CN220952655U - 一种pvc台布定位裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC台布定位裁边装置，涉及台布加工技术领域。本实用新型包括呈上下对齐设置的上压板和下托板，下托板的下方通过螺栓固定连接有第二连接板，第二连接板的底面中部固设有支撑柱，下托板的外侧设置有裁切组件，且裁切组件和支撑柱之间通过调节组件连接；调节组件包括电动推杆、联动环和齿轮盘，联动环滑动套接在支撑柱上，且联动环的下端外侧壁上固设有环齿，环齿与一侧的齿轮盘啮合，联动环的外侧壁上还固定套接有电动推杆；裁切组件包括切刀、转动盘和套筒，转动盘同轴设置在套筒的上方。本实用新型整体操作便捷，劳动强度低，能根据台布的形状进行更精准的裁边，同时本装置整体安全性高，避免安全事故的出现。

Description

一种PVC台布定位裁边装置

技术领域

本实用新型属于台布加工技术领域，特别是涉及一种PVC台布定位裁边装置。

背景技术

台布是覆盖于台、桌面上用以防污和增加美观的物品，在汽车的中控前台上，为了保持一定的洁净，往往会铺设一层台布，PVC台布在生产加工过程中，需要将整块台布简易裁切成大小相同的等份，而这些简易裁切后的台布在出厂前为了贴合汽车的中控前台，需要对边缘进行裁切修整，但现有的裁边装置在实际的使用中存在以下的一定不足：

1.因为汽车的中控前台形状并非完整的矩形，因此，在实际的裁切过程中，需要工作人员来调整台布的位置，从而达到需要的形状，但这样的裁切方式在实际的使用中存在劳动强度大、工作效率低和裁切存在较大误差的不足；

2.现有的裁边装置在使用时，缺少进行安全防护的功能，在切刀移动的轨迹上，往往会出现工作人员的误触，进而导致安全事故的发生；

因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作便捷、劳动强度低且加工安全系数高的PVC台布定位裁边装置，解决了现有的台布定位裁边装置在实际的使用中存在操作复杂、劳动强度大和加工安全性低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种PVC台布定位裁边装置，包括呈上下对齐设置的上压板和下托板，下托板的下方通过螺栓固定连接有第二连接板，第二连接板的底面中部固设有支撑柱，下托板的外侧设置有裁切组件，且裁切组件和支撑柱之间通过调节组件连接；

调节组件包括电动推杆、联动环和齿轮盘，联动环滑动套接在支撑柱上，且联动环的下端外侧壁上固设有环齿，环齿与一侧的齿轮盘啮合，联动环的外侧壁上还固定套接有电动推杆；

裁切组件包括切刀、转动盘和套筒，转动盘同轴设置在套筒的上方，转动盘的底面上固设有第一转动轴，且第一转动轴的下端嵌合在第一电机的输出端中，第一电机固定套接在套筒中，切刀的底面通过第一连接架固定连接在转动盘顶面上，套筒的底面通过固定板与电动推杆的一端固定连接。

进一步地，联动环的内壁上沿周向固设有第一限位环，支撑柱上开设有用于第一限位环间隙配合的第一限位槽。

进一步地，齿轮盘的底面中部固设有第二转动轴，且第二转动轴的下端嵌合在第二电机的输出端中，第二电机固定连接在支撑柱上。

进一步地，套筒的顶面上沿周向固设有第二限位环，转动盘的底面上开设有用于第二限位环间隙配合的第二限位槽。

进一步地，支撑柱的下端固设在底座上，底座的一侧向上延伸固设有U形架。

进一步地，上压板的上方通过螺栓固定连接有第一连接板，第一连接板的顶面通过气缸与U形架固定连接。

进一步地，U形架的外侧壁上固定安装有控制器，控制器通过传导线分别与电动推杆、第一电机、第二电机和气缸电性连接。

进一步地，相对于设置有下托板的切刀另一侧沿切刀切割方向设置有红外感应传感器，红外感应传感器通过第二连接架固定连接在转动盘顶面上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在使用时，通过第二电机的工作可以实现齿轮盘的转动，在齿轮盘与环齿的啮合的作用下，可以实现联动环的转动，进而实现裁切组件在水平方向的角度转动，通过电动推杆的伸缩移动，可以实现裁切组件在水平方向上的移动，上述设置的配合，可以实现裁切组件沿着下托板的边沿进行移动，通过第一电机的工作，可以实现第一转动轴带动转动盘进行转动，进而实现切刀在水平方向上的角度转动，如此可以使切刀在移动时，能有效的贴合下托板的边沿，经过以上操作，可以在实际的加工中根据台布形状的需要进行自动的切边，实用性好。

