CN107761955A - H型钢承重框架结构节点 - Google Patents
H型钢承重框架结构节点 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107761955A CN107761955A CN201710995270.4A CN201710995270A CN107761955A CN 107761955 A CN107761955 A CN 107761955A CN 201710995270 A CN201710995270 A CN 201710995270A CN 107761955 A CN107761955 A CN 107761955A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- post
- profile steel
- bolt
- wing
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2406—Connection nodes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2418—Details of bolting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本发明涉及一种H型钢承重框架结构节点,属于钢结构技术领域。包括H型钢通柱、H型钢梁、外装配承托与加强连接角钢、柱内装配承托与加强连接角钢、梁内加强连接角钢、梁柱内加强连接封端筒、外加强连接角钢、柱内加强连接角钢和螺栓;H型钢承重框架结构节点中心为H型钢通柱,H型钢通柱两翼缘外侧安装外装配承托与加强连接角钢,四周H型钢梁直接放置并安装,采用梁内加强连接角钢、梁柱内加强连接封端筒、外加强连接角钢、柱内加强连接角钢进行系列加强。本发明节点刚度大、强度高、能够很好地保护节点;采用上下通柱和系列加强措施,刚度和整体性显著提升;并且安装时无需另外支撑,快速简单、使用方便,能够缩短工期,降低成本。
Description
技术领域
本发明属于钢结构领域,特别是涉及一种H型钢承重框架结构节点。
背景技术
钢框架结构具有以下优点:
1、抗震性能良好:由于钢材延性好,既能削弱地震反应,又能使得钢结构具有抵抗强烈地震的变形能力;
2、自重轻:可以显著减轻结构传至基础的竖向荷载和地震作用;
3、充分利用建筑空间:由于柱截面较小,可增加建筑使用面积2~4%;
4、施工周期短,建造速度快;
5、形成较大空间,平面布置灵活,结构各部分刚度较均匀,构造简单,易于施工。
H型钢承重框架结构节点往往由于变形过大而发生破坏,由于节点的刚度不足或强度不足,会造成节点的破坏。节点对于结构的受力性能至关重要,地震作用下,对节点的保护更加重要,因此需要开发能够具有自我保护的刚强节点。另外,一些H型钢承重框架结构节点采用现场焊接作业,施工难度大,不适合现代化、工业化发展。
发明内容
为了解决上述存在的技术问题,本发明提供一种H型钢承重框架结构节点,该节点刚度大、强度高、能够很好地保护节点;采用H型钢承重框架结构节点,现场装配及其简单,缩短工期,降低成本。
本发明采用的技术方案如下:
一种H型钢承重框架结构节点,包括H型钢通柱(1)、H型钢梁(2)、外装配承托与加强连接角钢(3)、柱内装配承托与加强连接角钢(4)、梁内加强连接角钢(5)、梁柱内加强连接封端筒(6)、外加强连接角钢(7)、柱内加强连接角钢(8)和螺栓(9); H型钢承重框架结构节点中心为H型钢通柱(1),在H型钢通柱(1)的两翼缘外侧分别安装外装配承托与加强连接角钢(3),二者采用螺栓(9)连接;所述外装配承托与加强连接角钢(3)为等边角钢,其中一边位于下方,竖直与H型钢通柱(1)的翼缘连接,另一边水平且与H型钢通柱(1)的翼缘垂直;在H型钢通柱(1)的腹板两侧分别安装柱内装配承托与加强连接角钢(4),二者采用螺栓(9)连接;所述柱内装配承托与加强连接角钢(4)为等边角钢,其中一边位于下方,竖直与H型钢通柱(1)的腹板连接,另一边水平且与H型钢通柱(1)的腹板垂直;在两个外装配承托与加强连接角钢(3)上面分别放置H型钢梁(2),其底面翼缘均与外装配承托与加强连接角钢(3)通过螺栓(9)连接,H型钢梁(2)通过梁内加强连接角钢(5)和梁柱内加强连接封端筒(6)用螺栓(9)进行连接,所述梁内加强连接角钢