CN220954104U - 一种抗震性的幕墙结构及墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抗震性的幕墙结构及墙，包括墙体，墙体的至少一侧平行设置幕墙板组，墙体与幕墙板组之间预留抗震间隙，于抗震间隙内呈平行均布若干支撑梁，支撑梁的外侧固连幕墙板组，支撑梁的内侧固连墙体，支撑梁上排列装设若干抗震组件，抗震组件包括挂件，挂件具有与幕墙板组固贴的调位板，挂件具有与支撑梁平行的安装板，安装板与支撑梁之间夹设抗震立柱，安装板、抗震立柱、支撑梁贯穿螺栓模组。本实用新型通过在墙体和幕墙板组之间创建抗震间隙，并在其中布置支撑梁和抗震组件，可以大大提高幕墙的整体稳定性和抗震能力。在抗震组件的支持下，创建多个抗震连接点位，提高了幕墙与墙体之间的固连牢固度。

Description

一种抗震性的幕墙结构及墙

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种墙面，特别是一种抗震性的幕墙结构及墙。

背景技术

传统的幕墙结构往往采用刚性连接方式与建筑主体连接，当遭受地震或风荷载作用时，可能会因受力不均导致幕墙结构或与建筑主体之间的连接件发生损坏。此外，传统的幕墙连接方式可能难以适应建筑物在地震过程中的变形，容易导致幕墙板与建筑主体之间的缝隙变形或裂纹产生，影响其防水、隔音等性能，且可能危及行人的安全。

为满足建筑物对抗震性能的需求，研发了一些具备一定抗震能力的幕墙连接结构，但这些结构往往结构复杂、成本较高，或在实际应用中效果不佳，难以达到预期的抗震效果。

因此，如何设计一种结构简单、成本较低、能够有效提高幕墙抗震性能的幕墙连接结构，成为当前幕墙设计领域亟待解决的技术问题。

例如，中国专利文献CN208792667公开了一种单面及双面横向安装木板的挂墙系统，包括一侧与竖直安装基面固定、另一侧设有第一卡槽的横向龙骨；一侧可卡合在所述第一卡槽内、另一侧设有卡块的底部挂件；一侧设有第二卡合部、另一侧设有卡块的第一上挂件；一侧设有与第二卡合部匹配的第二卡槽、另一侧设有卡块的第一下挂件；一侧与竖直安装基面固定连接、另一侧设有卡块的顶部挂件；墙板的背面设有与卡块匹配的墙板上卡槽和墙板下卡槽，第一上挂件/顶部挂件的卡块卡在墙板上卡槽内，底部挂件/第一下挂件的卡块卡在墙板下卡槽内。本实用新型的挂墙系统，通过底部挂件、顶部挂件与竖直安装基面固定连接，第一上挂件与第一下挂件之间相互卡接，解决了现有挂墙系统安装过程繁琐，零件繁多的技术问题。

中国专利文献CN208792667公开的一种单面及双面横向安装木板的挂墙系统虽然解决了现有挂墙系统安装过程繁琐，零件繁多的技术问题，但在抗震性设计上不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗震性的幕墙结构及墙。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种抗震性的幕墙结构，包括墙体，所述墙体的至少一侧平行设置幕墙板组，所述墙体与所述幕墙板组之间预留抗震间隙，于所述抗震间隙内呈平行均布若干支撑梁，所述支撑梁的外侧固连所述幕墙板组，所述支撑梁的内侧固连所述墙体，所述支撑梁上排列装设若干抗震组件，所述抗震组件包括挂件，所述挂件具有与所述幕墙板组固贴的调位板，所述挂件具有与所述支撑梁平行的安装板，所述安装板与所述支撑梁之间夹设抗震立柱，所述安装板、所述抗震立柱、所述支撑梁贯穿螺栓模组。

在上述的抗震性的幕墙结构中，所述幕墙板组由若干矩形的幕板呈阵列拼接组成，相邻所述幕板之间的缝隙填充耐候胶形成粘接。

在上述的抗震性的幕墙结构中，所述调位板上沿竖向开通调位槽孔，所述调位槽孔内穿接螺丝形成滑移连接，所述幕板由内侧面开设螺纹孔，所述螺丝穿入所述螺纹孔形成螺纹啮合安装。

在上述的抗震性的幕墙结构中，所述支撑梁具体为角钢，所述角钢的竖向直角边固贴在所述幕板的内侧壁面上，所述角钢的平向直角边向所述墙体延伸。

在上述的抗震性的幕墙结构中，所述角钢的平向直角边与所述墙体之间设置若干直角件，所述直角件的横板固贴于所述角钢的平向直角边的底面，所述直角件的竖板通过螺钉固装于所述墙体的壁面上。

在上述的抗震性的幕墙结构中，所述挂件于所述调位板的外侧面内凹嵌位槽，所述调位板搭接于所述角钢的竖向直角边上部，使所述角钢的竖向直角边上部嵌入所述嵌位槽。

在上述的抗震性的幕墙结构中，所述挂件的安装板与所述角钢的平向直角边呈上下平行布设，所述安装板上开设通孔一，所述平向直角边上开设通孔二，所述抗震立柱具有贯通孔腔，所述通孔一、所述贯通孔腔和所述通孔二自上向下连通设置。

