CN220954062U - 一种便于拆卸的幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体涉及一种便于拆卸的幕墙，包括预埋件、安装框和连接件，预埋件的一侧通过连接件连接安装框，还包括幕墙安装装置，幕墙安装装置包括抵紧板、橡胶块、紧固螺栓和滑动连接组件，抵紧板与安装框通过滑动连接组件连接，并位于安装框远离预埋件的一侧，橡胶块与抵紧板固定连接，并位于抵紧板靠近安装框的一侧，紧固螺栓与安装框螺纹连接，并部分伸入安装框内，滑动连接组件与安装框连接，并位于安装框靠近紧固螺栓的一侧，获得方便幕墙主体安装和拆卸方便，且夹持的幕墙厚度范围增大和夹持的稳固性更强的效果。

Description

一种便于拆卸的幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的幕墙。

背景技术

幕墙是现代建筑物外围使用最多的装饰材料之一，幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，使整栋建筑美观，使用功能健全而又安全。现有的幕墙在使用过程中不便于人们安装与拆卸。

现有技术CN214614820U公开了一种便于拆卸的幕墙，包括预埋件、安装框、幕墙主体以及固定块，预埋件左侧相对平行设置有安装框，安装框内部垂直设置有幕墙主体，幕墙主体包括毛玻璃、防火吸光层以及钢化玻璃；预埋件外侧壁固定焊接有两组对称设置的固定块，安装框靠近预埋件一端开设的两组卡槽内卡合连接有与固定块相适配的卡板，卡板一侧外壁连接的支块与安装框螺栓固定，卡板通过多组固定螺栓与固定块固定连接；预埋件外侧开设的插槽内插设有插件，安装框一组竖向外壁固定焊接有插件相对应的工型钢，工型钢的内侧壁与插件的外壁相匹配。该便于拆卸的幕墙，结构简单，实用性强。

但上述技术中，幕墙的上下端分别与安装框两组横向内壁之间卡紧有固定件，固定件的竖直段通过螺栓与安装框固定连接；使用固定件固定幕墙的厚度有限，导致幕墙更换范围有限，且更换固定较厚的幕墙的固定稳定性较低，存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的幕墙，解决了固定件固定幕墙的厚度有限，导致幕墙更换范围有限，且更换固定较厚的幕墙的固定稳定性较低，存在一定安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于拆卸的幕墙，包括预埋件、安装框和连接件，所述预埋件的一侧通过所述连接件连接所述安装框，

还包括幕墙安装装置；

所述幕墙安装装置包括抵紧板、橡胶块、紧固螺栓和滑动连接组件，所述抵紧板与所述安装框通过所述滑动连接组件连接，并位于所述安装框远离所述预埋件的一侧，所述橡胶块与所述抵紧板固定连接，并位于所述抵紧板靠近所述安装框的一侧，所述紧固螺栓与所述安装框螺纹连接，并部分伸入所述安装框内，所述滑动连接组件与所述安装框连接，并位于所述安装框靠近所述紧固螺栓的一侧。

其中，所述滑动连接组件包括活动板和限位块，所述活动板与所述抵紧板固定连接，并位于所述抵紧板靠近所述安装框的一侧；所述限位块与所述安装框固定连接，并位于所述安装框靠近所述活动板的一侧，且部分伸入所述活动板内。

其中，所述活动板具有活动孔和限位滑槽，所述活动孔设置在所述活动板中间位置，并与所述紧固螺栓的螺纹外径配合；所述限位滑槽设置在所述活动板靠近所述限位块的一侧，并与所述限位块配合。

其中，所述安装框具有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽设置在所述安装框靠近所述紧固螺栓的一侧，并与所述紧固螺栓螺纹配合。

其中，所述幕墙安装装置还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述紧固螺栓固定连接，并位于所述紧固螺栓的一侧。

本实用新型的一种便于拆卸的幕墙，首先将幕墙主体通过所述安装框上的橡胶垫粘接在所述安装框上，接着分别手动推动多个所述抵紧板通过对于的所述滑动连接组件移动，靠近幕墙主体，并使所述橡胶块与幕墙主体抵紧，然后通过对应的所述紧固螺栓配合对应的所述螺纹凹槽螺纹旋转向下，将所述滑动连接组件进行滑动固定，从而实现对所述抵紧板的位置进行固定，进而固定四个所述抵紧板抵紧幕墙主体实现对幕墙主体的夹持固定，若要对幕墙主体进行拆卸，则反向转动所述紧固螺栓，接触所述紧固螺栓对滑动连接组件的紧固，则可活动所述抵紧板接触对幕墙主体的抵紧，方便拆卸更换幕墙。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的便于拆卸的幕墙的剖视图。

图2是本实用新型第一实施例的便于拆卸的幕墙的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的幕墙安装装置的剖视结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的幕墙安装装置的结构示意图。

图中：101-预埋件、102-安装框、103-连接件、104-抵紧板、105-橡胶块、106-紧固螺栓、107-活动板、108-限位块、109-活动孔、110-限位滑槽、111-螺纹凹槽、212-摩擦垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是本实用新型第一实施例的便于拆卸的幕墙的剖视图，图2是本实用新型第一实施例的便于拆卸的幕墙的结构示意图，图3是本实用新型第一实施例的幕墙安装装置的剖视结构示意图。