(5)为等边角钢,一边竖直与H型钢梁(2)腹板采用螺栓(9)连接,另一边竖直与H型钢通柱(1)的翼缘采用螺栓(9)连接,螺栓(9)穿过H型钢通柱(1)及梁柱内加强连接封端筒(6);在两个柱内装配承托与加强连接角钢(4)上面分别放置H型钢梁(2),在H型钢通柱(1)和H型钢梁(2)的腹板和翼缘围成的长方体空间内设置梁柱内加强连接封端筒(6),梁柱内加强连接封端筒(6)为一端封底的长方体筒,梁柱内加强连接封端筒(6)的筒底均与H型钢通柱(1)的腹板连接,且螺栓(9)均穿过对侧的梁柱内加强连接封端筒(6)的筒底;梁柱内加强连接封端筒(6)的下部筒壁与H型钢梁(2)的下翼缘采用螺栓(9)连接,螺栓(9)穿过H型钢梁(2)的下翼缘以及下翼缘下方的柱内装配承托与加强连接角钢(4);梁柱内加强连接封端筒(6)的上部筒壁与H型钢梁(2)的上翼缘采用螺栓(9)连接,螺栓(9)穿过H型钢梁(2)的上翼缘以及上翼缘上方的柱内加强连接角钢(8);梁柱内加强连接封端筒(6)的左侧和右侧筒壁均分别与H型钢通柱(1)的翼缘采用螺栓(9)连接,螺栓(9)穿过H型钢通柱(1)的翼缘以及翼缘外部的梁内加强连接角钢(5);在H型钢通柱(1)的两个翼缘外安装的H型钢梁(2)的顶部均分别安装外加强连接角钢(7),外加强连接角钢(7)为等边角钢,其中一边水平与H型钢梁(2)的翼缘采用螺栓(9)连接,另一边竖直与H型钢通柱(1)的翼缘采用螺栓(9)连接;在H型钢通柱(1)的两个翼缘内安装的H型钢梁(2)的顶部均分别安装柱内加强连接角钢(8),柱内加强连接角钢(8)为等边角钢,其中一边水平与H型钢梁(2)的翼缘采用螺栓(9)连接,另一边竖直与H型钢通柱(1)的腹板采用螺栓(9)连接。
本发明的有益效果:
本发明的效果和优点是节点刚度大、强度高、能够很好地保护节点;由于采用上下通柱,并采用系列加强措施,刚度和整体性显著提升;并且安装时无需另外支撑,安装简单、使用方便,现场装配及其便捷,能够缩短工期,降低成本。
附图说明
图1为本发明H型钢承重框架结构节点示意图。
图中:1为H型钢通柱;2为H型钢梁;3为外装配承托与加强连接角钢;4为柱内装配承托与加强连接角钢;5为梁内加强连接角钢;6为梁柱内加强连接封端筒;7为外加强连接角钢;8为柱内加强连接角钢;9为螺栓。
具体实施方式:
为了进一步说明本发明,下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例:如图1所示,一种H型钢承重框架结构节点,包括H型钢通柱(1)、H型钢梁(2)、外装配承托与加强连接角钢(3)、柱内装配承托与加强连接角钢(4)、梁内加强连接角钢(5)、梁柱内加强连接封端筒(6)、外加强连接角钢(7)、柱内加强连接角钢(8)和螺栓(9);H型钢承重框架结构节点中心为H型钢通柱(1),在H型钢通柱(1)的两翼缘外侧分别安装外装配承托与加强连接角钢(3),二者采用螺栓(9)连接;所述外装配承托与加强连接角钢(3)为等边角钢,其中一边位于下方,竖直与H型钢通柱(1)的翼缘连接,另一边水平且与H型钢通柱(1)的翼缘垂直;在H型钢通柱(1)的腹板两侧分别安装柱内装配承托与加强连接角钢(4),二者采用螺栓(9)连接;所述柱内装配承托与加强连接角钢(4)为等边角钢,其中一边位于下方,竖直与H型钢通柱(1)的腹板连接,另一边水平且与H型钢通柱(1)的腹板垂直;在两个外装配承托与加强连接角钢(3)上面分别放置H型钢梁(2),其底面翼缘均与外装配承托与加强连接角钢(3)通过螺栓(9)连接,H型钢梁(2)通过梁内加强连接角钢(5)和梁柱内加强连接封端筒(6)用螺栓(9)进行连接,所述梁内加强连接角钢(5)为等边角钢,一边竖直与H型钢梁(2)腹板采用螺栓(9)连接,另一边竖直与H型钢通柱(1)的翼缘采用螺栓(9)连接;螺栓(9)穿过H型钢通柱(1)及梁柱内加强连接封端筒(6);在两个柱内装配承托与加强连接角钢(4)上面分别放置H型钢梁(2),在H型钢通柱(1)和H型钢梁(2)的腹板和翼缘围成的长方体空间内设置梁柱内加强连接封端筒(6),梁柱内加强连接封端筒(6)为一端封底的长方体筒,梁柱内加强连接封端筒(6)的筒底均与H型钢通柱(1)的腹板连接,且螺栓(9)均穿过对侧的梁柱内加强连接封端筒(6)的筒底;梁柱内加强连接封端筒(6)的下部筒壁与H型钢梁(2)的下翼缘采用螺栓(9)连接,螺栓(9)穿过H型钢梁(2)的下翼缘以及下翼缘下方的柱内装配承托与加强连接角钢(4);梁