CN211037641U

CN211037641U - 装配式建筑板材挂装结构

Info

Publication number: CN211037641U
Application number: CN201921949977.2U
Authority: CN
Inventors: 纪海霞
Original assignee: Shandong Guojian Engineering Group Co Ltd
Current assignee: Shandong Guojian Engineering Group Co Ltd
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-11-12

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑板材挂装结构，包括挂装板、填充岩棉板、竖龙骨、横龙骨、角钢、竖向加强筋、横向加强筋、硅酸钙板、连接板、装饰板、转接板、第一嵌入杆、第二嵌入杆、第三嵌入杆、第四嵌入杆、L型固定板、安装板、L型压板、固定垫片、紧固垫、螺旋弹簧和卡柱，所述挂装板的一侧设置有填充岩棉板，所述填充岩棉板的两侧对应两端均对称安装有竖龙骨，所述竖龙骨两端均对称安装有横龙骨，所述挂装板的四角均焊接有角钢，所述填充岩棉板一侧安装有硅酸钙板，所述硅酸钙板一侧通过连接板与装饰板连接，本实用新型，对装饰板的固定效果好，装饰板更换方便，挂装结构稳定，具备一定的防火性能。

Description

装配式建筑板材挂装结构

技术领域

本实用新型涉及挂装结构技术领域，具体为一种装配式建筑板材挂装结构。

背景技术

由预制部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，在装配式建筑内部装饰板的安装过程中，一般将装饰板直接固定在墙体上，对装饰板的固定效果不好，同时装饰板的更换不方便，在对装饰板进行挂装时，挂装结构不稳定，不具备一定的防火性能，因此，设计一种装配式建筑板材挂装结构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑板材挂装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑板材挂装结构，包括挂装板、填充岩棉板、竖龙骨、横龙骨、角钢、竖向加强筋、横向加强筋、硅酸钙板、连接板、装饰板、转接板、第一嵌入杆、第二嵌入杆、第三嵌入杆、第四嵌入杆、L型固定板、安装板、L型压板、固定垫片、紧固垫、螺旋弹簧和卡柱，所述挂装板的一侧设置有填充岩棉板，所述填充岩棉板的两侧对应两端均对称安装有竖龙骨，所述竖龙骨两端均对称安装有横龙骨，所述挂装板的四角均焊接有角钢，所述填充岩棉板一侧安装有硅酸钙板，所述硅酸钙板一侧通过连接板与装饰板连接，所述挂装板和装饰板的两端均安装有转接板，所述转接板的一侧一端焊接有L型固定板，所述L型固定板的一侧通过紧固螺栓安装有L型压板，所述L型固定板的一侧对称设置有固定垫片，且固定垫片之间安装有紧固垫，所述转接板的一侧另一端焊接有安装板，且安装板一侧与固定垫片一侧连接，所述L型压板通过卡柱与安装板固定连接，且卡柱上套接有螺旋弹簧。

进一步的，所述竖龙骨和横龙骨两端均开设有固定孔，所述竖龙骨和横龙骨之间通过竖向加强筋和横向加强筋固定连接，所述竖向加强筋两端穿过横龙骨与固定套固定连接，所述横向加强筋两端穿过竖龙骨与固定套固定连接。

进一步的，所述角钢一端开设有连接孔，所述角钢另一端对称开设有固定孔。

进一步的，所述装饰板的表面一侧对应两端均开设有装饰槽，所述装饰板上均匀安装有固定螺栓。

进一步的，所述转接板的一侧一端焊接有第一嵌入杆，所述第一嵌入杆的一侧焊接有第二嵌入杆，所述第二嵌入杆的一侧对应焊接有第三嵌入杆，所述第三嵌入杆的一侧焊接有第四嵌入杆，所述挂装板、填充岩棉板、硅酸钙板、连接板和装饰板的两端均开设有嵌孔，所述第一嵌入杆、第二嵌入杆、第三嵌入杆和第四嵌入杆一端固定在嵌孔内。

