CN219973622U - 一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，包括安装板，所述安装板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁对称滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间固定连接有连接板，所述安装板的上表面开设有固定槽，所述连接板的上表面开设有定位孔。该建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，通过第一螺杆和第二螺杆的设置，通过第一螺杆、第一滑块、第二滑块、第一滑槽和连接板调节钢化幕墙玻璃的横向位置，并通过第二螺杆、第三滑块和第二滑槽调节钢化幕墙玻璃的竖向位置，从而在横向调节与竖向调节的配合下能够便于调整钢化幕墙玻璃和钢化幕墙玻璃之间的缝隙，进行便于调节。

Description

一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，特别涉及一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板玻璃、金属板、石板、陶瓷板等和后面的支承结构,铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等组成。

现有的配式钢化玻璃幕墙在安装装配时存在以下问题：现有的配式钢化玻璃幕墙在安装时难以对其整体性的调整，使得钢化玻璃幕墙与钢化玻璃幕墙不能够有效调整对齐，使得安装后的钢化玻璃幕墙存在较多缝隙，密封性大大降低，而且影响钢化玻璃幕墙整体安装的美观性，不利于实际的应用与操作，从而需要设计一种便于调节钢化幕墙玻璃与钢化幕墙玻璃之间的缝隙的建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，因此设计一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，包括安装板，所述安装板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁对称滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间固定连接有连接板，所述安装板的上表面开设有固定槽，所述连接板的上表面开设有定位孔，所述定位孔的内壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿于定位孔并抵接在凹槽的内底壁，所述第一滑块和第二滑块的一侧均活动连接有角码，所述角码之间活动连接有立柱；所述立柱的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁活动连接有第三滑块，所述第二滑槽的内壁转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿于第三滑块并与第三滑块呈螺纹连接，所述第三滑块的一侧固定连接有竖板，所述竖板的上下两侧对称固设有第一横框和第二横框，所述第一横框和第二横框之间活动连接有钢化幕墙玻璃。

为了使得达到便于安装钢化幕墙玻璃的目的，作为本实用新型一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，所述第一横框的下表面和第二横框的上表面均开设有卡槽，所述钢化幕墙玻璃通过卡槽卡接在第一横框和第二横框之间。

为了使得达到便于转动第一螺杆的目的，作为本实用新型一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，所述第一螺杆的上表面固定连接有第一旋钮。

为了使得达到便于转动第二螺杆的目的，作为本实用新型一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，所述第二螺杆的上表面固定连接有第二旋钮。

为了使得达到将安装板固定在墙体上的目的，作为本实用新型一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，所述安装板的两侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺钉。

为了使得达到固定角码的目的，作为本实用新型一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，所述第一滑块和第二滑块靠近角码的一侧均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺钉，所述第一滑块和第二滑块通过第二螺钉与角码相连接。

为了使得达到固定立柱的目的，作为本实用新型一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，所述立柱靠近角码的一侧对称开设有通孔，所述通孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿于角码，所述螺栓的外表面两侧螺纹连接有螺母，所述立柱与角码通过螺栓与螺母相连接。

为了使得达到支撑的目的，作为本实用新型一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，所述卡槽的内壁固定连接有垫片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过第一螺杆和第二螺杆的设置，需要调节钢化幕墙玻璃与钢化幕墙玻璃之间的距离避免缝隙过大影响密封性与美观时，通过第一螺杆、第一滑块、第二滑块、第一滑槽和连接板调节钢化幕墙玻璃的横向位置，并通过第二螺杆、第三滑块和第二滑槽调节钢化幕墙玻璃的竖向位置，从而在横向调节与竖向调节的配合下能够便于调整钢化幕墙玻璃和钢化幕墙玻璃之间的缝隙，进行便于调节。

2.本实用新型中，通过立柱、角码、第一滑块与第二滑块的设置，将第二螺钉拧入第二螺纹孔内壁从而能够将角码固定在第一滑块和第二滑块的一侧，将角码固定之后将立柱放置在两侧角码内壁之间并将立柱上的通孔与角码上所开设的槽对准，将螺栓穿过通孔，然后将螺母拧在螺栓的外表面即可将立柱与角码进行固定，从而固定安装较为方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的第一横框结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的第一螺杆结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的第二螺杆结构示意图；

