CN216419097U

CN216419097U - 一种高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置

Info

Publication number: CN216419097U
Application number: CN202123242560.2U
Authority: CN
Inventors: 唐国奇; 魏艳萍; 王涵; 薛晓飞; 刘长铭; 唐小亮; 孙建武
Original assignee: Henan Guolu New Tech Mstar Technology Ltd; Guolu Tech Beijing Engineering Technology Research Institute Co ltd
Current assignee: Henan Guolu New Tech Mstar Technology Ltd; Guolu Tech Beijing Engineering Technology Research Institute Co ltd
Priority date: 2021-12-22
Filing date: 2021-12-22
Publication date: 2022-05-03
Anticipated expiration: 2031-12-22

Abstract

本实用新型公开了一种高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置，包括加热皿，所述加热皿的上端对称安装有储料仓，且加热皿上端的中心位置贯穿安装有电机，所述电机的下端设置有转轴，且转轴的外壁分别固定有搅拌杆和固定盘，并且固定盘的上表面设置有异型条，该高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置，在保证了沥青原料能够正常混合的基础上，设置了两组独立的储料仓，并通过两组伸缩机构和一组固定盘等零件之间的相互配合作用，利用异形盘周期性的旋转推动使得两组伸缩机构能够周期性的进行伸缩滑动，同时使得两组通槽能够周期性的与对应的储料仓下端重合，进而实现了两种物料的定时定量输入，避免了物料混合不均的现象发生。

Description

一种高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置

技术领域

本实用新型涉及沥青混合加工技术领域，具体为一种高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置。

背景技术

沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素；由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质，如一种高模量抗油腐蚀沥青混合料是由两种物料安装1:1的比例混合制成，具有高抗油腐蚀性，被广泛应用于我国道路的铺设中。

然而现有的高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置无法保证两种物料的均匀混合，且无法保证沥青混合料中两种物料的比例，存在较大的弊端。

另外，由于沥青混合时需要保持高热的状态，在加热皿内进行搅拌时会保持较低的粘稠性，但是一旦沥青混合物输出时与冷空气快速接触会导致沥青粘稠度快速增大，并造成大量的混合物粘黏在出料口内壁上，难以清理，且会降低该沥青混合料制备装置的出料速率。

针对上述问题，急需在原有高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置，包括加热皿，所述加热皿的上端对称安装有储料仓，且加热皿上端的中心位置贯穿安装有电机，所述电机的下端设置有转轴，且转轴的外壁分别固定有搅拌杆和固定盘，并且固定盘的上表面设置有异型条，所述加热皿的内壁安装有伸缩机构的一端，且伸缩机构的另一端固定连接有挡板，并且挡板的内部开设有通槽，所述加热皿的下端安装有出料口，且转轴的下端贯穿安装于出料口的内部，并且转轴的外壁固定有固定板的一端，所述固定板的另一端安装有滚筒，且固定板两侧的外壁均设置有凸块。

优选的，所述固定盘设置为圆形结构，且异型条在固定盘的上表面呈偏心式设置，并且搅拌杆在转轴的外壁等间距分布。

优选的，所述伸缩机构包括安装框、弹簧和伸缩杆，且加热皿的内壁固定有安装框，所述安装框的内壁焊接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接有伸缩杆的一端，并且伸缩杆的另一端贯穿安装框与挡板的一端相连接。

优选的，所述伸缩杆设置为“T”字型结构，且伸缩杆通过弹簧与安装框构成卡合滑动式的伸缩结构，并且伸缩机构关于加热皿的中心轴线对称设置有两组。

优选的，所述挡板的一端设置为圆球型结构，且挡板与异型条的一侧相互贴合，并且挡板与储料仓的下端相贴合。

优选的，所述滚筒与固定板为转动连接，且滚筒与出料口的内壁相贴合，并且凸块在固定板的两侧等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置，

一、在保证了沥青原料能够正常混合的基础上，设置了两组独立的储料仓，并通过两组伸缩机构和一组固定盘等零件之间的相互配合作用，利用异形盘周期性的旋转推动使得两组伸缩机构能够周期性的进行伸缩滑动，同时使得两组通槽能够周期性的与对应的储料仓下端重合，进而实现了两种物料的定时定量输入，避免了物料混合不均的现象发生；

二、另外，在上述的基础了利用电机旋转剩余的动能同步带动一组固定板进行旋转，且固定板会同步带动滚筒贴合着出料口的内壁进行持续旋转，能够将粘黏在出料口内壁上的沥青原料快速清除，同时固定板两侧设置的多组凸块能够在持续的旋转作用下对出料口起到防堵塞的作用，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型异型条的俯视安装结构示意图；

图3为本实用新型固定板的俯视安装结构示意图；

图4为本实用新型图1中伸缩机构的提出放大结构示意图。

图中：1、加热皿；2、储料仓；3、电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、固定盘；7、异型条；8、伸缩机构；801、安装框；802、弹簧；803、伸缩杆；9、挡板；10、通槽；11、出料口；12、固定板；13、滚筒；14、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置，包括加热皿1，加热皿1的上端对称安装有储料仓2，且加热皿1上端的中心位置贯穿安装有电机3，电机3的下端设置有转轴4，且转轴4的外壁分别固定有搅拌杆5和固定盘6，并且固定盘6的上表面设置有异型条7，加热皿1的内壁安装有伸缩机构8的一端，且伸缩机构8的另一端固定连接有挡板9，并且挡板9的内部开设有通槽10，加热皿1的下端安装有出料口11，且转轴4的下端贯穿安装于出料口11的内部，并且转轴4的外壁固定有固定板12的一端，固定板12的另一端安装有滚筒13，且固定板12两侧的外壁均设置有凸块14。

