CN217000349U - 一种单元式玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种单元式玻璃幕墙，涉及幕墙装饰技术领域，为了解决传统单元式幕墙装配繁琐，装配效率低下的问题，其包括主框架、副框架和玻璃幕板，所述主框架内侧壁设置有用于安装玻璃幕板的支撑框，所述副框架盖合于主框架表面，所述副框架与主框架之间设置有用于固定主框架和副框架的锁紧组件。本申请具有简便单元式玻璃幕墙的组装，提高工作效率的效果。

Description

一种单元式玻璃幕墙

技术领域

本申请涉及幕墙装饰技术领域，尤其涉及一种单元式玻璃幕墙。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙围护，也被称作悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质围墙。幕墙是由结构框架和镶嵌板材组成，有着较好水密性、气密性、抗震性等良好功能的墙体围护，在现今有着重要应用。其中，一种单元式玻璃幕墙是将所有构件和玻璃在工厂直接组装为一个整体的单元板块，具有省时高效的优点。

公告号为CN203403563U的相关专利提供了一种单元式幕墙，其包括上横料、下横料、左竖料、右竖料，左竖料和右竖料的两端设有U形开口，上横料和下横料的两端分别卡在左竖料和右竖料的上端的U形开口和下端的U形开口，在左竖料和右竖料的槽孔内设有定位块，幕墙玻璃卡在定位块内。

针对上述中的相关专利，发明人认为此单元式幕墙在进行预先组装时需要将上横料、下横料、左竖料和右竖料分别进行连接，装配过程繁琐，所需的装配时间过长，影响工作效率。

实用新型内容

为了便捷单元式幕墙的组装，提高工作效率，本申请提供一种单元式玻璃幕墙。

本申请提供的一种单元式玻璃幕墙采用如下的技术方案：

一种单元式玻璃幕墙，包括主框架、副框架和玻璃幕板，所述主框架内侧壁设置有用于安装玻璃幕板的支撑框，所述副框架盖合于主框架表面，所述副框架与主框架之间设置有用于固定主框架和副框架的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，在进行一种单元式玻璃幕墙的各单元预先组装时，将玻璃幕板放置于支撑框上，利用锁紧组件将主框架与副框架进行锁紧固定，提高了本单元式玻璃幕墙的便捷性和灵活性，便于灵活进行安装与拆卸。

可选的，所述副框架沿其厚度方向开设有若干第一锁紧孔，所述主框架沿其厚度方向开设有若干第二锁紧孔，所述第二锁紧孔与第一锁紧孔相对应，所述锁紧组件包括锁紧销套、锁紧销杆、按压杆、锁紧螺帽和用于将锁紧销杆固定在锁紧销套内的锁紧件，所述锁紧销套固定设置于第二锁紧孔内，所述锁紧销杆插设入锁紧销套内；

所述按压杆连接于锁紧销杆远离第二锁紧孔底壁的一端端壁，所述按压杆穿过第一锁紧孔，所述按压杆伸出第一锁紧孔的一端与锁紧螺帽螺纹连接，所述锁紧螺帽与副框架远离主框架的一侧相抵。

通过采用上述技术方案，将锁紧销套固定于第二锁紧孔内，锁紧销杆插设入锁紧销套内，将锁紧螺帽拧于按压杆上，按压锁紧螺帽，锁紧螺帽通过按压杆将压力传导至锁紧销杆上，完成对主框架与副框架的锁紧，按压完成将锁紧螺母锁紧即可节省外部空间，提高了对于本一种单元式玻璃幕墙的安装与拆卸工作。

可选的，所述锁紧件包括复位弹簧和卡子，所述锁紧销套的内侧壁上开设有限位槽，所述复位弹簧设置于限位槽内侧壁，所述卡子连接于复位弹簧远离限位槽的一端，所述锁紧销杆的侧壁开设有供卡子插设并相抵的卡止槽。

通过采用上述技术方案，按压锁紧螺帽，锁紧螺帽通过按压杆将压力传导至锁紧销杆上，锁紧销杆的卡止槽向下滑动，卡子卡入卡止槽内，完成对锁紧销杆和锁紧销套的锁紧卡止。

可选的，所述锁紧销套侧壁设置有便于锁紧销套定位的固定片，所述第二锁紧孔处开设有可供固定片安装的沉头孔。

通过采用上述技术方案，设置固定片便于将锁紧销套固定连接于第二锁紧孔内侧壁，沉头孔可将固定片进行隐藏，提高了空间利用率，使得固定片不会过多占用使用空间，提高了锁紧组件的稳定性和实用性。

可选的，所述锁紧销套靠近沉头孔的一端内壁开设有抵紧孔，所述锁紧销杆上套设有便于锁紧销杆拆卸的复位件，所述复位件一端抵接于抵紧孔底壁，所述复位件另一端与锁紧销杆相连。

