CN218562391U - 一种便捷组装安装的灯杆预埋件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便捷组装安装的灯杆预埋件,其包括:底板,所述底板的上表面且位于四周均通过紧固件固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外部螺纹连接有下螺母,四个所述支撑柱上贯穿有限位板,所述限位板位于四个所述下螺母的上表面,所述限位板的上侧设置有上螺母。本实用新型中,将底板和支撑柱通过紧固件固定,在将限位机构下端的限位块卡入限位槽内,在将下螺母慢慢拧入支撑柱的外部,且位于同一高度,将限位板慢慢穿入四个支撑柱的外部,且位于下螺母的上侧,压板上的通孔慢慢穿入限位杆的外部,在将上螺母慢慢沿着支撑柱的外部拧入至压板的上侧,通过上螺母和下螺母实现对限位板的高度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯杆预埋件技术领域,特别涉及一种便捷组装安装的灯杆预埋件。
背景技术
预埋件就是预先安装或埋藏在隐蔽工程内的构件,就是在结构浇注时安置的配件,用于砌筑上部结构时的搭接,以利于外部工程设备基础的安装固定,预埋件大多由金属制造,例如钢筋或者铸铁。
目前,现有的灯杆预埋件存在下述问题:其顶板按照的位置固定,不易与挖出不同深度的坑相互适应,若顶板远高于坑,水泥容易流出至预埋件的外部,同时也会增加水泥的使用量,影响浇筑效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,顶板不易与挖出不同深度的坑相互适应,顶板远高于坑,水泥容易流出至预埋件的外部,同时也会增加水泥的使用量。
本实用新型的目的之一在于提供一种便捷组装安装的灯杆预埋件。在将上螺母慢慢沿着支撑柱的外部拧入至压板的上侧,通过上螺母和下螺母实现对限位板的高度进行调节。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种便捷组装安装的灯杆预埋件,包括:底板,所述底板的上表面且位于四周均通过紧固件固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外部螺纹连接有下螺母,四个所述支撑柱上贯穿有限位板,所述限位板位于四个所述下螺母的上表面,所述限位板的上侧设置有上螺母,所述上螺母与支撑柱螺纹连接,所述限位板上设置有限位机构;
所述限位机构包括限位杆,所述限位杆的下端固定连接有限位块,所述底板上开设有与限位块相互适配的限位槽。
根据所述的便捷组装安装的灯杆预埋件,所述限位机构的数量有四个。
根据所述的便捷组装安装的灯杆预埋件,所述限位杆的长度与支撑柱的长度等大。
根据所述的便捷组装安装的灯杆预埋件,所述上螺母与限位板之间设置有压板。用于增加限位杆的稳定性。
根据所述的便捷组装安装的灯杆预埋件,所述压板上开设有通孔,所述通孔内贯穿限位杆。
根据所述的便捷组装安装的灯杆预埋件,所述底板、限位板和压板的中部均开设有圆孔。
根据所述的便捷组装安装的灯杆预埋件,所述支撑柱的上端直径至少小于其螺纹部的直径。方便上螺母和下螺母穿入支撑柱内,减少拧入的时间。
根据所述的便捷组装安装的灯杆预埋件,所述限位板的圆孔至少大于底板和压板,所述限位杆贯穿限位板的圆孔内。减少对限位杆的干涉。
上述方案具有的有益效果:首先将底板和支撑柱通过紧固件固定,在将限位机构下端的限位块卡入限位槽内,在将下螺母慢慢拧入支撑柱的外部,且位于同一高度,将限位板慢慢穿入四个支撑柱的外部,且位于下螺母的上侧,压板上的通孔慢慢穿入限位杆的外部,用于对限位机构起到限位作用,在将上螺母慢慢沿着支撑柱的外部拧入至压板的上侧,通过上螺母和下螺母实现对限位板的高度进行调节。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种便捷组装安装的灯杆预埋件的结构图;
图2为本实用新型一种便捷组装安装的灯杆预埋件的正视图;
图3为本实用新型一种便捷组装安装的灯杆预埋件的剖视图。
图例说明:
