CN220953937U - 一种预制叠合板拼接缝预留钢筋焊接连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制叠合板拼接缝连接结构技术领域，具体的说是一种预制叠合板拼接缝预留钢筋焊接连接结构，包括板体，两组所述板体之间插接有可用于接缝的隔板；在对预制叠合板进行拼接时，预留好每两组预制叠合板之间的间距，然后方便把隔板直接插接在两组预制叠合板之间的接触处，且隔板方便契合连接在两组板体之间，然后板体外侧壁表面的插杆能够与隔板表面的直孔之间相互插接，使得隔板能够与板体之间形成一个整体，然后隔板顶部焊接好的直筋与多组斜筋相互配合，方便连接，并能够提高浇筑完成后隔板的稳固性，且全程不需工作人员现场进行焊接工作，只需依次把板体与隔板相互拼接即可，操作简单，便于提高施工时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制叠合板拼接缝连接结构技术领域，具体涉及一种预制叠合板拼接缝预留钢筋焊接连接结构。
背景技术
叠合板是由预制板和现浇板组合而成的顶制现浇整体式顶板。叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑；专利号CN201721254206.2公布了一种由钢板作拼缝拼接的叠合板，通过使用在叠合板之间设置钢板，减少了支设模板工序，加快了施工进度，减少了工程量；而直接在预制叠合板拼接缝处焊接上钢板，虽然钢板的强度较强，但是使用钢板所需要消耗的成本也较高，同时钢板需要焊接在预制叠合板拼接缝处，较为消耗工作人员的人力，且效率较低。为此，我们提出一种预制叠合板拼接缝预留钢筋焊接连接结构。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种预制叠合板拼接缝预留钢筋焊接连接结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种预制叠合板拼接缝预留钢筋焊接连接结构，包括板体，两组所述板体之间插接有可用于接缝的隔板，且隔板外周两侧边表面均开设有可用于连接的直孔，且直孔有多组，所述板体外周两侧边表面均一体构造有与直孔相插接的插杆，所述隔板顶端表面一体构造有可用于连接的斜筋，且斜筋有多组，所述斜筋顶端表面焊接有可用于辅助支撑的直筋；
所述隔板内侧设置有可用于提高强度的支筋和横筋，且支筋和横筋均有多组，所述支筋与横筋之间相互焊接，多组所述支筋之间焊接有可用于辅助支撑的加强筋，且加强筋有多组。
通过采用上述技术方案，在对预制叠合板进行拼接时，预留好每两组预制叠合板之间的间距，然后方便把隔板直接插接在两组预制叠合板之间的接触处，且隔板方便契合连接在两组板体之间，然后板体外侧壁表面的插杆能够与隔板表面的直孔之间相互插接，使得隔板能够与板体之间形成一个整体，然后隔板顶部焊接好的直筋与多组斜筋相互配合，方便连接，并能够提高浇筑完成后隔板的稳固性，且全程不需工作人员现场进行焊接工作，只需依次把板体与隔板相互拼接即可，操作简单，便于提高施工时的工作效率；
隔板内侧设置的多组支筋与横筋之间相互焊接，便于提高隔板的强度，并使得隔板呈钢筋混凝土材质，使得隔板在使用时的稳固性得到提高，同时多组支筋之间焊接的加强筋，能够使得多组支筋形成一个整体，从而提高隔板制造完成后的强度，并能够提高隔板的使用寿命。
具体的，所述板体顶端表面设置有浇筑层，且浇筑层内侧设置有与多组斜筋之间相贯穿连接的接缝钢筋，且接缝钢筋有多组。
通过采用上述技术方案，板体与隔板之间拼接完成后，能够方便把接缝钢筋插接在两组板体之间，同时隔板顶部由多组斜筋和直筋所组成的构造筋结构方便与接缝钢筋之间相互连接，然后方便在板体与隔板顶部进行浇铸，便于提高浇铸层与隔板和板体之间连接后的紧密性和稳固性。
