CN220954074U - 一种单元幕墙拼装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单元幕墙拼装结构,具体涉及幕墙安装技术领域,包括固定梁、伸缩梁和安装件,所述固定梁和伸缩梁左右分布设置,所述固定梁和伸缩梁相对外侧一端均连接有侧板,所述安装件安装于侧板底部,本实用新型通过设有的调节机构,可通过推动推块带动扭柄和扭杆转,同时带动挡架移至支杆一侧,之后即可推动或拉动固定梁和伸缩梁,使连接杆一移动,改变固定梁和伸缩梁之间的距离,使其可方便快捷的根据幕墙装配时竖梁的安装间距进行调节,以便满足不同幕墙的装配需求,实用性更强;通过连接杆二、连接块的使用,可对固定梁和伸缩梁之间距离调整范围限定,同时提高固定梁与伸缩梁之间的稳定性和支撑强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体为一种单元幕墙拼装结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支撑结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。建筑幕墙是建筑的外墙围护,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,其中单元式幕墙以其工厂加工程度高、安装便捷、施工周期短等特点在建筑幕墙中得到广泛使用并迅速发展,幕墙的安装需要利用到相应的拼接安装结构对其进行安装。
如公开号CN115198940A的专利,一种单元式幕墙的安装连接结构及安装方法,包括伸缩梁组、固定梁、侧板以及安装件,所述固定梁与调节两组对称分布,所述固定梁与调节两组相背的一面分别固定有侧板,所述侧板的下方设有C形结构的安装件,所述安装件与侧板固定连接,所述安装件的内部贯穿安装有锁紧螺栓,所述侧板的外壁上固定连接有固定块,所述固定梁的上表面固定有第二辅助块;所述伸缩梁组包括调节梁、连接杆、盖板,所述调节梁的上表面对应第二辅助块处设有第一辅助块,所述调节梁为中空设置,且外壁上固定有可拆卸的盖板,所述连接杆水平穿入调节梁的内部。该单元式幕墙的安装连接结构及安装方法,操作便捷,安装效率高。
上述的一种用于单元式幕墙安装的结构在使用过程中,虽然能够根据幕墙装配时竖梁的安装间距进行调节,满足不同幕墙的拼接安装需求,但其调整时需要扭转拆卸固定螺栓,解除对从动齿轮的限定后才能调整,且调整后需要再次将固定螺栓固定对从动齿轮固定,实现对从动齿轮的固定,但该种方式操作较为繁琐,使用不方便快捷,实用性相对较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单元幕墙拼装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种单元幕墙拼装结构,包括固定梁、伸缩梁和安装件,所述固定梁和伸缩梁左右分布设置,所述固定梁和伸缩梁相对外侧一端均连接有侧板,所述安装件安装于侧板底部,所述安装件内部贯穿安装有锁紧螺母,所述侧板的相对外侧均设有固定块,所述固定梁顶部和伸缩梁顶部相对应位置均设有固定块,且固定块上开设有安装孔,所述固定梁与伸缩梁之间通过调节机构相连接,所述调节机构包括连接杆一,且连接杆一一端与固定梁一侧固定连接,所述连接杆一一端插入伸缩梁侧壁开设的连接槽内,所述伸缩梁内连接杆一上方转动安装有齿轮,所述连接杆一设有若干与齿轮啮合的齿槽,所述伸缩梁内开设有与齿轮适配的驱动腔。
进一步的,所述调节机构还包括限位块,且限位块位于驱动腔内齿轮上相邻齿牙之间,所述限位块一端连接有支杆,所述驱动腔一侧内壁开设有与限位块适配的收纳槽,所述伸缩梁内收纳槽远离限位块一侧开左右依次开设有腔室一、调节腔,所述支杆外壁于腔室一内套设有挡板和弹簧,且弹簧位于远离限位块一侧,所述调节腔内转动安装有挡架,且挡架罩设于支杆一端外侧,所述调节腔远离腔室一一侧内壁开设有与支杆适配的容纳槽,所述挡架的顶部连接有扭杆,所述扭杆上端于伸缩梁上方连接有扭柄,所述扭柄前侧壁连接有推块,所述伸缩梁内调节腔正上方开设有腔室二,所述扭杆外侧于腔室二内套设有扭簧,且扭簧的两端分别与腔室二内壁和扭杆固定连接,通过调节机构,使其可根据幕墙装配时竖梁的安装间距进行调节,以便满足不同幕墙的装配需求,且能够方便快捷地进行调整伸缩梁与固定梁之间的距离,实用性更强。
进一步的,所述固定梁与伸缩梁之间设有连接杆二,且连接杆二一端于伸缩梁内一侧开设的调节槽内连接有连接块,所述连接块与调节槽内左右两侧壁之间的距离与连接杆一一端到连接槽远离固定梁一侧壁之间的距离相同,以便提高固定梁与伸缩梁之间的连接固定效果,提高其稳定性,并且能够对固定梁和伸缩梁之间距离调节范围进行限定。