柱内加强连接封端筒(6)的上部筒壁与H型钢梁(2)的上翼缘采用螺栓(9)连接,螺栓(9)穿过H型钢梁(2)的上翼缘以及上翼缘上方的柱内加强连接角钢(8);梁柱内加强连接封端筒(6)的左侧和右侧筒壁均分别与H型钢通柱(1)的翼缘采用螺栓(9)连接,螺栓(9)穿过H型钢通柱(1)的翼缘以及翼缘外部的梁内加强连接角钢(5);在H型钢通柱(1)的两个翼缘外安装的H型钢梁(2)的顶部均分别安装外加强连接角钢(7),外加强连接角钢(7)为等边角钢,其中一边水平与H型钢梁(2)的翼缘采用螺栓(9)连接,另一边竖直与H型钢通柱(1)的翼缘采用螺栓(9)连接;在H型钢通柱(1)的两个翼缘内安装的H型钢梁(2)的顶部均分别安装柱内加强连接角钢(8),柱内加强连接角钢(8)为等边角钢,其中一边水平与H型钢梁(2)的翼缘采用螺栓(9)连接,另一边竖直与H型钢通柱(1)的腹板采用螺栓(9)连接。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种H型钢承重框架结构节点,包括H型钢通柱(1)、H型钢梁(2)、外装配承托与加强连接角钢(3)、柱内装配承托与加强连接角钢(4)、梁内加强连接角钢(5)、梁柱内加强连接封端筒(6)、外加强连接角钢(7)、柱内加强连接角钢(8)和螺栓(9);其特征在于:H型钢承重框架结构节点中心为H型钢通柱(1),在H型钢通柱(1)的两翼缘外侧分别安装外装配承托与加强连接角钢(3),二者采用螺栓(9)连接;所述外装配承托与加强连接角钢(3)为等边角钢,其中一边位于下方,竖直与H型钢通柱(1)的翼缘连接,另一边水平且与H型钢通柱(1)的翼缘垂直;在H型钢通柱(1)的腹板两侧分别安装柱内装配承托与加强连接角钢(4),二者采用螺栓(9)连接;所述柱内装配承托与加强连接角钢(4)为等边角钢,其中一边位于下方,竖直与H型钢通柱(1)的腹板连接,另一边水平且与H型钢通柱(1)的腹板垂直;在两个外装配承托与加强连接角钢(3)上面分别放置H型钢梁(2),其底面翼缘均与外装配承托与加强连接角钢(3)通过螺栓(9)连接,H型钢梁(2)通过梁内加强连接角钢(5)和梁柱内加强连接封端筒(6)用螺栓(9)进行连接,所述梁内加强连接角钢(5)为等边角钢,一边竖直与H型钢梁(2)腹板采用螺栓(9)连接,另一边竖直与H型钢通柱(1)的翼缘采用螺栓(9)连接,螺栓(9)穿过H型钢通柱(1)及梁柱内加强连接封端筒(6);在两个柱内装配承托与加强连接角钢(4)上面分别放置H型钢梁(2),在H型钢通柱(1)和H型钢梁(2)的腹板和翼缘围成的长方体空间内设置梁柱内加强连接封端筒(6),梁柱内加强连接封端筒(6)为一端封底的长方体筒,梁柱内加强连接封端筒(6)的筒底均与H型钢通柱(1)的腹板连接,且螺栓(9)均穿过对侧的梁柱内加强连接封端筒(6)的筒底;梁柱内加强连接封端筒(6)的下部筒壁与H型钢梁(2)的下翼缘采用螺栓(9)连接,螺栓(9)穿过H型钢梁(2)的下翼缘以及下翼缘下方的柱内装配承托与加强连接角钢(4);梁柱内加强连接封端筒(6)的上部筒壁与H型钢梁(2)的上翼缘采用螺栓(9)连接,螺栓(9)穿过H型钢梁(2)的上翼缘以及上翼缘上方的柱内加强连接角钢(8);梁柱内加强连接封端筒(6)的左侧和右侧筒壁均分别与H型钢通柱(1)的翼缘采用螺栓(9)连接,螺栓(9)穿过H型钢通柱(1)的翼缘以及翼缘外部的梁内加强连接角钢(5);在H型钢通柱(1)的两个翼缘外安装的H型钢梁(2)的顶部均分别安装外加强连接角钢(7),外加强连接角钢(7)为等边角钢,其中一边水平与H型钢梁(2)的翼缘采用螺栓(9)连接,另一边竖直与H型钢通柱(1)的翼缘采用螺栓(9)连接;在H型钢通柱(1)的两个翼缘内安装的H型钢梁(2)的顶部均分别安装柱内加强连接角钢(8),柱内加强连接角钢(8)为等边角钢,其中一边水平与H型钢梁(2)的翼缘采用螺栓(9)连接,另一边竖直与H型钢通柱(1)的腹板采用螺栓(9)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710995270.4A CN107761955A (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | H型钢承重框架结构节点 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710995270.4A CN107761955A (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | H型钢承重框架结构节点 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107761955A true CN107761955A (zh) | 2018-03-06 |