具体的，所述隔板呈士字型结构。
通过采用上述技术方案，士字型结构的隔板方便契合安装在两组板体之间，且安装后，隔板与板体的底部表面也可以不用架设模板进行浇铸，但是为了防止隔板与板体在制造时出现一定量的误差，在浇灌时还需架设模板以防止水泥出现渗漏的状况。
具体的，所述板体外周两侧壁表面均开设有可用于连接的凹槽，且凹槽有多组。
通过采用上述技术方案，板体外周表面的凹槽便于提高与浇铸层之间连接后的紧密性，从而提高板体在浇灌完成后的稳固性。
具体的，所述凹槽呈V型结构。
通过采用上述技术方案，V型结构的凹槽方便浇灌时的水泥进入。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本申请技术方案通过板体、隔板、直孔、插杆、斜筋和直筋的设计，在对预制叠合板进行拼接时，预留好每两组预制叠合板之间的间距，然后方便把隔板直接插接在两组预制叠合板之间的接触处，且隔板方便契合连接在两组板体之间，然后板体外侧壁表面的插杆能够与隔板表面的直孔之间相互插接，使得隔板能够与板体之间形成一个整体，然后隔板顶部焊接好的直筋与多组斜筋相互配合，方便连接，并能够提高浇筑完成后隔板的稳固性，且全程不需工作人员现场进行焊接工作，只需依次把板体与隔板相互拼接即可，操作简单，便于提高施工时的工作效率。
2、本申请技术方案通过支筋、横筋和加强筋的设计，隔板内侧设置的多组支筋与横筋之间相互焊接，便于提高隔板的强度，并使得隔板呈钢筋混凝土材质，使得隔板在使用时的稳固性得到提高，同时多组支筋之间焊接的加强筋，能够使得多组支筋形成一个整体，从而提高隔板制造完成后的强度，并能够提高隔板的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的轴测图；
图2为本实用新型的板体与隔板连接结构示意图；
图3为本实用新型的隔板结构横截面示意图；
图中：1、板体；2、隔板；3、直孔；4、插杆；5、斜筋；6、直筋；7、接缝钢筋；8、浇筑层；9、支筋；10、横筋；11、加强筋；12、凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种预制叠合板拼接缝预留钢筋焊接连接结构，包括板体1，两组板体1之间插接有可用于接缝的隔板2，且隔板2外周两侧边表面均开设有可用于连接的直孔3，且直孔3有多组，板体1外周两侧边表面均一体构造有与直孔3相插接的插杆4，隔板2顶端表面一体构造有可用于连接的斜筋5，且斜筋5有多组，斜筋5顶端表面焊接有可用于辅助支撑的直筋6；隔板2内侧设置有可用于提高强度的支筋9和横筋10，且支筋9和横筋10均有多组，支筋9与横筋10之间相互焊接，多组支筋9之间焊接有可用于辅助支撑的加强筋11，且加强筋11有多组。
在使用时，在对预制叠合板进行拼接时，预留好每两组预制叠合板之间的间距，然后方便把隔板2直接插接在两组预制叠合板之间的接触处，且隔板2方便契合连接在两组板体1之间，然后板体1外侧壁表面的插杆4能够与隔板2表面的直孔3之间相互插接，使得隔板2能够与板体1之间形成一个整体，然后隔板2顶部焊接好的直筋6与多组斜筋5相互配合，方便连接，并能够提高浇筑完成后隔板2的稳固性，且全程不需工作人员现场进行焊接工作，只需依次把板体1与隔板2相互拼接即可，操作简单，便于提高施工时的工作效率；
隔板2内侧设置的多组支筋9与横筋10之间相互焊接，便于提高隔板2的强度，并使得隔板2呈钢筋混凝土材质，使得隔板2在使用时的稳固性得到提高，同时多组支筋9之间焊接的加强筋11，能够使得多组支筋9形成一个整体，从而提高隔板2制造完成后的强度，并能够提高隔板2的使用寿命。