进一步的,所述齿轮的连接轴通过轴承与伸缩梁转动连接,所述限位块与齿轮相适配,所述支杆与挡板固定连接,所述弹簧的两端分别与挡板和腔室一内壁固定连接,以便利用弹簧的弹力作用到限位块上,从而对齿轮限位固定。
进一步的,所述支杆远离限位块一端为半圆形球面,所述挡架为U形结构,以避免挡架转动时支杆阻碍挡架运动。
进一步的,所述伸缩梁顶部于扭柄远离固定梁一侧设有挡块,且挡块与推块之间呈垂直位置分布设置,以便对推块限位,确保挡架移至与支杆垂直位置,避免阻碍支杆移动。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设有的调节机构,可通过推动推块带动扭柄和扭杆转,同时带动挡架移至支杆一侧,之后即可推动或拉动固定梁和伸缩梁,使连接杆一移动,改变固定梁和伸缩梁之间的距离,使其可方便快捷的根据幕墙装配时竖梁的安装间距进行调节,以便满足不同幕墙的装配需求,实用性更强;
2、本实用新型通过连接杆二、连接块的使用,可对固定梁和伸缩梁之间距离调整范围限定,同时提高固定梁与伸缩梁之间的稳定性和支撑强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图3是本实用新型图1中B的放大结构示意图;
图4是本实用新型挡架和扭杆之间的结构示意图;
图中:1、固定梁;2、伸缩梁;3、侧板;4、安装件;5、固定块;6、连接杆一;7、齿轮;8、限位块;9、支杆;10、挡板;11、弹簧;12、挡架;13、扭杆;14、扭簧;15、扭柄;16、推块;17、挡块;18、腔室一;19、腔室二;20、调节腔;21、连接杆二;22、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示的一种单元幕墙拼装结构,包括固定梁1、伸缩梁2和安装件4,固定梁1和伸缩梁2左右分布设置,固定梁1和伸缩梁2相对外侧一端均连接有侧板3,安装件4安装于侧板3底部,安装件4内部贯穿安装有锁紧螺母,侧板3的相对外侧均设有固定块5,固定梁1顶部和伸缩梁2顶部相对应位置均设有固定块5,且固定块5上开设有安装孔,固定梁1与伸缩梁2之间通过调节机构相连接,调节机构包括连接杆一6,且连接杆一6一端与固定梁1一侧固定连接,连接杆一6一端插入伸缩梁2侧壁开设的连接槽内,伸缩梁2内连接杆一6上方转动安装有齿轮7,连接杆一6设有若干与齿轮7啮合的齿槽,伸缩梁2内开设有与齿轮7适配的驱动腔。
本示例中,调节机构还包括限位块8,且限位块8位于驱动腔内齿轮7上相邻齿牙之间,限位块8一端连接有支杆9,驱动腔一侧内壁开设有与限位块8适配的收纳槽,伸缩梁2内收纳槽远离限位块8一侧开左右依次开设有腔室一18、调节腔20,支杆9外壁于腔室一18内套设有挡板10和弹簧11,且弹簧11位于远离限位块8一侧,调节腔20内转动安装有挡架12,且挡架12罩设于支杆9一端外侧,调节腔20远离腔室一18一侧内壁开设有与支杆9适配的容纳槽,挡架12的顶部连接有扭杆13,扭杆13上端于伸缩梁2上方连接有扭柄15,扭柄15前侧壁连接有推块16,伸缩梁2内调节腔20正上方开设有腔室二19,扭杆13外侧于腔室二19内套设有扭簧14,且扭簧14的两端分别与腔室二19内壁和扭杆13固定连接,通过调节机构,使其可根据幕墙装配时竖梁的安装间距进行调节,以便满足不同幕墙的装配需求,且能够方便快捷的进行调整伸缩梁2与固定梁1之间的距离,实用性更强。本示例中,固定梁1与伸缩梁2之间设有连接杆二21,且连接杆二21一端于伸缩梁2内一侧开设的调节槽内连接有连接块22,连接块22与调节槽内左右两侧壁之间的距离与连接杆一6一端到连接槽远离固定梁1一侧壁之间的距离相同,以便提高固定梁1与伸缩梁2之间的连接固定效果,提高其稳定性,并且能够对固定梁1和伸缩梁2之间距离调节范围进行限定。本示例中,齿轮7的连接轴通过轴承与伸缩梁2转动连接,限位块8与齿轮7相适配,支杆9与挡板10固定连接,弹簧11的两端分别与挡板10和腔室一18内壁固定连接,以便利用弹簧11的弹力作用到限位块8上,从而对齿轮7限位固定。本示例中,支杆9远离限位块8一端为半圆形球面,挡架12为U形结构,以避免挡架12转动时支杆9阻碍挡架12运动。本示例中,伸缩梁2顶部于扭柄15远离固定梁1一侧设有挡块17,且挡块17与推块16之间呈垂直位置分布设置,以便对推块16限位,确保挡架12移至与支杆9垂直位置,避免阻碍支杆9移动。