本实用新型一种便于拆卸的幕墙：包括预埋件101、安装框102、连接件103和幕墙安装装置，所述幕墙安装装置包括抵紧板104、橡胶块105、紧固螺栓106和滑动连接组件，所述滑动连接组件包括活动板107和限位块108，所述活动板107具有活动孔109和限位滑槽110，所述安装框102具有螺纹凹槽111。通过前述方案解决了现有的固定件固定幕墙的厚度有限，导致幕墙更换范围有限，且更换固定较厚的幕墙的固定稳定性较低，存在一定安全隐患的问题；可以理解的是前述方案可以对幕墙的夹持操作简单，夹持的幕墙厚度范围增大，且夹持的稳固性更强。

在本实施方式中，所述预埋件101的外侧壁固定焊接有所述连接件103的两组对称设置的固定块，所述安装框102靠近所述预埋件101一侧开设有两组卡槽内卡合连接有与所述连接件103的固定块相适配的卡板，卡板一侧外壁连接的支块与所述安装框102螺栓固定，卡板通过多组固定螺栓与固定块固定连接，所述连接件103还包括内插于所述预埋件101的插槽内的插件，与插件对应的工型钢，工型钢的内侧壁与插件的外壁相匹配，且工型钢通过多组螺栓与插件固定连接，通过所述连接件103的固定块、卡板、插件和工型钢实现所述预埋件101与所述安装框102的固定连接，所述安装框102远离所述预埋件101的一侧设有压缩弹簧和橡胶垫，通过橡胶垫以及压缩弹簧弹性效果，从而缓冲外物作用力对幕墙主体产生的冲击；所述幕墙安装装置安装在所述安装框102上，通过所述幕墙安装装置实现对幕墙主体夹持固定安装在所述安装框102设有橡胶垫的一侧，且方便幕墙主体安装和拆卸方便，且夹持的幕墙厚度范围增大和夹持的稳固性更强。

其中，所述抵紧板104与所述安装框102通过所述滑动连接组件连接，并位于所述安装框102远离所述预埋件101的一侧，所述橡胶块105与所述抵紧板104固定连接，并位于所述抵紧板104靠近所述安装框102的一侧，所述紧固螺栓106与所述安装框102螺纹连接，并部分伸入所述安装框102内，所述滑动连接组件与所述安装框102连接，并位于所述安装框102靠近所述紧固螺栓106的一侧。所述螺纹凹槽111设置在所述安装框102靠近所述紧固螺栓106的一侧，并与所述紧固螺栓106螺纹配合。所述抵紧板104的数量为四个，分别位于所述安装框102的前侧的上下两端，且左右对称安装，所述抵紧板104呈长方体结构，四个所述抵紧板104靠近所述安装框102的一侧分别与对应的所述滑动连接组件连接，对应的所述滑动连接组件分别安装在所述安装框102的上端顶部和下端底部，用于连接所述抵紧板104，并实现多个所述抵紧板104与所述安装框102的滑动连接，四个所述抵紧板104靠近所述安装框102的一侧固定连接有所述橡胶块105，所述橡胶块105的材质为具有弹性的橡胶材质，用于固定抵紧的幕墙主体进行接触缓冲，对幕墙主体进行保护，所述紧固螺栓106的螺纹下端与所述安装框102的所述螺纹凹槽111的内侧螺纹配合，所述紧固螺栓106的数量为四个，与所述滑动连接组件的数量配合，所述螺纹凹槽111的数量与所述紧固螺栓106的数量匹配，通过所述紧固螺栓106贯穿所述滑动连接组件并螺纹端旋转伸入所述螺纹凹槽111内，使所述紧固螺栓106的上端底部与所述滑动连接组件抵紧，实现所述紧固螺栓106固定所述滑动连接组件，从而实现所述抵紧板104固定位置对幕墙主体进行夹持固定；因此，首先将幕墙主体通过所述安装框102上的橡胶垫粘接在所述安装框102上，接着分别手动推动多个所述抵紧板104通过对于的所述滑动连接组件移动，靠近幕墙主体，并使所述橡胶块105与幕墙主体抵紧，然后通过对应的所述紧固螺栓106配合对应的所述螺纹凹槽111螺纹旋转向下，将所述滑动连接组件进行滑动固定，从而实现对所述抵紧板104的位置进行固定，进而固定四个所述抵紧板104抵紧幕墙主体实现对幕墙主体的夹持固定，若要对幕墙主体进行拆卸，则反向转动所述紧固螺栓106，接触所述紧固螺栓106对滑动连接组件的紧固，则可活动所述抵紧板104接触对幕墙主体的抵紧，方便拆卸更换幕墙；所以，通过所述幕墙安装装置实现方便幕墙主体安装和拆卸方便，且夹持的幕墙厚度范围增大和夹持的稳固性更强。