在上述的抗震性的幕墙结构中，所述螺栓模组包括螺栓柱和螺母，所述螺栓柱穿接所述通孔一、所述贯通孔腔和所述通孔二，所述螺栓柱的下伸出端套接所述螺母形成紧固装配。

在上述的抗震性的幕墙结构中，上下相邻所述幕板之间装设若干所述挂件，所述挂件通过所述螺丝固连上侧的所述幕板，所述挂件通过嵌位槽搭接下侧所述幕板上安装的所述调位板。

一种墙，包括上述的抗震性的幕墙结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有特点和优势：

1、抗震性能：这种幕墙结构专门设计用于提供更好的抗震性能。通过在墙体和幕墙板组之间创建抗震间隙，并在其中布置支撑梁和抗震组件，可以大大提高幕墙的整体稳定性和抗震能力。

2、调位板和挂件设计：采用调位板和挂件的设计，可以轻松调整挂件的位置，以适应不同的要求和条件。这种可调节性使幕墙的安装和维护更加方便。

3、缝隙填充耐候胶：幕墙板组之间采用耐候胶填充缝隙，形成粘接，有助于提高幕墙的密封性和防水性，确保结构的完整性。

4、抗震连接点位：在抗震组件的支持下，通过螺栓模组，幕墙结构的各个组件形成紧固装配，从而创建多个抗震连接点位，提高了幕墙与墙体之间的固连牢固度。

5、上下挂件叠置布设：在相邻幕板之间使用多个挂件进行叠置布设，加强了上下幕板之间的连接强度，提高了整个幕墙的稳定性。

6、可维护性：结构的可调节性和模块化设计有助于更容易地进行维护和维修，从而延长幕墙的寿命。

附图说明

图1是本抗震性的幕墙结构的局部侧视图。

图中，1、墙体；2、幕板；3、耐候胶；4、角钢；5、挂件；6、螺丝；7、抗震立柱；8、螺栓柱；9、螺母；10、直角件；11、螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本抗震性的幕墙结构，包括墙体1，墙体1的至少一侧平行设置幕墙板组，墙体1与幕墙板组之间预留抗震间隙，于抗震间隙内呈平行均布若干支撑梁，支撑梁的外侧固连幕墙板组，支撑梁的内侧固连墙体1，支撑梁上排列装设若干抗震组件，抗震组件包括挂件5，挂件5具有与幕墙板组固贴的调位板，挂件5具有与支撑梁平行的安装板，安装板与支撑梁之间夹设抗震立柱7，安装板、抗震立柱7、支撑梁贯穿螺栓模组。

幕墙板组由若干矩形的幕板2呈阵列拼接组成，相邻幕板2之间的缝隙填充耐候胶3形成粘接。

调位板上沿竖向开通调位槽孔，调位槽孔内穿接螺丝6形成滑移连接，幕板2由内侧面开设螺纹孔，螺丝6穿入螺纹孔形成螺纹啮合安装。

调位槽孔具体为长条孔，其数量共有两个且呈平行设置。调位槽孔的长度即为高度调节的范围，当需要调节挂件5的安装位置时，先拧松螺丝6释放挂件5，利用调位槽孔的长度上下位移挂件5到所需位置，重新拧紧螺丝6进行固装。通过调位实现挂件5安装的活动量，从而方便顺利组装。

支撑梁具体为角钢4，角钢4的竖向直角边固贴在幕板2的内侧壁面上，角钢4的平向直角边向墙体1延伸。角钢4的竖向直角边通过焊接与幕板2固连。角钢4呈水平设置，若干根角钢4由下至上横置于墙体1与幕墙板组之间，形成两者的连接与加强结构。

角钢4的平向直角边与墙体1之间设置若干直角件10，直角件10的横板固贴于角钢4的平向直角边的底面，直角件10的竖板通过螺钉11固装于墙体1的壁面上。直角件10的横板与角钢4的平向直角边底面通过焊接固连，通过直角件10的设置加固角钢4与墙体1的连接强度，进一步确保整体幕墙板组在墙体1上的连接牢固度。

挂件5于调位板的外侧面内凹嵌位槽，调位板搭接于角钢4的竖向直角边上部，使角钢4的竖向直角边上部嵌入嵌位槽。通过设置嵌位槽实现对角钢4直角边的容纳空间，由此实现挂件5与角钢4的密贴安装，实现整体结构装配的紧奏性。

挂件5的安装板与角钢4的平向直角边呈上下平行布设，安装板上开设通孔一，平向直角边上开设通孔二，抗震立柱7具有贯通孔腔，通孔一、贯通孔腔和通孔二自上向下连通设置。螺栓模组包括螺栓柱8和螺母9，螺栓柱8穿接通孔一、贯通孔腔和通孔二，螺栓柱8的下伸出端套接螺母9形成紧固装配。