进一步的，所述安装板内部中间两端开设有卡孔，所述螺旋弹簧位于卡孔内。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：将装饰板通过固定螺栓固定在连接板表面，固定螺栓将连接板和硅酸钙板固定牢固，将挂装板通过角钢固定在墙体上，装饰板更换方便。竖龙骨和横龙骨相配合，对填充岩棉板进行固定，同时将硅酸钙板与挂装板固定牢固，竖向加强筋和横向加强筋相配合，使得竖龙骨和横龙骨连接牢固，填充岩棉板和硅酸钙板相配合，提高防火效果，通过转接板上的第一嵌入杆、第二嵌入杆、第三嵌入杆和第四嵌入杆将结构固定牢固；在转接板一侧焊接L型固定板和安装板，通过紧固螺栓将L型压板固定在L型固定板上，固定垫片和紧固垫相配合，使得固定牢固；旋紧卡柱，使得螺旋弹簧变形压缩，便于夹紧，将安装板在墙体上固定牢固，便于挂装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的挂装板结构示意图；

图3是本实用新型的转接板结构示意图；

图4是本实用新型的A区域结构示意图；

图中：1、挂装板；2、填充岩棉板；3、竖龙骨；4、横龙骨；5、角钢；6、竖向加强筋；7、横向加强筋；8、硅酸钙板；9、连接板；10、装饰板；11、转接板；12、第一嵌入杆；13、第二嵌入杆；14、第三嵌入杆；15、第四嵌入杆；16、L型固定板；17、安装板；18、L型压板；19、固定垫片；20、紧固垫；21、螺旋弹簧；22、卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑板材挂装结构，包括挂装板1、填充岩棉板2、竖龙骨3、横龙骨4、角钢5、竖向加强筋6、横向加强筋7、硅酸钙板8、连接板9、装饰板10、转接板11、第一嵌入杆12、第二嵌入杆13、第三嵌入杆14、第四嵌入杆15、L型固定板16、安装板17、L型压板18、固定垫片19、紧固垫20、螺旋弹簧21和卡柱22，挂装板1的一侧设置有填充岩棉板2，填充岩棉板2的两侧对应两端均对称安装有竖龙骨3，竖龙骨3两端均对称安装有横龙骨4，竖龙骨3和横龙骨4两端均开设有固定孔，竖龙骨3和横龙骨4之间通过竖向加强筋6和横向加强筋7固定连接，竖向加强筋6两端穿过横龙骨4与固定套固定连接，横向加强筋7两端穿过竖龙骨3与固定套固定连接，增加结构的稳定性；挂装板1的四角均焊接有角钢5，角钢5一端开设有连接孔，角钢5另一端对称开设有固定孔，便于挂装板1与墙体的固定；填充岩棉板2一侧安装有硅酸钙板8，硅酸钙板8一侧通过连接板9与装饰板10连接，装饰板10的表面一侧对应两端均开设有装饰槽，装饰板10上均匀安装有固定螺栓，对装饰板10进行固定；挂装板1和装饰板10的两端均安装有转接板11，转接板11的一侧一端焊接有第一嵌入杆12，第一嵌入杆12的一侧焊接有第二嵌入杆13，第二嵌入杆13的一侧对应焊接有第三嵌入杆14，第三嵌入杆14的一侧焊接有第四嵌入杆15，挂装板1、填充岩棉板2、硅酸钙板8、连接板9和装饰板10的两端均开设有嵌孔，第一嵌入杆12、第二嵌入杆13、第三嵌入杆14和第四嵌入杆15一端固定在嵌孔内，增加结构的稳定性；转接板11的一侧一端焊接有L型固定板16，L型固定板16的一侧通过紧固螺栓安装有L型压板18，L型固定板16的一侧对称设置有固定垫片19，且固定垫片19之间安装有紧固垫20，转接板11的一侧另一端焊接有安装板17，且安装板17一侧与固定垫片19一侧连接，L型压板18通过卡柱22与安装板17固定连接，且卡柱22上套接有螺旋弹簧21，安装板17内部中间两端开设有卡孔，螺旋弹簧21位于卡孔内，便于安装板17与墙体的固定；将装饰板10通过固定螺栓固定在连接板9表面，固定螺栓将连接板9和硅酸钙板8固定牢固，将挂装板1通过角钢5固定在墙体上，装饰板10更换方便，竖