通过采用上述技术方案，锁紧销杆上套设有复位件，便于对后续维修过程中对玻璃幕墙进行快速拆卸，复位件下端抵接于抵紧孔，在锁紧状态下，复位件处于压缩状态，进行拆卸时，复位件处于松弛状态，提高了本锁紧组件的实用性。

可选的，所述支撑框面向副框架的一面和副框架底壁均设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，设置缓冲垫可以在安装玻璃幕板时起到减震缓震的作用，保护了玻璃幕板，延长了是有寿命。

可选的，所述副框架面向主框架的一面设置有抵紧板，所述抵紧板抵紧主框架内侧壁。

通过采用上述技术方案，设置抵紧板，可在进行组装时直接将抵紧板贴合主框架内侧壁，起到定位的作用。

可选的，所述支撑框靠近副框架的一面开设有可供抵紧板嵌设的嵌设槽，所述嵌设槽贴合主框架内侧壁开设。

通过采用上述技术方案，设置嵌设槽，可以将抵紧板进行嵌设，可有效改善抵紧板直接抵压住玻璃幕板，长时间造成玻璃幕板损坏的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本一种单元式玻璃幕墙采用的锁紧组件类似快卸销的结构，将主框架与副框架进行锁紧，便于安装于拆卸，节省了预先组装所需要花费的时间，提高了生产装配的效率；

2.设置抵紧板便于在装配主框架与副框架时更加便捷，设置缓冲垫可降低在使用过程中对于玻璃幕板的长时间挤压造成的玻璃幕板的损坏。

附图说明

图1是本申请实施例的一种单元式玻璃幕墙的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种单元式玻璃幕墙的爆炸结构示意图。

图3是本申请实施例的一种单元式玻璃幕墙的侧视图。

图4是图3中A-A的剖视图。

图5是图4中C处的放大图。

图6是图3中B-B的剖视图。

附图标记说明：1、主框架；11、支撑框；12、第二锁紧孔；121、沉头孔；2、副框架；21、第一锁紧孔；3、玻璃幕板；4、锁紧组件；41、锁紧销套；411、固定片；412、限位槽；413、抵紧孔；42、锁紧销杆；421、卡止槽；43、按压杆；44、锁紧螺帽；45、锁紧件；451、复位弹簧；452、卡子；46、复位件；461、复位板；462、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种单元式玻璃幕墙。参照图1和2，一种单元式玻璃幕墙，包括主框架1、副框架2和玻璃幕板3。主框架1与副框架2均设置为中部镂空的结构。主框架1内侧壁通过焊接固定连接有支撑框11，在组装单元式玻璃幕墙时将玻璃幕板3放置于支撑框11上。本实施例中，支撑框11一面与主框架1端面相平齐，另一面设置于主框架1内。支撑框11贴近主框架1内侧壁处开设有嵌设槽，嵌设槽环绕支撑框11开设。支撑框11位于主框架1内的端面通过热粘合剂固定连接有缓冲垫，缓冲垫采用橡胶材质。

参照图2和3，副框架2面向主框架1的一面设置有抵紧板，抵紧板下端嵌设入嵌设槽，抵紧板侧壁贴紧主框架1内侧壁，以提高稳定性，同时又可改善抵紧板不均匀压住玻璃幕板3，造成玻璃幕板3局部受压，发生损坏的问题。本实施例中，副框架2靠近主框架1且与玻璃幕板3抵接的一面与通过热粘合剂固定连接有缓冲垫，用于改善玻璃幕板3的受压状况，延长使用寿命。

参照图4和5，副框架2沿其厚度方向在四个边角位置开设有第一锁紧孔21，主框架1沿其厚度方向开设有第二锁紧孔12，第二锁紧孔12与第一锁紧孔21相对应。第一锁紧孔21和第二锁紧孔12均设置为通孔。主框架1与副框架2之间设置有用于将主框架1和副框架2进行锁紧固定的锁紧组件4。

参照图4，锁紧组件4包括锁紧销套41、锁紧销杆42、按压杆43、锁紧螺帽44和用于将锁紧销杆42固定于锁紧销套41内的锁紧件45。锁紧销套41通过胶水固定连接于第二锁紧孔12内，锁紧销套41背离第二锁紧孔12底壁的一端一体成型设置有固定片411，第二锁紧孔12外壁开设有可供固定片411放置的沉头孔121，固定片411的直径大于第二锁紧孔12的直径，固定片411通过焊接固定连接于沉头孔121底壁。

参照图4，锁紧销套41内侧壁开设有限位槽412，锁紧件45设置于限位槽412内，锁紧件45包括复位弹簧451和卡子452，复位弹簧451一端固定连接于限位槽412内侧壁，卡子452连接于复位弹簧451另一端。本实施例中，卡子452设置为小钢珠。