2、本实用新型在使用时，通过红外感应传感器的设置，可以对切刀前进的方向进行红外感应检测，但检测到移动的方向存在人体部位时，控制器会自动控制调节组件停止工作，避免安全事故的发生。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为PVC台布定位裁边装置的整体结构示意图；

图2为图1结构的右视图；

图3为图1结构在竖直方向上的剖视图；

图4为裁切组件在竖直方向上的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上压板；2、下托板；3、底座；4、调节组件；5、裁切组件；101、第一连接板；201、第二连接板；301、U形架；302、气缸；303、支撑柱；401、电动推杆；402、联动环；403、齿轮盘；501、切刀；502、红外感应传感器；503、转动盘；504、套筒；3011、控制器；3031、第一限位槽；4021、环齿；4022、第一限位环；4031、第二转动轴；4032、第二电机；5011、第一连接架；5021、第二连接架；5031、第二限位槽；5041、固定板；5042、第一电机；5043、第一转动轴；5044、第二限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图3所示，本实用新型为一种PVC台布定位裁边装置，包括呈上下对齐设置的上压板1和下托板2，下托板2的下方通过螺栓固定连接有第二连接板201，如此可以实现下托板2和第二连接板201之间的拆卸安装，上压板1的上方通过螺栓固定连接有第一连接板101，如此可以实现上压板1和第一连接板101之间的可拆卸安装，在实际的使用过程中，上压板1和下托板2的形状尺寸应当和需要裁切的台布尺寸相同，在生产不同尺寸的台布，可以对上压板1和下托板2进行实时更换，第一连接板101的顶面通过气缸302与U形架301固定连接；

第二连接板201的底面中部固设有支撑柱303下托板2的外侧设置有裁切组件5，且裁切组件5和支撑柱303之间通过调节组件4连接；

支撑柱303的下端固设在底座3上，底座3的一侧向上延伸固设有U形架301；

U形架301的外侧壁上固定安装有控制器3011，控制器3011通过传导线分别与电动推杆401、第一电机5042、第二电机4032和气缸302电性连接，控制器3011方便工作人员对各电气元件的控制；

上述设置在使用时，工作人员先将需要裁边的台布放置在下托板2上，然后通过控制器3011控制气缸302向下伸出，进而实现上压板1压合在台布上，以实现对台布的限位，然后工作人员在通过控制器3011控制调节组件4和裁切组件5进行工作，进而完成对台布的裁边。

请参阅图1至图3所示，调节组件4包括电动推杆401、联动环402和齿轮盘403，联动环402滑动套接在支撑柱303上，且联动环402的下端外侧壁上固设有环齿4021，环齿4021与一侧的齿轮盘403啮合，联动环402的外侧壁上还固定套接有电动推杆401；

联动环402的内壁上沿周向固设有第一限位环4022，支撑柱303上开设有用于第一限位环4022间隙配合的第一限位槽3031，如此可以对联动环402的转动起到限位导向的作用；

齿轮盘403的底面中部固设有第二转动轴4031，且第二转动轴4031的下端嵌合在第二电机4032的输出端中，第二电机4032固定连接在支撑柱303上；

上述设置在使用时，通过第二电机4032的工作，可以实现第二转动轴4031带动齿轮盘403进行转动，因为齿轮盘403和环齿4021之间啮合的设置，从而以实现裁切组件5在水平方向上的角度调整，电动推杆401自身的伸缩，可以带动裁切组件5在水平方向上的位移，上述结合，以实现裁切组件5沿下托板2的边沿方向进行移动。

请参阅图1和图4所示，裁切组件5包括切刀501、转动盘503和套筒504，转动盘503同轴设置在套筒504的上方，转动盘503的底面上固设有第一转动轴5043，且第一转动轴5043的下端嵌合在第一电机5042的输出端中，第一电机5042固定套接在套筒504中，切刀501的底面通过第一连接架5011固定连接在转动盘503顶面上，切刀501可以对延伸到下托板2外侧部分的台布进行切割，套筒504的底面通过固定板5041与电动推杆401的一端固定连接；

