CN220954537U - 一种钢结构高空作业反吊顶工装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构高空作业反吊顶工装装置,包括一种钢结构高空作业反吊顶工装装置,包括立杆,所述立杆包括两条相互平行的竖梁,竖梁之间均布有横梁;立杆的上端固定连接有与钢结构檩条之间通过插销锁紧的“C”型挂钩,“C”型挂钩包括分别与竖梁焊接连接的两组相互平行的C型钢,两组C型钢之间焊接有连接杆;立杆的下端焊接有载人底座,载人底座的截面为三角形或矩形,该载人底座的四周围绕有护栏,本实用新型通过C型挂钩挂装在钢结构檩条上,C型挂钩由C型钢组成,与钢结构檩条之间为活动连接,载人底座搭载施工人员后可自由活动至檩条下方任意位置以方便吊顶反向施工,作业方便,不受场地限值,且造价成本极低。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构施工技术领域,具体为一种钢结构高空作业反吊顶工装装置。
背景技术
随着近几年来建筑行业的发展,钢结构建筑被越来越广泛地采用,对于较大跨度及规模的体育场馆、展览中心、大会堂等建筑物,在钢结构主体及屋面工程施工完成后,要进行钢结构屋顶下的金属吊顶反向施工,因其跨度大、空间高、结构造型复杂且由于成本、工期等原因,一般不允许搭设满堂脚手架,且施工现场地面堆放有各种施工材料和施工机具、施工人员众多,升降机械设备无法自由移动,另一方面,举升机械设备租赁费用过高,在后期钢结构吊顶维护、修理等资金紧张、造价偏低的工程中尤其受到高昂租赁成本的制约,因此急需一种能够在施工现场快速进行反吊顶作业的工装,不受施工场地的制约进行快速移动,效率高,且成本相对低廉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构高空作业反吊顶工装装置,以解决背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种钢结构高空作业反吊顶工装装置,包括立杆,所述立杆包括两条相互平行的竖梁,竖梁之间均布有横梁;立杆的上端固定连接有与钢结构檩条之间通过插销锁紧的“C”型挂钩, “C”型挂钩包括分别与竖梁焊接连接的两组相互平行的C型钢,两组C型钢之间焊接有连接杆;立杆的下端焊接有载人底座,载人底座的截面为三角形或矩形,该载人底座的四周围绕有护栏。
优选的,所述C型钢端部的两条竖直折边的长度相等且竖直折边的长度大于相邻的两个横梁间距。
优选的,所述护栏的高度大于相邻的两个横梁间距。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型通过C型挂钩挂装在钢结构檩条上,C型挂钩由C型钢组成,与钢结构檩条之间为活动连接,载人底座搭载施工人员后可自由活动至檩条下方任意位置以方便吊顶反向施工,作业方便,不受场地限值,且造价成本极低。
(2)本实用新型通过C型挂钩与载人底座之间连接的立杆实现施工人员在载人底座与钢结构檩条之间的来回移动,当施工过程中遇到檩条交叉处或障碍物处,人员可通过立杆攀爬至檩条上端,通过人工挪动本工装来跨越障碍物。
(3)本实用新通过插销将C型挂钩与檩条进行锁紧,防止C型挂钩在檩条上移动时出现倾斜、脱落,保证施工安全。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型的轴测图;
图中:1、“C”型挂钩;2、立杆;3、载人底座;4、插销;101、C型钢;102、连接杆;201、竖梁;202、横梁,301、护栏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示的一种钢结构高空作业反吊顶工装装置,包括立杆2,所述立杆2包括两条相互平行的竖梁201,竖梁201之间均布有横梁202;立杆2的上端固定连接有与钢结构檩条之间通过插销4锁紧的“C”型挂钩1, “C”型挂钩1包括分别与竖梁201焊接连接的两组相互平行的C型钢101,两组C型钢101之间焊接有连接杆102;立杆2的下端焊接有载人底座3,载人底座3的截面为三角形或矩形,该载人底座3的四周围绕有护栏301。
C型钢101端部的两条竖直折边的长度相等且竖直折边的长度大于相邻的两个横梁202间距。护栏301的高度大于相邻的两个横梁202间距。