图5为本实用新型实施例2垫片结构示意图。

图中：1、安装板；2、凹槽；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、第二滑块；6、连接板；7、固定槽；8、定位孔；9、第一螺杆；10、角码；11、立柱；12、第二滑槽；13、第三滑块；14、第二螺杆；15、竖板；16、第一横框；17、第二横框；18、钢化幕墙玻璃；19、卡槽；20、第一旋钮；21、第二旋钮；22、第一螺纹孔；23、第一螺钉；24、第二螺纹孔；25、第二螺钉；26、通孔；27、螺栓；28、螺母；29、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，包括安装板1，安装板1的一侧开设有凹槽2，凹槽2的一侧固定连接有第一滑槽3，第一滑槽3的内壁对称滑动连接有第一滑块4和第二滑块5，第一滑块4和第二滑块5之间固定连接有连接板6，安装板1的上表面开设有固定槽7，连接板6的上表面开设有定位孔8，定位孔8的内壁螺纹连接有第一螺杆9，第一螺杆9贯穿于定位孔8并抵接在凹槽2的内底壁，第一滑块4和第二滑块5的一侧均活动连接有角码10，角码10之间活动连接有立柱11；

在本实施例中，立柱11的一侧开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内壁活动连接有第三滑块13，第二滑槽12的内壁转动连接有第二螺杆14，第二螺杆14贯穿于第三滑块13并与第三滑块13呈螺纹连接，第三滑块13的一侧固定连接有竖板15，竖板15的上下两侧对称固设有第一横框16和第二横框17，第一横框16和第二横框17之间活动连接有钢化幕墙玻璃18。

具体使用时，需要调节钢化幕墙玻璃18与钢化幕墙玻璃18之间的距离避免缝隙过大影响密封性与美观时，需要将钢化幕墙玻璃18向另一个钢化幕墙玻璃18方向横向调节时，拧动第一螺杆9带动其在定位孔8的内壁向上转动从而不再固定连接板6，从而推动第一滑块4通过连接板6带动第二滑块5在第一滑槽3的内壁横向滑动即可带动一侧的钢化幕墙玻璃18向另一侧的钢化幕墙玻璃18方向横向移动，调节到合适位置后，拧动第一螺杆9带动其在定位孔8的内壁向下移动并抵接在凹槽2的内壁，从而将连接板6固定进而固定钢化幕墙玻璃18的位置，调节完横向距离后需要调节竖向距离时，拧动第二螺杆14带动第三滑块13在第二滑槽12的内壁上下滑动即可通过竖板15、第一横框16和第二横框17带动钢化幕墙玻璃18上下移动，从而调节钢化幕墙玻璃18的竖向位置，在横向调节与竖向调节的配合下能够便于调整钢化幕墙玻璃18和钢化幕墙玻璃18之间的缝隙，进行便于调节。

在本实施例中，第一横框16的下表面和第二横框17的上表面均开设有卡槽19，钢化幕墙玻璃18通过卡槽19卡接在第一横框16和第二横框17之间。

具体使用时，开设卡槽19，从而便于将钢化幕墙玻璃18从第一横框16和第二横框17之间进行安装与拆卸。

在本实施例中，第一螺杆9的上表面固定连接有第一旋钮20。

具体使用时，安装设置第一旋钮20，拧动第一旋钮20即可带动第一螺杆9转动，从而便于转动第一螺杆9。

在本实施例中，第二螺杆14的上表面固定连接有第二旋钮21。

具体使用时，安装设置第二旋钮21，拧动第二旋钮21即可带动第二螺杆14转动，从而便于转动第二螺杆14。

在本实施例中，安装板1的两侧开设有第一螺纹孔22，第一螺纹孔22的内壁螺纹连接有第一螺钉23。

具体使用时，安装设置第一螺纹孔22和第一螺钉23，将第一螺钉23穿过第一螺纹孔22并拧入墙体打好的孔内壁，从而将安装板1通过第一螺钉23固定在墙体的一侧。

在本实施例中，第一滑块4和第二滑块5靠近角码10的一侧均开设有第二螺纹孔24，第二螺纹孔24的内壁螺纹连接有第二螺钉25，第一滑块4和第二滑块5通过第二螺钉25与角码10相连接。

具体使用时，安装设置第二螺纹孔24和第二螺钉25，将第二螺钉25拧入第二螺纹孔24内壁从而能够将角码10固定在第一滑块4和第二滑块5的一侧，固定安装方便。

在本实施例中，立柱11靠近角码10的一侧对称开设有通孔26，通孔26的内壁螺纹连接有螺栓27，螺栓27贯穿于角码10，螺栓27的外表面两侧螺纹连接有螺母28，立柱11与角码10通过螺栓27与螺母28相连接。