其次，所述活动板107与所述抵紧板104固定连接，并位于所述抵紧板104靠近所述安装框102的一侧；所述限位块108与所述安装框102固定连接，并位于所述安装框102靠近所述活动板107的一侧，且部分伸入所述活动板107内。所述活动孔109设置在所述活动板107中间位置，并与所述紧固螺栓106的螺纹外径配合；所述限位滑槽110设置在所述活动板107靠近所述限位块108的一侧，并与所述限位块108配合。所述活动板107为长方体结构，所述活动板107的一端与所述抵紧板104固定连接，所述活动板107用于安装连接所述抵紧板104，且所述活动板107的中间位置设有所述活动孔109，所述活动孔109为两端弧形的长方体结构，其宽度与所述紧固螺栓106的下端螺纹端的直径配合，通过所述紧固螺栓106的下端贯穿所述活动孔109伸向所述螺纹凹槽111，配合所述紧固螺栓106实现对所述活动板107的固定，所述限位块108横截面为T形，所述限位块108的底部与所述安装框102固定连接，所述限位块108上端伸入所述限位滑槽110内，所述限位滑槽110与所述限位块108的形状配合，并设置在所述活动板107一侧的底部，所述限位滑槽110为所述限位块108的滑动提供条件，通过所述限位块108和所述限位滑槽110的连接配合实现所述活动板107与所述安装框102的滑动连接；所以，通过所述限位块108和所述限位滑槽110的配合，使所述活动板107在所述安装框102上滑动，从而带动所述抵紧板104移动，对所述活动板107固定时，通过转动所述紧固螺栓106对所述活动板107进行抵紧，若要解除对所述活动板107的固定，则反向转动所述紧固螺栓106。

在使用本实用新型一种便于拆卸的幕墙时，首先将幕墙主体通过所述安装框102上的橡胶垫粘接在所述安装框102上，接着分别手动推动多个所述抵紧板104通过对于的所述滑动连接组件移动，靠近幕墙主体，并使所述橡胶块105与幕墙主体抵紧，然后通过对应的所述紧固螺栓106配合对应的所述螺纹凹槽111螺纹旋转向下，将所述滑动连接组件进行滑动固定，从而实现对所述抵紧板104的位置进行固定，进而固定四个所述抵紧板104抵紧幕墙主体实现对幕墙主体的夹持固定，若要对幕墙主体进行拆卸，则反向转动所述紧固螺栓106，接触所述紧固螺栓106对滑动连接组件的紧固，则可活动所述抵紧板104接触对幕墙主体的抵紧，方便拆卸更换幕墙；所以，通过所述幕墙安装装置实现方便幕墙主体安装和拆卸方便，且夹持的幕墙厚度范围增大和夹持的稳固性更强。

第二实施例：

请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的幕墙安装装置的结构示意图。在实施例一的基础上，本实用新型的所述幕墙安装装置还包括摩擦垫212。

在本实施方式中，所述摩擦垫212与所述紧固螺栓106固定连接，并位于所述紧固螺栓106的一侧。所述摩擦垫212的数量与所述紧固螺栓106的数量匹配，且所述摩擦垫212呈圆环形，与所述紧固螺栓106的上下端连接处配合，所述摩擦垫212采用的是耐磨的橡胶材质，能增加所述紧固螺栓106与所述活动板107抵紧接触面的接触摩擦力，使所述紧固螺栓106对所述活动板107的固定更加稳固。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种便于拆卸的幕墙，包括预埋件、安装框和连接件，所述预埋件的一侧通过所述连接件连接所述安装框，其特征在于，

还包括幕墙安装装置；

所述幕墙安装装置包括抵紧板、橡胶块、紧固螺栓和滑动连接组件，所述抵紧板与所述安装框通过所述滑动连接组件连接，并位于所述安装框远离所述预埋件的一侧，所述橡胶块与所述抵紧板固定连接，并位于所述抵紧板靠近所述安装框的一侧，所述紧固螺栓与所述安装框螺纹连接，并部分伸入所述安装框内，所述滑动连接组件与所述安装框连接，并位于所述安装框靠近所述紧固螺栓的一侧。

2.如权利要求1所述的便于拆卸的幕墙，其特征在于，

所述滑动连接组件包括活动板和限位块，所述活动板与所述抵紧板固定连接，并位于所述抵紧板靠近所述安装框的一侧；所述限位块与所述安装框固定连接，并位于所述安装框靠近所述活动板的一侧，且部分伸入所述活动板内。

3.如权利要求2所述的便于拆卸的幕墙，其特征在于，

所述活动板具有活动孔和限位滑槽，所述活动孔设置在所述活动板中间位置，并与所述紧固螺栓的螺纹外径配合；所述限位滑槽设置在所述活动板靠近所述限位块的一侧，并与所述限位块配合。

4.如权利要求1所述的便于拆卸的幕墙，其特征在于，

所述安装框具有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽设置在所述安装框靠近所述紧固螺栓的一侧，并与所述紧固螺栓螺纹配合。

5.如权利要求1所述的便于拆卸的幕墙，其特征在于，

所述幕墙安装装置还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述紧固螺栓固定连接，并位于所述紧固螺栓的一侧。