参照图4，锁紧销杆42插设入锁紧销套41内，锁紧销套41内开设有抵紧孔413，抵紧孔413设置于锁紧销套41远离第二锁紧孔12底壁的一端。锁紧销杆42远离第二锁紧孔12的一端设置有便于后续锁紧销杆42拆卸的复位件46，复位件46一端与锁紧销杆42相连接，另一端抵接于抵紧孔413底壁，本实施例中，复位件46采用压缩弹簧462和复位板461，复位板461为半径与抵紧孔413相适配的圆板，复位板461与锁紧销杆42一体成型。

参照图4，锁紧销杆42远离复位件46的一端侧壁开设有供卡子452卡入的卡止槽421，当复位件46放松状态时，卡止槽421位于限位槽412上方，当压缩复位件46时，锁紧销杆42向下移动，卡子452落入卡止槽421内，完成锁紧。本实施例中，卡止槽421设置为圆形槽。

参照图4，按压杆43通过焊接固定连接于锁紧销杆42伸出第二锁紧孔12的一端端壁，当盖合副框架2时，按压杆43穿过第一锁紧孔21。锁紧螺帽44螺纹连接于按压杆43，当按压按压杆43将卡子452卡入卡止槽421后，拧紧锁紧螺帽44，锁紧螺帽44将贴合至副框架2表面。本实施例中，按压杆43与第一锁紧孔21适配设置，锁紧螺帽44直径大于第一锁紧孔21。如若为节省空间，可在第一锁紧孔21处开孔，将锁紧螺帽44嵌入。

参照图2和6，玻璃幕板3安装于两侧的缓冲垫的中间，两侧均有减缓冲力的作用，同时设置抵紧板便于安装，锁紧组件4也使得本申请安装与拆卸更为简便。

本申请实施例一种单元式玻璃幕墙的实施原理为：将玻璃幕板3放置于支撑框11上的缓冲垫上，将锁紧销套41放入第二锁紧孔12内，并将固定片411与沉头孔121底壁进行固定连接，将锁紧销杆42插设入锁紧销套41内，并将复位件46抵接于抵紧孔413底壁，将副框架2的第一锁紧孔21分别对应主框架1的第二锁紧孔12，将按压杆43穿过第一锁紧孔21，一一对应之后，将锁紧螺帽44与按压杆43进行螺纹连接，按压锁紧螺帽44，将卡止槽421下压与卡子452相互卡止，完成对主框架1与副框架2之间的锁紧工作，再将锁紧螺帽44拧紧，完成对一种单元式玻璃幕墙的预先组装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种单元式玻璃幕墙，其特征在于：包括主框架(1)、副框架(2)和玻璃幕板(3)，所述主框架(1)内侧壁设置有用于安装玻璃幕板(3)的支撑框(11)，所述副框架(2)盖合于主框架(1)表面，所述副框架(2)与主框架(1)之间设置有用于固定主框架(1)和副框架(2)的锁紧组件(4)，所述副框架(2)沿其厚度方向开设有若干第一锁紧孔(21)，所述主框架(1)沿其厚度方向开设有若干第二锁紧孔(12)，所述第二锁紧孔(12)与第一锁紧孔(21)相对应，所述锁紧组件(4)包括锁紧销套(41)、锁紧销杆(42)、按压杆(43)、锁紧螺帽(44)和用于将锁紧销杆(42)固定在锁紧销套(41)内的锁紧件(45)，所述锁紧销套(41)固定设置于第二锁紧孔(12)内，所述锁紧销杆(42)插设入锁紧销套(41)内；

所述按压杆(43)连接于锁紧销杆(42)远离第二锁紧孔(12)底壁的一端端壁，所述按压杆(43)穿过第一锁紧孔(21)，所述按压杆(43)伸出第一锁紧孔(21)的一端与锁紧螺帽(44)螺纹连接，所述锁紧螺帽(44)与副框架(2)远离主框架(1)的一侧相抵；所述锁紧件(45)包括复位弹簧(451)和卡子(452)，所述锁紧销套(41)的内侧壁上开设有限位槽(412)，所述复位弹簧(451)设置于限位槽(412)内侧壁，所述卡子(452)连接于复位弹簧(451)远离限位槽(412)的一端，所述锁紧销杆(42)的侧壁开设有供卡子(452)插设并相抵的卡止槽(421)。

2.根据权利要求1所述的一种单元式玻璃幕墙，其特征在于：所述锁紧销套(41)侧壁设置有便于锁紧销套(41)定位的固定片(411)，所述第二锁紧孔(12)处开设有可供固定片(411)安装的沉头孔(121)。

3.根据权利要求2所述的一种单元式玻璃幕墙，其特征在于：所述锁紧销套(41)靠近沉头孔(121)的一端内壁开设有抵紧孔(413)，所述锁紧销杆(42)上套设有便于锁紧销杆(42)拆卸的复位件(46)，所述复位件(46)一端抵接于抵紧孔(413)底壁，所述复位件(46)另一端与锁紧销杆(42)相连。

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