套筒504的顶面上沿周向固设有第二限位环5044，转动盘503的底面上开设有用于第二限位环5044间隙配合的第二限位槽5031，该设置可以对转动盘503的转动起到限位导向的作用；

相对于设置有下托板2的切刀501另一侧沿切刀501切割方向设置有红外感应传感器502，红外感应传感器502通过第二连接架5021固定连接在转动盘503顶面上，红外感应传感器502的设置可以对人体的部位进行检测，以实现裁切组件5的紧急制动；

上述设置在使用时，调节组件4的工作可以实现切刀501沿着下托板2的边沿进行移动，以实现对台布的切割，通过第一电机5042的工作，可以实现第一转动轴5043带动转动盘503在水平方向上进行角度转动，进而实现对切刀501的位置进行调整，以实现更加贴合下托板2的边沿。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PVC台布定位裁边装置，包括呈上下对齐设置的上压板(1)和下托板(2)，其特征在于：所述下托板(2)的下方通过螺栓固定连接有第二连接板(201)，所述第二连接板(201)的底面中部固设有支撑柱(303)，所述下托板(2)的外侧设置有裁切组件(5)，且裁切组件(5)和支撑柱(303)之间通过调节组件(4)连接；

所述调节组件(4)包括电动推杆(401)、联动环(402)和齿轮盘(403)，所述联动环(402)滑动套接在支撑柱(303)上，且联动环(402)的下端外侧壁上固设有环齿(4021)，所述环齿(4021)与一侧的齿轮盘(403)啮合，所述联动环(402)的外侧壁上还固定套接有电动推杆(401)；

所述裁切组件(5)包括切刀(501)、转动盘(503)和套筒(504)，所述转动盘(503)同轴设置在套筒(504)的上方，所述转动盘(503)的底面上固设有第一转动轴(5043)，且第一转动轴(5043)的下端嵌合在第一电机(5042)的输出端中，所述第一电机(5042)固定套接在套筒(504)中，所述切刀(501)的底面通过第一连接架(5011)固定连接在转动盘(503)顶面上，所述套筒(504)的底面通过固定板(5041)与电动推杆(401)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PVC台布定位裁边装置，其特征在于，所述联动环(402)的内壁上沿周向固设有第一限位环(4022)，所述支撑柱(303)上开设有用于第一限位环(4022)间隙配合的第一限位槽(3031)。

3.根据权利要求2所述的一种PVC台布定位裁边装置，其特征在于，所述齿轮盘(403)的底面中部固设有第二转动轴(4031)，且第二转动轴(4031)的下端嵌合在第二电机(4032)的输出端中，所述第二电机(4032)固定连接在支撑柱(303)上。

4.根据权利要求1或3所述的一种PVC台布定位裁边装置，其特征在于，所述套筒(504)的顶面上沿周向固设有第二限位环(5044)，所述转动盘(503)的底面上开设有用于所述第二限位环(5044)间隙配合的第二限位槽(5031)。

5.根据权利要求4所述的一种PVC台布定位裁边装置，其特征在于，所述支撑柱(303)的下端固设在底座(3)上，所述底座(3)的一侧向上延伸固设有U形架(301)。

6.根据权利要求5所述的一种PVC台布定位裁边装置，其特征在于，所述上压板(1)的上方通过螺栓固定连接有第一连接板(101)，所述第一连接板(101)的顶面通过气缸(302)与U形架(301)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种PVC台布定位裁边装置，其特征在于，所述U形架(301)的外侧壁上固定安装有控制器(3011)，所述控制器(3011)通过传导线分别与电动推杆(401)、第一电机(5042)、第二电机(4032)和气缸(302)电性连接。

8.根据权利要求1、3或7所述的一种PVC台布定位裁边装置，其特征在于，相对于设置有下托板(2)的切刀(501)另一侧沿切刀(501)切割方向设置有红外感应传感器(502)，所述红外感应传感器(502)通过第二连接架(5021)固定连接在转动盘(503)顶面上。