CN220952789U - 一种沥青混凝土烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青混凝土烘干装置，涉及沥青混凝土烘干装置技术领域，本实用新型包括底板，底板上表面转动安装有驱动装置，底座内转动安装有烘干装置本体，隔热筒内部固定安装有加热筒，加热筒内部滑动卡设有第一刮板，加热筒内部转动安装有丝杆，丝杆远离第一刮板的一端固定安装有第二刮板，沥青混凝土烘干完成后，启动第二电机带动丝杆转动，丝杆转动带动第一刮板移动并带动第二刮板转动对加热筒内壁上粘附的沥青混凝土进行刮除，并使加热筒内部的沥青混凝土快速排出，从而实现了对加热筒内壁上粘附的沥青混凝土进行刮除清理的目的，大大提高了沥青混凝土的烘干质量，并减少了沥青混凝土的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青混凝土烘干装置技术领域，具体为一种沥青混凝土烘干装置。
背景技术
沥青混凝土俗称沥青砼，是经人工选配具有一定级配组成的矿料(碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，沥青混凝土由于良好的防渗性能与变形适应性，在土石坝中得到了越来越广泛的应用，主要应用于路面。
现有的沥青混凝土烘干装置大多不具备对烘干装置内壁进行清理的装置，由于沥青混凝土具有一定的粘性，烘干装置在对沥青混凝土烘干时，沥青混凝土会粘附在烘干装置的内壁上，如果不及时进行刮除清理，会造成沥青混凝土的浪费，并影响沥青混凝土的烘干质量，针对上述问题，发明人提出一种沥青混凝土烘干装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有的沥青混凝土烘干装置大多不具备对烘干装置内壁进行清理的装置的问题；本实用新型的目的在于提供一种沥青混凝土烘干装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种沥青混凝土烘干装置，包括底板，所述底板上表面转动安装有驱动装置，所述驱动装置包括底座，且底座一侧与底板一侧转动连接，所述底座内转动安装有烘干装置本体，所述烘干装置本体包括隔热筒，所述隔热筒内部固定安装有加热筒，所述加热筒内部滑动卡设有第一刮板，所述加热筒内部转动安装有丝杆，且丝杆螺纹插设在第一刮板内，所述丝杆远离第一刮板的一端固定安装有第二刮板，且第二刮板与加热筒内壁接触，所述隔热筒靠近第一刮板的一侧固定安装有第二电机，且第二电机输出端与丝杆一端固定连接，所述隔热筒和加热筒远离第二电机的一侧开设有料口，且料口与加热筒内部连通。
优选地，所述底座上表面一侧相互远离的两端均转动安装有齿轮，两个所述齿轮之间固定安装有传动轴，所述隔热筒外圈开设有对称分布的两组齿槽，且齿轮与隔热筒上的齿槽啮合，所述底座靠近第二电机的一侧固定安装有第一电机，且第一电机输出端与两个齿轮中靠近第二电机的齿轮一侧固定连接。
优选地，所述底座上固定安装有对称分布的两个筒箍，两个所述筒箍和底座内部均转动安装有环形分布的若干个滚轮，且滚轮与隔热筒外圈接触，所述隔热筒外圈开设有两个固定槽，且滚轮转动卡设在固定槽内。
优选地，所述底板内部转动安装有对称分布的两个液压装置，且液压装置输出端与底座下表面转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型中，通过设置烘干装置本体，将沥青混凝土湿料通过料口倒入烘干装置本体中的加热筒内进行加热烘干，沥青混凝土烘干完成后，启动第二电机带动丝杆转动，丝杆转动带动第一刮板移动并带动第二刮板转动对加热筒内壁上粘附的沥青混凝土进行刮除，并使加热筒内部的沥青混凝土快速排出，从而实现了对加热筒内壁上粘附的沥青混凝土进行刮除清理的目的，大大提高了沥青混凝土的烘干质量，并减少了沥青混凝土的浪费；
2、本实用新型中，通过设置驱动装置，启动第一电机带动齿轮转动，齿轮带动隔热筒和加热筒转动，使加热筒对其内部的沥青混凝土湿料进行烘干处理，通过加热筒转动使沥青混凝土湿料在其内部转动翻滚，从而使沥青混凝土湿料烘干的更均匀、更充分。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图，
图2为本实用新型背面结构示意图，
图3为本实用新型隔热桶内部结构示意图，
图4为本实用新型底板剖面结构示意图。
图中：1、底板；11、液压装置；2、驱动装置；21、底座；22、齿轮；23、传动轴；24、第一电机；3、烘干装置本体；31、隔热筒；32、第二电机；34、齿槽；35、料口；36、加热筒；37、第一刮板；38、丝杆；39、第二刮板；310、固定槽；4、筒箍；41、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种沥青混凝土烘干装置，包括底板1，底板1上表面转动安装有驱动装置2，驱动装置2包括底座21，且底座21一侧与底板1一侧转动连接，底座21内转动安装有烘干装置本体3，烘干装置本体3包括隔热筒31，隔热筒31内部固定安装有加热筒36，加热筒36内部滑动卡设有第一刮板37，加热筒36内部转动安装有丝杆38，且丝杆38螺纹插设在第一刮板37内，丝杆38远离第一刮板37的一端固定安装有第二刮板39，且第二刮板39与加热筒36内壁接触，利用驱动装置2驱动隔热筒31和加热筒36转动，对加热筒36内部的沥青混凝土进行加热烘干(加热筒36的加热为现有技术)，沥青混凝土烘干完成后，转动丝杆38带动第一刮板37移动并带动第二刮板39转动对加热筒36内壁上粘附的沥青混凝土进行刮除。