固定盘6设置为圆形结构，且异型条7在固定盘6的上表面呈偏心式设置，并且搅拌杆5在转轴4的外壁等间距分布，保证了转轴4能够通过固定盘6同步带动异型条7进行持续旋转，从而利用异型条7同步对挡板9进行推动。

伸缩机构8包括安装框801、弹簧802和伸缩杆803，且加热皿1的内壁固定有安装框801，安装框801的内壁焊接有弹簧802的一端，且弹簧802的另一端固定连接有伸缩杆803的一端，并且伸缩杆803的另一端贯穿安装框801与挡板9的一端相连接，该伸缩机构8的设置为挡板9提供了水平支撑以及限位的作用，同时在弹簧802的复位作用下能够使得挡板9时刻与异型条7的外壁贴合。

伸缩杆803设置为“T”字型结构，且伸缩杆803通过弹簧802与安装框801构成卡合滑动式的伸缩结构，并且伸缩机构8关于加热皿1的中心轴线对称设置有两组，保证了伸缩杆803能够贯穿安装框801进行水平方向上的伸缩滑动，同时会受到弹簧802的复位作用。

挡板9的一端设置为圆球型结构，且挡板9与异型条7的一侧相互贴合，并且挡板9与储料仓2的下端相贴合，保证了异型条7在以转轴4为轴线进行旋转时会同步推动两组挡板9，使得两组挡板9同步进行相互远离的水平滑动。

滚筒13与固定板12为转动连接，且滚筒13与出料口11的内壁相贴合，并且凸块14在固定板12的两侧等间距分布，保证了在固定板12的带动作用下滚筒13能够贴合着出料口11的内壁进行旋转，能够将出料口11外壁上的物料快速清除，同时多组凸块14的设置能够有效防止出料口11堵塞的现象。

工作原理：在使用该高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置时，首先如图1所示将两组沥青混合原料分别倒入两组储料仓2中，随即打开电机3，电机3启动同步带动转轴4进行旋转，且如图2所示，转轴4同步带动固定盘6以及异型条7进行旋转，并且从图2中不难得出，当异型条7旋转时会同步向外推动两组挡板9的内部，使得两组挡板9同步进行相互远离的水平滑动，与此同时如图1和图4所示，两组挡板9同步带动两组伸缩杆803沿着分别对应安装框801的内壁进行相互远离的水平收缩运动，并同步压缩两组弹簧802，紧接着如图1和图2所示，挡板9在滑动时会同步带动通槽10进行滑动，且两组通槽10会逐步与对应的两组储料仓2的下端重合，从而使得两组储料仓2内部的物料分别贯穿对应的两组通槽10落入加热皿1中，并且在异型条7的持续旋转以及两组伸缩机构8的共同作用下两组通槽10会周期性的与两组对应的储料仓2下端重合，进而实现了一种自动化定时定量输入物料的效果。

紧接着，输入的物料会在搅拌杆5的搅拌作用下均匀混合并通过出料口11排出，但是由于沥青混合时需要保持高热的状态，在加热皿1内进行搅拌时粘稠性较低，但是一旦沥青混合物通过出料口11输出时与冷空气快速接触会造成大量的混合物粘黏在出料口11内壁上，此时转轴4同步带动固定板12进行旋转，且固定板12会带动滚筒13贴合着出料口11的内壁进行旋转，能够有效的阻止物料粘黏在出料口11的内壁，而且同步旋转的多组凸块14能够有效的避免大量物料涌出时造成出料口11堵塞的现象。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置，包括加热皿（1），其特征在于：所述加热皿（1）的上端对称安装有储料仓（2），且加热皿（1）上端的中心位置贯穿安装有电机（3），所述电机（3）的下端设置有转轴（4），且转轴（4）的外壁分别固定有搅拌杆（5）和固定盘（6），并且固定盘（6）的上表面设置有异型条（7），所述加热皿（1）的内壁安装有伸缩机构（8）的一端，且伸缩机构（8）的另一端固定连接有挡板（9），并且挡板（9）的内部开设有通槽（10），所述加热皿（1）的下端安装有出料口（11），且转轴（4）的下端贯穿安装于出料口（11）的内部，并且转轴（4）的外壁固定有固定板（12）的一端，所述固定板（12）的另一端安装有滚筒（13），且固定板（12）两侧的外壁均设置有凸块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置，其特征在于：所述固定盘（6）设置为圆形结构，且异型条（7）在固定盘（6）的上表面呈偏心式设置，并且搅拌杆（5）在转轴（4）的外壁等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置，其特征在于：所述伸缩机构（8）包括安装框（801）、弹簧（802）和伸缩杆（803），且加热皿（1）的内壁固定有安装框（801），所述安装框（801）的内壁焊接有弹簧（802）的一端，且弹簧（802）的另一端固定连接有伸缩杆（803）的一端，并且伸缩杆（803）的另一端贯穿安装框（801）与挡板（9）的一端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置，其特征在于：所述伸缩杆（803）设置为“T”字型结构，且伸缩杆（803）通过弹簧（802）与安装框（801）构成卡合滑动式的伸缩结构，并且伸缩机构（8）关于加热皿（1）的中心轴线对称设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置，其特征在于：所述挡板（9）的一端设置为圆球型结构，且挡板（9）与异型条（7）的一侧相互贴合，并且挡板（9）与储料仓（2）的下端相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种高模量抗油腐蚀沥青混合料的制备装置，其特征在于：所述滚筒（13）与固定板（12）为转动连接，且滚筒（13）与出料口（11）的内壁相贴合，并且凸块（14）在固定板（12）的两侧等间距分布。