Family
ID=61269027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710995270.4A Withdrawn CN107761955A (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | H型钢承重框架结构节点 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107761955A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109537810A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-03-29 | 中建科技有限公司深圳分公司 | 钢结构节点、预制柱及其制作方法、柱梁的装配方法 |
-
2017
- 2017-10-23 CN CN201710995270.4A patent/CN107761955A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109537810A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-03-29 | 中建科技有限公司深圳分公司 | 钢结构节点、预制柱及其制作方法、柱梁的装配方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105821961A (zh) | 一种t形梁柱连接节点 | |
CN209369395U (zh) | 一种房屋加固改造结构 | |
CN207277828U (zh) | 非标层间用于爬模架体的爬升附着结构 | |
CN103967166A (zh) | 一种两边连接的低屈服点钢板剪力墙 | |
CN104358309A (zh) | 一种安装快捷的高强度房屋结构 | |
CN110512761A (zh) | 一种粘滞摩擦复合阻尼墙 | |
CN107761955A (zh) | H型钢承重框架结构节点 | |
CN206289739U (zh) | 一种节能钢结构单元及钢结构系统 | |
CN211898493U (zh) | 一种建筑用桩与桩基台连接装置 | |
CN205637337U (zh) | 一种带外伸盖板梁支撑双侧板节点 | |
CN107605040A (zh) | 一种农村抗震建筑住宅支撑框架结构 | |
CN107700675A (zh) | 含减震外挂墙板预制混凝土结构体系 | |
CN207609053U (zh) | 一种用于装配式混凝土框架结构的墙体结构 | |
CN203821630U (zh) | 两边连接的低屈服点钢板剪力墙 | |
CN207405770U (zh) | H型钢承重框架结构节点 | |
CN204174737U (zh) | 一种小型活动房屋的钢构架 | |
CN209723233U (zh) | 高强度钢结构抗震连接件 | |
CN103967178A (zh) | 一种无立柱幕墙转角结构 | |
CN208830467U (zh) | 一种内框快速安装及支撑装置 | |
CN104060845B (zh) | 一种钢柱临时固定结构及其施工方法 | |
CN211037641U (zh) | 装配式建筑板材挂装结构 | |
CN210421397U (zh) | 一种抗震钢混框架结构 | |
CN107130783B (zh) | 装配式钢结构住宅预制夹心保温外墙板防护架施工方法 | |
CN208668662U (zh) | 震后可快速修复的高耗能外露式钢柱脚 | |
CN208251142U (zh) | 一种施工电梯的悬挑式预制钢结构基础 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180306 |