隔热筒31靠近第一刮板37的一侧固定安装有第二电机32，且第二电机32输出端与丝杆38一端固定连接。
通过采用上述技术方案，使第二电机32带动丝杆38转动。
隔热筒31和加热筒36远离第二电机32的一侧开设有料口35，且料口35与加热筒36内部连通。
通过采用上述技术方案，使沥青混凝土湿料通过料口35进入加热筒36进行加热烘干，烘干完成的沥青混凝土通过料口35排出。
底座21上表面一侧相互远离的两端均转动安装有齿轮22，两个齿轮22之间固定安装有传动轴23，隔热筒31外圈开设有对称分布的两组齿槽34，且齿轮22与隔热筒31上的齿槽34啮合。
通过采用上述技术方案，使齿轮22带动隔热筒31和加热筒36转动。
底座21靠近第二电机32的一侧固定安装有第一电机24，且第一电机24输出端与两个齿轮22中靠近第二电机32的齿轮22一侧固定连接。
通过采用上述技术方案，使第一电机24带动齿轮22转动。
底座21上固定安装有对称分布的两个筒箍4，两个筒箍4和底座21内部均转动安装有环形分布的若干个滚轮41，且滚轮41与隔热筒31外圈接触。
通过采用上述技术方案，使筒箍4对隔热筒31进行固定，筒箍4和底座21上的滚轮41便于隔热筒31的转动。
隔热筒31外圈开设有两个固定槽310，且滚轮41转动卡设在固定槽310内。
通过采用上述技术方案，使滚轮41在隔热筒31上的固定槽310内滚动。
底板1内部转动安装有对称分布的两个液压装置11，且液压装置11输出端与底座21下表面转动连接。
通过采用上述技术方案，利用液压装置11将底座21和烘干装置本体3一端升起，使加热筒36内部的沥青混凝土通过料口35排出。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将沥青混凝土湿料通过料口35倒入烘干装置本体3中的加热筒36内进行加热烘干，隔热筒31可以对加热筒36进行隔热，避免工人碰到加热筒36发生烫伤事故，启动第一电机24带动齿轮22转动，齿轮22带动隔热筒31和加热筒36转动，对加热筒36内部的沥青混凝土湿料进行烘干，筒箍4可以对隔热筒31进行固定，使滚轮41在隔热筒31上的固定槽310内滚动，防止烘干装置本体3在转动中发生位移，筒箍4和底座21上的滚轮41便于隔热筒31的转动，沥青混凝土烘干完成后，启动液压装置11，利用液压装置11将底座21和烘干装置本体3一端升起，使加热筒36内部的沥青混凝土通过料口35排出，同时，启动第二电机32带动丝杆38转动，丝杆38转动带动第一刮板37移动并带动第二刮板39转动对加热筒36内壁上粘附的沥青混凝土进行刮除，并使加热筒36内部的沥青混凝土快速排出，从而实现了对加热筒36内壁上粘附的沥青混凝土进行刮除清理的目的，大大提高了沥青混凝土的烘干质量，并减少了沥青混凝土的浪费。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种沥青混凝土烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面转动安装有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)包括底座(21)，且底座(21)一侧与底板(1)一侧转动连接，所述底座(21)内转动安装有烘干装置本体(3)，所述烘干装置本体(3)包括隔热筒(31)，所述隔热筒(31)内部固定安装有加热筒(36)，所述加热筒(36)内部滑动卡设有第一刮板(37)，所述加热筒(36)内部转动安装有丝杆(38)，且丝杆(38)螺纹插设在第一刮板(37)内，所述丝杆(38)远离第一刮板(37)的一端固定安装有第二刮板(39)，且第二刮板(39)与加热筒(36)内壁接触。
2.如权利要求1所述的一种沥青混凝土烘干装置，其特征在于，所述隔热筒(31)靠近第一刮板(37)的一侧固定安装有第二电机(32)，且第二电机(32)输出端与丝杆(38)一端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种沥青混凝土烘干装置，其特征在于，所述隔热筒(31)和加热筒(36)远离第二电机(32)的一侧开设有料口(35)，且料口(35)与加热筒(36)内部连通。
4.如权利要求1所述的一种沥青混凝土烘干装置，其特征在于，所述底座(21)上表面一侧相互远离的两端均转动安装有齿轮(22)，两个所述齿轮(22)之间固定安装有传动轴(23)，所述隔热筒(31)外圈开设有对称分布的两组齿槽(34)，且齿轮(22)与隔热筒(31)上的齿槽(34)啮合。
5.如权利要求1所述的一种沥青混凝土烘干装置，其特征在于，所述底座(21)靠近第二电机(32)的一侧固定安装有第一电机(24)，且第一电机(24)输出端与两个齿轮(22)中靠近第二电机(32)的齿轮(22)一侧固定连接。
6.如权利要求1所述的一种沥青混凝土烘干装置，其特征在于，所述底座(21)上固定安装有对称分布的两个筒箍(4)，两个所述筒箍(4)和底座(21)内部均转动安装有环形分布的若干个滚轮(41)，且滚轮(41)与隔热筒(31)外圈接触。
7.如权利要求1所述的一种沥青混凝土烘干装置，其特征在于，所述隔热筒(31)外圈开设有两个固定槽(310)，且滚轮(41)转动卡设在固定槽(310)内。
8.如权利要求1所述的一种沥青混凝土烘干装置，其特征在于，所述底板(1)内部转动安装有对称分布的两个液压装置(11)，且液压装置(11)输出端与底座(21)下表面转动连接。
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