CN213926930U - 一种建筑幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑幕墙结构，属于建筑幕墙技术领域，包括幕墙主体，所述幕墙主体包括外壳和面板，所述面板设置在外壳内部，外壳的左右两侧面分别安装有固定块一和固定块二，固定块一和固定块二之间通过连接件相连接；通过设置固定块一和固定块二，利用连接件将固定块一和固定块二稳定的安装在幕墙主体上，并利用插板插入到插槽内部配合螺栓一进行连接固定，从而实现相邻幕墙主体之间的有效连接固定，并配合安装架和膨胀钉使得相邻的幕墙主体之间连接稳定性好且不易松动，结构简单，且支板一和支板二组成连接件，便于对多个幕墙主体安装时边缘处的幕墙主体上的固定块一和固定块二进行拆卸，保证幕墙主体安装的美观程度。

Description

一种建筑幕墙结构

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙技术领域，具体涉及一种建筑幕墙结构。

背景技术

建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构，幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构，随着建筑幕墙行业竞争的不断加剧，大型建筑幕墙企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的建筑幕墙生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究，正因为如此，一大批国内优秀的建筑幕墙品牌迅速崛起，逐渐成为建筑幕墙行业中的翘楚。

现有的建筑幕墙在安装时是通过安装架进行安装固定在外墙上，相邻的建筑幕墙之间相互独立，缺乏有效的连接结构，稳定性较差，且外墙上经常会有飞沙走石冲击在面板上，建筑幕墙上缺乏有效的缓冲防护单元，功能不完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙结构，通过设置固定块一和固定块二配合使用，并利用插板插入到插槽内部配合螺栓一相连接，实现相邻幕墙主体之间的稳定连接，且利用缓冲单元进行缓冲防护，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑幕墙在安装时是通过安装架进行安装固定在外墙上，相邻的建筑幕墙之间相互独立，缺乏有效的连接结构，稳定性较差，且外墙上经常会有飞沙走石冲击在面板上，建筑幕墙上缺乏有效的缓冲防护单元，功能不完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑幕墙结构，包括幕墙主体，所述幕墙主体包括外壳和面板，所述面板设置在外壳内部，所述外壳的左右两侧面分别安装有固定块一和固定块二，所述固定块一和固定块二之间通过连接件相连接，所述固定块一的左侧面安装有插板，所述插板上开设有若干个螺孔一，所述固定块二的右侧面开设有与插板相匹配的插槽，所述固定块二上螺纹安装有螺栓一；

所述外壳的下表面安装有安装架，所述安装架上设置有膨胀钉，所述外壳的内部固定有支撑板，所述支撑板下方的外壳内填充有岩棉隔热板，所述支撑板的上表面安装有缓冲单元，所述缓冲单元被装配为用于对面板受到的冲击力进行缓冲。

采用上述方案，通过设置固定块一和固定块二，利用连接件将固定块一和固定块二稳定的安装在幕墙主体上，并利用插板插入到插槽内部配合螺栓一进行连接固定，从而实现相邻幕墙主体之间的有效连接固定，并配合安装架和膨胀钉使得相邻的幕墙主体之间连接稳定性好且不易松动，结构简单，且支板一和支板二组成连接件，便于对多个幕墙主体安装时边缘处的幕墙主体上的固定块一和固定块二进行拆卸，保证幕墙主体安装的美观程度，通过设置缓冲单元，利用弹簧和气囊受到挤压产生的反向作用力作用在面板上，进而能够对面板受到的冲击力进行有效缓冲抵消，缓冲效果好，且利用橡胶密封圈保证良好的密封特性，同时利用加强板的设置提升外壳的结构强度，配合岩棉隔热板使得幕墙主体具备了良好的隔热效果，完善功能多样性。

作为一种优选的实施方式，所述连接件包括支板一、支板二和螺栓二，所述外壳的正面和背面均开设有容纳槽，所述连接件位于容纳槽的内部，所述支板一和支板二相互远离的一端分别与固定块一和固定块二之间固定连接，所述支板一和支板二之间通过螺栓二相连接，所述外壳上开设有螺孔二，所述螺栓二穿过支板一和支板二螺纹连接在螺孔二的内壁。

采用上述方案，通过设置有支板一和支板二组成连接件，并利用螺栓二对支板一和支板二进行连接固定，并通过容纳槽来容纳连接件，从而使得固定块一和固定块二能够稳定的卡固在幕墙主体上，且便于对固定块一和固定块二进行拆装，结构简单，操作方便。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板下方的外壳内部空间倾斜设置有若干个加强板，且若干个加强板之间形成安装腔，所述岩棉隔热板填充在安装腔的内部，所述加强板的两端分别与外壳内侧壁的下表面和支撑板的下表面固定连接。

采用上述方案，通过安装有多个加强板，利用倾斜的加强板与支撑板和外壳内部之间形成三角形，利用三角形具备的高度稳定性使得幕墙主体内部结构强度大大提升，有效延长幕墙主体的使用寿命。