本实用新型的优选实施方式是,整体工装使用前,在屋面反吊顶作业前,待“C”型挂钩1悬挂屋面檩条后,用插销4将“C”型挂钩1拧紧锁死,施工人员用安全带将载人底座3与檩条绑扎牢固,起到对施工人员的保护作用。同时屋面反吊顶作业一组采用4个反吊顶工装,进行统一作业面施工。
首先,准备阶段作业人员作业前按照规范穿戴好劳动防护用品及五点式安全带。内顶板长度大于12米的,考虑搭接位置要在有屋面檩条位置。内顶板施工时,先安装上半坡。每组人员人数由每张彩板安装的檩条数加上2个配合人员确定。
开始施工时,要从每半坡屋面内板的山墙端开始。先用大绳把载人底座3提到檩条上,“C”型挂钩1挂住檩条并用插销4锁好。作业人员从梯子上登到屋面梁上,从屋面梁上通过立杆2下到载人底座3上。屋面檩条间距多为≤1500mm,每个载人底座3相互之间的操作距离合适,人员操作时无交叉。
每个载人底座3配备的工具为:1把电钻、1把5米卷尺、装钻尾钉的工具袋。以及合适位置个别吊装另外带2个滑轮和锤子。所有施工人员,先把彩板人工抬到位,按每个柱距分别堆放。下部配合人员,先根据檩条间距量好钻尾钉的位置,铅笔划线或预先钻孔。
载人底座3在端头,施工人员在梁上先向打板方向移动约900mm(板型880型),人员下到吊篮上。移动过程中,五点式安全带要挂于屋面生命线上。先把双钩安全带的1个锁勾挂到檩条上,再摘另一锁勾。施工过程中,安全带要一直挂在檩条上,不能和载人底座3悬挂在一起。
1块板施工完毕后,人员自载人底座3通过立杆2的横梁202攀爬至檩条上。安全带挂钩严禁摘除。人员踩在檩条上,水平推“C”型挂钩1,移动约900mm,人员再下到载人底座3进行第二张彩板施工。遇到拉条、水平支撑和钢梁,人员上到屋面檩条上,拔出插销4,从“C”型挂钩1处提起载人底座3,单手从拉条、水平支撑和钢梁下部移过,躲开障碍物,重新悬挂和插入插销4。当彩板施工到半坡板的山墙端头时,临时加长屋面檩条,以便于支撑载人底座3。
遇到隅撑时,先进行彩板的施工,然后一端载人底座3上的人员上到钢梁上,安全带悬挂到生命线上,沿钢梁移动到隅撑位置。现场放样隅撑的位置,预先用磨尖的角钢开直角孔。然后上下人员配合安装隅撑,螺栓一次紧固到位。
本实用新型通过C型挂钩挂装在钢结构檩条上,C型挂钩由C型钢组成,与钢结构檩条之间为活动连接,载人底座搭载施工人员后可自由活动至檩条下方任意位置以方便吊顶反向施工,作业方便,不受场地限值,且造价成本极低,施工人员通过C型挂钩与载人底座之间连接的立杆实现在载人底座与钢结构檩条之间的来回移动,当施工过程中遇到檩条交叉处或障碍物处,人员可通过立杆攀爬至檩条上端,通过人工挪动本工装来跨越障碍物。
以上的仅是本实用新型的优选实例,应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,作为机械领域的公知常识,还可以做出其它等同变型和改进,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种钢结构高空作业反吊顶工装装置,其特征在于:包括立杆(2),所述立杆(2)包括两条相互平行的竖梁(201),竖梁(201)之间均布有横梁(202);立杆(2)的上端固定连接有与钢结构檩条之间通过插销(4)锁紧的“C”型挂钩(1), “C”型挂钩(1)包括分别与竖梁(201)焊接连接的两组相互平行的C型钢(101),两组C型钢(101)之间焊接有连接杆(102);立杆(2)的下端焊接有载人底座(3),载人底座(3)的截面为三角形或矩形,载人底座(3)的四周围绕有护栏(301)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构高空作业反吊顶工装装置,其特征在于:所述C型钢(101)端部的两条竖直折边的长度相等且竖直折边的长度大于相邻的两个横梁(202)间距。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢结构高空作业反吊顶工装装置,其特征在于:所述护栏(301)的高度大于相邻的两个横梁(202)间距。
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