通过螺栓柱8与螺母9将挂件5、抗震立柱7、角钢4形成夹紧状态的锁固装配，由此在墙体1与幕墙板组之间的抗震间隙内排列形成若干抗震连接点位，既能实现墙体1与幕墙板组的固连牢固度，又能达到良好的抗震效果。

上下相邻幕板2之间装设若干挂件5，挂件5通过螺丝6固连上侧的幕板2，挂件5通过嵌位槽搭接下侧幕板2上安装的调位板。在上下相邻幕板2之间，通过上下两个挂件5进行叠置布设，从而加强上下幕板2之间的连接强度。

实施例二

基于实施例一，本实施例的区别点在于：

一种墙，包括上述的抗震性的幕墙结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有特点和优势：

1、抗震性能：这种幕墙结构专门设计用于提供更好的抗震性能。通过在墙体和幕墙板组之间创建抗震间隙，并在其中布置支撑梁和抗震组件，可以大大提高幕墙的整体稳定性和抗震能力。

2、调位板和挂件设计：采用调位板和挂件的设计，可以轻松调整挂件的位置，以适应不同的要求和条件。这种可调节性使幕墙的安装和维护更加方便。

3、缝隙填充耐候胶：幕墙板组之间采用耐候胶填充缝隙，形成粘接，有助于提高幕墙的密封性和防水性，确保结构的完整性。

4、抗震连接点位：在抗震组件的支持下，通过螺栓模组，幕墙结构的各个组件形成紧固装配，从而创建多个抗震连接点位，提高了幕墙与墙体之间的固连牢固度。

5、上下挂件叠置布设：在相邻幕板之间使用多个挂件进行叠置布设，加强了上下幕板之间的连接强度，提高了整个幕墙的稳定性。

6、可维护性：结构的可调节性和模块化设计有助于更容易地进行维护和维修，从而延长幕墙的寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了墙体1；幕板2；耐候胶3；角钢4；挂件5；螺丝6；抗震立柱7；螺栓柱8；螺母9；直角件10；螺钉11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种抗震性的幕墙结构，包括墙体，其特征在于，所述墙体的至少一侧平行设置幕墙板组，所述墙体与所述幕墙板组之间预留抗震间隙，于所述抗震间隙内呈平行均布若干支撑梁，所述支撑梁的外侧固连所述幕墙板组，所述支撑梁的内侧固连所述墙体，所述支撑梁上排列装设若干抗震组件，所述抗震组件包括挂件，所述挂件具有与所述幕墙板组固贴的调位板，所述挂件具有与所述支撑梁平行的安装板，所述安装板与所述支撑梁之间夹设抗震立柱，所述安装板、所述抗震立柱、所述支撑梁贯穿螺栓模组。

2.如权利要求1所述的抗震性的幕墙结构，其特征在于，所述幕墙板组由若干矩形的幕板呈阵列拼接组成，相邻所述幕板之间的缝隙填充耐候胶形成粘接。

3.如权利要求2所述的抗震性的幕墙结构，其特征在于，所述调位板上沿竖向开通调位槽孔，所述调位槽孔内穿接螺丝形成滑移连接，所述幕板由内侧面开设螺纹孔，所述螺丝穿入所述螺纹孔形成螺纹啮合安装。

4.如权利要求3所述的抗震性的幕墙结构，其特征在于，所述支撑梁具体为角钢，所述角钢的竖向直角边固贴在所述幕板的内侧壁面上，所述角钢的平向直角边向所述墙体延伸。

5.如权利要求4所述的抗震性的幕墙结构，其特征在于，所述角钢的平向直角边与所述墙体之间设置若干直角件，所述直角件的横板固贴于所述角钢的平向直角边的底面，所述直角件的竖板通过螺钉固装于所述墙体的壁面上。

6.如权利要求4所述的抗震性的幕墙结构，其特征在于，所述挂件于所述调位板的外侧面内凹嵌位槽，所述调位板搭接于所述角钢的竖向直角边上部，使所述角钢的竖向直角边上部嵌入所述嵌位槽。

7.如权利要求4所述的抗震性的幕墙结构，其特征在于，所述挂件的安装板与所述角钢的平向直角边呈上下平行布设，所述安装板上开设通孔一，所述平向直角边上开设通孔二，所述抗震立柱具有贯通孔腔，所述通孔一、所述贯通孔腔和所述通孔二自上向下连通设置。

8.如权利要求7所述的抗震性的幕墙结构，其特征在于，所述螺栓模组包括螺栓柱和螺母，所述螺栓柱穿接所述通孔一、所述贯通孔腔和所述通孔二，所述螺栓柱的下伸出端套接所述螺母形成紧固装配。

9.如权利要求6所述的抗震性的幕墙结构，其特征在于，上下相邻所述幕板之间装设若干所述挂件，所述挂件通过所述螺丝固连上侧的所述幕板，所述挂件通过嵌位槽搭接下侧所述幕板上安装的所述调位板。

10.一种墙，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的抗震性的幕墙结构。