作为一种优选的实施方式，所述缓冲单元包括气囊和弹簧，所述气囊通过安装座固定在支撑板的上表面，所述气囊外表面的上方与面板的下表面相贴合，所述弹簧的数量为若干个，所述弹簧的两端分别与面板的下表面和支撑板的上表面固定连接。

采用上述方案，通过设置有气囊和弹簧，在面板受到冲击作用是会将作用力作用在面板上，进而使得面板挤压弹簧和气囊，从而利用弹簧和气囊受到挤压时产生的反向作用力达到一个很好的缓冲防护作用，且缓冲效果好。

作为一种优选的实施方式，所述弹簧套设在伸缩杆的外表面，所述伸缩杆的两端分别与面板的下表面和支撑板的上表面固定连接。

采用上述方案，通过安装有伸缩杆，利用伸缩杆来对弹簧进行支撑，进而对面板进行支撑，伸缩杆跟随弹簧同步伸长或收缩，从而使得面板在受力运动时稳定性更好且不易松动。

作为一种优选的实施方式，所述面板的四周外表面粘接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的四周外表面与外壳的内侧壁相贴合。

采用上述方案，通过设置有橡胶密封圈，利用橡胶密封圈具备的良好密封特性使得面板与外壳内壁之间贴合紧密，保证良好的密封特性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该建筑幕墙结构通过设置固定块一和固定块二，利用连接件将固定块一和固定块二稳定的安装在幕墙主体上，并利用插板插入到插槽内部配合螺栓一进行连接固定，从而实现相邻幕墙主体之间的有效连接固定，并配合安装架和膨胀钉使得相邻的幕墙主体之间连接稳定性好且不易松动，结构简单，且支板一和支板二组成连接件，便于对多个幕墙主体安装时边缘处的幕墙主体上的固定块一和固定块二进行拆卸，保证幕墙主体安装的美观程度；

该建筑幕墙结构通过设置缓冲单元，利用弹簧和气囊受到挤压产生的反向作用力作用在面板上，进而能够对面板受到的冲击力进行有效缓冲抵消，缓冲效果好，且利用橡胶密封圈保证良好的密封特性，同时利用加强板的设置提升外壳的结构强度，配合岩棉隔热板使得幕墙主体具备了良好的隔热效果，完善功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大的结构示意图。

图中：1、幕墙主体；2、外壳；3、面板；4、固定块一；5、固定块二； 6、插板；7、插槽；8、螺栓一；9、螺孔一；10、连接件；11、螺栓二；12、容纳槽；13、安装架；14、膨胀钉；15、支撑板；16、加强板；17、岩棉隔热板；18、安装座；19、气囊；20、弹簧；21、伸缩杆；22、橡胶密封圈；23、支板一；24、支板二；25、螺孔二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种建筑幕墙结构，包括幕墙主体1，幕墙主体1包括外壳2和面板3，面板3设置在外壳2内部，面板3的四周外表面粘接有橡胶密封圈22，橡胶密封圈22的四周外表面与外壳2的内侧壁相贴合(见图1、图2和图3)；通过设置有橡胶密封圈22，利用橡胶密封圈22 具备的良好密封特性使得面板3与外壳2内壁之间贴合紧密，保证良好的密封特性。

外壳2的左右两侧面分别安装有固定块一4和固定块二5，固定块一4和固定块二5之间通过连接件10相连接，连接件10包括支板一23、支板二24 和螺栓二11，外壳2的正面和背面均开设有容纳槽12，连接件10位于容纳槽12的内部，支板一23和支板二24相互远离的一端分别与固定块一4和固定块二5之间固定连接，支板一23和支板二24之间通过螺栓二11相连接，外壳2上开设有螺孔二25，螺栓二11穿过支板一23和支板二24螺纹连接在螺孔二25的内壁(见图1、图3和图4)；通过设置有支板一23和支板二24 组成连接件10，并利用螺栓二11对支板一23和支板二24进行连接固定，并通过容纳槽12来容纳连接件10，从而使得固定块一4和固定块二5能够稳定的卡固在幕墙主体1上，且便于对固定块一4和固定块二5进行拆装，结构简单，操作方便。

固定块一4的左侧面安装有插板6，插板6上开设有若干个螺孔一9，固定块二5的右侧面开设有与插板6相匹配的插槽7，固定块二5上螺纹安装有螺栓一8。

外壳2的下表面安装有安装架13，安装架13上设置有膨胀钉14，外壳2 的内部固定有支撑板15，支撑板15下方的外壳2内填充有岩棉隔热板17，支撑板15下方的外壳2内部空间倾斜设置有若干个加强板16，且若干个加强板16之间形成安装腔，岩棉隔热板17填充在安装腔的内部，加强板16的两端分别与外壳2内侧壁的下表面和支撑板15的下表面固定连接(见图2)；通过安装有多个加强板16，利用倾斜的加强板16与支撑板15和外壳2内部之间形成三角形，利用三角形具备的高度稳定性使得幕墙主体1内部结构强度大大提升，有效延长幕墙主体1的使用寿命。