龙骨3和横龙骨4相配合，对填充岩棉板2进行固定，同时将硅酸钙板8与挂装板1固定牢固，竖向加强筋6和横向加强筋7相配合，使得竖龙骨3和横龙骨4连接牢固，填充岩棉板2和硅酸钙板8相配合，提高防火效果，通过转接板11上的第一嵌入杆12、第二嵌入杆13、第三嵌入杆14和第四嵌入杆15将结构固定牢固，在转接板11一侧焊接L型固定板16和安装板17，通过紧固螺栓将L型压板18固定在L型固定板16上，固定垫片19和紧固垫20相配合，使得固定牢固，旋紧卡柱22，使得螺旋弹簧21变形压缩，便于夹紧，将安装板17在墙体上固定牢固，便于挂装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.装配式建筑板材挂装结构，包括挂装板(1)、填充岩棉板(2)、竖龙骨(3)、横龙骨(4)、角钢(5)、竖向加强筋(6)、横向加强筋(7)、硅酸钙板(8)、连接板(9)、装饰板(10)、转接板(11)、第一嵌入杆(12)、第二嵌入杆(13)、第三嵌入杆(14)、第四嵌入杆(15)、L型固定板(16)、安装板(17)、L型压板(18)、固定垫片(19)、紧固垫(20)、螺旋弹簧(21)和卡柱(22)，其特征在于：所述挂装板(1)的一侧设置有填充岩棉板(2)，所述填充岩棉板(2)的两侧对应两端均对称安装有竖龙骨(3)，所述竖龙骨(3)两端均对称安装有横龙骨(4)，所述挂装板(1)的四角均焊接有角钢(5)，所述填充岩棉板(2)一侧安装有硅酸钙板(8)，所述硅酸钙板(8)一侧通过连接板(9)与装饰板(10)连接，所述挂装板(1)和装饰板(10)的两端均安装有转接板(11)，所述转接板(11)的一侧一端焊接有L型固定板(16)，所述L型固定板(16)的一侧通过紧固螺栓安装有L型压板(18)，所述L型固定板(16)的一侧对称设置有固定垫片(19)，且固定垫片(19)之间安装有紧固垫(20)，所述转接板(11)的一侧另一端焊接有安装板(17)，且安装板(17)一侧与固定垫片(19)一侧连接，所述L型压板(18)通过卡柱(22)与安装板(17)固定连接，且卡柱(22)上套接有螺旋弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑板材挂装结构，其特征在于：所述竖龙骨(3)和横龙骨(4)两端均开设有固定孔，所述竖龙骨(3)和横龙骨(4)之间通过竖向加强筋(6)和横向加强筋(7)固定连接，所述竖向加强筋(6)两端穿过横龙骨(4)与固定套固定连接，所述横向加强筋(7)两端穿过竖龙骨(3)与固定套固定连接。

3.根据权利要求1所述的装配式建筑板材挂装结构，其特征在于：所述角钢(5)一端开设有连接孔，所述角钢(5)另一端对称开设有固定孔。

4.根据权利要求1所述的装配式建筑板材挂装结构，其特征在于：所述装饰板(10)的表面一侧对应两端均开设有装饰槽，所述装饰板(10)上均匀安装有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的装配式建筑板材挂装结构，其特征在于：所述转接板(11)的一侧一端焊接有第一嵌入杆(12)，所述第一嵌入杆(12)的一侧焊接有第二嵌入杆(13)，所述第二嵌入杆(13)的一侧对应焊接有第三嵌入杆(14)，所述第三嵌入杆(14)的一侧焊接有第四嵌入杆(15)，所述挂装板(1)、填充岩棉板(2)、硅酸钙板(8)、连接板(9)和装饰板(10)的两端均开设有嵌孔，所述第一嵌入杆(12)、第二嵌入杆(13)、第三嵌入杆(14)和第四嵌入杆(15)一端固定在嵌孔内。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑板材挂装结构，其特征在于：所述安装板(17)内部中间两端开设有卡孔，所述螺旋弹簧(21)位于卡孔内。