本实用新型的工作原理:使用时,通过将通过固定梁1上的固定块5和固定梁1一侧侧板3侧壁上的固定块5与墙体螺纹固定连接,之后然后推动推块16带动扭柄15和扭杆13向挡块17一侧转动,同时扭杆13会扭转扭簧14并带动挡架12同步的转动,直至推块16与挡块17贴合时,即可使挡架12一侧壁转动至支杆9一侧解除对支杆9的限位,之后即可拉动或推动伸缩梁2移动,使连接杆一6上的齿槽驱动齿轮7转,齿轮7转动同时,齿轮7上的齿牙会挤压限位块8向远离齿轮7一侧方向移动,直至限位块8完全移至齿轮7一侧,同时限位块8会推动支杆9带动挡板10移动并挤压弹簧11,当齿轮7上挤压限位块8的齿牙与限位块8错位时,挡板10会在弹簧11的弹力下复位运动,使挡板10带动支杆9推动限位块8复位,从而重新插入到齿轮7相邻齿牙之间对齿轮7再次限位,如此往复即可实现对伸缩梁2和固定梁1之间的距离调整,直至将两个安装件4之间的距离调节至与幕墙竖梁安装间距相同时,即可释放对推块16施加的力,使扭杆13在扭簧14的扭力作用下复位转动,从而带动挡架12复位,使挡架12重新罩设在支杆9一端外侧,将支杆9进行阻拦,从而实现对齿轮7的限位固定,完成对固定梁1和伸缩梁2之间距离的调整,调整结束后将伸缩梁2上的固定块5与墙体螺纹固定连接,使得两组安装件4的间距与竖梁安装的间距需求相同,随后将竖梁安装在安装件4内部,使其可方便快捷的根据幕墙装配时竖梁的安装间距进行调节,以便满足不同幕墙的装配需求,实用性更强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单元幕墙拼装结构,包括固定梁(1)、伸缩梁(2)和安装件(4),其特征在于:所述固定梁(1)和伸缩梁(2)左右分布设置,所述固定梁(1)和伸缩梁(2)相对外侧一端均连接有侧板(3),所述安装件(4)安装于侧板(3)底部,所述安装件(4)内部贯穿安装有锁紧螺母,所述侧板(3)的相对外侧均设有固定块(5),所述固定梁(1)顶部和伸缩梁(2)顶部相对应位置均设有固定块(5),且固定块(5)上开设有安装孔,所述固定梁(1)与伸缩梁(2)之间通过调节机构相连接,所述调节机构包括连接杆一(6),且连接杆一(6)一端与固定梁(1)一侧固定连接,所述连接杆一(6)一端插入伸缩梁(2)侧壁开设的连接槽内,所述伸缩梁(2)内连接杆一(6)上方转动安装有齿轮(7),所述连接杆一(6)设有若干与齿轮(7)啮合的齿槽,所述伸缩梁(2)内开设有与齿轮(7)适配的驱动腔。
2.根据权利要求1所述的一种单元幕墙拼装结构,其特征在于:所述调节机构还包括限位块(8),且限位块(8)位于驱动腔内齿轮(7)上相邻齿牙之间,所述限位块(8)一端连接有支杆(9),所述驱动腔一侧内壁开设有与限位块(8)适配的收纳槽,所述伸缩梁(2)内收纳槽远离限位块(8)一侧左右依次开设有腔室一(18)、调节腔(20),所述支杆(9)外壁于腔室一(18)内套设有挡板(10)和弹簧(11),且弹簧(11)位于远离限位块(8)一侧,所述调节腔(20)内转动安装有挡架(12),且挡架(12)罩设于支杆(9)一端外侧,所述调节腔(20)远离腔室一(18)一侧内壁开设有与支杆(9)适配的容纳槽,所述挡架(12)的顶部连接有扭杆(13),所述扭杆(13)上端于伸缩梁(2)上方连接有扭柄(15),所述扭柄(15)前侧壁连接有推块(16),所述伸缩梁(2)内调节腔(20)正上方开设有腔室二(19),所述扭杆(13)外侧于腔室二(19)内套设有扭簧(14),且扭簧(14)的两端分别与腔室二(19)内壁和扭杆(13)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种单元幕墙拼装结构,其特征在于:所述固定梁(1)与伸缩梁(2)之间设有连接杆二(21),且连接杆二(21)一端于伸缩梁(2)内一侧开设的调节槽内连接有连接块(22),所述连接块(22)与调节槽内左右两侧壁之间的距离与连接杆一(6)一端到连接槽远离固定梁(1)一侧壁之间的距离相同。
4.根据权利要求2所述的一种单元幕墙拼装结构,其特征在于:所述齿轮(7)的连接轴通过轴承与伸缩梁(2)转动连接,所述限位块(8)与齿轮(7)相适配,所述支杆(9)与挡板(10)固定连接,所述弹簧(11)的两端分别与挡板(10)和腔室一(18)内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种单元幕墙拼装结构,其特征在于:所述支杆(9)远离限位块(8)一端为半圆形球面,所述挡架(12)为U形结构。
6.根据权利要求2所述的一种单元幕墙拼装结构,其特征在于:所述伸缩梁(2)顶部于扭柄(15)远离固定梁(1)一侧设有挡块(17),且挡块(17)与推块(16)之间呈垂直位置分布设置。
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