1、底板;2、支撑柱;3、限位板;4、压板;5、上螺母;6、限位机构;601、限位杆;602、限位块;603、限位槽;7、通孔;8、下螺母;9、圆孔。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-3,本实用新型实施例一种便捷组装安装的灯杆预埋件,其包括:底板1,底板1的上表面且位于四周均通过紧固件固定连接有支撑柱2,该紧固件为螺栓或铆钉,支撑柱2的外部螺纹连接有下螺母8,四个支撑柱2上贯穿有限位板3,限位板3位于四个下螺母8的上表面,限位板3的上侧设置有上螺母5,上螺母5与支撑柱2螺纹连接,通过上螺母5和下螺母8限制限位板3移动,由于上螺母5和下螺母8可调节,故便于对限位板3的高度进行调节,限位板3上设置有限位机构6。
限位机构6的数量有四个,每个限位机构6包括限位杆601,限位杆601的长度与支撑柱2的长度等大,限位杆601的下端固定连接有限位块602,底板1上开设有与限位块602相互适配的限位槽603,限位板3的圆孔9至少大于底板1和压板4,限位杆601贯穿限位板3的圆孔9内,通过限位杆601增加底板1与限位板3的稳定性,同时限位杆601增加后续浇筑时的稳固性。
上螺母5与限位板3之间设置有压板4,压板4上开设有通孔7,通孔7内贯穿限位杆601,底板1、限位板3和压板4的中部均开设有圆孔9,圆孔9内便于伸入管道,便于后期对灯杆上进行穿线,支撑柱2的上端直径至少小于其螺纹部的直径,方便上螺母5和下螺母8穿入支撑柱2内,减少拧入的时间。
工作原理:当使用便捷组装安装的灯杆预埋件时,首先将底板1和支撑柱2通过紧固件固定,在将限位机构6下端的限位块602卡入限位槽603内,在将下螺母8慢慢拧入支撑柱2的外部,且位于同一高度,将限位板3慢慢穿入四个支撑柱2的外部,且位于下螺母8的上侧,压板4上的通孔7慢慢穿入限位杆601的外部,用于对限位机构6起到限位作用,在将上螺母5慢慢沿着支撑柱2的外部拧入至压板4的上侧,通过上螺母5和下螺母8实现对限位板3的高度进行调节。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种便捷组装安装的灯杆预埋件,包括:底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面且位于四周均通过紧固件固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的外部螺纹连接有下螺母(8),四个所述支撑柱(2)上贯穿有限位板(3),所述限位板(3)位于四个所述下螺母(8)的上表面,所述限位板(3)的上侧设置有上螺母(5),所述上螺母(5)与支撑柱(2)螺纹连接,所述限位板(3)上设置有限位机构(6);
所述限位机构(6)包括限位杆(601),所述限位杆(601)的下端固定连接有限位块(602),所述底板(1)上开设有与限位块(602)相互适配的限位槽(603)。
2.根据权利要求1所述的便捷组装安装的灯杆预埋件,其特征在于,所述限位机构(6)的数量有四个。
3.根据权利要求1所述的便捷组装安装的灯杆预埋件,其特征在于,所述限位杆(601)的长度与支撑柱(2)的长度等大。
4.根据权利要求1或3所述的便捷组装安装的灯杆预埋件,其特征在于,所述上螺母(5)与限位板(3)之间设置有压板(4)。
5.根据权利要求4所述的便捷组装安装的灯杆预埋件,其特征在于,所述压板(4)上开设有通孔(7),所述通孔(7)内贯穿限位杆(601)。
6.根据权利要求1所述的便捷组装安装的灯杆预埋件,其特征在于,所述底板(1)、限位板(3)和压板(4)的中部均开设有圆孔(9)。
7.根据权利要求1所述的便捷组装安装的灯杆预埋件,其特征在于,所述支撑柱(2)的上端直径至少小于其螺纹部的直径。
8.根据权利要求1所述的便捷组装安装的灯杆预埋件,其特征在于,所述限位板(3)的圆孔(9)至少大于底板(1)和压板(4),所述限位杆(601)贯穿限位板(3)的圆孔(9)内。
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