具体使用时，通过通孔26、螺栓27以及螺母28的设置，从而能够将螺栓27穿过通孔26，然后将螺母28拧在螺栓27的外表面即可将立柱11与角码10进行固定，固定安装较为方便。

工作原理：在使用中，需要调节钢化幕墙玻璃18与钢化幕墙玻璃18之间的距离避免缝隙过大影响密封性与美观时，需要将钢化幕墙玻璃18向另一个钢化幕墙玻璃18方向横向调节时，拧动第一螺杆9带动其在定位孔8的内壁向上转动从而不再固定连接板6，从而推动第一滑块4通过连接板6带动第二滑块5在第一滑槽3的内壁横向滑动即可带动一侧的钢化幕墙玻璃18向另一侧的钢化幕墙玻璃18方向横向移动，调节到合适位置后，拧动第一螺杆9带动其在定位孔8的内壁向下移动并抵接在凹槽2的内壁，从而将连接板6固定进而固定钢化幕墙玻璃18的位置，调节完横向距离后需要调节竖向距离时，拧动第二螺杆14带动第三滑块13在第二滑槽12的内壁上下滑动即可通过竖板15、第一横框16和第二横框17带动钢化幕墙玻璃18上下移动，从而调节钢化幕墙玻璃18的竖向位置，在横向调节与竖向调节的配合下能够便于调整钢化幕墙玻璃18和钢化幕墙玻璃18之间的缝隙，进行便于调节。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：卡槽19的内壁固定连接有垫片29。

具体使用时，安装设置垫片29，从而能够增大钢化幕墙玻璃18与卡槽19之间的摩擦力，从而更好的固定钢化幕墙玻璃18的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的一侧固定连接有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内壁对称滑动连接有第一滑块(4)和第二滑块(5)，所述第一滑块(4)和第二滑块(5)之间固定连接有连接板(6)，所述安装板(1)的上表面开设有固定槽(7)，所述连接板(6)的上表面开设有定位孔(8)，所述定位孔(8)的内壁螺纹连接有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)贯穿于定位孔(8)并抵接在凹槽(2)的内底壁，所述第一滑块(4)和第二滑块(5)的一侧均活动连接有角码(10)，所述角码(10)之间活动连接有立柱(11)；

所述立柱(11)的一侧开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内壁活动连接有第三滑块(13)，所述第二滑槽(12)的内壁转动连接有第二螺杆(14)，所述第二螺杆(14)贯穿于第三滑块(13)并与第三滑块(13)呈螺纹连接，所述第三滑块(13)的一侧固定连接有竖板(15)，所述竖板(15)的上下两侧对称固设有第一横框(16)和第二横框(17)，所述第一横框(16)和第二横框(17)之间活动连接有钢化幕墙玻璃(18)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，其特征在于：所述第一横框(16)的下表面和第二横框(17)的上表面均开设有卡槽(19)，所述钢化幕墙玻璃(18)通过卡槽(19)卡接在第一横框(16)和第二横框(17)之间。

3.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，其特征在于：所述第一螺杆(9)的上表面固定连接有第一旋钮(20)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，其特征在于：所述第二螺杆(14)的上表面固定连接有第二旋钮(21)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，其特征在于：所述安装板(1)的两侧开设有第一螺纹孔(22)，所述第一螺纹孔(22)的内壁螺纹连接有第一螺钉(23)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，其特征在于：所述第一滑块(4)和第二滑块(5)靠近角码(10)的一侧均开设有第二螺纹孔(24)，所述第二螺纹孔(24)的内壁螺纹连接有第二螺钉(25)，所述第一滑块(4)和第二滑块(5)通过第二螺钉(25)与角码(10)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，其特征在于：所述立柱(11)靠近角码(10)的一侧对称开设有通孔(26)，所述通孔(26)的内壁螺纹连接有螺栓(27)，所述螺栓(27)贯穿于角码(10)，所述螺栓(27)的外表面两侧螺纹连接有螺母(28)，所述立柱(11)与角码(10)通过螺栓(27)与螺母(28)相连接。

8.根据权利要求2所述的一种建筑外墙装配式钢化玻璃幕墙，其特征在于：所述卡槽(19)的内壁固定连接有垫片(29)。