如图1所示，板体1顶端表面设置有浇筑层8，且浇筑层8内侧设置有与多组斜筋5之间相贯穿连接的接缝钢筋7，且接缝钢筋7有多组。
在使用时，板体1与隔板2之间拼接完成后，能够方便把接缝钢筋7插接在两组板体1之间，同时隔板2顶部由多组斜筋5和直筋6所组成的构造筋结构方便与接缝钢筋7之间相互连接，然后方便在板体1与隔板2顶部进行浇铸，便于提高浇铸层与隔板2和板体1之间连接后的紧密性和稳固性。
如图1、图2和图3所示，隔板2呈士字型结构。
在使用时，士字型结构的隔板2方便契合安装在两组板体1之间，且安装后，隔板2与板体1的底部表面也可以不用架设模板进行浇铸，但是为了防止隔板2与板体1在制造时出现一定量的误差，在浇灌时还需架设模板以防止水泥出现渗漏的状况。
如图1所示，板体1外周两侧壁表面均开设有可用于连接的凹槽12，且凹槽12有多组。
在使用时，板体1外周表面的凹槽12便于提高与浇铸层之间连接后的紧密性，从而提高板体1在浇灌完成后的稳固性。
如图1所示，凹槽12呈V型结构。
在使用时，V型结构的凹槽12方便浇灌时的水泥进入。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，在对预制叠合板进行拼接时，预留好每两组预制叠合板之间的间距，然后方便把隔板2直接插接在两组预制叠合板之间的接触处，且隔板2方便契合连接在两组板体1之间，然后板体1外侧壁表面的插杆4能够与隔板2表面的直孔3之间相互插接，使得隔板2能够与板体1之间形成一个整体，板体1与隔板2之间拼接完成后，能够方便把接缝钢筋7插接在两组板体1之间，同时隔板2顶部由多组斜筋5和直筋6所组成的构造筋结构方便与接缝钢筋7之间相互连接，然后方便在板体1与隔板2顶部进行浇铸，便于提高浇铸层与隔板2和板体1之间连接后的紧密性和稳固性，且全程不需工作人员现场进行焊接工作，只需依次把板体1与隔板2相互拼接即可，操作简单，便于提高施工时的工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种预制叠合板拼接缝预留钢筋焊接连接结构，其特征在于，包括板体(1)，两组所述板体(1)之间插接有可用于接缝的隔板(2)，且隔板(2)外周两侧边表面均开设有可用于连接的直孔(3)，且直孔(3)有多组，所述板体(1)外周两侧边表面均一体构造有与直孔(3)相插接的插杆(4)，所述隔板(2)顶端表面一体构造有可用于连接的斜筋(5)，且斜筋(5)有多组，所述斜筋(5)顶端表面焊接有可用于辅助支撑的直筋(6)；
所述隔板(2)内侧设置有可用于提高强度的支筋(9)和横筋(10)，且支筋(9)和横筋(10)均有多组，所述支筋(9)与横筋(10)之间相互焊接，多组所述支筋(9)之间焊接有可用于辅助支撑的加强筋(11)，且加强筋(11)有多组。
2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板拼接缝预留钢筋焊接连接结构，其特征在于，所述板体(1)顶端表面设置有浇筑层(8)，且浇筑层(8)内侧设置有与多组斜筋(5)之间相贯穿连接的接缝钢筋(7)，且接缝钢筋(7)有多组。
3.根据权利要求1所述的一种预制叠合板拼接缝预留钢筋焊接连接结构，其特征在于，所述隔板(2)呈士字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种预制叠合板拼接缝预留钢筋焊接连接结构，其特征在于，所述板体(1)外周两侧壁表面均开设有可用于连接的凹槽(12)，且凹槽(12)有多组。
5.根据权利要求4所述的一种预制叠合板拼接缝预留钢筋焊接连接结构，其特征在于，所述凹槽(12)呈V型结构。
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