支撑板15的上表面安装有缓冲单元，缓冲单元被装配为用于对面板3受到的冲击力进行缓冲，缓冲单元包括气囊19和弹簧20，气囊19通过安装座 18固定在支撑板15的上表面，气囊19外表面的上方与面板3的下表面相贴合，弹簧20的数量为若干个，弹簧20的两端分别与面板3的下表面和支撑板15的上表面固定连接(见图2)；通过设置有气囊19和弹簧20，在面板3 受到冲击作用是会将作用力作用在面板3上，进而使得面板3挤压弹簧20和气囊19，从而利用弹簧20和气囊19受到挤压时产生的反向作用力达到一个很好的缓冲防护作用，且缓冲效果好。

弹簧20套设在伸缩杆21的外表面，伸缩杆21的两端分别与面板3的下表面和支撑板15的上表面固定连接(见图2)；通过安装有伸缩杆21，利用伸缩杆21来对弹簧20进行支撑，进而对面板3进行支撑，伸缩杆21跟随弹簧20同步伸长或收缩，从而使得面板3在受力运动时稳定性更好且不易松动。

在使用时，首先利用安装架13配合膨胀钉14对幕墙主体1进行安装，然后将相邻的幕墙主体1进行连接时，将一块幕墙主体1上的插板6正对另一块幕墙主体1上的插槽7内插入，并拧入螺栓一8对固定块一4和固定块二5进行连接固定，然后可以对多块幕墙主体1上边缘处的固定块一4或固定块二5进行拆卸，拆卸时拧出螺栓二11解除支板一23和支板二24之间的固定，然后取下边缘处的固定块一4和固定块二5，然后拧入螺栓二11使其穿过固定块一4或固定块二5并拧入螺孔二25就可以，在幕墙主体1受到冲击时作用力作用在面板3上，进而会挤压弹簧20和气囊19收缩，利用弹簧 20和气囊19产生的反向作用力作用面板3上，达到一个很好的缓冲防护效果，且利用岩棉隔热板17使得幕墙主体1具备良好的隔热保温能力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑幕墙结构，其特征在于：包括幕墙主体(1)，所述幕墙主体(1)包括外壳(2)和面板(3)，所述面板(3)设置在外壳(2)内部，所述外壳(2)的左右两侧面分别安装有固定块一(4)和固定块二(5)，所述固定块一(4)和固定块二(5)之间通过连接件(10)相连接，所述固定块一(4)的左侧面安装有插板(6)，所述插板(6)上开设有若干个螺孔一(9)，所述固定块二(5)的右侧面开设有与插板(6)相匹配的插槽(7)，所述固定块二(5)上螺纹安装有螺栓一(8)；

所述外壳(2)的下表面安装有安装架(13)，所述安装架(13)上设置有膨胀钉(14)，所述外壳(2)的内部固定有支撑板(15)，所述支撑板(15)下方的外壳(2)内填充有岩棉隔热板(17)，所述支撑板(15)的上表面安装有缓冲单元，所述缓冲单元被装配为用于对面板(3)受到的冲击力进行缓冲。

2.根据权利要求1所述的建筑幕墙结构，其特征在于：所述连接件(10)包括支板一(23)、支板二(24)和螺栓二(11)，所述外壳(2)的正面和背面均开设有容纳槽(12)，所述连接件(10)位于容纳槽(12)的内部，所述支板一(23)和支板二(24)相互远离的一端分别与固定块一(4)和固定块二(5)之间固定连接，所述支板一(23)和支板二(24)之间通过螺栓二(11)相连接，所述外壳(2)上开设有螺孔二(25)，所述螺栓二(11)穿过支板一(23)和支板二(24)螺纹连接在螺孔二(25)的内壁。

3.根据权利要求1所述的建筑幕墙结构，其特征在于：所述支撑板(15)下方的外壳(2)内部空间倾斜设置有若干个加强板(16)，且若干个加强板(16)之间形成安装腔，所述岩棉隔热板(17)填充在安装腔的内部，所述加强板(16)的两端分别与外壳(2)内侧壁的下表面和支撑板(15)的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的建筑幕墙结构，其特征在于：所述缓冲单元包括气囊(19)和弹簧(20)，所述气囊(19)通过安装座(18)固定在支撑板(15)的上表面，所述气囊(19)外表面的上方与面板(3)的下表面相贴合，所述弹簧(20)的数量为若干个，所述弹簧(20)的两端分别与面板(3)的下表面和支撑板(15)的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的建筑幕墙结构，其特征在于：所述弹簧(20)套设在伸缩杆(21)的外表面，所述伸缩杆(21)的两端分别与面板(3)的下表面和支撑板(15)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的建筑幕墙结构，其特征在于：所述面板(3)的四周外表面粘接有橡胶密封圈(22)，所述橡胶密封圈(22)的四周外表面与外壳(2)的内侧壁相贴合。

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