在于：所述挤压块套接于所述轴承的外部和所述轴承的外圈固定连接，所述螺纹杆和所述轴承的内圈固定连接。

10.如权利要求8所述的一种反坎加固装置，其特征在于：所述轴承为锥形轴承。